鉆機搬遷作業

1?作業準備

1.1?生產運行主管部門組織由安全、鉆前、井隊、運輸等單位對新老井場、沿途道路、橋涵、通訊、動力線路及環境進行踏勘驗收,并召開搬遷協作會,對存在問題明確責任單位、整改措施和整改時間。

1.2?鉆機搬遷前,鉆井隊隊長組織相關人員和安全監督進行作業前安全分析,共同識別各環節存在的風險,研究制定具體防范措施,辦理作業許可證。

1.3?鉆井隊組織召開員工大會,明確具體工作任務、人員分工和安全注意事項,并對搬遷中的風險進行提示和HSE告知,所有參與搬遷作業人員勞保用品應穿戴齊全。

1.4?大霧、大雪、雷雨、大風(風力在六級以上)等惡劣天氣及夜間嚴禁搬遷作業。

1.5?鉆井隊根據鉆機部件尺寸、重量、數量制定車輛計劃,上報生產運行主管部門落實車輛,生產運行主管部門負責落實吊車司機資質。

1.6?鉆井隊準備好與吊裝物相匹配的吊索具、牽引繩,摽車繩、撬杠、鐵鍬、榔頭和手工具等。

1.7?易燃、易爆、易碎和易皺折材料應使用專用車輛運輸,各類儀器、儀表等零星散件應放到庫房,并固定牢靠。

1.8?檢查各被吊物的吊裝點,確保無松動、破裂和斷開等現象。

1.9?“三超”(超長、超寬、超重)設備,具備解體條件的應進行解體。

1.10?被吊物上的浮置物應清理干凈或固定牢靠。

1.11?冬季應檢查底座與地面的凍結情況,并對底座進行解凍。被吊物與地面凍結或與其它設施連接或掩埋地下的,應進行松動、拆除和清理。

1.12?吊物作業前,現場調度負責檢查吊車吊鉤安全鎖銷及卡車防滑墊等設施是否完好。

1.13?高溫季節準備好足夠的藥品和飲料,以避免作業者中暑。

2?作業流程

裝車→設備固定→運輸→卸車

3?作業步驟

3.1?裝車

3.1.1?裝車前清除車輛上無關的雜物。

3.1.2?裝車作業時,必須安排一名持有效司索指揮證的人員負責吊裝作業指揮,并佩戴明顯標識。

3.1.3?吊裝作業應落實人員負責裝車及固定工作。

3.1.4?當指揮員引導吊車停至合適位置后,作業人員應墊好墊木(根據地面松軟程度,選擇寬度適宜墊木),吊車司機支起千斤,確保吊車不下陷傾斜,穩定牢靠。

3.1.5?指揮員指揮吊車下放吊鉤,操作人員將吊索具掛在吊鉤上,指揮吊車司機慢慢收起繩子。

3.1.6?指揮吊車將吊鉤處于被吊物的正上方,作業人員在統一指揮下將吊索具掛在被吊物的吊裝點上,(被吊物距作業面高度超過0.5m需扶正時;吊裝易散落、翻轉、不易控制的物體時,應使用牽引繩)并發出準備起吊信號。指揮員接到所有掛吊索具人員的準備起吊信號后,發出起吊指令。待吊車司機根據指揮信號慢慢繃緊吊索具后,所有人員撤離到安全位置。

