一、吊車使用規定

1.應使用資質的單位吊車。

2.行車工、起重工持證上崗,操作規程上墻。

3.行車每兩年檢驗1次,查看檢驗證明。

4.行車工應從專用的梯口上下,各種標示準確。

二、定期檢查規定

由于一般對外租用,所以只要在使用前認真檢查各項安全注意事項。

三、吊車噸位選用規定

根據現場施工環境的不同,尤其是旋轉半徑,即作業半徑,正確估算吊車的應用的噸位。

四、安全注意事項

1、鋼絲繩

(1).一條鋼絲繩在一個捻節內磨損及斷絲數不得超過標準、不得缺油。徑向磨損或腐蝕超過原直徑40%時,不論其斷絲數多少均應報廢。

(2).鋼絲繩有硬傷、打結、麻芯外露、變形、斷股、退火等情況應報廢。

(3).鋼絲繩固定在卷筒上的尾端應有兩個卡子卡牢,鉤頭放到最底時卷筒上鋼絲繩至少留有3圈。

2、滑輪

(1).轉動靈活,無裂紋缺損。

(2).滑輪徑向磨損不得超過25%,輪槽壁磨損不超過30%。

(3).滑輪組應有防跳繩裝置。

3、吊鉤

(1).鉤體、橫梁和軛板不允許有裂紋。

(2).負載時吊鉤不應有永久變形。

(3).危險斷面的高度磨損量不得超過原厚的10%,不允許補焊,開口度不得超過原來的15%。

(4).鉤頭扭轉變形超過10%,危險斷面或頸部產生塑性變形應報廢。板鉤心軸或襯套磨損達50%應報廢。

4、制動器

(1).工作時穩定可靠,并根據閘瓦的磨損進行調整。

(2).制動器所產生的制動力矩應能支持額定載荷的1.25倍。

(3).制動器各轉動環節應經常潤滑。

5、夾具

(1).由專業、有資質的廠家制造。

(2).每班都要檢查,確保完好、動作靈活。

(3).嚴格按照規定選用適當的鋼絲繩和鏈條。

篇2:軌道蒸汽吊安全技術操作規程

第一章總則

1、必須遵守礦山一般安全規程。

2、使用通用設備、工具必須遵守其安全規程。

3、司機必須進行專業理論和安全技術知識培訓教育,經考試合格,取得特種操作證后,方可上車操作,徒工必須在師傅的指導監護下方可單獨操作設備。

4、司機必須熟悉和掌握設備的構造、性能、工作原理、技術標準及要求。

5、工作中,嚴格執行安全技術操作規程和各種規章制度。

6、作業時,必須有兩名工作人員,一人操作,另一人進行安全監護,并負責觀察鍋爐的運行情況,禁止監護人員擅自離開工作崗位。

第二章?設備的安全檢查

第一節?鍋爐的檢查

1、必須檢查設備的鍋爐壓力表、安全閥、水位表是否齊全完好,且動作靈敏可靠。

2、檢查鍋爐水位是否保持在正常水位,水箱水位是否保持水箱高度的90%以上。

3、檢查管道、閥門、連接處等是否正常,有無泄漏現象,各種閥門應開啟靈活,關閉緊密。

4、安全閥必須定期做手動或自動排汽試驗;一周進行一次手動試驗;一個月進行一次自動試驗;以防閥芯粘住。

5、必須保證安全閥在達到最高工作壓力時準確、靈敏地啟動進行排汽。

6、必須保持安全閥清潔干凈及無漏汽現象,嚴禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重

7、校驗調整安全閥時,必須在鍋爐壓力升至工作壓力后進行,應先檢查壓力表指示是否靈敏準確,水位是否正常,禁止在高水位或低水位時進行,操作人員應戴好防護用品,站穩扶牢,防止燙傷和高空墜落。

