一、井下安裝與試運(yùn)行

為了使用好機(jī)械,安裝非常重要,必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)

1.下井前,應(yīng)檢查各部分幾附件是否齊全,并在地面進(jìn)行總裝及試運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下井。

2.扒斗裝巖機(jī)下井時(shí)要分解運(yùn)輸,運(yùn)到工作地點(diǎn)再總裝,在斷面較小的巷道使用時(shí),應(yīng)注意分解運(yùn)輸?shù)捻樞?以防重復(fù)調(diào)動(dòng),其順序依此為:扒斗、進(jìn)料口、臺(tái)車部分、(包括小絞車、中間槽、卸料槽)。下靜安裝后,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查電源,電壓與電動(dòng)機(jī)額定電壓是否相符,若不符禁止使用。

3.耙斗與鋼絲的連接,應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩、區(qū)分工作滾筒與空栽滾筒。工作滾筒與主繩受重栽,主繩工作時(shí)應(yīng)在料槽中心線上。

二、正確操作方法及安全注意事項(xiàng)

1.固定楔的安裝、拆除方法

爆破后,先在工作面上部打好眼,或利用剩余炮眼安好固定楔,兩種固定楔的固定和拆卸方法有所不同;

使用硬巖固定楔時(shí),先將圓環(huán)的楔體放入眼中,再將緊楔插入,并敲緊,拆卸時(shí),用錘敲擊楔體端部,使楔體松動(dòng),抽出緊楔,然后抽出楔體。

使用軟巖固定楔時(shí),先將鋼絲繩套環(huán)的一端放如鉆好的眼中,再把緊楔插入并敲緊,拆卸時(shí),用錘橫向敲擊緊楔的端部,使楔體松動(dòng),抽出緊楔及楔體,然后抽出鋼絲繩。

安好固定楔后,把尾輪掛在楔體的圓環(huán)上,尾輪的懸掛位置隨巷道的情況而定,一般懸掛在工作面巖堆面300-1000mmym高度為佳,為減少輔助勞動(dòng),提高機(jī)械效率,應(yīng)視巖面堆情況左右移動(dòng)懸掛位置,以耙凈中央和兩側(cè)的巖石.

在懸掛和取下尾輪時(shí),應(yīng)先將絞車滾筒邊緣的輔助剎車彈簧松開(kāi),以便能輕松的拉動(dòng)鋼絲繩,便于懸掛,待尾輪懸掛好后,再將彈簧復(fù)位或調(diào)整到適當(dāng)壓力,安好尾輪并經(jīng)過(guò)細(xì)心的安全檢查,便可起動(dòng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)始裝巖工作.

2.操作前的準(zhǔn)備

1).司機(jī)接班后,要閉鎖開(kāi)關(guān),并檢查其他情況是否達(dá)到以下要求

(1).頂板件事,支護(hù)要牢固,安設(shè)好固定楔,掛好尾輪,根本蔣尾輪掛在棚梁或支護(hù)錨桿上.

(2).機(jī)器各部位清潔機(jī)器各部位清潔,無(wú)煤,矸壓埋,保持通風(fēng),散熱良好.

(3).電器設(shè)備上方淋水時(shí),應(yīng)在巷道上部妥善遮蓋.

(4).導(dǎo)向論,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.

(5).鋼絲繩磨損、段絲不超過(guò)規(guī)定,在滾筒上排列整齊,閘帶間隙松緊適當(dāng).

(6).耙裝機(jī)固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,卡軌器緊固可靠,司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上.

