1、司鉆人員必須了解本機(jī)構(gòu)造和機(jī)械性能,熟知本機(jī)的安全操作規(guī)程,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。

2、如較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)將沖擊器提出孔外,以免孔口塌方阻卡鉆具。

3、孔口有人工作時(shí),禁止向沖擊器進(jìn)風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí),應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn),提升機(jī)構(gòu)。

4、傳動(dòng)部位的清掃、注油、修理等工作,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

5、風(fēng)水管接頭應(yīng)緊固無(wú)跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象。

6、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物體上,車(chē)輛越過(guò)電纜,應(yīng)用木板或套管隔離保護(hù),防止電纜受損漏電。收放或移動(dòng)電纜時(shí),必須戴絕緣手套,以免發(fā)生觸電事故。

7、鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平坦,當(dāng)在傾斜地面工作時(shí),履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。

8、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。如出現(xiàn)照明故障,應(yīng)立即停車(chē),并切斷工作電源,待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。

9、每次使用前需吹凈供氣管路,鉆桿和接頭處的贓物,以免進(jìn)入沖擊器內(nèi)使零件磨損或卡死

10、鉆鑿時(shí)回轉(zhuǎn)馬達(dá)不允許反轉(zhuǎn),以免鉆桿脫扣和鉆桿螺紋磨損。

11、鉆車(chē)推力大小,應(yīng)以保證沖擊器工作時(shí)不產(chǎn)生跳動(dòng)為宜。

12、工作中隨時(shí)檢查油氣路各部分接頭的連接是否牢固,否則應(yīng)停機(jī)修復(fù)。

13、發(fā)現(xiàn)釬頭金屬碎片掉入孔中,應(yīng)及時(shí)用磁鐵吸出。

14、長(zhǎng)期使用時(shí),每隔7天給各回轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸所有需注黃油處黃油嘴加黃油一次。

15、鉆機(jī)使用后,要及時(shí)清除表面巖粉等臟物,以備下次工作。

16、開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各部進(jìn)行全面檢查,具體要求如下:

a滑架各部焊縫無(wú)開(kāi)裂,各連接螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,拉緊裝置各拉桿連接可靠;

b回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的滑道間隙適中,滑板螺絲無(wú)松動(dòng),齒輪傳動(dòng)靈活,鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的聯(lián)接牢固可靠;

c提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器安全有效;

d行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜,離合器操作靈活,滑架起落機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪處在脫開(kāi)位置;

e鉆桿接頭無(wú)開(kāi)焊、滑扣現(xiàn)象,沖擊器、釬頭完好無(wú)損,合金柱(片)無(wú)脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象,鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠;

f各操作機(jī)構(gòu)處在停止位置,儀表指針處在零位;

g電纜及其它電氣元件絕緣可靠;

h除塵裝置是否靈敏、齊全可靠;

17、接好風(fēng)管,低壓應(yīng)達(dá)到0.5-0.7Mpa、中壓1.0-1.2Mpa,管路無(wú)泄漏現(xiàn)象。

18、在進(jìn)行濕式作業(yè)時(shí),同時(shí)應(yīng)該接好水管,其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓,管路無(wú)滲漏現(xiàn)象。

19、鑿巖鉆孔作業(yè)對(duì)孔時(shí)孔位偏差一般不得超過(guò)0.05m,如遇特殊情況,須經(jīng)技術(shù)人員許可最大不得超過(guò)0.3m,

20、啟動(dòng)鉆車(chē)時(shí),將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置,然后啟動(dòng)柴油機(jī),緩慢放下鉆具,至釬頭距地面約30mm時(shí)停止。

21、開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕,下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石,沖擊器便開(kāi)始工作,進(jìn)行開(kāi)孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜,即提起鉆具,重復(fù)上述程序,直至沖擊器開(kāi)始正常鉆進(jìn)為止。

22、沖擊器開(kāi)始工作時(shí),應(yīng)立即停止下放鉆具,推壓操縱閥手柄扳到調(diào)壓位置,進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。

23、發(fā)生卡鉆時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行提升鉆桿。如遇較厚夾泥層或孔內(nèi)出水時(shí),要先提鉆,后停風(fēng),以免堵塞沖擊器。

