安全注意事項:

在安裝、設(shè)定程式、維修和檢查之前希望對本公司的有關(guān)安全事項作全面的了解,你熟悉了安全操作后才能作出有效的操作CNC機器我們這里把有關(guān)的警示性項目分三層次:危險、異警、注意。

“危險”不適當(dāng)?shù)牟僮骺赡芰⒓次＜安僮髡叩纳⒒蚴共僮髡呤艿絿乐氐膫?

“異警”不適當(dāng)?shù)牟僮骺赡芰⒓次＜安僮髡叩纳⒒蚴共僮髡呤艿絿乐氐膫?

“注意”不適當(dāng)?shù)牟僮骺赡軙安僮髡摺⒒驌p害他們的財產(chǎn)。

即使是以[注意]所標(biāo)示大項目,在某種情況下也可能會引起嚴重的問題,所以這三個重警示性的符號包括很重要的一些因素,因此需要認真地注意這些有關(guān)的注意事項。

一、關(guān)于產(chǎn)品和操作說明書的注意事項:

1、關(guān)于“限制”和“允許條件”的說明以機器制造商的操作指南中的說明為準;

2、未加說明的操作應(yīng)當(dāng)認為是不可能的;

3、在著手操作機器前,請參考機器制造商所提供的規(guī)格,確認您的機器可使用的機能;

4、在某些型號的NC系統(tǒng)中,畫面上所出現(xiàn)的圖像可能會有不同,這樣機器的操作方式也就不同或者某些機能就不能實現(xiàn)。

二、關(guān)于操作系統(tǒng)的注意事項:

1、在讓機器實際進行操作之前,應(yīng)讓機器進行空載運轉(zhuǎn),以檢查機器的程式,工具補正,工具座標(biāo)系補正等等;

2、如果在自動運轉(zhuǎn)過程中,(或在單即停止其間)某一工具補正或座標(biāo)系發(fā)生變化,則來自某一個命令的新的補正將作用。

三、關(guān)于程式的注意事項:

1、在實際操作中,系統(tǒng)將把G命令后面未跟任何數(shù)字的情況解釋作為G00操作

2、記號“:”“、”和“%”都是解釋性的標(biāo)志,它們的實際碼在ISO中是“FEED”“%”,在EIA中是“單即結(jié)束”和“記錄結(jié)束”;

3、設(shè)定機器程式時,須選擇不與機器和NC系統(tǒng)的性能、容量及限制相矛盾的適當(dāng)?shù)臋C器條件,在給出的程式例中考慮機器條件。

篇2:鋼化玻璃加工注意事項規(guī)程

鋼化玻璃加工注意事項

1、鋼化玻璃加工工藝流程

切割--磨邊--清洗--鋼化--均質(zhì)

2、鋼化玻璃加工各工序要領(lǐng)

一、玻璃切割

機器切割玻璃

a啟動玻璃切割機(包括電腦及打印機)

b將原片規(guī)格和割片數(shù)量、規(guī)格尺寸輸入電腦,電腦自動拼圖,計算所用原片數(shù)量及利用率。

c打印拼圖結(jié)果,并轉(zhuǎn)送至玻璃切割機。

d裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。

e選擇并運行切割程序,切割玻璃。

f分離割片,并將其搬運存放于指定架上。

二、磨邊

a啟動玻璃磨邊機

b調(diào)整機器參數(shù),即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時調(diào)整各拋光輪氣壓值。

c試磨:用一塊與所要磨的玻璃類型、厚度相同的玻璃進行試磨,檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質(zhì)量是否符合要求,不符合要求,重新調(diào)整,直到滿意,確認參數(shù)。

d裝載玻璃磨邊。

e檢查磨邊質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)整機器參數(shù)。

f磨好邊的玻璃,搬至指定玻璃架,并貼上標(biāo)簽。

三、清洗

a玻璃清洗機使用前檢查,看水量是否充足。

b啟動清洗機(包括水處理系統(tǒng)),把機器置于自動運行狀態(tài)。

c裝載玻璃清洗,檢查清洗效果,如不合要求,則調(diào)整水溫,洗刷速度及傳送速度,直至合格。

d按規(guī)定的順序,規(guī)格裝載玻璃,自動清洗。

e清洗后的玻璃堆放時,塊與塊之間用紙隔開,各種規(guī)格分開并標(biāo)記好,避免損壞和造成混亂。

四、鋼化

a檢查清洗后的玻璃是否符合要求,凡有夾砂、劃痕等缺陷的玻璃不能鋼化。

b根據(jù)深加工玻璃的圖紙要求,調(diào)整好鋼化爐參數(shù)。

c先取2塊相同厚度的同類玻璃作鋼化,檢查鋼化效果是否符合要求。

d裝載玻璃鋼化。

e鋼化后的玻璃應(yīng)認真檢查,合格產(chǎn)品搬運至指定玻璃架。

五、均質(zhì)處理

按圖紙要求需作均質(zhì)處理的鋼化玻璃必須到引爆爐作均質(zhì)處理,然后運至半成品區(qū)轉(zhuǎn)入下道工序。

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇3:母線加工機操作規(guī)程注意事項

母線加工機-安全操作規(guī)程及注意事項

操作前

1、首次開機前必須先給油箱注油,以免損壞油泵。

2、必須認真閱讀本使用說明書,熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

3、不要帶圍巾或穿大衣之類的衣服操作。

4、用正確的方法進行工作,以便在發(fā)生故障時盡快停車和擺脫危險。

5、如果環(huán)境溫度低于0℃時,工作前應(yīng)先開機空運轉(zhuǎn)幾分鐘。操作中

1、裝、調(diào)試(對模、調(diào)整刀片間隙)或拆卸模具,必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。

2、機器在正常工作時,切勿把手或身體的一部分放在上下模(刀片)之間,以免發(fā)生事故。

3、一切雜物及工具勿放在工作臺上,以免軋入模具或刀口而造成事故。

4、由于本機器可多人操作,所以必須有專人負責(zé)指揮生產(chǎn)。

5、一定要根據(jù)銅排(或鋁排)的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

6、在更換模具時一定要停機,以免發(fā)生危險。

7、在操作時,拿著工件等待滑塊下行時必須小心。

8、應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍,應(yīng)及時修磨或更換。

9、保持油液清潔及油路暢通,每班給各單元運動部件加潤滑油。

10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時必須立即停車檢查。操作后

操作完后,一定要按下列順序安全關(guān)機:

(1)關(guān)斷各單元工作按鈕。

(2)關(guān)斷操作盤上的電源開關(guān)。

(3)關(guān)斷主電路空氣開關(guān)。

(4)關(guān)斷車間電源開關(guān)