(7).耙斗裝巖機(jī)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列各處進(jìn)行檢查;①耙斗機(jī)和尾輪固定是否可靠;②鋼絲繩有無(wú)斷絲,斷絲是否過(guò)限;工作時(shí)最長(zhǎng)時(shí)鋼絲繩在滾筒上纏繞不得少于3圈;③操作機(jī)構(gòu)是否靈活,閘帶松緊程度是否適宜;④過(guò)渡槽上的保護(hù)攔桿及機(jī)尾擋繩攔是否齊全完好。

(8).各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng),無(wú)滲漏現(xiàn)象。

(9).機(jī)器各部位連接可靠,連接件齊全,堅(jiān)固;各焊接件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等情況。

篇2:裝巖機(jī)使用管理辦法

為保證裝巖機(jī)安全使用,確保操作人員和附近作業(yè)人員以及設(shè)備安全,特制定使用管理規(guī)定及處罰措施,望操作司機(jī)、區(qū)域維修工嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

1、操作司機(jī)和機(jī)電維修工應(yīng)做到“三懂、四會(huì)”。即懂構(gòu)造、懂性能、懂原理;會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維修、會(huì)排除一般故障。

2、操作司機(jī)應(yīng)熟知本崗位安全注意事項(xiàng)及操作規(guī)程,并嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。

3、使用操作裝巖機(jī)前,應(yīng)安排專人與司機(jī)配合及時(shí)收放電纜,如壓壞、撕裂、拉伸或致使電纜損傷,罰款50元。造成漏電、跳閘或其它重大損失的,嚴(yán)厲處罰。

4、操作使用扒裝機(jī)前,司機(jī)、機(jī)電維修工應(yīng)檢查裝巖機(jī)各部位螺絲是否緊固,潤(rùn)滑油是否充足。否則罰款20元,如因缺油造成損壞,罰機(jī)電維修人員和使用班組100元。

5、操作裝巖機(jī)時(shí),司機(jī)應(yīng)呼號(hào)提醒其它人員注意,否則一次罰款30元,扒裝機(jī)使用時(shí),正前方、后方2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,兩側(cè)0.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其它人員,否則罰司機(jī)及附近人員各30元。

6、使用扒裝機(jī)地點(diǎn)道軌鋪設(shè)要符合規(guī)定,保證扒裝機(jī)行走安全暢通,機(jī)電維修對(duì)扒裝機(jī)行走路線道軌進(jìn)行檢查維修,否則一次罰責(zé)任人20元。

7、發(fā)現(xiàn)裝巖機(jī)使用中存在安全隱患及異常現(xiàn)象,操作司機(jī)應(yīng)停止使用,及時(shí)匯報(bào),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行使用,否則每次罰款30元。

8、維修裝巖機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,拉下電源開(kāi)關(guān)手把,停止裝巖機(jī)上的電源開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁帶電作業(yè),否則罰維修工50元。處理掉道時(shí),如需站在扒裝機(jī)前后方,應(yīng)切斷電源,以防止其它人員誤操作或出現(xiàn)異常情況造成裝巖機(jī)啟動(dòng)帶來(lái)安全隱患或出現(xiàn)事故,否則罰操作人員及現(xiàn)場(chǎng)人員50元。

9、裝巖機(jī)只能在傾角小于5度的平巷使用,角度大于5度時(shí)嚴(yán)禁使用,否則罰使用人員50元。

10、裝巖機(jī)使用前應(yīng)檢查道軌上是否存有矸石等雜物,不得有淤泥積水,巷道支護(hù)質(zhì)量應(yīng)合格,扒裝機(jī)行走范圍不得有活矸等影響行走的各種物料。否則每次使用小組罰款20元。

11、每次使用完裝巖機(jī),司機(jī)應(yīng)清理好裝巖機(jī)上的淤泥、矸石等雜物,保證各部位清潔,不得銹蝕,鏈條清理完好應(yīng)及時(shí)涂油,機(jī)電維修工負(fù)責(zé)檢查,否則每次各罰款30元。

12、在裝巖機(jī)進(jìn)入或退出工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)使裝巖機(jī)鏟斗適當(dāng)抬起,防止裝巖機(jī)鏟斗與軌道地面摩擦造成鏟斗磨損,否則一次罰使用班組30元。

