一、空氣壓縮機

1、開機前,應確認機組附近無人作業,并檢查是否有遺留物品,關上機組門。開機時,先發出警示,告知機組周圍人員注意安全。

2、空壓機不準在高于銘牌規定的排氣壓力下工作,否則會導致電機過載損壞。

3、空壓機發生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機,應切斷電源,懸掛“設備故障禁止開機”警示牌。

4、檢修維護保養設備時應確認電源已被切斷,并在電源處掛“禁止合閘”警告標志,以防他人誤合閘送電造成傷害。

5、檢修維護設備時,必須關閉空壓機機組對外供氣相應隔離閥,并把機組壓縮空氣完全釋放,且維護人員應避開空壓機系統中的任何排氣口,待空壓機機組全部冷卻后進行。

6、清洗機組零部件必須采用無腐蝕性的安全溶劑,嚴禁使用易燃易爆及易揮發的清洗劑。

7、安全閥、壓力表等必須按規定進行檢驗檢測。

8、空壓機的零配件必須是正規廠家提供,必須使用螺桿空壓機指定高級冷卻液,不同品牌的油嚴禁混用。

9、冬季空壓機停止使用時,必須將油冷卻器及后部冷卻器中的冷卻水完全排放干凈,以防銹蝕和凍裂。

10、空壓機組應由固定人員操作,操作人員應熟悉設備結結原理,并按空壓機操作規程和安全注意事項使用維護。

二、其他

1、噴砂作業時必須關閉大門,保持觀察窗狀態完好。

2、臺車進出時應防止撞擊大門或人員,并注意防止壓住噴砂管等。

3、禁止將煙頭、棉紗、螺釘等大顆粒或柔軟物體留在噴砂房內,以免進入蜂窩地板造成堵塞。

4、禁止超量投入砂料,禁止將未經過篩的潮濕、滲雜、銹結、粘固的砂料投入砂料系統。

5、必須按規定穿戴好勞動保護用品。嚴禁將噴槍對準待噴工件以外的人或其他物件。

6、每次工作完后,必須將噴砂房內殘余磨料全部回收。

7、噴砂房照明燈具的護網損壞后應及時更換,以免造成燈具的損壞。

篇2:噴砂安全操作流程

噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善。

1、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。

2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,沙罐里的過濾器每月檢查一次。

3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。

4、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa。

5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。

6、噴砂機工作時,禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。

7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

8、工作完后,通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。

9、發生人身、設備事故,應保持現場,并報告有關部門。

1.工件表面的清理熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;機械加工件的殘留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、有機玻璃沉積物等;陶瓷元件表面的燒結殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、附著物等;集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結層;裝飾表面的劃傷……

2.工件表面涂覆前的前處理噴漆、烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前。

3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應力為壓應力;提高表面的潤滑狀態;降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數。

4.工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光

篇3:工貿企業噴砂工安全操作規程

1.穿好特制的防護用品,戴好面罩。檢查機門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶,噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設備是否良好,砂子是否純凈,不得有鐵絲,棉砂等物。工作前應先開抽風裝置。

2.使用噴砂機時將機門關好,防止砂粒濺出。

3.工作時必須扎牢皮管,當皮管不出砂時,不得用眼睛去看出砂孔。

4.根據零件材質不同,幾何形狀繁簡、尺寸大小,精度要求高低,選擇合適的氣壓和砂粒的粗細。冷風壓力的控制要平穩。

5.工作中如噴嘴堵塞,必須停車修理,嚴禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴禁將噴嘴對著其他人員。

6.翻動工件時,必須停止噴砂。

7.工作結束,關緊風門,取出工件,關閉各種開關。

8.經常保證工作間和設備整潔。