一、?.壓機(jī)操作

1、壓機(jī)開機(jī)步驟

1.1檢查壓機(jī)內(nèi)部有無異物,特別是壓機(jī)檢修了的部位。

1.2檢查壓機(jī)地坑液壓管道是否有泄漏和液壓管道各個(gè)手動閥門是否在正常位置。

1.3檢查液壓站各管道是否有泄漏、各個(gè)手動閥門是否打開、設(shè)備上不能有異物。

1.4檢查熱油泵房內(nèi)各個(gè)手動閥門的位置,每個(gè)二次循環(huán)回路中泵周圍的進(jìn)回油手動閥要打開。熱油泵周圍的異物要清理干凈。

1.5檢查壓縮空氣房各個(gè)手動閥是否打開,設(shè)備上是否有異物。

1.6查看壓機(jī)屏幕上的報(bào)警清單并將影響壓機(jī)運(yùn)行的報(bào)警消除,必要時(shí)需到現(xiàn)場檢查。

2、開機(jī)步驟

2.1去空壓機(jī)房開起空壓機(jī)。

2.2到主控室啟動控制電源(rangeison)

2.3啟動開機(jī)報(bào)警(automaticstart)

2.4啟動液壓泵和熱油泵。(液壓油溫度低于35度,會有油溫低報(bào)警,鋼帶、鏈條不能張緊,當(dāng)報(bào)警消除后就可以了)

2.5到壓機(jī)現(xiàn)場操作面板上先打手動,然后張緊鋼帶、鏈條,啟動驅(qū)動。手動轉(zhuǎn)動壓機(jī),壓機(jī)速度控制在100mm/s左右。然后再到壓機(jī)四周檢查,

看壓機(jī)是否運(yùn)行正常,如果正常,就將壓機(jī)現(xiàn)場和主控室壓機(jī)操作面板上的“手動/自動”先擇到“自動”。讓壓機(jī)自動運(yùn)行狀態(tài)下升溫。升溫時(shí)每臺熱油泵都要分段升溫。當(dāng)溫度都達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),再將溫度設(shè)定值設(shè)高,這樣逐步升溫,升到生產(chǎn)時(shí)所需溫度為止。(這樣有利于保護(hù)剛帶)

3、壓機(jī)停機(jī)步驟

3.1排空壓機(jī)內(nèi)板坯。

3.2調(diào)出壓機(jī)冷機(jī)專用文件“Cooling”,并通知熱能壓機(jī)要降溫。

3.3壓機(jī)自動運(yùn)行降溫。

3.4待各加熱區(qū)溫度都降至100度一下,將壓機(jī)打到手動狀態(tài)。

3.5在控制臺上關(guān)閉電源“rangeoff”。

4、壓機(jī)在生產(chǎn)過程中發(fā)生急停時(shí)的處理步驟

4.1壓機(jī)操作人員首先要先判斷壓機(jī)發(fā)生急停是什么原因引起的,待查明原因后,才能到壓機(jī)現(xiàn)場盡快用手動排空壓機(jī)內(nèi)的板坯。

4.2首先將操作臺打成手動模式,再點(diǎn)動主壓缸控制鍵進(jìn)行泄壓,壓機(jī)主壓缸卸壓后,再在壓機(jī)電腦控制屏幕上將壓機(jī)框架升高,框架升高的高度至少是壓機(jī)框架升高前框架最低位置的兩倍高度。(主要是防止壓機(jī)入口板坯疊料,損傷鋼帶)

4.3然后到壓機(jī)現(xiàn)場點(diǎn)動操作臺上的“驅(qū)動”鍵,再按壓機(jī)加速鍵,進(jìn)行壓機(jī)加速,排空壓機(jī)內(nèi)的板子,壓機(jī)速度,厚板一般在100mm/s--200mm/s,

薄板壓機(jī)的速度可以開到300mm/s--400mm/s,主要是防止板子鼓包。

4.4如果后處理工段有短時(shí)間不能解決的故障,使壓機(jī)不能手動運(yùn)行,可嘗試將后處理聯(lián)鎖鍵打到解除位置,排空時(shí)應(yīng)注意控制壓機(jī)速度,速度不能太快且必須與后工段保持聯(lián)系,避免造成后處理線不必要的堵板。

4.5壓機(jī)內(nèi)板子排空后,就將加壓打到自動狀態(tài),然后恢復(fù)生產(chǎn)。

5、在生產(chǎn)過程中發(fā)生突然停電,壓機(jī)操作人員的應(yīng)急處理方法

5.1操作人員應(yīng)馬上跟35K伏操作人員聯(lián)系,啟動緊急電源發(fā)電機(jī),給壓機(jī)和后處理工段供電。

5.2待供電后,啟動一臺空壓機(jī),然后再啟動一臺液壓泵。

5.3將壓機(jī)至于手動狀態(tài),然后張緊壓機(jī)上下鋼帶、鏈條,然后再點(diǎn)動主壓缸控制鍵進(jìn)行泄壓,壓機(jī)主壓缸卸壓后,再在壓機(jī)電腦控制屏幕上將壓機(jī)框架升高,框架升高的高度至少是壓機(jī)框架升高前框架最低位置的兩倍高度。

