本工程選用的約克水冷冷水機(jī)組是自動(dòng)化程度較高的設(shè)備,使用時(shí)應(yīng)該定期進(jìn)行狀態(tài)檢查,若能對機(jī)組進(jìn)行長期而有效的維護(hù)和保養(yǎng),機(jī)組的運(yùn)行可靠性和使用壽命都會(huì)得到很大的提高。

一日常維護(hù)

1.機(jī)組狀態(tài):按下鍵盤上的狀態(tài)鍵,確認(rèn)未顯示出故障信息。有關(guān)顯示語句和故障清除方面的內(nèi)容,請查閱微電腦控制中心操作手冊。

2.制冷劑泄漏:肉眼檢查熱交換器,壓縮機(jī)和管道是否有破損或泄漏。

3.工況:按下顯示鍵,從控制中心上讀出工作壓力和溫度,并檢查這些值是否在微電腦控制中心操作手冊所給出的運(yùn)行極限內(nèi)。

4.油位:當(dāng)壓縮機(jī)在滿負(fù)荷工況下運(yùn)行了大約半小時(shí)之后,檢查油分離器中的油位,它應(yīng)該位于油分離器的上下視油鏡之間。

5.制冷劑充注:在系統(tǒng)啟動(dòng)或改變能級(jí)后,從視液鏡中有時(shí)能看到一些串氣泡。穩(wěn)定運(yùn)行幾分鐘后,氣泡將消失,從視液鏡中看到的完全是制冷劑液體。

6.油加熱器:機(jī)組停機(jī)后,壓縮機(jī)油加熱器將接通,防止制冷劑冷凝而溶入潤滑油中,造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)狀態(tài)也不要切斷電源。如果主電源必須切斷(對于長時(shí)間的維護(hù)或停機(jī)期間),壓縮機(jī)吸氣、排氣和電機(jī)冷卻檢修截止閥也要關(guān)閉(順時(shí)針)。

二定期維護(hù)

應(yīng)該安排一名合格的維修工,定期完成下列維護(hù)工作。一般來說,“小檢修”

每隔三至六個(gè)月進(jìn)行一次,“大檢修”每年一次。

在維護(hù)和保養(yǎng)過程中,主要注意以下幾個(gè)方面:

1.機(jī)外安裝的水過濾器應(yīng)定期清洗,保證系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)清潔,以避免機(jī)組因過濾器臟堵而造成損壞。

2.機(jī)組內(nèi)所有安全保護(hù)裝置均在出廠前設(shè)定完畢,切勿自行調(diào)整,如因用戶自行調(diào)整而造成機(jī)組損壞,本公司概不負(fù)責(zé)。

3.機(jī)組周圍應(yīng)保持清潔干燥,通風(fēng)良好,若能定期清洗(1-2個(gè)月)空氣側(cè)換熱器,可以維持其良好的換熱效果,節(jié)省能源。

4.經(jīng)常檢查水系統(tǒng)的補(bǔ)水和排氣裝置工作是否正常,以免空氣進(jìn)入系統(tǒng)造成水循環(huán)量減少和水循環(huán)困難,從而影響機(jī)組的制冷效果和機(jī)組的工作可靠性。

5.經(jīng)常檢查機(jī)組的電源和電氣系統(tǒng)的接線是否牢固,電氣元件是否有動(dòng)作異常,如遇異常應(yīng)即時(shí)維修和更換,機(jī)組應(yīng)可靠接地。

6.經(jīng)常檢查機(jī)組的各個(gè)部件的工作情況,檢查機(jī)組制冷系統(tǒng)的工作壓力是否正常。檢查機(jī)內(nèi)管路接頭和充氣閥門處是否有油污,確保機(jī)組制冷系統(tǒng)無泄露。

7.機(jī)組在一個(gè)運(yùn)行周期結(jié)束后,若停機(jī)時(shí)間較長應(yīng)將機(jī)組管路中水放掉,并切斷電源。再行開機(jī)前應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)充水并對機(jī)組進(jìn)行全面檢查后,給機(jī)組通電預(yù)熱6小時(shí)以上,確認(rèn)一切正常后方能開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

篇2:某冷水機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則

冷水機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則

本系統(tǒng)包括:冷水機(jī)組以及與之配套的冷卻循環(huán)水設(shè)備及配套管路。

一、日常維護(hù)

1、清潔電器柜、壓縮機(jī)及管道。

2、檢查冷凍水和冷卻水進(jìn)、出水溫度及壓力是否在正常值內(nèi)。

3、檢查壓縮機(jī)潤滑油油量,應(yīng)在視窗1/8~3/8處。

4、檢查循環(huán)泵、冷卻塔電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、周常維護(hù)

1、檢查各螺栓、螺母及接頭的緊密性,適當(dāng)緊固各緊固件,以消除振動(dòng),防止泄漏。

2、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),前后軸承蓋溫度。

3、檢查曲軸箱加熱器。

4、檢查毛細(xì)管接頭的松緊。

5、檢查熱力膨脹閥是否正常工作。

6、檢查干燥過濾器的濕度指示器,確定是否需更換濾芯。

7、檢查溫度、壓力傳感器和控制回路元件是否有異常變形、松脫。

8、檢查各管路閥門開關(guān)是否靈活,閥桿是否需加油。

9、檢查循環(huán)水管路,觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲響或過熱,軸封是否有滲漏,檢查水泵工作電流,清理管路過濾器。

10、檢查空氣過濾器,清潔或更換過濾材料。

11、檢查冷卻塔,清潔冷卻水回水過濾器濾網(wǎng),檢查浮球補(bǔ)水閥。