1、檢查供油系統,按規定加注潤滑油脂,檢查手柄位置,進行保護性空運轉。

2、檢查穿戴。不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應穿長褲。長頭發的應戴好安全帽。高速切削時必須裝防護擋板。

3、刀具安裝前,做好質地檢查,鑲嵌式、緊固式刀具要安裝牢靠。

4、使用各類刀具,必須清理好接觸面、安裝面、定位面。

5、自動進給時,必須脫開手動手柄,并調整好行程擋塊,緊固。

6、先停車后變速。進給未停,不得停止主軸轉動。

7、機床、刀具未停穩,不得用異物強制剎車,不得測量工件。

8、嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的傳動部位,消除鐵屑時,只允許用毛刷,禁止用手直接清理或嘴吹。

9、嚴禁在工作臺面上敲打、校直工件或亂堆放工件。

10、更換不同材料工件,須將原有切屑清理干凈,分別放置。

11、夾緊工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現象,所用的板手必須符合標準規格。

12、工作時頭、手不得接近銑削面,取卸工件時,必須移開刀具后進行。

13、拆裝銑刀時,臺面應墊木板,禁止用手去托刀盤。

14、裝銑刀,使用板手,板螺母時,要注意板手開口選用適當,用力不可過猛,防止滑倒。

15、對刀時必須慢速進刀,刀接近工件時,需用手搖進刀。

16、不準帶手套操作機床。

17、工作時,必須精力集中,禁止串崗聊天,擅離機床。

18、發現異常聲音,立即停車檢查,不得湊合使用。

19、工作結束后,要清理好機床,工作臺面鎖緊或安全到位,加油維護,切斷電源,收好工、量、刀刃具,搞好場地衛生。

篇2:機廠銑工安全生產責任制

銑工要嚴格按照《銑工安全操作規程》要求操作,熟悉銑床的結構、性能、銑削范圍、傳動系統和潤滑系統原理以及維護保養知識。嚴格按照圖紙和銑削工藝要求進行加工,確保產品質量,為生產服務。

一、崗位職責

第1條嚴格遵守本工種操作規程,確保銑床安全運轉,完成本班加工任務。

第2條嚴守工作崗位,集中精力,精心操作。

第3條加強設備維護,按時注油,搞好設備清潔衛生,發現異常情況及時匯報,能處理立即處理。

第4條非工作人員,未經有關領導批準,不準亂動、亂摸機床,以防發生機床損壞和人員傷害。

第5條發生事故,認真分析,查明原因,并吸取教訓,要做好“四防”工作。

第6條搞好安全生產,每班開車前,要開空車試銑床,發現安全裝置動作不靈敏、不可靠的應及時匯報,以便及時處理。

第7條嚴格遵守勞動紀律,上班時間不喝酒、不打鬧、不會客、不做與本職工作無關的事情。

第8條搞好場地環境衛生,保持工作場所清潔整齊。

第9條嚴格履行公司《本質安全型礦井管理條例》規定的其它安全生產職責。

二、責任追究

第10條有下列情形之一的,按公司《本質安全型礦井管理條例》、礦相應制度處罰;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

1、按規定開車前必須先將刀具與工件裝夾牢固,如中途需要固緊壓板螺絲或刀具時,必須在停車后進行.銑刀必須用拉桿拉緊,如因此項操作有誤者,造成的人身傷害或設備事故由操作人員負直接責任。

2、在未檢查工件與銑刀間旋轉距離時,不了解拖板往返松緊度,禁止開車.否則造成的人身傷害或設備事故由操作人員負直接責任。

3、在機床運轉時不準用手直接清除切屑或作測量工作.不準離開機床.否則造成的人身傷害或設備事故由操作人員負直接責任。

4、裝卸工件和刀具時應先關閉開關.否則造成的人身傷害或設備事故由操作人員負直接責任。

5、自動走刀時,必須先檢查行程限位器是否可靠,并將手輪拉出(不準拆除手輪保險彈簧)如因此項操作有誤者,造成的人身傷害或設備事故由操作人員負直接責任。

篇3:銑工崗位安全職責

⑴開車前先將刀具與工件裝夾牢固,如中途需要固緊壓板螺絲或刀具時,必須在停車后進行。銑刀必須用拉桿拉緊。

⑵開車時須注意工作與銑刀不得碰擊,拖板往返松緊應均勻,否則禁止開車。

⑶在機床運轉時不準用手直接清除切屑或作測量工作。不準離開機床。

⑷裝卸工作和刀具時應先關閉開關。

⑸自動走刀時,必須先檢進行程限位器是否可靠,并將手輪拉出(不準拆除手輪保險彈簧)。

⑹裝卸笨重工件時必須使用吊車。如多人抬運,必須注意彼此配合。