8、鍋爐各處所配備的壓力表,必須是經過校驗并有鉛封的,必須保證其靈敏可靠,指針指示正常,無缺陷。

9、必須保持壓力表表面清潔干凈,使表針指示清晰可見。

10、鍋爐的各種水閥及水位計每班必須清洗1-2次,保持水位表表面清潔干凈,水位清晰可見。

第二節?起重機構的檢查

1、?檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪是否符合使用要求,有無缺陷。

2、?檢查卷筒上的鋼絲繩是否盤繞整齊,有無串排亂繞等缺陷。

3、檢查鋼絲繩、輪軸等部位的潤滑情況。

3、?檢查起重臂有無變形、開焊等現象。

4、?檢查各部螺絲或鉚釘有無松動、缺損等,。

5、?檢查各安全裝置是否齊全可靠。

第三節?其它

1、檢查設備行車各機械部位運轉是否正常,有無缺陷。

2、檢查制動器、抱閘等是否靈活可靠,汽吊的制動系統、安全裝置失效時,禁止進行作業。

3、檢查設備的聯接器工作是否正常,有無缺陷。

4、檢查設備的制動汽缸、連桿等是否符合技術要求。

5、檢查梯子、踏板、平臺、欄桿有無開焊、斷裂等缺陷。

6、?檢查支持梁、卡軌器是否工作正常,有無缺陷。

7、?檢查各種操作手柄是否靈活可靠。

8、檢查設備上的燈光、喇叭是否正常,有無缺損。

第三章?安全操作規程

第一節?編組運行及作業時

1、必須將運轉架后部止緊座向下與底架擰緊,將止緊鉤與底架上的扣環扣緊。

2、必須將底架與轉向架的千斤頂間隙調整到30毫米以下,并將擋板卡放好,防止轉動。

3、必須將設備下部走行小齒輪斷開,禁止咬合運行。

4、各操作手柄應放置空擋位置。

5、必須將設備的起重臂下降,與架線保持1米以上的安全距離,吊鉤放下的鋼絲繩不得超過500毫米。

6、運行速度不得超過15公里/小時,坡道、曲線及道口處的運行速度不得超過5公里/小時。

7、到達作業地點后,司機應做好對輪工作,在沒有對好輪和閘位時,禁止與機車摘鉤。

8、工作時應先將底架與轉向架的千斤頂間隙調整到3-5毫米。

9、啟動蒸汽機時,離合器、制動器的操作動作應均勻平穩,禁止突然動作或強行離合器動作。

10、必須根據起重臂上的重量指示或理論計算進行吊裝作業,

11、吊鉤必須對準物件的重心,應先將物件吊起10厘米左右,觀察車體及各機構有無異常,物件是否平穩,確認無誤后方可作業。

12、作業時,必須設專人負責指揮及安全監護,司機與指揮人員應密切配合,做好聯系確認,呼喚應答。

13、吊裝較大、較長、較重的物件時,物件必須使用繩索栓掛好,用以牽引調整,注意不得與車體或其它物件、設施發生碰撞。

14、汽吊在停止工作或等待作業時,必須將起重臂順鐵路放置,

15、行走、旋轉、起落作業時,必須先鳴笛示警,確認無誤后方可操作。

第二節?鍋爐安全操作

1、工作時,鍋爐的工作壓力必須保持在7-9個工作壓力,禁止超壓運行。

2、必須經常檢查鍋爐水位和壓力,發現鍋爐水位下降到看不見時,應立即停止鍋爐燃燒加熱,將上部氣閥關閉,下部水閥打開,在水位計中能看見水位時方可加水,禁止盲目向鍋爐內加水。