17、推壓氣缸托架的限位開(kāi)關(guān)應(yīng)保持有效。

18、當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔中,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時(shí),停止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);

19、反復(fù)提升鉆具(約1m左右),吹凈孔底巖粉后,停止供風(fēng),再停抽風(fēng)機(jī);

20、當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,將鉆具提升1m左右,吹凈孔底巖粉后,停止供風(fēng);

21、下放鉆具、檢查孔底巖粉積存情況,其允許積存高度,不得超過(guò)300mm。

22、停機(jī)時(shí)將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置,提升鉆具;當(dāng)沖擊器提升到距孔口1m左右時(shí),停止供風(fēng),以防吹塌孔口;關(guān)閉風(fēng)、水管路。

篇2:機(jī)廠(chǎng)鉆工安全生產(chǎn)責(zé)任制

鉆工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。在操作鉆床前要檢查鉆床各部分情況是否良好、防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適,確保人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全。

一、崗位職責(zé)

第1條嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程,確保鉆床安全運(yùn)轉(zhuǎn),完成本班加工任務(wù)。

第2條嚴(yán)守工作崗位,集中精力,精心操作。

第3條加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),按時(shí)注油,搞好設(shè)備清潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)。能處理立即處理。

第4條非工作人員,未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)亂動(dòng)、亂摸鉆床,以防發(fā)生機(jī)床損壞和人員傷害。

第5條發(fā)生事故,認(rèn)真分析,查明原因,并吸取教訓(xùn),要做好“四防”工作。

第6條搞好安全生產(chǎn),每班開(kāi)車(chē)前,要開(kāi)空車(chē)試鉆床,發(fā)現(xiàn)安全裝置動(dòng)作不靈敏、不可靠的應(yīng)及時(shí)匯報(bào),以便及時(shí)處理。

第7條嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,上班時(shí)間不喝酒、不打鬧、不會(huì)客、不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

第8條搞好場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生,保持工作場(chǎng)所清潔整齊。

第9條嚴(yán)格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它安全生產(chǎn)職責(zé)。

二、責(zé)任追究

第10條出現(xiàn)以下情況的,按公司《本質(zhì)安全型礦井管理?xiàng)l例》、礦相應(yīng)制度處罰;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

1、在操作鉆床前,未能細(xì)致的檢查鉆床各部分情況是否良好、防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適的情況下,盲目的開(kāi)啟設(shè)備作業(yè),對(duì)此情況下造成的人身傷害由操作人直接承擔(dān)。

2、未按相關(guān)要求佩戴勞保用品,如戴手套,袖口未扎緊,女工未戴工作帽,思想不集中,小零件鉆孔或大零件鉆孔未使用虎鉗或壓板壓牢等專(zhuān)用夾緊裝置,用手抓零件鉆孔.對(duì)此情況下造成自身傷害的,本人將承擔(dān)直接責(zé)任。

3、加工零件必須用手添加冷卻液時(shí),要用毛刷進(jìn)行,不得用棉紗絞纏物加冷卻液,對(duì)此情況下造成自身傷害的,本人將承擔(dān)直接責(zé)任。

4、在沒(méi)有停車(chē)情況下?lián)Q鉆頭和調(diào)速的,對(duì)此情況下造成自身傷害的,本人將承擔(dān)直接責(zé)任。

篇3:打鉆工通風(fēng)管理安全工作責(zé)任制

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,熟練掌握突出預(yù)兆、一般規(guī)律和防治措施。

2、堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和打鉆施工安全技術(shù)措施。

3、完成各項(xiàng)鉆探任務(wù),保證施工質(zhì)量,自覺(jué)遵守礦有關(guān)規(guī)章制度。

4、打鉆過(guò)程中認(rèn)真操作,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車(chē)處理,保證鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、熟練掌握所用鉆機(jī)基本結(jié)構(gòu)、性能及操作方法,愛(ài)護(hù)設(shè)備,定期保養(yǎng),保證設(shè)備完好。

6、負(fù)責(zé)打鉆施工地點(diǎn)的文明生產(chǎn)。

7、負(fù)責(zé)打鉆原始數(shù)據(jù)記錄,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,及時(shí)匯報(bào)。