一、每工作一周必須清理輥?zhàn)颖砻娓街铩?/p>

二、不要將鏈條調(diào)得過緊,以免鏈條斷裂。不應(yīng)使三角帶繃得過緊,允許三角帶約有10毫米的彎曲。

三、每班工作之后,清掃整臺(tái)機(jī)床,送料工作臺(tái)面板和砂光輥表面不應(yīng)留有灰塵;檢查壓縮空氣過濾器,清除其中凝結(jié)物。

四、每周工作之后,按潤滑要求對(duì)機(jī)床各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑;檢查空氣過濾器,清除其中凝結(jié)物。

五、每月工作之后,按潤滑要求對(duì)機(jī)床各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑;檢查機(jī)床送料傳動(dòng)和升降傳動(dòng)鏈條的張緊度,必要時(shí)給以張緊;檢查各傳動(dòng)皮帶張緊度和磨損度,必要時(shí)給以張緊或更換。

六、潤滑時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)

1、潤滑時(shí)要用刷子清潔油嘴,不準(zhǔn)有雜物。

2、用潤滑脂潤滑軸承時(shí),油脂的填充量要適度,一般以填充量占軸承與外殼空間的1/3~1/2為宜。

3、軸承潤滑應(yīng)在機(jī)床靜止的情況下進(jìn)行,潤滑后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)分鐘,均衡軸承內(nèi)的油脂,不得立刻高速開動(dòng)機(jī)床。

4、用機(jī)油潤滑時(shí),應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度的不同而加以選擇。

篇2:寬帶砂光機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。非相關(guān)人員不得靠近機(jī)器。

二、操作者不得穿著易被機(jī)器卷入的衣服(如領(lǐng)帶、項(xiàng)鏈、寬松的衣服等),長發(fā)者請(qǐng)將頭發(fā)卷起或戴頭套,嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)器。

三、機(jī)器上的安全裝置,請(qǐng)勿隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺(tái)上,如扳手等,以免異物卡住而導(dǎo)致機(jī)器損壞。

四、電源開關(guān)開啟前,務(wù)必確認(rèn)所有開關(guān)都在OFF位置上。正常工作前,先檢查砂帶的清潔、銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動(dòng)是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶運(yùn)行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中,刨刀刀片安裝是否正確、牢固。

五、加工前所有的護(hù)蓋不得移開,必須先確定木料的尺寸是否在該機(jī)器的加工范圍內(nèi),調(diào)整正確的加工厚度,木料過厚,將會(huì)導(dǎo)致輸送帶卡死、斷裂,該設(shè)備只可用于厚薄均勻的木料砂光,不能用于木料彎曲的水平矯正工作,且三角形、菱形和圓弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金屬等附件,以免損壞機(jī)器。

六、正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作中,請(qǐng)隨時(shí)注意安培表的電負(fù)荷量,防止出現(xiàn)因機(jī)器過載而出現(xiàn)跳機(jī)或砂紙不堪負(fù)荷,致使砂帶崩裂或斷裂等現(xiàn)象。矯正方法:1、把砂光帶的速度減慢;2、更換砂粒比較粗的砂紙;3、把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量。

七、操作員工作時(shí),工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開,工件要均勻擺布在輸送帶上,使砂帶和橡膠輪受力均勻,避免單邊磨損,縮短砂帶和橡膠輪的使用壽命。

八、該機(jī)器臺(tái)面上下調(diào)整使用電腦數(shù)字升降控制器操作,臺(tái)面調(diào)整嚴(yán)禁超出控制器的調(diào)整范圍,不可私自手動(dòng)調(diào)整臺(tái)面高度,以免造成臺(tái)面傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯(cuò)誤;輸送帶速度采用無極變速調(diào)整,速度要在機(jī)器運(yùn)行中調(diào)整。

九、工作完畢,請(qǐng)務(wù)必將機(jī)器內(nèi)部清理干凈,清理內(nèi)部時(shí),務(wù)必將砂紙拆下,待清理完畢時(shí),再把砂紙裝上。建議工作結(jié)束后將砂帶放松,避免砂帶長期處于漲緊狀態(tài)導(dǎo)致逐漸松弛。

十、新員工必須培訓(xùn)后方能操作機(jī)器,且在該員工沒有完全熟悉機(jī)器性能前,一定要有老員工陪同工作,切勿單獨(dú)操作。操作人員因事要離開崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。

十一、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開。機(jī)器在維修、更換零部件時(shí),必須先將電源切斷。

十二、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,機(jī)器上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

十三、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

寬帶砂光機(jī)加工尺寸范圍:下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,機(jī)器上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

十三、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

寬帶砂光機(jī)加工尺寸范圍:

600型

1300型

PR-25型

最大寬度:610mm

最大寬度:1300mm

最大寬度:610mm

最大厚度:125mm

最大厚度:125mm

最大厚度:100mm

最大刨削量:8mm

最大刨削量:8mm

最大刨削量:8mm

最大砂光量:0.1mm

最大砂光量:0.1mm

最大砂光量:0.1mm

砂帶尺寸:25”*75”

砂帶尺寸:52”*84”

砂帶尺寸:25”*60”

篇3:砂光機(jī)安全操作規(guī)程

?1、砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán),任何人不得擅自開機(jī)。

2、本砂光機(jī)制動(dòng)裝置失效后,不得繼續(xù)使用。

3、清理機(jī)臺(tái)及工作現(xiàn)場。

4、檢查傳送臺(tái)及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。

5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應(yīng)不少于0.6Mpa。

6、檢查輸送帶驅(qū)動(dòng)減速器油量。

7、確認(rèn)三項(xiàng)380×50HZ電源是否正常。

8、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥。

9、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3Mpa~0.5Mpa之間調(diào)整)。關(guān)好機(jī)門。

10、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動(dòng)砂帶機(jī),機(jī)器會(huì)自動(dòng)按先后程序開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、砂光機(jī)工作高度,可用該機(jī)配有的自動(dòng)定厚器自動(dòng)調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進(jìn)調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。

12、根據(jù)加工工件的材質(zhì),厚度調(diào)節(jié)砂帶及進(jìn)給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度時(shí),必須在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)后強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪。

13、在砂削小于600mm的板件時(shí),可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時(shí)放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。

14、中途更換砂帶時(shí),必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動(dòng)箭頭方向安裝。

15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出。

16、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢修。

17、工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。

18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)的粉塵砂屑。

19、保持機(jī)器及周圍清潔。

20、每天檢查電機(jī)制動(dòng)裝置。

21、保持油霧器及減速器油量充足。

22、每三個(gè)月給各軸孔加注黃油。

23、每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。