為保證機械設備經常處于良好的技術狀態,隨時可以投入運行,減少故障停機,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本機械保養主分二個級別:

一級保養:普遍進行清潔、緊固和潤滑作業,并部分地進行調整作業,維護機械完好技術狀況。

二級保養:包括一級保養的所有內容,以檢查、調整為中心,保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。

空壓機一級保養主要有如下幾點:

⑴:每天檢急停開關是否正常,清除污水。

⑵:每天清潔空氣壓縮機殼上的灰塵,散熱風機和散葉片上的灰塵。

⑶:檢查油氣分離桶中機油,油位表是否在正常水平。

⑷:每天檢查皮帶松緊是否適中。

⑸:每檢查散熱溫度有無異常,散熱器有無堵塞。

空壓機二級保養主要有如下幾點:

⑴:每月檢查急停開關和各電機電路有無異常。

⑵:每月檢查空氣濾芯,清除空氣濾芯上面的灰塵。

⑵:每3000小時更換空氣濾芯,機油格,油氣分離器。

⑶:每3000小時更換新機油,加至油位表在綠色為止。

重點清理的部位:

a.每3000小時更換空氣濾芯,機油格,油氣分離器。

b.每3000小時更換新機油。

注:

⑴:保養表中一級保養由設備使用人每天單獨完成。

⑵二級保養由設備使用人協助維修人員共同完成。

設備使用人在保養中應認真如實填寫保養一切相關信息如機械有應何異常應及時通知機械維修人員

制表:劉玉國

日期:2010-11-8

篇2:空壓機房設備維修保養制度

一、配置專門維修人員進行維修(保養)工作,司機要按時依巡回檢查路線對設備進行檢查。

二、要保持設備達到“五不漏”標準。

三、要保證設備安全運轉,安全閥要定期進行檢查調試,風包要定期排污,斷水、斷電保護要定期調試。

四、出現事故及時匯報機電科或調度室,并在處理完畢后認真填寫事故記錄。

五、保持設備清潔衛生。

六、設備維修工作,嚴格按照《技術操作規程》進行。

篇3:(含隨機空壓機)刮砂機維護保養制度

一、日常維護:

1.刮砂機必須由專人負責操作、維護、保養,定期梭查運行情況。

2.隨機空壓機正常運轉時,儲氣罐壓力保持在4—7巴,如高于7巴空壓機不能自動停車或低于4巴空壓機不能自行起動,均應報告生產科派人檢修。

3.隨機空壓機在正常運轉中,切忌人為停機。如因故停機時,必須將空壓機儲氣罐中的壓縮空氣排空,才可再次起動。

4.刮砂機運行道路上不得放置任何雜物,以免發生嚴重事故。

5.刮砂機反向運行時,兩刮臂必須可靠固定在高位。

6.刮砂機運行完畢,必須停放在指定位置,兩刮臂可靠固定在高位。清掃擦拭刮砂機上的灰塵、油污。

7.刮砂機不操作時,必須切斷電源,并將電氣柜和氣動柜柜門關好。

二、一級保養:工作二個月進行一級保養。

1.清洗設備外表,做到無銹蝕,無積污。

2.補齊緊固螺釘、螺母,整修防護裝置,確保清潔、整齊、安全。

3.全部行走輪軸承處加注3#鈣基,補足減速機潤滑油。

4.將空壓機儲氣罐中的積水放盡,必須在無壓力時進行。

5.補足空壓機潤滑油(19#壓縮機油),清洗空氣濾清器,檢查、調整三角帶緊度。手動檢查安全閥是否有效。

6.向氣缸托架、刮臂架、導向輪各轉軸處加注潤滑油。

7.清掃電器箱、電動機、氣動柜,保證電器和氣動裝置整齊、清潔、牢固、可靠。

8.手動檢查各限位和報警裝置,保證可靠有效。

三、二級保養:每工作一年進行二級保養。

除執行一級保養的內容和要求外,尚需:

1.更換空壓機潤滑油(在無壓力狀態下進行)。

2.更換減速機潤滑油(150#中極壓齒輪油)。

3.將儲氣罐安全閥送有關部門進行校驗(排放壓力10.8—11.2巴,關閉壓力為9.35—9.9巴)。

4.檢查或更換刮泥板橡皮,校正刮臂。

5.清掃電器箱,修整各電器開關、觸點。

6.清掃電動機、檢查或更換電動機風葉、外罩。