為保證機械設備經常處于良好的技術狀態,隨時可以投入運行,減少故障停機,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本機械保養主分二個級別:

一級保養:普遍進行清潔、緊固和潤滑作業,并部分地進行調整作業,維護機械完好技術狀況。

二級保養:包括一級保養的所有內容,以檢查、調整為中心,保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。

裁板鋸一級保養主要有如下幾點:

⑴:每天清理工作臺面保持能清潔,每天收工后在工作臺面打白臘防銹

⑵:每天清除導軌上的灰塵,用干布試擦或用氣槍吹干凈,不行打油或用鋼毛刷,以免損壞導軌

⑶:每天檢查鋼絲繩是否松緊是否適中,主鋸電機和平行電機皮帶松緊是否適中

⑷:每天檢查三連杯氣動油,按時加油,

⑸:每天必需確認急停開關能否動作,各活動部位螺母是否緊固

⑹:每天需清理拖鏈槽中木灰保持拖鏈拖動順暢

裁板鋸二級保養主要有如下幾點:

⑴:每月檢查各電機電路有無異常

⑵:每半年檢查主變速箱機油油面,保持機油在正常水平

⑶每一個月往主鋸軸承加注黃油

重點清理的部位:

a.平行導軌除塵

b.拖鏈槽除塵

c.鋼絲繩松緊是否適中,各活動部位螺母是否緊固

d.機器內部除塵

e.機器周圍環境清理

注:

⑴:保養表中一級保養由設備使用人每天單獨完成。

⑵二級保養由設備使用人協助維修人員共同完成。

設備使用人在保養中應認真如實填寫保養一切相關信息如機械有應何異常應及時通知機械維修人員

篇2:精密裁板鋸安全操作規程

1.本設備操作員必須持證上崗;

2.本設備必須專人專用,其他人員不可擅自開動設備;

3.機床在開動前,員工必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固,有松動的情況,必須擰緊后,方可啟動設備;

4.機床啟動后,要檢查鋸片的旋轉方向是否正確;

5.員工必須在圓鋸片有保護罩的情況下操作設備;進料時木材一定要緊靠工作臺和靠板,而手部不得靠近鋸片,以免造成危險事故;

6.當機床發生異常時,應該立即切斷電源,并停止作業,派專人進行維修調整,機床不得帶病工作;

7.對于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物如鐵釘、砂石等,以免造成異物飛出或者損壞鋸片;

8.機床清掃、擦涂潤滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等,必須切斷電源;

9.工作結束時,要及時清理機床底部、內部的切屑,特別要保持軌道(經常用占黃油的軟布擦拭)和傳動輪的清潔;

10.常用的調整、鎖緊螺栓要常用樹脂洗滌劑清洗,并涂以潤滑油,保證其正常的工作。

篇3:電腦裁板鋸安全操作作業指導書

一、保證正確安全操作本設備,保證設備正常運行,延長設備使用壽命,保障操作人員安全。2、機臺用途與主要技術參數2.1該設備最適合于板材裁板和板式家具大批量生產作裁板之用。2.2主要技術參數序號項目技術參數1最大鋸切長度3280mm2最大鋸切厚度90mm3鋸座前進速度(無級)9-37m/min4鋸座后退速度67m/min5自動送料速度50m/min6使用氣壓0.5-0.7MPa3、適應對象:電腦裁板機手崗位。操作工必須有操作電腦的基本知識,并經過專門安全操作使用的培訓而且詳細閱讀本設備使用說明書,方可上崗操作。否則不予操作本機臺。4.作業前準備:4.1開動機器前,所有工具及雜物不得放在機器上。4.2檢查各部氣管是否有漏氣現象。4.3開機前,檢查主鋸片及副鋸片是否鎖緊,檢查鋸齒是否磨損應及時更換,在更換鋸片時要注意鋸齒之旋向。4.4開動機床空轉2分鐘確認機床無異常后準備開始作業。5.作業程序5.1打開電源開關進入參數模式編輯木板的裁切數據。5.2進入機械參數屏設定主設定的機械參數。5.3進入操作屏選擇工作模式、裁板速度和各項手動操作。5.4將要加工的木板放入送料夾按下開關機床會自動完成載切。5.5每加工一種規格要做自檢和首檢確認。6.注意事項6.1操作時員工不得將手伸進壓梁里,不能打開機頭后蓋,以免發生意外,更換鋸片調整機器或維修保養前必須關閉電源。6.2加工前檢查鋸片是否鋒利,杜絕因鋸片不鋒利造成板皮崩裂影響加工質量。6.3開機前,注意查看機頭和工具夾是否在機械原點上。6.4操作時必須先打開風機,在滑動的情況下輕輕地將板推進工具夾,與靠板靠齊成直角,輸入尺寸時注意放足余量,確保鋸出來的板子成直角。6.5在離開機器時、更換鋸片時、調整機器或維護保養前,必須關掉電源即機器總開關。

批準:審核:整理:韋春潮