日常保養

應及時補充正常內的潤滑油和潤滑脂,保證油位正常。潤滑脂應選優質鈣基脂,油量應填充油室空間70℅左右。

注意儀表指針變化。

根據運轉情況,應隨時調整填料壓蓋松緊度。填料密封宜為30-60滴∕分鐘。

應檢測機組振動,超標時,應檢查地腳固定螺栓和聯軸器螺栓有無松動。不能排除時,應及時上報。

應檢查調整更換閥門填料,做到不漏水,不油污,銹跡。

設備外配件應做到防腐有效,鋼鐵分明,無銹蝕,不漏油、水、電、氣。

各部位零件應完整,設備銘牌標志應清楚。

一級保養:(每運行200小時進行一次)

完成日常保養全部工作。

根據填料磨損情況及時更換填料。填料一般采用油浸棉、麻盤根,更換填料時,每根相鄰填料接口應錯開大于90°,水封管應對準水封環,最外層填料開口應向下。

注意軸承溫度,檢查油質量,發現問題及時處理。

檢查聯軸器溫度,檢查柱銷、彈性橡膠圈及其配合間隙。

二級保養:(1000小時進行)

完成一級保養全部工作。

更換潤滑油,常規換油期為1000小時更換一次。

檢查油路。

檢查軸承有無磨損。

檢查葉輪是否有裂縫等損傷,葉輪螺栓是否松動,如有損傷應更換或修理。

檢查泵軸有無磨損和彎曲,如有損傷應更換或修理。

檢查軸密封件。

三級保養:(一年一次)

水泵進行全面解體檢查,修理或更換所有不合格零配件。

完成二保全部工作。

篇2:水泵保養檢修規程

1目的

規范給排水管理服務工作,明確給排水管理工作內容。

2適用范圍

適用于YK大廈水泵的保養檢修工作。

3職責

3.1管理中心監控值班人員負責給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1水泵的日常保養由管理中心人員執行,每半年一次,檢修每半年一次。

4.2每月檢查泵機螺栓是否緊固,有無漏水現象,聯軸器橡膠彈性圈有無松動損壞,機組是否清潔,填料器是否損壞。

4.3啟動水泵時注意機組響聲是否正常,電機及軸承的溫升是否在規定范圍內。

4.4檢修時切斷檢修機組總電源,掛"禁止合閘,有人工作"標示牌。

4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。

4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應已磨損零件。

4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。

4.8按裝配步驟復原泵體。

4.9拆卸電機,對機殼轉子進行清洗,并檢測電機絕緣。

4.10待電機裝配復原后,啟動電機,看其轉向是否與泵規定轉向相同,否則調整電源進線,使其轉向符合規定。

4.11分別檢查水泵、電機軸承及轉子是否靈活。

4.12檢查聯軸器橡膠有無損壞,將泵機聯軸器結合安裝完。

4.13檢查完畢后試運行,運行正常投入使用。

4.14以上所有類型水泵不準同時拆卸,應在一臺工作完好的情況下才能拆卸另一臺。

4.15以上項目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。

5相關文件和質量記錄表格

5.1《水泵檢修記錄表》

篇3:水泵運行維修保養制度

1、定期檢查與維修保養

1)班檢(巡檢)

(1)由當班司機按巡檢路線的內容及要求進行

(2)巡檢中主要用手摸、目視、耳聽等方法

(3)班檢的主要內容:

①檢查時要注意真空表、壓力表、電流表及電壓表是否正常或穩定;

②軸承溫度及油質油量是否正常;

③機體有無異常音響及振動;

④調整盤根松緊程度,必要時更換盤根;

⑤注意管路是否漏水漏氣;

⑥根據平衡裝置放水管流出水量及軸的串動程度,檢查平衡裝置工作是否正常;

⑦檢查吸水管水籠頭是否被堵塞;

⑧檢查電動機溫度是否正常,并試驗起動裝置。

(4)司機班檢中發現的問題或事故隱患,應立即匯報區隊負責人,并要求及時派人處理。

2)日檢

(1)由機電維修工進行;

(2)日檢主要內容;

①檢查軸承的工作狀況及潤滑油的油質是否合格,油量是否適當,油少應及時添油。

②檢查起動裝置,檢查端子螺栓并擰緊;

③檢查電纜線路及地線情況。

(3)日檢中發現的問題,要及時地處理或修復,對于處理的問題,檢修的內容要及時填寫在檢修記錄簿內;

(4)檢修質量按〈〈煤礦機電檢修質量標準〉〉執行;

3)定期重點維修

(1)每半年對軸承箱內的潤滑油清洗更換一次;

(2)每半年校對調整一次對輪間隙;

(3)每半年對水泵及起動裝置解體查修一次;

(4)每半年對水倉,吸水井徹底清理一次;

2、定期試驗

1)每年校驗一次壓力表和真空表;

2)每年對電氣設備作一次電氣試驗和繼電保護整定工作;

3)每季測定一次絕緣電阻和接地電阻;

4)每年測定一次水泵的技術性能;