1范圍

本標準規定鉆床安全作業的內容。

本標準適用于鉆工安全作業。

2安全操作要點

2.1作業前要檢查并排除鉆床周圍的障礙物。

2.2安裝鉆頭時,要檢查鉆頭與鉆夾子有無磕碰斷裂現象,鉆頭刃口鋒利好用并要卡牢。

2.3鉆孔前,先要緊固工作臺,壓住工件鉆臂,然后才能工作。

2.4工件應裝夾牢固,嚴禁直接用手拿零件來鉆孔,鉆小工件時,要卡壓得當,不準手拿工件鉆孔,鉆薄件時,工件下面要墊木板(木方)。

2.5開始鉆孔時,用力要輕,防止工件轉動或甩出。

2.6鉆孔時,頭部不準伸向主軸附近觀看鉆孔,避免頭發卷入。

2.7工件材料較硬或鉆孔較深時,應不斷將鉆頭反復升降,以排除鐵屑。防止鉆頭過熱,應使用潤滑冷卻液。

2.8搖臂鉆床在自動起落搖臂時,必須留出25~30mm空頭,以防造成牙輪及大小軸損壞。

2.9在機床運轉時,工件、鉆頭松動不準扶持緊固,應立即停車(斷電)處理。

2.10使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物,橫臂必須卡緊。

2.11在旋轉的鉆頭下,嚴禁翻轉工作零件、測量工件。

2.12鉆頭上有長鐵屑,要停車(斷電)用刷子或鐵鉤清除,禁止用嘴吹、手拉清除鐵屑。

2.13鉆通孔時,工件應墊起,防止鉆傷工作臺。

2.14搬運、吊運或人抬運時,應小心謹慎,防止傷人。

2.15操作鉆床時嚴禁戴手套。

2.16需要更換鉆頭時,應停車(斷電)后再操作。

2.17鉆床工作結束后應將鉆臂降到最低位置,立柱銷緊。

篇2:鉆工作業安全操作規程

鉆工的安全操作規程

1.嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規程。

2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。

3.使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。

4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6.不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。

7.使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8.橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

9.工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

篇3:鉆工作業:安全操縱規程

1.鉆工應經專門培訓,并考核合格,持證上崗。

2.鉆工必須把握各種鉆機的操縱要領和維護保養及排除故障的知識。

3.鉆工應把握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4.下井前根據工作安排,預備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

5.裝運鉆機時應留意以下題目

(1)裝運鉆機前要進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應與電源相符,電纜無漏電現象,鉆桿、鉆具等應無損壞現象;

(2)鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定間隔,拐彎時要發出信號;斜巷運輸時,服從上、下車場把鉤職員的指揮;

(3)裝運不答應進臟物的部件時,要封堵好。

6.安裝鉆機前的預備工作如下

(1)進進安裝地點前,應先檢查巷道支護及透風等情況,發現題目及時處理。整修、加固鉆場時,應清理干凈臟雜物,挖好凈水池,疏通好水溝。

(2)無風地點必須安設局部透風機或采用導風筒透風,在打鉆過程中不準停風,且要有可靠的風電閉鎖裝置;

(3)水壓、機件、電源開關等均應良好,符合要求。

7.安裝鉆機時應留意以下題目

(1)鉆場面積必須大于鉆機座,四周要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設鉆機時,要保證不影響運輸;

(2)安鉆地點應,底板平整。地梁木平穩臥進底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機;

(3)機身安放平穩后,應上緊底固螺絲,各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。

8.操縱前的預備工作

(1)鉆機安裝應牢固,變速箱及油箱內的油位應合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全;

(2)各部分操縱手把應處在正確位置;

(3)調試鉆機時,要求各轉動部分運轉應正常,開關啟動應靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無題目后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操縱開始鉆孔。

9.各類鉆機的操縱方法按各鉆機使用說明書執行

(1)MYZ系列液壓鉆機的操縱方法是

①利用操縱臺的操縱手把來控制鉆桿的旋轉和推進。操縱手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉,進行鉆孔或安裝鉆桿,操縱手把由空檔位向后拉時,鉆頭反

時針方向旋轉,可拆卸鉆桿;

②推移給進油缸的操縱手把可控制鉆頭前進或后退,向前推時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;

③需快速推進或后退時可操縱快速操縱手把,操縱方式與給進油缸相同,即推前進拉后退;

④利用節流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加大,反時針方向轉動時速度減小,鉆進時可根據巖性隨時調節節流閥,加大或減小推進壓力。