3.1.7?吊車司機首先進行緩慢試吊,起吊設備距地面0.2m時停止起吊,檢查千斤是否下陷,吊車是否穩定。如果地面下陷,則指揮吊車下放被吊物重新加固、支千斤。

3.1.8?待確定起吊安全后,指揮吊車起吊至合適高度(高出卡車0.2m左右),然后轉到卡車廂(現場應有專人負責指揮卡車行進和倒車)正上方將重物緩慢放至卡車上。

3.1.9?當吊裝絞車等大型設備時,起吊至合適高度后停止起吊,指揮卡車倒車至設備的正下方,然后吊車司機將被吊物緩慢放到卡車上。

3.1.10?當被吊物在卡車上就位停穩時,指揮人員指揮吊車下放吊鉤,現場操作人員接到指令后再摘掉吊索具,并遠離被吊重物。

3.1.11?吊車或吊索具遠離被吊物后,現場人員應及時固定被吊物。

3.2?設備固定

3.2.1?使用鐵絲等將設備固定在卡車的四角,并用撬杠絞緊。

3.2.2?大型和超重的物品應使用車上的專用鉸鏈進行固定。

3.2.3?容易滾動的設備應墊上木塊后再進行固定。

3.2.4?設備組件應該平衡、穩定、整齊、牢固放置。運輸前,鉆井隊和卡車司機共同檢查設備的裝載情況,車輛運行前司機應在設備清單上簽字。

3.3?設備運輸

3.3.1?司機按指定路線行駛,嚴禁車廂內載人。

3.3.2?運輸途中,超長、超高或超寬的物品應有明顯標識,并安排人員押運車輛。

3.3.3?運輸超大型部件時應控制車速,行進顛簸不平路段時,司機應經常下車檢查部件是否移動或松動,如果有松動應及時進行緊固。

3.3.4?當通訊、電力線路過低時,應由專人使用絕緣棒進行升線,使卡車從下方安全通過。

3.3.5?運輸途中出現惡劣天氣(狂風、大雪、暴雨、大霧等)應暫停運輸,停放在安全地帶。

3.4?卸車

3.4.1?準備好與吊裝物相匹配的吊索具。

3.4.2?卸車作業時,每臺吊車必須安排一名持有效司索指揮證的人員負責吊裝作業指揮,并佩戴明顯標識。

3.4.3?專人指揮吊車停到合適位置,鋪好墊木,吊車司機支好千斤,確保吊裝作業時不下陷傾斜。

3.4.4?指揮吊車下放吊鉤,現場作業人員將吊索具掛在吊鉤上。

3.4.5?指揮吊車司機將吊鉤提至合適高度,并轉至待卸設備的正上方。

3.4.6?現場作業人員在統一指揮下將吊索具掛在被吊物的吊裝點上,(被吊物距作業面高度超過0.5m需扶正時;吊裝易散落、翻轉、不易控制的物體時;需要靠外力扶正、就位時,應使用牽引繩)并發出準備起吊信號。

3.4.7?指揮員接到所有掛吊索具人員的準備起吊信號后,發出起吊指令。待吊車司機根據指揮信號慢慢繃緊吊索具后,所有人員撤離到安全位置。

3.4.8?當被吊物吊起0.2m左右時,指揮吊車停止起吊,并檢查千斤及吊車平穩狀況,在確保吊車穩定后再指揮卡車離開。

3.4.9?卡車離開后,指揮吊車下放設備距地面0.2m左右,調整被吊物方向,并將其放置預定位置。

3.4.10?當被吊物就位停穩時,指揮人員指揮吊車下放吊鉤,現場操作人員接到指令后再摘掉吊索具。

3.4.11?指揮員根據設備運輸清單,確認運輸物資,并對裝載和卸車設備進行簽收。

?鉆機安裝作業

1?作業準備

1.1鉆機安裝前,鉆井隊隊長組織相關人員和安全員進行作業前安全分析,共同識別各環節存在的風險,研究制定具體防范措施,辦理作業許可證。

1.2?鉆井隊組織召開員工大會,明確具體工作任務、人員分工和安全注意事項,并對安裝中的風險進行提示和HSE告知,所有參與搬遷作業人員勞保用品應穿戴齊全,熟知任務分工及相關安全措施。。

1.3?準備標準吊裝繩索和所需工具。

2?作業流程

本規程將鉆機分為下列五個區域分別進行安裝:鉆臺區、機房區、泵罐區、場地和宿舍區。

鉆?臺:井架底座→井架、天車→穿大繩→起升井架→鉆臺面設備設施

機?房:底座→低位絞車→自動壓風機→聯動機組→柴油機→加寬臺及欄桿→發電、配電系統→電纜線

泵罐區:鉆井泵→循環罐(或循環罐→鉆井泵)

場?地:值班房→材料房→修理房→遠控臺、測斜房→爬犁→管架鉆具→其它附件

宿舍區:野營房→水罐→配電線路→其它設施

3?作業步驟

3.1?安裝作業一般要求

3.1.1?吊裝作業一般要求

執行拆甩3.1.1。

3.1.2?拖物作業一般要求

執行拆甩3.1.2。

3.1.3?高空作業一般要求:

執行拆甩3.1.3。

3.1.4?敲擊作業一般要求:

執行拆甩3.1.4。

3.1.5?安裝操作為多工種作業,各工作區應保持足夠的安全距離。

3.1.6?運輸車輛到達卸車位置停穩后,方可拆除所載重物與車輛間的固定連接。

3.1.7?設備設施就位后應及時摘除吊索具,并安裝緊固。

3.2?鉆臺區安裝作業

3.2.1?安裝井架底座

a)清除底座下部及各構件銷孔中的雜物,將井架底座各部位依次吊裝就位。

b)底座對接安裝時,嚴禁站在兩對接物中間進行操作。

c)安裝基座間連接架、連接梁及撐桿時,必須使用雙環鉤等專用吊索具進行吊裝作業。

d)使用游錘等多人配合作業時必須專人指揮。

e)人字梁在地面組裝翻轉完畢后,使用牽引繩吊裝就位。

3.2.2?井架、天車地面安裝

a)按以下順序安裝井架各部位:井架→背梁、拉筋→天車→上高支架→二層臺→井架附件

b)井架安裝時,作業人員應系好安全帶,嚴禁不采取任何措施在井架上行走;敲擊作業時的危險區域嚴禁人員滯留或通行,嚴禁使用管鉗、扳手等非專用工具代替榔頭進行敲擊作業,嚴禁手扶耳板、銷孔等危險部位就位安裝,嚴禁采用上拋下擲的方式傳遞工具或井架附件。

c)井架背梁、拉筋就位安裝時,嚴禁被吊物從人員上方通過。

d)安裝天車、二層臺時必須專人指揮、平穩吊裝。

e)吊裝井架從低支架到高支架時,高支架及時拖拽就位,嚴禁人員在井架下方滯留或通行。

f)井架附件就位安裝時,應固定牢靠,各懸吊繩索不得妨礙井架起升。

g)井架設備安裝完畢后,應及時對工具等遺留物進行清理。

3.2.3?穿大繩

a)穿繩前應明確崗位分工、專人指揮。

b)穿繩前應將大繩與連接繩使用專用穿繩器連接牢靠。

c)穿繩過程中使用倒繩器等設施進行倒繩。

d)控制倒繩速度,避免放繩過快造成大繩跑大圈、扭結或形成繩環。禁止用手直接控制卷繩筒轉動速度或接觸卷繩筒。

e)快繩頭使用專用繩卡卡牢,固定到位,滾筒大繩排嚴、排齊。

f)死繩器固定牢靠,繩卡、檔桿等附件齊全緊固。

g)卷繩筒周圍的人要注意避開放出的鋼絲繩,人員不能從鋼絲繩上、下通過。

3.2.4?起井架

a)井架起升前辦理危險作業許可手續,召開員工會議、明確分工、專人指揮。

b)視線不清、大雪、大霧、雷雨、六級風以上等惡劣天氣情況下,嚴禁起升井架。

c)井架起升前,應對井架、動力機組、絞車、剎車系統、傳動系統等進行檢查和空載試運轉。

d)井架試起升:使用絞車低速緩慢起升井架,當井架離開高支架20-30cm時剎車觀察,靜止時間不少于5分鐘,經確認各部位無異常后將井架慢慢放回支架上,確認滿足起升條件后,方可進行正式提升。

e)井架起升過程中,距井口前70m、井架兩側20m范圍內嚴禁人員滯留或通行。

f)井架起升保持勻速操作,當井架起升將至垂直位置時,操作者應控制速度,在氣(液)缸活塞頭接觸井架主體時緩慢剎車,當井架平穩到達垂直位置后,使用銷子、U型螺栓等將井架固定牢靠。