13、裝巖機(jī)揚(yáng)斗時(shí),要在鏟斗過(guò)了最高點(diǎn)后及時(shí)準(zhǔn)確斷電,使鏟斗總成借慣性作用平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。防止不及時(shí)斷電造成鏟斗對(duì)裝巖機(jī)嚴(yán)重碰撞造成損壞。否則每次罰款30元。卸料后,借緩沖彈簧的反作用和鏟斗本身自重而自動(dòng)下落,當(dāng)鏟斗下落到最低位置前,應(yīng)短促開(kāi)動(dòng)揚(yáng)斗電機(jī),避免鏟斗回跳,否則每次罰款20元,鏟取兩側(cè)物料時(shí),鏟取完成后一定要使揚(yáng)斗歸位,保證鏟斗與礦車在同一中心線內(nèi),才能揚(yáng)斗卸料,裝巖機(jī)使用時(shí),防止鏟斗或鏟尖掛住大塊巖石或堅(jiān)固物料造成設(shè)備倒翻,否則罰司機(jī)50元。巷道寬度、高度應(yīng)超過(guò)設(shè)備運(yùn)行和翻轉(zhuǎn)最大位置,否則罰班組30元。

篇3:耙裝機(jī)裝巖機(jī)安全使用要求

常用的裝巖機(jī)有鏟斗裝巖機(jī)、耙斗裝巖機(jī)和蟹爪裝巖機(jī)。

1.鏟斗裝巖機(jī)的使用及維護(hù)

(1)使用注意事項(xiàng)

①禁止任何人靠近鏟斗的工作范圍。

②鏟斗在提起來(lái)時(shí),如果只用牽引鏈條拉住,沒(méi)有用特殊橫桿來(lái)支撐,則禁止在鏟斗底下進(jìn)行任何工作,以防鏟斗下落壓傷工作人員。

③工作時(shí),禁止清掃鏈條和減速器外殼的巖塵,不允許站在裝巖機(jī)上注油。

④操作操縱箱上的按鈕時(shí)應(yīng)注意前后人員的安全,以免擠傷人員。

⑤拆除或修理電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)由電工操作,并嚴(yán)格遵守停送電制度。

⑥司機(jī)必須持證上崗。不經(jīng)培訓(xùn)、沒(méi)有上崗證的人員禁止登機(jī)開(kāi)車。

⑦司機(jī)在離崗時(shí),必須切斷電源,鎖上開(kāi)關(guān)。

(2)操作前的準(zhǔn)備工作

①檢查裝巖機(jī)的各部件連接是否牢固可靠。

②檢查電氣設(shè)備是否完好。

③檢查鋼絲繩的張緊程度和兩端的固定是否牢固可靠。

④檢查提升鏈條固定是否牢固可靠。

⑤按潤(rùn)滑要求向注油部位注入規(guī)定的潤(rùn)滑油。

⑥觀察巷道的爆破情況,檢查周圍有無(wú)障礙物。

⑦檢查軌道的鋪設(shè)是否合格。

(3)日常維護(hù)

①經(jīng)常用壓縮空氣或水吹洗裝巖機(jī)的外露部分,特別是供斗柄滾動(dòng)的兩條導(dǎo)軌,以減少斗柄的跳動(dòng)和磨損。

②檢查鋼絲繩的松緊和磨損程度。

③檢查鏟斗在裝巖機(jī)上的位置是否正確。

④檢查鏟斗提升鏈條、緩沖彈簧、回轉(zhuǎn)座、滾輪和提升卷筒等固定情況,勿使連接松動(dòng)。

⑤檢查所有連接件和固定件的松緊程度。

⑥檢查減速器是否正常。

⑦電動(dòng)機(jī)的外部散熱片表面若積有巖塵,會(huì)降低電動(dòng)機(jī)散熱效果,因此應(yīng)定期清掃。

⑧按規(guī)定注油。

2.耙斗裝巖機(jī)的安全使用及維護(hù)

(1)安全使用

①開(kāi)車前一定要發(fā)出信號(hào),機(jī)器兩側(cè)及繩道內(nèi)不得站人,司機(jī)一側(cè)的護(hù)欄應(yīng)完好可靠,以免傷人。

②操作時(shí),兩個(gè)制動(dòng)閘只能一個(gè)緊閘,另一個(gè)松閘,否則會(huì)引起耙斗跳起,甚至拉斷鋼絲繩。操作時(shí)鋼絲繩的速度要保持均勻。

