除一般操作安全要求外,應(yīng)做到:

1.穿好工作服,長發(fā)放在護(hù)發(fā)帽內(nèi),不得戴手套進(jìn)行操作。

2.在車床主軸上裝卸卡盤,一定要停機(jī)后進(jìn)行,不可利用電動機(jī)的力量來取下卡盤。

3.夾持工件的卡盤,拔盤最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服或身體的其它部分,如無防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意保持一定的距離。

4.用頂尖裝夾工件時(shí),要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致,不能使用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦宮頸,尾座頂尖要頂牢。

5.車削細(xì)長工件時(shí),為保證操作安全和加工質(zhì)量,應(yīng)采用中心架或跟刀架,超出車床范圍的加工部分,應(yīng)設(shè)置移動式防護(hù)罩和安全標(biāo)志。

6.車削形狀不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng)裝平衡塊,再試驗(yàn)平衡后再切削。

7.刀具裝夾要牢靠,伸出部分布盟不要超出刀體高度的1.5倍,刀具下墊片的形狀和尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能少而平。

8.除車床裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中能自動測量的量具外,均應(yīng)停機(jī)并將刀架移動到安全感位置后再測量工件。

9.切削時(shí)產(chǎn)生的帶狀切削、螺旋狀長切削,應(yīng)使用鋸子及時(shí)消除,嚴(yán)禁用手拉。

10.為防止崩碎切削傷人,應(yīng)在社黨的位置安裝透明擋板(透明防護(hù)罩)。

11.需要用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸工件表面,磨孔時(shí),不得用手指持砂布,應(yīng)使用木棍,同時(shí)車速不宜太快。

12.禁止把工具、夾具和工件方在車床床身上和主軸變速箱上。

13.拔盤、卡盤應(yīng)設(shè)置可動式防護(hù)罩,光杠、絲杠可用伸縮防護(hù)罩,皮帶和掛輪在車床出廠時(shí)一般都裝有連鎖防護(hù)罩。

14.正確的進(jìn)行刀具裝夾。車刀裝夾方法不正確會造成車刀斷裂、崩碎。碎裂飛出的刀具碎片會傷害操作者,因此,車刀在刀架上伸出的長度不應(yīng)過大,伸出長度過大,由于切削力作用會產(chǎn)生振動,使刀刃崩飛而傷人。外圍車刀的安裝高度如過高,有可能引起“扎刀”崩刃,特別是使用韌性差的硬質(zhì)合金車刀時(shí)更易引起崩刃。

在車床上鏜孔時(shí),刀尖應(yīng)稍高于工作中心,以免在切削力作用下因刀具系統(tǒng)的彈性變而產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。

在安裝切斷、切槽刀時(shí),應(yīng)保證兩側(cè)副刀的副偏角相等,即應(yīng)將刀具校正,否則易在切斷過程中出現(xiàn)刀頭斷裂事故。特別是反切刀斷裂后,向上崩飛更易傷人,當(dāng)使用反切刀切斷時(shí),切勿趨近加工區(qū)觀察切料情況。

15.正確的進(jìn)行工件裝夾。選擇正確的裝夾工件方法是保證操作安全的重要工作。裝夾工件時(shí),應(yīng)根據(jù)工件的長徑比(工件長度與其直徑之比)確定合適的裝夾方法。常用的裝夾工具有卡盤、拔桿、雞心夾、中心架或跟刀架、頂尖等,如果裝夾不正確,工件會因彎曲而變形,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會使工件甩彎兒擊傷操作者。

裝夾完畢應(yīng)將扳手取下,以免開車時(shí)飛出,打傷操作者。用雙頂尖裝夾工件時(shí),兩端中心孔應(yīng)同軸,否則頂尖部可能可靠的頂住工件,車削時(shí)工件有可能脫落而傷人。

篇2:臥式普通車床安全管理規(guī)程

1.機(jī)床屬于公司指定的特殊設(shè)備,操作人員應(yīng)根據(jù)《特種設(shè)備授權(quán)操作管理規(guī)程》要求取得操作許可證后,方可操作。

2.機(jī)床操作人員不得把機(jī)床交給未取得操作資格的人員操作,否則,造成事故須由違規(guī)操作人員負(fù)責(zé)。

3.維修人員如有操作機(jī)床的需要,可根據(jù)《特種設(shè)備授權(quán)操作管理規(guī)程》提出申請經(jīng)設(shè)備工程部經(jīng)理批準(zhǔn),由指定機(jī)床操作人員指導(dǎo)進(jìn)行操作訓(xùn)練,經(jīng)設(shè)備工程部組織考核合格后簽發(fā)操作許可證。

4.機(jī)床操作人員應(yīng)及時(shí)完成部門安排的機(jī)床加工任務(wù),如有問題,應(yīng)及時(shí)知會有關(guān)人員或提請部門協(xié)商解決,以免工作受到延誤。

5.機(jī)床操作人員須愛惜公司財(cái)物,按規(guī)定做好機(jī)床的清潔、維護(hù)保養(yǎng)工作,各類附件(如刀具、夾具等)須定點(diǎn)上鎖保管好,保持鋒利完好,不得亂丟亂放。

6.操作人員須穿合身的工作服,扣好衣服、袖子,將長發(fā)塞進(jìn)帽子里。

7.切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,避免碎屑飛出傷人。

8.開動機(jī)床前,應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床上的危險(xiǎn)部位的安全裝置是否可靠,潤滑系統(tǒng)是否暢通,并作空載試驗(yàn)。

9.工作時(shí),工作地點(diǎn)要保持整潔,有條不紊,待加工件和已加工件應(yīng)分開擺放,設(shè)備上禁止放置工具、工件和雜物,卡盤扳手用完后應(yīng)立即取下。

10.工件和刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不得超過刀體的1.5倍,刀下墊片應(yīng)和刀形大小一致,且要少而平。

11.機(jī)床旋轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床或測量工件,測量工件時(shí)應(yīng)停機(jī)測量,并將刀架移到安全位置。禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中取下或安裝安全裝置。

12.操作時(shí)禁止戴手套,防止轉(zhuǎn)動部件絞纏手套傷人,必須得保證有足夠的照明。

13.用砂布或銼刀打磨工件時(shí),要先把刀具架移到安全位置,并注意不要使衣服和手直接與轉(zhuǎn)動的工件接觸;磨內(nèi)孔時(shí)不要用手持紗布,應(yīng)用木棒代替,車速不宜太快。

14.清除鐵屑時(shí)必須使用刷子、鐵鉤等工具,不得用手直接清除。嚴(yán)禁用壓縮空氣清理碎屑,不要使污物、廢油混在機(jī)床冷卻液中。

15.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得離開工作地點(diǎn),發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

16.中途離開車床,必須停車,手柄推至空位,且切斷電源。工作結(jié)束后,除完成以上步驟外,還應(yīng)把刀具和工件從加工位置退出,清理并安放好使用的工、夾、量具,清除產(chǎn)生的鐵屑。