1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銑工安全作業(yè)的內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于銑工安全作業(yè)。

2安全操作要點

2.1銑床要有專人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉掌握機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能,操作方法及安全技術(shù)要求。

2.2工作前應(yīng)按要求穿戴好勞動保護(hù)用具。

2.3機(jī)床在開動前要詳細(xì)檢查零、部件的情況是否正常,應(yīng)處在良好狀態(tài),各手柄處于正常位置,工作前必須空轉(zhuǎn)2~3分鐘,檢查各油路是否暢通,各加油點必須注潤滑油。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

2.4開機(jī)前必須按潤滑圖表的要求,認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。

2.5在刀具旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁把頭探到刀的附近,不準(zhǔn)用抹布擦抹工件及屑沫。

2.6工件、刀具的裝夾必須牢固可靠。工作臺上不準(zhǔn)放工具、量具及其它工件等,大功率切削和高速切削時需戴防護(hù)眼鏡,工作中必須精神集中。

2.7旋轉(zhuǎn)工作臺須將有關(guān)固定螺絲松開,調(diào)整后必須鎖緊,大功率水平進(jìn)刀時,須將垂直進(jìn)刀的工作臺鎖緊。

2.8機(jī)床在進(jìn)刀時,不得用手摸工件表面;調(diào)整轉(zhuǎn)速、檢查工件角度、拆裝分度頭、頂卡工件及換齒輪時,必須在停車后進(jìn)行。

2.9對刀時,如需快速進(jìn)給,應(yīng)在刀具接近工件前停止快進(jìn),改用手動緩慢進(jìn)刀,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

2.10正在切削時,不準(zhǔn)停車,銑深槽時,要停車退刀,快速進(jìn)給時,要注意手柄傷人。

2.11自動走刀時,必須拉脫工作臺上的手柄,限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好,作業(yè)人員不準(zhǔn)離開運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

2.12切削時,不準(zhǔn)戴手套,不得直接用手清除鐵屑,只允許用毛刷,也不能用嘴吹。

2.13刀具、工件的裝夾要用專用的工具,用力不可過猛,防止滑倒。

2.14工作結(jié)束要切斷電源,并清理好設(shè)備及工作現(xiàn)場。

篇2:銑工安全作業(yè)規(guī)程

1.目的

通過本操作規(guī)程,對銑工的安全和設(shè)備管理做到有章可循,確保人身安全。

2.適用范圍

適用于有銑工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3.操作規(guī)程

3.1按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

3.2按機(jī)床部位加油和潤滑液。

3.3檢查機(jī)床各部位、附件和傳動系統(tǒng),操作系統(tǒng)是否正常,并低速運轉(zhuǎn)3—5分鐘,正常后開始工作。

3.4裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現(xiàn)象,所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

3.5在機(jī)床上進(jìn)行上下工件,刀具緊固調(diào)整,變速及測量工件等工作必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

3.6高速切削時,必須裝護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。

3.7工作臺上不得放置工具、量具等其它物件。

3.8切削中,頭、手不得接近銑削面。取卸工件時,必須移開刀具后進(jìn)行。

3.9嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機(jī)床的傳動部分。

3.10拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。

3.11裝平銑刀,使用扳手。扳螺母時,需要手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時,不準(zhǔn)停車。銑深槽時要停車退刀?？焖龠M(jìn)刀時,注意手柄傷人。

3.12吃刀不能過猛,自走刀必須拉脫工作臺上手輪,不許突然改變進(jìn)刀速度。應(yīng)把限位撞塊預(yù)先調(diào)整好。

3.13工作后進(jìn)行清除鐵屑和雜物,并將各部手柄放置“空位”,關(guān)閉電源。

4.更改記錄