g)井架在未固定前不得解除剎車,嚴禁危險區域有人停留或通過。

3.2.5?鉆臺面

a)鉆臺偏房及支架吊裝就位時,應使用牽引繩,嚴禁偏房支架未固定時在支架上行走或作業;嚴禁偏房及支架未緊固時在其下端停留或通行。

b)鉆臺欄桿、加寬臺等邊緣設施安裝時,鉆臺面由專人負責指揮,作業人員站位合理,鉆臺下方嚴禁人員滯留或通行。

c)鉆臺梯子、坡道、滑道應使用牽引繩配合吊車吊裝就位。

d)嚴禁被吊物擺正、就位過程中人員處在被吊物可能下落的危險區域;嚴禁作業人員在未固定前的安裝物上攀爬行走。

3.3?機房安裝作業流程

底座→低位絞車→自動壓風機→聯動機組→柴油機→加寬臺及欄桿→發電、配電系統→電纜線

3.3.1?機房底座就位前應在地面鋪設防滲隔層。

3.3.2?底座安裝前應清除底座下部、各構件銷孔中的雜物,嚴禁站在被吊物正下方進行清理作業。

3.3.3?底座設備對接安裝時,嚴禁站在兩對接物中間或狹小空間作業。

3.3.4?低位絞車、自動壓風機、聯動機組、柴油機等設備設施應按照“由遠到近、由大到小”的原則依次吊裝就位。

3.3.5?加寬臺、欄桿吊裝、安裝過程中,其下部嚴禁有人停留或通過。

3.3.6?電器線路連接

a)嚴禁帶電作業。

b)供電線路布局合理,整齊擺放。

c)所有電器開關必須按標明的控制對象連接,符合“一機一閘一保護”要求。

d)嚴禁使用鐵絲等導體綁扎電源線,嚴禁電器線路橫跨柴油罐及柴油機。

e)電線桿垂直穩固,電源線距地面有效高度不少于2.5m;需埋線時電源線有效深度不少于0.3m。

3.3.7?井場油管線、氣管線采取深埋或鋪設過橋合理布局,各部件連接緊固不滴不漏,冬季采取保溫措施。

3.3.8?柴油罐就位前應在地面鋪設防滲隔層;就位時應專人指揮。

3.4?泵房、罐區設施安裝作業流程

鉆井泵→循環罐→固控設備→輔助設施

3.4.1?泵房設施安裝

a)泵房底座就位前應在地面鋪設防滲隔層。

b)鉆井泵吊裝就位時必須專人指揮,作業人員嚴禁在狹小空間扶正、安裝,嚴禁人員身體任何部位處于被吊物下方等危險區域。

c)嚴禁兩根及以上管線未捆綁牢固同時吊裝。

b)泵皮帶入輪就位后,方可校正鉆井泵。

e)各管線連接牢固,保險繩(鏈)等安全附件齊全完好。

3.4.2?罐區設施安裝

a)泥漿罐就位前應在地面鋪設防滲隔層。

b)泥漿罐及罐內設施吊裝就位時必須專人指揮,作業人員嚴禁在狹小空間扶正、安裝,嚴禁人員身體任何部位處于被吊物下方等危險區域。

c)吊裝高架槽、振動篩、除砂器、除泥器、離心機、鉆井液處理設備、坐崗房等設備設施時必須落實下列安全措施:

1)作業人員掛好繩索后,應遠離被吊物。

2)吊裝作業時,嚴禁被吊物從人員上方停留或通過。

3)高架槽在未固定前嚴禁人員在其上方和下方滯留和通行。

4)罐面設施吊裝就位后應及時安裝固定;鋪臺及欄桿應同時吊裝安裝。

d)循環罐區電纜線應使用整根導線,電纜線無接頭、破皮、老化,與金屬接觸處有絕緣護套。嚴禁帶電安裝罐面電器設施。

3.5?場地設施安裝流程

值班房→材料房→修理房→遠控臺、測斜房→爬犁→管架鉆具→其它附件

3.5.1?場地設施安裝

a)井場鉆具就位時應使用抓管機,作業前鉆井隊應與相關方進行HSE告知,明確任務分工和安全注意事項。

b)抓管機司機在現場人員指揮下,將鉆具倒運至井場指定位置。鉆具倒運時,嚴禁鉆具上或鉆具間站人、嚴禁代替抓管機司機進行操作,指揮者應密切關注抓管機在井場的行進路線,及時提醒人員避讓。

c)井場值班房、錄井房等設備設施就位擺放時應符合安全要求。

d)距井口30m范圍內的所有電器、線路必須符合防爆要求。

e)供電線路布局合理,電源線嚴禁使用鐵絲綁扎敷設。井場供電線路架設高度不低于2.5m,線路深埋不少于0.3m。機房、泵房、凈化系統架空供電線路高于工作面2.5m。嚴禁供電線路直接拴掛在設備、井架、繃繩、罐等金屬物體上。

