鉗工鉚工操作安全隱患排查規(guī)范
一、一般隱患
1、鉗工用酸洗軸瓦未戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、使用不完好起重設(shè)備。
3、使用手電鉆時(shí)未使用1:1隔離變壓器。
4、用油加熱組裝件,人隨意離開現(xiàn)場(chǎng)。
5、在吊起或翻轉(zhuǎn)的工件上進(jìn)行錘擊校正。
6、兩人在同一剪床上同時(shí)工作。
7、沒有防止人體壓傷、割傷或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)的安全措施。
8、剪、卷板機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)。
9、在吊起或翻轉(zhuǎn)的工件上進(jìn)行錘擊校正。
10、鉚裝工件時(shí)用手探孔。
11、鏟、剁、鉚等作業(yè)對(duì)著人操作。
12、剪板機(jī)作業(yè)時(shí)后邊站人接料。
篇2:安裝鉗工鉚工:安全技術(shù)交底
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。
2.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時(shí)清除。
3.使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時(shí),甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
4.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時(shí),要用手或支架托住。
5.使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時(shí),要用繩子拴牢,人要系好安全帶。
6.使用臺(tái)虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
7.在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái),要一面靠墻。
8.檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對(duì)頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實(shí)撐牢。
9.拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
10.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí),應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
11.設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
12.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
13.構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方不可站人。
14.組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形工作,應(yīng)固定墊好。
15.滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度,不得超過3米/分。
16.在滾動(dòng)臺(tái)(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚(yáng)機(jī)牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩,防止容器脫落。
17.大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí),安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
18.打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。
19.風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時(shí)清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對(duì)風(fēng)槍口。
20.卷板開展時(shí),拉伸索具必須牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。
21.使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長(zhǎng)應(yīng)用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準(zhǔn)站人。
22.卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。
23.用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動(dòng)型鋼時(shí),手應(yīng)在外側(cè),頂具必須焊有手柄。
24.使用剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時(shí),上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。
25.使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
26.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容:
篇3:鉗工操作:安全交底
1.操作人員進(jìn)入車間應(yīng)戴好本工種規(guī)定的防護(hù)用品,并檢查操作環(huán)境是否符合安全要求。
2.高空作業(yè)必須經(jīng)醫(yī)生進(jìn)行體格檢查,必須戴安全帶.不準(zhǔn)穿滑底鞋。
3.工作前應(yīng)檢查工具是否良好,不得有缺口、裂紋、起花等現(xiàn)象。工具不要放在工作物或機(jī)器上。高空作業(yè)時(shí).工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
4.人力搬運(yùn)材料或設(shè)備時(shí),要清理好通道,兩人以上工作,應(yīng)互相呼應(yīng),輕起輕放。頭重腳輕的物體要支撐穩(wěn)定。
5.工作臺(tái)上裝設(shè)多種機(jī)具時(shí)必須留有一定的間隔距離,以免互相干擾。臺(tái)上虎鉗夾的工件要夾緊,所夾工件不得超過虎鉗口最大行程的2/3,夾工件時(shí)不得用力過猛,切不得用套管套進(jìn)鉗柄加力,或用鐵具敲打。
6.有關(guān)電氣設(shè)備檢修安裝應(yīng)由電業(yè)工作人員進(jìn)行,不得隨便亂動(dòng)。
7.操作時(shí)要注意到周圍上下環(huán)境崗位應(yīng)干燥潔凈。電源有適當(dāng)距離,防止觸電、滑倒等事故,打大錘時(shí)協(xié)助人員不得相互面對(duì)且要注意錘頭或工作物飛出傷人。
8.在金屬設(shè)備上或容器內(nèi)使用動(dòng)力電源(如手電鉆、手砂輪等),除必須使用合格的膠皮線外,還必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)操作看管電源開關(guān),如發(fā)現(xiàn)問題,立即切斷電源。操作人員必須戴絕緣手套,腳下必須踏在干燥木板上或膠皮墊上.以防觸電。
9.擰緊螺栓時(shí)要檢查扳手或螺絲有無裂紋損壞,擰緊時(shí)不要用力過猛,必須看其材質(zhì)大小松緊程度來決定工具套上管子使用。
10.使用梯子時(shí),為了防止打滑,下面應(yīng)有人扶。不準(zhǔn)在梯于上使用電鉆或抬工作物。
11.鉆、銼磨出的鐵屑,應(yīng)用毛刷清除,禁止用手抹或口吹。
12.使用機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)中,不得更換工具澆注潤(rùn)滑油和禁止用手來制動(dòng)。
13.使用的紗頭、油布要放在指定地點(diǎn),以免引起火災(zāi)。用紗頭揩手時(shí)要注意紗團(tuán)有無鐵屑。
14.檢修機(jī)械或拆卸機(jī)械前應(yīng)切斷電源,電氣部分由電工進(jìn)行。機(jī)械在試運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)所安裝的零件、安全設(shè)施以及各傳動(dòng)系統(tǒng)等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,合格后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。誰修理、誰推車,如多人參加試車,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),明確分工。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)讓非工作人員人內(nèi)。
15.設(shè)備就位時(shí)先放置臨時(shí)墊鐵,注意防止壓手。兩人以上找平找正一臺(tái)設(shè)備時(shí),必須緊密配合,步調(diào)一致,防止頭重腳輕的設(shè)備傾倒傷人和損壞。
16.用汽油清洗工件時(shí)要在通風(fēng)良好地方進(jìn)行并嚴(yán)禁煙火,清洗完后應(yīng)將廢汽油集中在指定安全地點(diǎn)。
17.工作完畢后,虎臺(tái)鉗不準(zhǔn)夾有工件,所有使用工具應(yīng)擦拭干凈按指定地方分別存放,不得雜亂無章地堆放在一個(gè)工具箱內(nèi)。工件堆放整齊,清掃好現(xiàn)場(chǎng)才離開。