一、適用范圍

第1條本規程適用于頂拉公司的鉆工。

第2條鉆工應經專門培訓,并考核合格,持證上崗。

第3條鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領和維護保養及排除故障的知識。

第4條鉆工應掌握瓦斯抽放,防突等各種鉆孔的封孔和施工方法。

二、鉆孔前的準備工作

第5條下井前根據工作安排,準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

第6條裝運鉆機時應注意以下問題:

1、裝運鉆機前應進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應與電源相符,電纜無漏電現象,鉆桿、鉆具等應無損壞現象。

2、鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發出信號;斜巷運輸時,聽從上下車場把鉤人員的指揮。

3、裝運不允許進臟物的部件時,要封堵好。

第7條安裝鉆機前的準備工作如下:

1、進入安裝地點前,應先檢查巷道支護及通風等情況,發現問題及時處理。整修、加固鉆場時,應清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。

2、無風地點必須安設局部通風機,在打鉆過程中不準停風,且要有可靠的風電閉鎖裝置。

3、水壓、機件、電源開關等均應良好,符合要求。

第8條安轉鉆機時應注意以下問題:

1、鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙;再運輸巷道安設鉆機時,要保證不影響運輸。

2、安裝地點應無浮煤,底板平整。地梁木平穩臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。

3、機身安放平穩后,應上緊底固螺絲,各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。

三、鉆機的操作方法

第9條操作前的準備工作有:

1、鉆機安裝應牢固,變速箱及油箱內的油位應合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全。

2、各部分操作把手應處在正確位置。

3、調試鉆機時,要求各轉動部分運轉應正常,開關啟動應靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通電源,由司機操作開始鉆孔。

第10條鉆機的操作方法按鉆機使用說明書執行。

1、利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和推進。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉,進行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉,可拆卸鉆桿;

2、推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退,向前推進時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;

3、需快速推進或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進油缸相同,即推前進拉后退;

4、利用節流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加大,反時針方向轉動時速度減小,鉆進時可根據巖性隨時調節節流閥,加大和減小推進壓力。

四、鉆孔

第11條安裝鉆桿應注意以下問題:

1、先檢查鉆桿,應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。

2、連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水;

3、裝卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;

4、安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

第12條鉆進過程中的注意事項如下:

1、發現煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監視水情,并迅速向有關部門匯報。

2、鉆孔透采空區發現有害氣體噴出時,要停鉆加強通風,并用黃泥封孔,同時向礦調度匯報。

3、鉆瓦斯抽放孔出現瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現象時,要及時采取措施。

4、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。

五、封孔

第13條砂漿封孔時應注意以下問題:

1、砂漿封需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

2、封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水孔封孔深度一般應大于5米。

3、封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內,固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。

4、套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內。

5、人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿客要固定于鉆孔內,孔口要密封,工作結束時要用水把泵內砂漿清洗干凈。

第14條封孔器封孔時的注意事項如下:

1、封孔器應完好。

2、仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。

3、安裝封孔器時,一人用管嵌固定封孔器外套,另一人用管嵌擰緊絲扣;連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關閉。

4、使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

六、鉆機的維修與保養

第15條各種類型鉆機的維修與保養按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。

第16條鉆機不得在無人照管的情況下運行,鉆機任何部位出現故障時都應立即停機檢查。

第17條鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦試干凈,并涂一層機械油。應保養好注油部分。

鉆機長時間不用時,應對所有外露表面進行清掃,并將各運轉部位表面涂上黃油,機械外殼應涂上防腐油。

第18條經常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質要清潔無雜質,并按規定更換新油。

第19條所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃,并土適量黃油。

第20條鉆機搬遷時,應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進入或油液外漏。

七、下班前的收尾工作

第21條下班前應將本班工作情況及各種數據,如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉情況等,全面準確的記錄下來。

第22條嚴格執行現場交接班制度,本班班長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

第23條鉆孔竣工后,應在機長的指揮下作好各種事后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質量驗收及有關資料移交等),為下次施工作好各種準備工作。

篇2:風鉆工安全操作規程

1、首先要檢查鉆機的性能是否正常,各種相關設備設施是否完好,開機前要做好試機工作,確保使用。

2、必須做好打鉆前的安全檢查工作(隧道內的工作面要有良好的照明,有水灑洗壁),檢查工作面有無松石,盲炮、殘炮,發現后老眼,必須進行處理,排除隱患。

3、嚴禁打或掏殘眼、老眼,不準用高壓風吹盲炮、殘炮,由爆破員按盲炮進行處理。

4、在露天開采或隧道掘進時,必須按照設計安全施工。

5、必須佩戴安全帽等防護用具,露天開采時要系好安全帶,在穩固的位置作業,隧道掘進要堅持濕式作業,做到開鉆時先水后風,停機時先風后水,禁止打干眼。

6、經常注意工作面的情況變化,發現問題必須先進行處理,遇有冒水或其他異常現象必須停止作業,退出工作面并立即報告礦長。

7、停止作業或工作完成時,必須把工具放在安全地點。

篇3:鉆工作業安全操作規程

鉆工的安全操作規程

1.嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規程。

2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。

3.使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。

4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6.不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。

7.使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8.橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

9.工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。