1、施工前,對所有使用的工具應詳細檢查,破損了的需修好后再用;

2、構件移動,翻身時,撬杠指點要墊穩,滾動和滑動時,前方不可站人;

3、夜間工作必須有足夠的照明,在特別潮濕的場所和金屬容器內施工,必須使用電壓為12V手提燈;

4、打錘時嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,打第一錘時要先向身后看一看,以免傷人或碰再其它物件上;

5、登高作業時要配戴并掛好安全帶,工具和材料不要再腳手架板上亂扔亂放,防止滑下傷人;

6、使用沖剪板和刨鋼板時,手應離開剪刀、刨刀,組對焊口時不要把手放在對口處;

7、不準在開動的滾床出料面和被滾物件上站立或走動;

8、配合起重吊裝工作時一定要注意吊鉤和重物的轉動方向,禁止在吊臂和重物下方作業;

9、在塔和容器內施工時,應有良好的通風和排除煙塵設施;

10、使用手電鉆不準戴手套,袖口、褲角、衣角應扎緊。

篇2:鉚工安全技術規程

1.工作前必須檢查工具、設備,并使其處于良好狀態,如錘類、沖子及其他承受錘擊之工具的頂部無毛刺,無傷痕,錘把無裂紋,按裝要結實,錘頭上必須加鐵楔。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁淬火。

2.使用大錘時應注意錘頭甩落范圍,打錘時要瞻前顧后,對面不準有人,打錘時嚴禁戴手套。

3.進行鏟、剁、鉚焊等要戴好防護眼鏡,不得對著人操作。使用風鏟時要遵照“風鏟安全技術規程”執行。

4.使用鉚工、鉗工設備及鉗工常用工具如砂輪機、風動工具、手提電動和手提風動工具及手錘、扁鏟等應按各安全技術規程執行。

5.使用天車吊件時,必須遵守“橋式起重機安全技術規程”。檢查吊具安全可靠,吊物下不準有人行走和停留,要正確指揮,精心配合。

6.用加熱爐工作時,要遠離電線或易燃物品。下班后必須熄滅爐火電廠,熄火后必須詳細檢查,以免復燃起火。

7.加熱后的料要定點存放。須搬動時,要采取防燙措施。

8.鉚焊件組對時,不準手摸物體的對口處,以防將手刺破和擠傷。使用楔子和撬棍時,支點要牢固,對面不準有人,以防滑脫。

9.到現場進行設備檢修時,工作前必須辦理“安全檢修證”;進人設備內檢修,必須辦理“進入設備檢修證”。進入易燃易爆區檢修,必須辦理“動火許可證”。并按各自的安全技術規程執行,無許可手續者嚴禁施工。

10.進行設備檢修作業時。要辦理“設備檢修停送電聯系單”并由電工停送電及采取安全措施。不需經電工,可由操作工直接停機、斷電的設備,必須經操作工同意,在停機斷電后閘刀開關盒上加鎖,或在閘刀開關上懸掛“嚴禁合閘’’的標志牌,必要時設專人監護。

11.在設備塔罐內部進行鉚焊作業時應遵守“安全生產檢修制度”中的有關規定。使用行燈應遵守“行燈安全技術規程”。

12.捻釘及捻縫時,必須戴好防護鏡。

13.登高作業時,必須遵守“高處作業安全技術規程”。

14.凡鉚工作業人員必須遵守本規程和有關鉚工作業的各種機械設備的安全技術規程。

篇3:鉚工安全技術操作規程

1、構件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩,滾動或滑動時,前方不可站人。

2、組裝大型構件,連接螺栓必須緊固,點焊部分必須焊牢。圓筒形工件,應固定墊好。

3、滾動臺兩側滾輪應保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件移動線速度,不得超過3m/min。

4、在滾動臺(轉胎)上拼裝容器,采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設置保險引繩,防止容器脫落。

5、大錘的木把應材質堅實,安裝牢固,錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。

6、風鏟、風管接頭、閥門等應完好,鏟頭有裂紋禁止使用,工作中及時清理毛刺,鏟頭前不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口。

7、操作平臺必須接地良好,接地電阻不大于10Ω。

8、卷板展開時,拉伸索具必須牢固,展開方向兩側及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。

9、使用平板機應站在兩側,鋼板過長應用托架式小車托位或吊車配合,板上不準站人。卷板時應站在卷板機兩側,鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落,卷大直徑筒體,防止回彈。

10、用調直機調直或彎型鋼,要安放平穩卡牢,移動型鋼時,手應在外側。頂具必須焊有手柄。

11、使用剪板機剪切鋼板,應放置平穩,剪板時,上剪未復位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規定厚度和壓不到的窄鋼板。

12、使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

13、現場配合施工,要遵守有關相應的安全規定。