5.4再到壓機(jī)現(xiàn)場操作臺上將后處理聯(lián)鎖鍵打到解除位置,然后再點(diǎn)動“驅(qū)動”鍵,再按壓機(jī)加速鍵,進(jìn)行壓機(jī)加速,排空壓機(jī)內(nèi)的板子,壓機(jī)速度一般在100mm/s左右。

5.5壓機(jī)排空板子后,將壓機(jī)置于停止?fàn)顟B(tài)。

5.6供電恢復(fù)后,在電工對所有開關(guān)復(fù)位后才能重新進(jìn)行生產(chǎn)。

6、壓機(jī)整形

在壓機(jī)控制現(xiàn)場首先按“主壓缸”控制鍵,然后點(diǎn)動“厚度”控制鍵,此鍵開始閃爍,當(dāng)其不再閃爍時(shí)而且一直亮?xí)r,表示壓機(jī)整形結(jié)束。

7、鋼帶調(diào)零步驟

7.1釣魚線“flapwire”應(yīng)在最低位置

7.2保證壓機(jī)內(nèi)無異物

7.3壓機(jī)處于正常停機(jī)狀態(tài),即其它報(bào)警可通過壓機(jī)整形消除或不會造成停機(jī)。

7.4首先關(guān)閉“THLCKCTRL”(即厚度控制)鍵

7.5按照“P0330belt:zeroingsequence”(P0330鋼帶:調(diào)零程序)屏幕中的

調(diào)零步驟,順序點(diǎn)擊控制屏上的調(diào)零次序,鋼帶開始調(diào)零。

7.6調(diào)零結(jié)束后,轉(zhuǎn)換至正常狀態(tài)

8、壓機(jī)調(diào)零步驟

8.1保證壓機(jī)內(nèi)無異物

8.2壓機(jī)處于正常停機(jī)狀態(tài),無報(bào)警或不會造成壓機(jī)停機(jī)

8.3冷態(tài)調(diào)零后,壓機(jī)還需進(jìn)行熱調(diào)零

8.4按照“P0130TH.CTRZ:zeroingsequence”(P0130厚度.控制:調(diào)零程

序)屏幕中的調(diào)零步驟,順序點(diǎn)擊控制屏上的調(diào)零次序,壓機(jī)開始調(diào)零。

8.5調(diào)零結(jié)束后,轉(zhuǎn)換至正常狀態(tài)。

9、更換產(chǎn)品規(guī)格

9.1壓機(jī)內(nèi)無板坯且處于自動狀態(tài)

9.2在主屏幕上依次點(diǎn)擊“recipe”(配方)→“Recipehandling”(配方處理)

→“select”(先擇)→然后點(diǎn)擊文件名。

9.3點(diǎn)擊“download”(下載)即可

9.4按照所生產(chǎn)規(guī)格的工藝單要求進(jìn)行檢查和修改各參數(shù),主要是對角度參數(shù)、格雷康厚度控制參數(shù)、后處理堆垛臺保護(hù)板長度和寬度參數(shù)。在鋪裝開始鋪料之前,要把磁鐵升起、把預(yù)壓機(jī)出口修邊鋸寬度修改到所需寬度。

二、壓機(jī)注意事項(xiàng)

1、如何保護(hù)鋼帶

1.1、做壓機(jī)衛(wèi)生是,清潔人員一定要把自身的隨身物品取出,避免掉到壓機(jī)內(nèi)部。

1.2、鋼帶上下刮板堆積物要清理,不能讓堆積物漫過刮板到刮板后,進(jìn)入鋼帶和輥鼓之間,避免損傷鋼帶。

1.3、打掃壓機(jī)入口時(shí),一定要把滾針與鋼帶之間打掃干凈,避免之間有異物,把鋼帶損傷。

1.4、壓機(jī)在生產(chǎn)過程中急停時(shí),操作人員在排板前,一定要把壓機(jī)框架升高,升高的的高度為壓機(jī)最低框架位置的高度兩倍以上,避免壓機(jī)入口疊料,把鋼帶損壞。

1.5、壓機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)急停,壓機(jī)入口部位的滾針對鋼帶損傷很大,所以盡量避免或減少壓機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)急停,如果壓機(jī)要停機(jī),一定要把壓機(jī)的速度降下來,在100mm/s左右比較合適,然后才打手動把壓機(jī)停下來。

1.6、如果發(fā)現(xiàn)壓機(jī)入口板坯起很大的破浪,壓機(jī)一定要斷料,避免壓機(jī)疊料,損傷鋼帶。

1.7、鋼帶一定要保持干凈,如果鋼帶表面上粘有纖維團(tuán),一定呀把鋼帶表面清理干凈,才能生產(chǎn),避免壓機(jī)表面產(chǎn)生凹坑,

1.8、預(yù)壓段的磁鐵要放到合理位置,避免金屬進(jìn)入壓機(jī)損傷鋼帶,預(yù)壓段的設(shè)備要保持干凈和設(shè)備完好,避免有不能被磁鐵吸附的異物掉到板坯上,進(jìn)入壓機(jī),把鋼帶損壞。

1.9、進(jìn)入壓機(jī)的板坯密度要鋪均勻,避免因板坯密度不均而損傷鋼帶。?