3、鍋爐火勢較大時,應盡量不要開啟爐門,避免冷風襲擊,造成鍋爐及附件損壞。

4、鍋爐熄火后,必須見水全部放出,防止冬季將鍋爐凍壞。

5、鍋爐放水時,必須停止鍋爐加熱,待鍋爐熄火及壓力降到1個工作壓力以下后方可,禁止在高溫高壓時放水。

6、每月清洗一次水箱,每三個月清洗一次鍋爐。

第三節?其它

1、上下車時,檢查地面有無石塊、坑、溝等障礙物,應抓牢踩穩,禁止跳躍。

2、冬季在作業地點停車時,必須在三小時內活動一次,防止汽缸損壞。

3、工作結束回庫后,必須將汽缸的排水閥打開,排除缸內冷凝水,待水排空后方可關閉。

4、停車時,應給上制動或使用止輪器將車掩好。

5、將設備清掃干凈,做好文明生產。

第三章?安全技術規程

第一節?作業時

1、禁止在六級以上大風天作業,夜間作業必須有良好的照明條件。

2、必須嚴格執行“十不吊”規定。

3、禁止吊裝易燃、易爆等一切危險物品。

4、禁止任何人員站在設備的平臺上、起重臂下、旋轉半徑內。

5、起吊物上、下禁止有人作業、通過或停留。

6、起吊物禁止長時間在空中停留。

7、吊裝較大、較長、較重的物件時,禁止用手把扶或用身體抵靠。

8、禁止同時操縱兩種以上的機構運行。

9、起重臂作業旋轉半徑內或距離起重臂、鋼絲繩、鉤頭的安全距離不足1米的各種電氣線路必須停電,特殊情況,必須制定和采取可靠的安全措施后方可。

10、禁止與運載易燃、易爆物品的車輛連掛

11、禁止在距離存放、裝載易燃易爆等危險物品的庫區和車輛50米范圍內作業。

12、自行時的行駛速度不得超過5公里/小時。

13、禁止起吊凍結在土中、冰水中或埋在土中的物件。

14、禁止超負荷作業。

15、吊起重量超過5噸以上的重物移動時,禁止使用腳閘溜放,必須掛上離合器。

16、禁止在20‰以上的坡道上進行作業。

17、坡道上作業時必須有電機車配合,且電機車必須在汽吊的下方。

18、滿負荷吊裝物件及在曲線上作業時,必須使用支持梁和卡軌器。

19、落下吊鉤后,必須保證卷筒上有兩圈以上的鋼絲繩。

20、作業時,車上平臺及兩側的平臺上禁止站人和堆放雜物。

第二節?進行設備的維護、保養、檢修時

1、進行設備維護保養檢修時,必須在各機構停止運行后,方可進行操作。

2、使用起重設備進行拆裝作業時,必須有專人負責指揮和安全監護,與天車工或其它起重設備司機必須密切配合,互相之間聯系確認好,做好呼喚應答。

3、使用的各種吊裝工具必須符合要求,否則禁止使用,按規定進行綁掛。

4、重量超過二十公斤以上的工件必須使用起重設備或兩人搬運,搬運時,必須步調一致,聯系確認好。

5、車體及大型工件必須使用專用的支架架牢,在車體或大型工件尚未支架穩妥前,禁止有人進行檢修作業。

6、禁止將千斤頂長時間用做支架。

7、在車體或大型工件上作業的修理人員,應選擇好站立地點,站穩扶牢。

8、?使用各種扳手等工具作業時,操作應緩慢,禁止動作過猛,防止脫落。

9、?禁止上下拋仍工具、工件。

10、待安裝或拆卸下的各種工件必須妥善放置到安全地點,防止滑落傷人。

11、與其它工種配合作業時,必須有專人負責指揮,互相之間聯系確認好。

12、使用手持專用照明必須是24伏的安全電壓,潮濕及容器內必須使用12伏的安全電壓。

第四章?技術標準及要求

第一節?走行部

1、車鉤的三態作用良好,全開程不得大于250㎜,閉鎖程不得大于135㎜,車鉤中心至軌面高度應為815-890㎜。

2、提鉤桿、鏈、緩沖裝置必須保持完整無缺,螺栓不得松弛。

3、排障器、腳踏板安裝必須符合要求,螺栓、支鐵無松動、裂紋、折損等現象。

4、中心支承、旁承、中間連接器、中間回轉裝置的各部螺栓不得有缺損、松動等現象。

5、牽引梁、結合梁、枕梁、支持梁不得有裂紋及嚴重變形等缺陷,各部螺栓必須齊全、緊固。

6、軸箱滑板不得有松動、脫落等現象,軸承溫度不得超過允許溫度(0.6×環境溫度+45℃),最高不得超過70℃,油枕不得有腐爛,軸擋板螺絲無缺損、脫落,軸箱內無雜物,軸箱蓋完整無缺,且密封良好。

7、輪箍無松緩、輪緣無缺損,踏面擦傷不得超過下列規定:

