鋼化玻璃加工注意事項規(guī)程
鋼化玻璃加工注意事項
1、鋼化玻璃加工工藝流程
切割--磨邊--清洗--鋼化--均質(zhì)
2、鋼化玻璃加工各工序要領(lǐng)
一、玻璃切割
機器切割玻璃
a啟動玻璃切割機(包括電腦及打印機)
b將原片規(guī)格和割片數(shù)量、規(guī)格尺寸輸入電腦,電腦自動拼圖,計算所用原片數(shù)量及利用率。
c打印拼圖結(jié)果,并轉(zhuǎn)送至玻璃切割機。
d裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。
e選擇并運行切割程序,切割玻璃。
f分離割片,并將其搬運存放于指定架上。
二、磨邊
a啟動玻璃磨邊機
b調(diào)整機器參數(shù),即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時調(diào)整各拋光輪氣壓值。
c試磨:用一塊與所要磨的玻璃類型、厚度相同的玻璃進行試磨,檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質(zhì)量是否符合要求,不符合要求,重新調(diào)整,直到滿意,確認(rèn)參數(shù)。
d裝載玻璃磨邊。
e檢查磨邊質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)整機器參數(shù)。
f磨好邊的玻璃,搬至指定玻璃架,并貼上標(biāo)簽。
三、清洗
a玻璃清洗機使用前檢查,看水量是否充足。
b啟動清洗機(包括水處理系統(tǒng)),把機器置于自動運行狀態(tài)。
c裝載玻璃清洗,檢查清洗效果,如不合要求,則調(diào)整水溫,洗刷速度及傳送速度,直至合格。
d按規(guī)定的順序,規(guī)格裝載玻璃,自動清洗。
e清洗后的玻璃堆放時,塊與塊之間用紙隔開,各種規(guī)格分開并標(biāo)記好,避免損壞和造成混亂。
四、鋼化
a檢查清洗后的玻璃是否符合要求,凡有夾砂、劃痕等缺陷的玻璃不能鋼化。
b根據(jù)深加工玻璃的圖紙要求,調(diào)整好鋼化爐參數(shù)。
c先取2塊相同厚度的同類玻璃作鋼化,檢查鋼化效果是否符合要求。
d裝載玻璃鋼化。
e鋼化后的玻璃應(yīng)認(rèn)真檢查,合格產(chǎn)品搬運至指定玻璃架。
五、均質(zhì)處理
按圖紙要求需作均質(zhì)處理的鋼化玻璃必須到引爆爐作均質(zhì)處理,然后運至半成品區(qū)轉(zhuǎn)入下道工序。
幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案
篇2:鋼化玻璃加工注意事項規(guī)程
鋼化玻璃加工注意事項
1、鋼化玻璃加工工藝流程
切割--磨邊--清洗--鋼化--均質(zhì)
2、鋼化玻璃加工各工序要領(lǐng)
一、玻璃切割
機器切割玻璃
a啟動玻璃切割機(包括電腦及打印機)
b將原片規(guī)格和割片數(shù)量、規(guī)格尺寸輸入電腦,電腦自動拼圖,計算所用原片數(shù)量及利用率。
c打印拼圖結(jié)果,并轉(zhuǎn)送至玻璃切割機。
d裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。
e選擇并運行切割程序,切割玻璃。
f分離割片,并將其搬運存放于指定架上。
二、磨邊
a啟動玻璃磨邊機
b調(diào)整機器參數(shù),即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時調(diào)整各拋光輪氣壓值。
c試磨:用一塊與所要磨的玻璃類型、厚度相同的玻璃進行試磨,檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質(zhì)量是否符合要求,不符合要求,重新調(diào)整,直到滿意,確認(rèn)參數(shù)。
d裝載玻璃磨邊。
e檢查磨邊質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)整機器參數(shù)。
f磨好邊的玻璃,搬至指定玻璃架,并貼上標(biāo)簽。
三、清洗
a玻璃清洗機使用前檢查,看水量是否充足。
b啟動清洗機(包括水處理系統(tǒng)),把機器置于自動運行狀態(tài)。
c裝載玻璃清洗,檢查清洗效果,如不合要求,則調(diào)整水溫,洗刷速度及傳送速度,直至合格。
d按規(guī)定的順序,規(guī)格裝載玻璃,自動清洗。
e清洗后的玻璃堆放時,塊與塊之間用紙隔開,各種規(guī)格分開并標(biāo)記好,避免損壞和造成混亂。
四、鋼化
a檢查清洗后的玻璃是否符合要求,凡有夾砂、劃痕等缺陷的玻璃不能鋼化。
b根據(jù)深加工玻璃的圖紙要求,調(diào)整好鋼化爐參數(shù)。
c先取2塊相同厚度的同類玻璃作鋼化,檢查鋼化效果是否符合要求。
d裝載玻璃鋼化。
e鋼化后的玻璃應(yīng)認(rèn)真檢查,合格產(chǎn)品搬運至指定玻璃架。
五、均質(zhì)處理
按圖紙要求需作均質(zhì)處理的鋼化玻璃必須到引爆爐作均質(zhì)處理,然后運至半成品區(qū)轉(zhuǎn)入下道工序。
幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案
篇3:鋼化夾層玻璃加工方法措施
鋼化夾層玻璃加工方法
1、鋼化夾層玻璃加工工藝流程
2、鋼化夾層玻璃加工各工序要領(lǐng)
一、切割、磨邊、清洗、鋼化、均質(zhì)處理6.2.2相關(guān)工序相同。
二、夾膠
a.檢查清洗干燥后的鋼化玻璃是否符合質(zhì)量要求。
b.調(diào)整合片室內(nèi)的溫度和濕度。
c.按圖紙要求準(zhǔn)備好PVB膠片。
d.將PVB膠片夾于兩片玻璃之間,裁去多余部分。
二、輥壓軟化
a.將夾膠好的玻璃從傳送帶上傳送到輥壓機中加熱輥壓、排氣、封邊,使玻璃與PVB膠片有機結(jié)合在一塊。
b.檢查經(jīng)輥壓機傳送出來的夾膠玻璃是否存在缺陷,裝上玻璃架,加上彈性夾,固定好。
三、高壓釜成形
a.將處理好的夾膠玻璃送進高壓釜,加蓋擰緊,送電加溫,送風(fēng)加壓,使夾膠玻璃在長時間的高溫高壓作用下形成高質(zhì)量的鋼化夾層玻璃。
b.經(jīng)處理后的鋼化夾膠玻璃經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后,帖上合格證入庫,待運裝配。