2、壓機(jī)清潔

2.1壓機(jī)操作人員有責(zé)任而且必須保持壓機(jī)的清潔

2.2在生產(chǎn)過程中,保持壓機(jī)從進(jìn)口到入口兩側(cè)的清潔,生產(chǎn)厚板時(shí)每班兩次,生產(chǎn)薄板時(shí)每兩小時(shí)清潔一次(用吸塵器清潔),不許有纖維堆積。地坑保持清潔,廢油箱液位不能超過四分之三。

2.3在生產(chǎn)過程中,壓機(jī)有1小時(shí)停機(jī)時(shí)間以上時(shí),要做一下各處的清潔工作:鏈條繞輥、壓機(jī)進(jìn)出口、壓機(jī)出口上下小房間接油槽、壓機(jī)表面衛(wèi)生、壓機(jī)上下刮板器清理、壓機(jī)排氣盒、壓機(jī)外殼油污等。

2.4、在生產(chǎn)過程中,加強(qiáng)壓機(jī)進(jìn)口上鋼帶刮板處油纖維的清理和壓機(jī)出口鋼帶刷處的油污清理,鋼帶刷要常開。壓機(jī)操作工加強(qiáng)壓機(jī)巡檢,避免生產(chǎn)出來的板子上有油污。

篇2:裝配液壓機(jī)操作安全管理規(guī)定

為保證商城范圍內(nèi)動火作業(yè)安全,維護(hù)商城的正常經(jīng)營秩序,特制訂動火安全管理制度如下:

一、嚴(yán)禁在商城范圍內(nèi)從事生產(chǎn)性、經(jīng)營性的動火作業(yè)。進(jìn)駐經(jīng)營戶及進(jìn)場施工單位,因攤位裝修或工程施工,確需在商城范圍內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)動火作業(yè)(包括電焊、氣割、氣焊),由所屬部門落實(shí)監(jiān)火人,并由其陪同到商城保安部辦理動火許可證手續(xù)。

二、保安部在辦理動火許可證時(shí),必須對動火單位施工人員的操作資格進(jìn)行查驗(yàn)(檢查有無操作證、操作證是否年檢,發(fā)證單位是否規(guī)范,操作證與持證人是否統(tǒng)一),對施工設(shè)備進(jìn)行檢查,對施工場地實(shí)地察看,并對監(jiān)火人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、交待責(zé)任并出借滅火器,由所在部門負(fù)責(zé)人及監(jiān)火人在動火許可證的正聯(lián)和存根上簽字,以上工作完備后方可簽發(fā)動火許可證。

三、物業(yè)管理部必須憑動火許可證方可為動火作業(yè)點(diǎn)供電,供電要作好記錄以備查。

四、動火單位施工時(shí),必須將動火許可證牌掛在動火現(xiàn)場,并確保氧氣瓶與乙炔氣瓶之間保持10米距離,如確因場地限制不應(yīng)小于5米間距;氧氣瓶、乙炔氣瓶與動火作業(yè)點(diǎn)也應(yīng)保持5米以上距離。

五、在動火作業(yè)施工過程中,保安部和動火作業(yè)所屬市場必須各派出專人在現(xiàn)場監(jiān)火,保證滅火器配置和防止違章操作行為。

六、經(jīng)營戶及進(jìn)場施工單位臨時(shí)動火作業(yè),由監(jiān)火人從保安部借用手提式滅火器,待動火作業(yè)結(jié)束后負(fù)責(zé)歸還滅火器,如有損失,按價(jià)賠償。

篇3:空壓機(jī)組安全操作規(guī)定

1每天使用前要檢查各連接部位有無松動,如有要立即緊固。

2啟動前壓力表要回復(fù)“0”位。

3合總電源,開啟空壓機(jī),當(dāng)罐內(nèi)空氣壓力達(dá)0.05-0.1Mpa時(shí),打開儲氣罐下部的排泄閥,放掉罐內(nèi)污物,關(guān)閉排泄閥。

4當(dāng)排氣壓力接近0.75Mpa時(shí),輕輕拉起安全閥頂杠,安全閥應(yīng)產(chǎn)生排放動作。

5當(dāng)排氣壓力接近0.75Mpa時(shí),壓力開關(guān)應(yīng)能切斷電源使空壓機(jī)停止工作。

6每天使用完畢要關(guān)閉空壓機(jī),并打開儲氣罐下部的排泄閥,放掉罐內(nèi)污物。

7空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)每班至少要巡視兩次,檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否有異常聲音或振動,如發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)修理。

8夏季相對濕度較大,要每小時(shí)檢查一次氣水分離器,如分離器內(nèi)有水要放掉。

9空壓機(jī)消聲過濾器每月要清洗一次。