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旋臂吊的十二項安全操作要求

2024-07-23 閱讀 8752

第一,有關人員應認真交接班,對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。

第二,懸臂吊開機作業(yè)前,應確認以下情況處于安全狀態(tài)方可開機:

(1)所有控制器是否置于零位;

(2)起重機上和作業(yè)區(qū)內是否有無關人員,作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū);

(3)起重機運行范圍內是否有未清除的障礙物;

(4)起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0.5m以上;

(5)電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌;

(6)流動式起重機是否按要求平整好場地,牢固可靠地打好支腿。

第三,開車前,必須鳴鈴或示警;操作中接近人時,應給斷續(xù)鈴聲或示警。

第四,司機在正常操作過程中,不得進行下列行為:

(1)利用權限位置限制器停車;

(2)利用打反車進行制動;

(3)懸臂吊起重作業(yè)過程中進行檢查和維修;

(4)帶載調整起升、變幅機構的制動器,或帶載增大作業(yè)幅度;

(5)吊物不得從人頭頂上通過,吊物和起重臂下不得站人。

第五,嚴格按指揮信號操作,對緊急停止信號,無論何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行。

第六,吊載接近或達到額定值,或起吊危險品(液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物)時,吊運前認真檢查制動器,并用小高度、短行程試吊,確認沒有問題后再吊運。

第七,起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求;

第八,有下述情況時,司機不應操作:

(1)懸臂吊起重機結構或零部件(如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷;

(2)吊物超載或有超載可能,吊物重量不清、埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓,在操作中不得歪拉斜吊;

(3)吊物捆綁不牢,或吊掛不穩(wěn),重物棱角與吊索之間未加襯墊;被吊物上有人或浮置物;

(4)作業(yè)場地昏暗,看不清場地、吊物情況或指揮信號。

第九,工作中突然斷電時,應將所有控制器置零,關閉總電源。重新工作前,應先檢查起重機工作是否正常,確認安全后方可正常操作。

第十,有主、副兩套起升機構的,不允許同時利用主、副鉤工作(設計允許的專用起重機出外)。織夢好,好織夢

第十一,用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。調運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步。吊運時,有關負責技術人員和安全技術人員應在場指導。

第十二,露天作業(yè)的軌道起重機,當風力大于6級時,應停止工作;當工作結束時,應錨定住起重機。

篇2:柱式旋臂吊安全操作規(guī)程

1.檢查確認柱式懸臂吊各部件正常。

2.操作需兩人以上,一人操作旋臂吊,一人配合掛放吊物。

3.人手持控制盒控制吊鉤到適當位置,另一人掛放吊物,待掛穩(wěn)后方可啟動吊鉤吊運,通過控制吊鉤及旋臂將吊物吊至所需位置,取下吊物。

4.吊運結束后,將旋臂、拉繩、控制盒復位,切斷電源。

篇3:旋臂吊安全操作規(guī)程

1.旋臂起重機操作者在使用之前應對開關電鈕及鋼絲繩限位等檢查有無故障,如有問題,要及時修復后方可使用,工作結束時,旋臂式起重機必須處于無載荷情況下,并將電源開關等全部關閉,方可離開。

2.在吊運工件時要精力集中,雙手放在操作開關上,以便隨時剎車,不準邊吊運邊閑談、吃東西等,以免發(fā)生危險。

3.在吊運任何工件時,一定要試吊一下,吊鉤要垂直,發(fā)現(xiàn)不平衡及時調整吊鉤,不準斜吊,重新試旋臂起重機保持工件平穩(wěn)后再起吊。

4.不準超負荷起重,吊運任何工件不準超過1000kg,否則將按違反操作規(guī)程從重處罰。

5.在吊運重物時吊裝下方嚴禁站人,操作人應站于旋臂側面操作。

6.吊運工件時不準離地面過高,若有越過物體應注意不要碰撞,不準在沒有人員監(jiān)視的情況下將載荷長時間留在旋吊位置。

7.在吊運任何工件時,應隨時注意運行狀況,發(fā)生異響及不正常現(xiàn)象立即停吊,及時報告進行處理,如帶病作業(yè),將按違反操作規(guī)程從重處罰。

8.旋臂吊在使用時嚴禁一切突擊修理。

9.不使用時,吊鉤必須升起高于兩米,旋臂應放置在安全之處,不準阻礙人員或網(wǎng)輪通行,更不準隨意停放,否則將按違反操作規(guī)程處罰。

10.懸臂吊檢查維修及保養(yǎng)時必須辦理停電手續(xù),使用液壓升降平臺高空作業(yè)時必須系安全帶。