一處擦傷長度不得超過60㎜,二處擦傷每處不得超過50㎜。

擦傷深度不得超過1㎜。

8、輪緣厚度不得小于23㎜。

9、彈簧裝置吊桿、墊板不得有折斷、變形等缺陷,安全托板必須完整無缺,各部螺絲應齊全完整,且緊固。

10、齒輪箱不得有漏油現象,傳動聲音正常,各部螺絲應齊全完整,且緊固。

11、撒砂裝置作用良好,位置正常,各部螺絲應齊全完整,且緊固。

12、車體各部安全吊鏈裝置必須保持完整無缺。

第二節?基礎制動裝置

1、?基礎制動裝置作用必須保持良好狀態,無彎曲、變形、脫落等缺陷。

2、?各部螺絲、卡子、銷子、鉚釘必須保持齊全完好狀態。

3、?手制動裝置應應保持作用良好。

4、?閘瓦折損不得超過三分之一,磨損后的厚度不得小于15㎜。

5、?制動缸行程在全制動時,必須保持在180-200㎜之間。

篇3:汽吊作業安全措施

根據工程施工情況,需要汽吊進行吊裝作業。垂直提升在3.5米高度以下用50型裝載機,提升高度在3.5米以上用25T汽吊。

一、汽吊作業技術要求

汽吊司機應遵守運輸車輛司機的一般安全要求,行駛時防止障礙物刮壞吊裝機構及小駕駛室,吊車在進入工地時應根據工地的實際情況進行安全停放。使用支腿時,應在支腿底板下鋪以墊木將機身頂起,并保持水平,起吊時汽車駕駛室內不許有人,禁止將重物吊越汽車駕駛室,汽車吊裝工作完畢后,收支腿、回轉吊桿不得同時進行,應先回轉吊桿至行走位置再收支腿,汽車吊行駛時,應將起重臂放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。在使用吊車垂直提升時,護坡正面搭設安全網。

二、安全技術要求

1.吊車司機必須了解所操作機械的構造和性能,熟悉操作規程、保養方法和安全要求知識。

2.操作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或不清時,或可能引起事故時,應暫停操作,不得肓目開車或起吊。

3.吊車工作場所應有足夠的空間,要注意周圍及上空有無障礙物。

4.使用吊車前必須詳細檢查吊車的吊桿、各部銷子、螺栓、鋼絲繩接頭有無松動、脫落現象。如發現缺陷,應修好后再進行工作。

5.嚴禁吊車超負荷吊裝運行。

6.吊車吊裝應站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當距離的地面上。若地面松軟或不平時,應夯實整平,并且用道木墊實。

7.提升重物時,應先吊離地面100-300毫米進行試吊,無問題后方可吊起。夜間工作時,應有足夠的照明。

8.起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,操作要平穩,禁止忽快忽慢和突然剎車。作反操作時,必須待吊車停穩后再換向運轉,禁止突然變換方向。

9.吊車吊著重物回轉時,應慢速進行,速度不應超過規定值。禁止在斜坡處吊重物回轉。

10.吊車在工作中發生故障時,必須放下重物,停止運轉后再進行排除。嚴禁在運轉中進行保養和修理工作。

11.在滿負荷或接近滿負荷吊重時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個吊裝動作。一般情況吊重時,不得進行伸臂及縮臂,若必須時,應符合起重圖表的安全要求方可操作。

12.吊車司機要關注并檢查起吊物是否綁扎牢固。所有索具和夾具都必須具有足夠的強度。發現有損壞情況時,不可勉強使用。

13.吊車一般不允許吊重行車。若必須時,應采取可靠的安全措施。道路應平坦堅實,重物離地盡可能低,并用繩索拉住,緩慢行駛,同時要鎖死回轉機構。

14.起吊物件上禁止站人,不準把吊車作為運送人員使用。起吊時不準在吊臂或吊起的重物下站人。

15.空負荷運行時,吊鉤與地面間距不得少于2米,帶負荷運行時,重物必須高于運行路線上最高障礙物0.5米上。

16.起吊重物嚴禁自由下落,應用手剎或腳剎控制緩慢下降。

17.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,當吊鉤放在最低位置時,卷筒上至少應保留4圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。

18.吊車在坡道上行走時,禁止溜放滑行。行走時需要換向,必須在吊車停住以后進行。

19.停止工作時,必須剎住制動器。工作完畢,吊鉤和吊桿應放在規定的妥當位置。所有控制手柄應放在零位,切斷電源并關門上鎖。

20.吊車應備用適用的滅火器。如遇漏電、失火應立即切斷電源,并立即停車處理。

21.應按照國家有關鋼絲繩報廢標準,經常檢查鋼絲繩的質量情況。

22.按照吊車的技術文件進行操作、檢查保養,對自動控制及電器部分,需遵守技術文件的有關規定。

23.嚴格遵守“十不吊”即:指揮信號不明或違章指揮不吊;超負荷不吊;工件緊固不牢不吊;吊物上面有人或有浮放物不吊;安全裝置不靈不吊;工件埋在地下不吊;光線隱暗看不清不吊;斜拉工件不吊;棱角物件沒有措施不吊;氧氣瓶、乙炔等具有易燃易爆危險品不吊。