1.危險(xiǎn)環(huán)境

不同危險(xiǎn)環(huán)境應(yīng)當(dāng)選用不同類型的防爆電氣設(shè)備,并采用不同的防爆措施。因此,首先必須正確劃分所在環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的大小和級(jí)別。

門)氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境

根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間將此類危險(xiǎn)環(huán)境分為0,區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。危險(xiǎn)區(qū)域的大小受通風(fēng)條件、釋放源特征和危險(xiǎn)物品性能參數(shù)的影響。

①0區(qū)(0級(jí)危險(xiǎn)區(qū)域)指正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)出現(xiàn)或長時(shí)間出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。除有危險(xiǎn)物質(zhì)的封閉空間(如密閉容器內(nèi)部空間、固定頂液體貯罐內(nèi)部空間等)以外,很少存在0區(qū)。

②1區(qū)(1級(jí)危險(xiǎn)區(qū)域)指正常運(yùn)行時(shí)預(yù)計(jì)周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。

③2區(qū)(2級(jí)危險(xiǎn)區(qū)域)指正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn),即使出現(xiàn)也只是短時(shí)間偶然出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的級(jí)別主要受釋放源特征和通風(fēng)條件的影響。連續(xù)釋放比周期性釋放的級(jí)別高;周期性釋放比偶然短時(shí)間釋放的級(jí)別高。良好的通風(fēng)(包括局部通風(fēng))可降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍和等級(jí)。

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍和等級(jí)還與危險(xiǎn)蒸氣密度等因素有關(guān)。

(2)粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境

根據(jù)爆炸性混合出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間將此類危險(xiǎn)環(huán)境分為10區(qū)和11區(qū)。

①10區(qū)(10級(jí)危險(xiǎn)區(qū)域)指正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)或長時(shí)間或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。

②11區(qū)(11級(jí)危險(xiǎn)區(qū)域)指正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn),僅在不正常運(yùn)行時(shí)短時(shí)間偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。

2.防爆安全要求

電氣的爆炸是與火災(zāi)有聯(lián)系的,發(fā)生火災(zāi)的同時(shí)發(fā)生爆炸。因此,防爆安全除按防火安全要求外,還要注意以下幾點(diǎn):

(1)防爆電氣設(shè)備的選用

應(yīng)當(dāng)根據(jù)安裝地點(diǎn)的危險(xiǎn)等級(jí)、危險(xiǎn)物質(zhì)的組別和級(jí)別、電氣設(shè)備的種類和使用條件選用爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備。所選用電氣設(shè)備的組別和級(jí)別不應(yīng)低于該環(huán)境中危險(xiǎn)物質(zhì)的組別和級(jí)別。當(dāng)存在兩種以上危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí),應(yīng)按危險(xiǎn)程度較高的危險(xiǎn)物質(zhì)選用。

在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境,應(yīng)盡量少用或不用攜帶式電氣設(shè)備,應(yīng)盡量少安裝插銷座。

(2)防爆電氣線路的安裝

在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境,電氣線路的安裝位置、敷設(shè)方式、導(dǎo)線材質(zhì)、連接方法等均應(yīng)與區(qū)域危險(xiǎn)等級(jí)相適應(yīng)。

(3)防爆安全技術(shù)

①消除或減少爆炸性混合物

消除或減少爆炸性混合物包括采取封閉式作業(yè),防止爆炸性混合物泄漏;清理現(xiàn)場積塵、防止爆炸性混合物積累;設(shè)計(jì)正壓室,防止爆炸性混合物侵入有引燃源的區(qū)域;采取開式作業(yè)或通風(fēng)措施,稀釋爆炸性混合物;在危險(xiǎn)空間充填惰性氣體或不活潑氣體,防止形成爆炸性混合物。

②隔離

危險(xiǎn)性大的設(shè)備應(yīng)分室安裝,并在隔墻上采取封堵措施。電動(dòng)機(jī)隔墻傳動(dòng)、照明燈隔玻璃窗照明等都屬于隔離措施。

③消除引燃源

主要包括以下措施:

按爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的特征和危險(xiǎn)物的級(jí)別、組別選用電氣設(shè)備和設(shè)計(jì)電氣線路。

保持電氣設(shè)備和電氣線路安全運(yùn)行。安全運(yùn)行包括電流、電壓、溫升和溫度不超過允許范圍,包括絕緣良好、連接和接觸良好、整體完好無損、清潔、標(biāo)志清晰等。

④接地措施

在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的接地應(yīng)注意:

應(yīng)將所有不帶電金屬物體做等電位聯(lián)結(jié);

如低壓由接地系統(tǒng)配電,應(yīng)采用TN—S系統(tǒng),不得采用TN—C系統(tǒng);

如低壓由不接地系統(tǒng)配電,應(yīng)采用IT系統(tǒng),并裝有一相接地時(shí)或嚴(yán)重漏電時(shí)能自動(dòng)切斷電源的保護(hù)裝置或能發(fā)出聲、光雙重信號(hào)的報(bào)警裝置。

篇2:化工物流防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1.?目的

為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中,由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施,以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全,特制訂本制度。

2.?范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

3.?氣體爆炸危險(xiǎn)場所的分級(jí)

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所,按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

3.1?0級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長時(shí)間存在的場所。

3.2?1級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.3?2級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場所。

4.?防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1?爆炸危險(xiǎn)場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運(yùn)行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2?爆炸危險(xiǎn)場所用的防爆電氣設(shè)備,須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、分組方法相同,其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運(yùn)行條件下,不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險(xiǎn)場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置,應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場所。如不可能時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以滿足這些場所的安全要求。

5.?防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)

5.1?一般安全規(guī)定

?防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

?防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。

?設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

?在爆炸危險(xiǎn)場所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電;嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(明火對(duì)接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前,必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

?新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。

?防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查,分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2日常運(yùn)行維護(hù)檢查

?防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

?設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

?設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動(dòng)值不得超過規(guī)定。

?運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。

?檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動(dòng)。

?檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

?設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

?檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

?在爆炸危險(xiǎn)場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外,其它各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動(dòng)。

?電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí),操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

?設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。

5.3專業(yè)維護(hù)檢查

?更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池,都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào),不得隨便變更。

?清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹防腐。

?檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

?檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

?停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

?檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)

?檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷

?檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問題,能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

6.?防爆電氣設(shè)備的檢修

6.1?一般安全規(guī)定

?防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。

?防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員,應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。

?防爆電氣設(shè)備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),簽發(fā)合格證后方可交付使用。

?在爆炸危險(xiǎn)場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外),禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

?隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí),應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對(duì)該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。

?在爆炸危險(xiǎn)場所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

6.2小修

小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

?清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

?更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

?修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;

?清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;

?測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

?測試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);

?修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;

?充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);

?檢查設(shè)備各接線部位有無松動(dòng)和其它缺陷,并進(jìn)行修理。

6.3?中修

中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

?設(shè)備解體檢查,徹底清掃;

?處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

?全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;

?修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測量隔爆間隙;

?加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣;

?根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;

?校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;

?按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn);

?外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。

6.4?大修

大修除進(jìn)行中修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

?外殼隔爆件的更換和修理,進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn);

?進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;

?更換磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

?重繞電機(jī)、變壓器的繞組;

?調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性;

?按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn);

?更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

?進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。

7.?建立設(shè)備檔案

公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢,應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。

篇3:防爆電氣設(shè)備修理工管理制度

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

第4條熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

第7條檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。

四、操作準(zhǔn)備

第9條修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。

第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。

第12條對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。

五、正常操作

第13條嚴(yán)格實(shí)行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。

第14條拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對(duì)不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對(duì)沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。

第16條對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無法修復(fù)的各種零部件必須更換。

第17條選用熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。

第18條修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

第20條防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔,應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。

第21條對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí),不得沾污防爆面。

第22條按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止。電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

第23條實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。

第24條對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。

六、收尾工作

第25條每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。

第26條防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等項(xiàng)內(nèi)容。

第27條清點(diǎn)工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。