③耙斗耙取巖石時(shí),若受阻過(guò)大或過(guò)負(fù)荷,要將耙斗退1m~2m,重新耙取,不得強(qiáng)行牽引,以免造成斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)等事故。

④在工作中應(yīng)隨時(shí)注意各部聲響及電動(dòng)機(jī)與軸承溫度。

⑤電氣設(shè)備不得失爆;工作面的瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過(guò)0.5%。

⑥在無(wú)礦車或箕斗時(shí),不能將巖石堆放到溜槽上。

⑦爆破前應(yīng)將耙斗拉到機(jī)器前端,以免埋住。爆破后檢查隔爆裝置、電纜和溜槽后再進(jìn)行工作。

⑧在拐彎巷道工作時(shí),要設(shè)專人指揮,尤其是在彎道超過(guò)10m時(shí),要設(shè)2個(gè)專人用信號(hào)指揮,1個(gè)在作業(yè)面,1個(gè)在拐彎處。

⑨上、下山耙裝時(shí),除4副卡軌器要保持良好外,應(yīng)根據(jù)傾角的大小對(duì)耙斗機(jī)采取必要的加固措施。

(2)維護(hù)

①經(jīng)常檢查鋼絲繩在卷筒上是否整齊纏繞,兩頭連接是否牢固可靠。檢查鋼絲繩的磨損情況,如鋼絲繩斷裂嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

②檢查制動(dòng)器和輔助閘的松緊是否合適,絞車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活可靠,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)不靈應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)試。

③檢查卡軌器是否完好,是否可靠。

④檢查導(dǎo)向輪的固定情況,動(dòng)作是否可靠。

⑤隨時(shí)檢查各連接件有無(wú)松動(dòng)及失落,對(duì)松動(dòng)件應(yīng)及時(shí)擰緊。

⑥檢查電纜有無(wú)損壞,連接是否牢固,以及電氣設(shè)備的防爆性能是否良好。

⑦經(jīng)常清理電動(dòng)機(jī)上的巖粉,以免電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。

⑧檢查各部位的潤(rùn)滑情況,定期按質(zhì)按量注入潤(rùn)滑油。

除日常維護(hù)外,還要對(duì)耙斗裝巖機(jī)進(jìn)行必要的定期檢修,一班一小修,一季一中修,

一年一大修。

3.蟹瓜裝巖機(jī)的安全使用及維護(hù)

(1)安全使用

①開(kāi)動(dòng)機(jī)器前應(yīng)發(fā)出信號(hào),附近不得站人,以免發(fā)生人身事故。

②運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及溫度,減速箱溫升不得超過(guò)65℃,電動(dòng)機(jī)外殼溫升不得超過(guò)75℃。

③嚴(yán)禁摩擦離合器中的摩擦片長(zhǎng)期打滑。

④應(yīng)對(duì)各操縱手把加以保護(hù),以免煤塊擠壓損壞。

⑤運(yùn)行中應(yīng)注意履帶和刮板鏈的松緊狀態(tài)。

⑥機(jī)器在運(yùn)行中嚴(yán)禁注油和清掃煤塵,待機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)后將煤塵清掃干凈。

⑦裝載工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)器移到頂板良好、底板干燥并距工作面至少15m外的地方。

(2)維護(hù)

①檢查蟹爪工作機(jī)構(gòu)、各減速箱、回轉(zhuǎn)臺(tái)的主軸、油缸柱塞和各操作手把等固定情況。

②檢查中繼減速器的套筒滾子傳動(dòng)鏈的運(yùn)行情況和張緊狀況。

③檢查左、右制動(dòng)裝置的緊固情況和工作位置,動(dòng)作是否可靠準(zhǔn)確。

④各操作手把和按鈕一定要完好,動(dòng)作應(yīng)靈活準(zhǔn)確。

⑤檢查注油處有無(wú)油塞及堵塞現(xiàn)象。

⑥檢查履帶、鏈輪及調(diào)整裝置的工作狀況和連接情況。

⑦檢查左、右回轉(zhuǎn)裝置的連接情況及工作狀況。

⑧檢查電纜和電氣設(shè)備是否完好。