1.工作前對所用的鉆床、攻絲機和工、卡具進行全面檢查,確認無誤方可操作。

2.工件夾袋必須牢固可靠,鉆小件、攻絲小件時應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著操作。工作中嚴禁帶手套。

3.使用自動走刀時,要選好進給速度。調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸減壓(和逐漸增壓)原則進行,以免用力過猛造成事故。

4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停止清除、禁止用吹風機、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5.精絞深孔時,撥取園器和稍棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6.不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)卡壓或測量工件,手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物,工作前橫臂必須卡緊。

8.工作結(jié)束時,關(guān)閉各開關(guān),把機床、工作臺衛(wèi)生清理干凈。

篇2:金屬切削機械鉆工安全技術(shù)操作指南

1.工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時,應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著鉆。工作中嚴禁戴手套。

2.使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,逐漸增加壓力或逐漸減小壓力,以免用力過猛造成事故。

3.鉆頭上纏有長鐵屑時,要停車清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴禁用手拉。

4.精絞深孔、拔錐棒時,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

5.工件材料較硬或鉆孔較深時,應(yīng)在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外,排除鉆屑,防止鉆頭過熱并使用冷卻潤滑液。必要時采用保護性卡頭。

6.鉆孔時,身體不要離主軸太近,以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。

7.用鉆床絞孔時,絕對不可倒轉(zhuǎn),否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑,造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。

8.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準站人,不準有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。

9.橫臂及工作臺上不準堆放物件。

10.不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件,不準用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

11.工件結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主軸,并且要夾緊。

篇3:鉆工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于頂拉公司的鉆工。

第2條鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

第3條鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。

第4條鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放,防突等各種鉆孔的封孔和施工方法。

二、鉆孔前的準備工作

第5條下井前根據(jù)工作安排,準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

第6條裝運鉆機時應(yīng)注意以下問題:

1、裝運鉆機前應(yīng)進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。

2、鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,聽從上下車場把鉤人員的指揮。

3、裝運不允許進臟物的部件時,要封堵好。

第7條安裝鉆機前的準備工作如下:

1、進入安裝地點前,應(yīng)先檢查巷道支護及通風等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。

2、無風地點必須安設(shè)局部通風機,在打鉆過程中不準停風,且要有可靠的風電閉鎖裝置。

3、水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

第8條安轉(zhuǎn)鉆機時應(yīng)注意以下問題:

1、鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙;再運輸巷道安設(shè)鉆機時,要保證不影響運輸。

2、安裝地點應(yīng)無浮煤,底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。

3、機身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩。

三、鉆機的操作方法

第9條操作前的準備工作有:

1、鉆機安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全。

2、各部分操作把手應(yīng)處在正確位置。

3、調(diào)試鉆機時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通電源,由司機操作開始鉆孔。

第10條鉆機的操作方法按鉆機使用說明書執(zhí)行。

1、利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn),進行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;

2、推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退,向前推進時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;

3、需快速推進或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進油缸相同,即推前進拉后退;

4、利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大,反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小,鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大和減小推進壓力。

四、鉆孔

第11條安裝鉆桿應(yīng)注意以下問題:

1、先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。

2、連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水;

3、裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;

4、安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

第12條鉆進過程中的注意事項如下:

1、發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報。

2、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風,并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度匯報。

3、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施。

4、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。

五、封孔

第13條砂漿封孔時應(yīng)注意以下問題:

1、砂漿封需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

2、封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。

3、封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。

4、套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。

5、人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿客要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

第14條封孔器封孔時的注意事項如下:

1、封孔器應(yīng)完好。

2、仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。

3、安裝封孔器時,一人用管嵌固定封孔器外套,另一人用管嵌擰緊絲扣;連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關(guān)閉。

4、使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

六、鉆機的維修與保養(yǎng)

第15條各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。

第16條鉆機不得在無人照管的情況下運行,鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。

第17條鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦試干凈,并涂一層機械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部分。

鉆機長時間不用時,應(yīng)對所有外露表面進行清掃,并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機械外殼應(yīng)涂上防腐油。

第18條經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。

第19條所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并土適量黃油。

第20條鉆機搬遷時,應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進入或油液外漏。

七、下班前的收尾工作

第21條下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等,全面準確的記錄下來。

第22條嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班班長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

第23條鉆孔竣工后,應(yīng)在機長的指揮下作好各種事后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等),為下次施工作好各種準備工作。