f)臨時用電時配備專用配電箱,輸出回路安裝漏電保護裝置,安裝位置在防爆區以外。

g)鉆臺、機房、凈化系統的電氣設備、照明燈具分閘控制,配電柜前鋪設絕緣膠墊。

h)電纜線應使用整根導線,特殊情況下接頭個數不得超過2個,且電纜線接頭處應做架空處理。

i)探照燈、電磁剎車、遠程控制臺應專線單獨控制。

j)井場電器設備及電動工具必須安裝符合要求的接地線。

3.6?宿舍區安裝流程

野營房→水罐→配電線路→其它設施

3.6.1?宿舍區安裝

a)宿舍區應擺至距井口100m以上,且在當地季節風的上風或側上風位置。

b)食堂操作間、餐廳、庫房、生活水罐、洗澡間等生活設施應集中擺放。野營房擺放布局合理,能滿足緊急情況下人員疏散要求。

c)重物吊裝應保持平穩,無傾斜;嚴禁吊物下有人通過或滯留,嚴禁隨被吊重物一同起吊。

d)宿舍區必須配置總電源開關和分線控制開關,安裝漏電保護裝置。電器線路安裝布局合理,三相用電負荷均勻分配。兩根以上電源線應綁扎整齊,嚴禁使用鐵絲等非絕緣體綁扎;嚴禁電源線與野營房直接接觸。

e)野營房、操作間、配電柜等用電設施必須安裝符合要求的接地線。

f)野營房送電前必須由專人對每棟野營房及用電設施進行檢查,嚴禁帶電作業。

g)營區垃圾池、排污池底部鋪設防滲隔層,池周應拉設警示標識。

篇2:使用手拉葫蘆搬遷鉆機設備注意事項

1.使用手拉葫蘆搬遷鉆機設備時,必須首先檢查手拉葫蘆的完好性,嚴禁使用不完好的手拉葫蘆作業。

2.起吊1t以下(不含1t)的物件,應使用≥2t的手拉葫蘆;起吊1t以上(含1t)或2t以下(不含2t)的物件,應使用≥3t的手拉葫蘆;起吊2t以上(含2t)或3t以下(不含3t)的物件,應使用≥5T的手拉葫蘆。起吊點可就近選用頂錨、幫錨。

3.利用錨桿起吊物件時,應先檢查錨桿絲扣的完好性,并要求起吊環上滿絲;利用鋼棚起吊1t以下(不含1t)的物件要用≥φ12.5mm的鋼絲繩或40T鏈條,起吊1t以上(含1t),3t以下(不含3t)的物件要用≥φ15.5mm的鋼絲繩或φ18×64mm鏈條;利用鋼棚作為起吊點時,應保證鋼棚搭接符合標準,并使用壓柱或木點柱等進行加固處理,嚴禁利用棚腿斜拉物件。

4.使用鋼絲繩起吊時,必須使用匹配的繩卡提前加工好繩套,不得使用鐵絲捆扎或直接將鋼絲繩打結。使用40T鏈條起吊時,必須使用長短合適的螺栓連接鏈條兩端,螺栓要上滿絲。

5.操作手拉葫蘆時必須至少兩人配合進行,即一人操作,一人監護。

操作人員不得站在手拉葫蘆正下方,應在可操作范圍內盡量遠離物件,防止物件傾倒或擺動傷人。

6.操作人員不得背對物件操作手拉葫蘆,操作時要精力集中,拉拽動作要平穩連續,并密切注意物件移動情況,發現異常及時停止操作。

7.手拉葫蘆與物件要鎖定牢固可靠,起吊鏈條與物體綁定后富余長度不得低于100mm,防止起吊過程中鏈條松扣脫落。

8.正式起吊前要進行試吊,操作人員謹慎操作,使手拉葫蘆起吊鏈條緩慢繃緊至最大受力狀態,確認無問題后方可進行起吊作業。

9.使用手拉葫蘆搬遷鉆機時,應至少使用兩只手拉葫蘆配合作業,兩只手拉葫蘆同時牽引鉆機。

10.使用兩只手拉葫蘆同時拉運鉆機時,手拉葫蘆吊掛位置應隨鉆機遷移及時調整,防止手拉葫蘆吊掛位置不合適,導致鉆機在移動過程中傾倒。

11.現場監護人員要和物件保持一定的距離,同時密切注意整個起吊過程,發現異常及時發出停止信號,發出的信號要清晰、準確。

12.現場監護人員要維護好現場秩序,清理干凈現場閑雜物品,物件吊起過程中嚴禁無關人員在近處圍觀。物件被吊起后,任何人不得在物件之下或從物件下方通過。