(2)ZF系列風動鉆機的操縱方法如下

①操縱旋轉部和推進部的操縱手柄時,即改變主軸轉動方向和使動力頭的前進或后退,實現方向控制;

②要改變旋轉和推進速度,實現速度控制時,可通過控制油霧器前節流閥的大小來實現。

(3)MK系列全液壓鉆機的操縱方法如下

①油馬達回轉操縱手把向前推,回轉器正轉,手把向后拉,回轉器反轉,中間位停止;

②卡盤、夾持器的操縱手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時,卡盤、夾持器均卡緊;

③給進、起拔操縱手把向前推,回轉器前進,即給進,手把向后拉,回轉器后退,即拔起,手把在中間位置時,回轉器浮動,此時可裝卸鉆桿;

④操縱截止閥手把可接通或封閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通,手把處于垂直位置時油路封閉,夾持器處于松開位置;

⑤操縱增壓調節手輪可調節系統的輔加壓力。順時針旋轉手輪時,系統壓力進步;

⑥操縱給進壓力調節手輪可改變給進壓力。順時針方向旋轉時,給進壓力增加,反時針方向旋轉時,給進壓力減小。

10.鉆孔時要嚴格按照丈量職員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工,不經丈量職員同意不得擅自改動。

11.安裝鉆桿時應留意以下題目

(1)先檢查鉆桿,應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;分歧格的不得使用;

(2)連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水;

(3)裝卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;

(4)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

12.鉆頭送進孔內開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩后,壓力再逐漸增大。

13.采用凈水鉆進時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量;不準鉆干孔。孔內巖粉多時,應加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。

14.鉆進時,鉆工要認真觀察鉆機運轉情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動聲音等情況。

15.鉆進過程中要正確丈量間隔,一般每鉆進!"米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。

16.鉆機運轉過程中要留意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音,發現題目應立即停機,查找原因,及時處理。

17.鉆進過程中的留意事項如下

(1)發現巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓忽然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監視水情,并迅速向有關部分匯報;

(2)鉆孔透采空區發現有害氣體噴出時,要停鉆加強透風,并用黃泥封孔,同時向礦調度室匯報;

(3)鉆瓦斯抽放孔出現瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現象時,要及時采取措施;

(4)巖層注水鉆孔鉆進頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。

18.更換鉆頭時,應留意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定間隔,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。運鉆具時,前后職員要互相聯系,密切配合,防止造成傷人事故。

19.提出鉆具時的留意事項如下

(1)提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發現題目及時處理;

(2)提鉆前必須用凈水沖孔,排凈巖粉;

(3)在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操縱要輕而穩,不得猛剎、猛放,不得超負荷作業,不得用手往摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;

(4)巖芯管提出孔口后應立即蓋好孔口,不準用手探摸或用眼觀看管內巖芯;

(5)提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整潔有序;

(6)鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。

20.啟動時,留意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動作要正確、及時、迅速。

21.機械調速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調速時必須先停電,變速箱停止運轉后再變速。

22.鉆進仰角超過25度時,不準在套管正下方操縱,以免套管滑落打傷職員。

23.機器運轉時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。

24.封孔前必須清除孔內巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

25.砂漿封孔時應留意以下題目

(1)砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管;

(2)封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應大于5米;

(3)封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內,固定方法可采用木塞或在套管上纏絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米;

(4)套管下進鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規定配制好的水泥砂漿送進管套壁外的鉆孔內;

(5)人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿管要固定于鉆孔內,孔口要密封,工作結束時要用水把泵內砂漿清洗干凈。

26.封孔器封孔時的留意事項如下

(1)封孔器應完好;

(2)仰角鉆孔裝封孔器時,操縱職員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人;

(3)安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣;連接氣門與支管時,必須把支管總氣門封閉;

(4)使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

27.各種類型鉆機的維修與保養按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。

28.鉆機不得在無人照管的情況下運轉,鉆機任何部位出現故障時都應立即停機檢查。

29.鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈,并涂一層機械油。應保養好注油部位。鉆機長時間不用時,應對所有外露表面進行清掃,并將各運轉部位表面涂上黃油,機械外殼應涂上防腐油。

30.經常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質要清潔無雜質,并按規定更換新油。

31.所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃,并涂適量黃油。

32.鉆機搬遷時,應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進進或油液外漏。

33.放工前應將本班工作情況及各種數據,如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉情況等,全面正確地記錄下來。

34.嚴格執行現場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

35.鉆孔竣工后,應在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢驗存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質量驗收及有關資料移交等),為下次施工做好各種預備工作。