危險辨識過程中,應注意以下幾點:

(1)危險、危害因素的分布。為了有序方便地進行分析,防止遺漏,一般按廠址、平面布局、建(構)筑物、物質、生產工藝及設備、輔助生產設施(包括公用工程)、作業環境危險幾部分,分析其存在的危險、危害因素,列表登記,綜合歸納,得出系統中存在哪些種類危險、危害因素及其分布狀況的綜合資料。

(2)傷害(危害)方式和途徑。

1)傷害(危害)方式。指對人體造成傷害或對人身健康造成損壞的方式。例如,機械傷害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等,中毒的靶器官、生理功能異常、生理結構損傷形式(如黏膜糜爛、植物神經紊亂、窒息等),粉塵在肺泡內阻留、肺組織纖維化、肺組織癌變等。

2)傷害(危害)途徑和范圍。大部分危險、危害因素是通過與人體直接接觸造成傷害,爆炸是通過沖擊波、火焰、飛濺物體在一定空間范圍內造成傷害,毒物是通過直接接觸(呼吸道、食道、皮膚黏膜等)或一定區域內通過呼吸帶的空氣作用于人體,噪聲是通過一定距離內的空氣損傷聽覺的。

(3)主要危險、危害因素。對導致事故發生條件的直接原因和誘導原因進行重點分析,從而為確定評價目標、評價重點,劃分評價單元,選擇評價方法和采取控制措施計劃提供基礎。

(4)重大危險、危害因素。分析時要防止遺漏,特別是對可導致群死群傷的危險、危害因素要給予特別的關注,不得忽略。不僅要分析正常生產運轉和操作時的危險、危害因素,更重要的是要分析設備、裝置破壞及操作失誤可能產生嚴重后果的危險、危害因素。

篇2:危險作業安全措施注意事項

1、施工現場必須嚴格執行安全交底制度,每道施工工序作業前,都要進行安全技術交底,由施工負責人向全體施工人員講解施工作業中的危險點和應該采取的安全措施,以及作業中的注意事項。并簽字,各留一份。

2、進入施工現場必須戴好安全帽,正確戴安全帽必須注意兩點:一是安全帽由帽襯和帽殼兩部分組成,帽襯與帽殼不能緊貼。(帽襯頂部間隙為20-50㎜四周為5-20㎜)二是必須系好下顎帶。

3、高處作業人員必須系好安全帶,安全帶應高掛低用,不準將繩打結使用,也不準將掛鉤直接掛在安全繩上使用,應接在連接環境上使用。

4、安全網安裝時,在每個系結點上,邊繩應與支撐物(架)靠緊并用一根獨立的系繩連接。系結點沿網邊均勻分布,且距離不得小于75㎝。系結應符合打結方便,連接牢固而又易解開,受力有不會散脫的原則。有筋繩的網在安裝時也必須把筋繩連接在支撐物(架)上,安裝平網應外高里低,一般以15為宜,網不要繃緊。安裝立網的平面應與水平面垂直。

5、建筑物樓層監邊四周無維護結構時,必須設兩道防護欄桿,或立掛密目安全網加一道防護欄桿。

6、人行斜道寬度不宜小于1于m,坡度宜采用1:3拐彎處應設置平臺,其寬度不應小于斜道寬度,斜道兩側及平臺外圍均應設置防護欄桿,欄桿高度應為1.2m,兩側及平臺外掛密目安全網,采用不小于5㎝厚的腳手板,順鋪時接頭應壓住上面的板頭,板頭的凸棱處宜采用三角木填順,斜道的腳手板上應每隔250-300㎜設置一根防滑木條,木條厚度宜為20-30㎜。

7、建筑物的出入口應搭設長3~6m,寬于出入通道兩側各1m的防護棚,棚頂應鋪不小于5㎝厚的腳手板,非出入口和通道兩側必須封嚴。

8、樓板,層面和平臺等面上短邊尺寸小于25㎝但大于2.5㎝的孔口,必須用堅實的蓋板蓋沒,蓋板應能防挪動移位,邊長過大的洞口,四周設防護欄桿,洞口下張設安全平網。

9、樓梯踏步及休息平臺處必須高兩道牢固防護欄桿或用立掛密目安全網做防護。

10、電梯井口,管道井口防護必須設高度不低于1.2m金屬防護門,井內首層和每層設一層平網,隔一層用五零板及層板封嚴密。

11、電梯安裝完畢正式設入使用之前,應在道層一定高度的地方架設防護棚,各停靠層通道口處,應安裝欄桿或安全門,其他周邊各處,應用欄桿和立網等材料封閉。

12、操作混凝土振搗器注意事項:(1)電源線必須是耐氣候型的橡皮護套銅心軟電纜。(2)絕緣良好有可靠的接零或接地保護。(3)電源處漏電保護器必須靈敏可靠。(4)振搗器電纜不得在鋼筋網上拖來拖去,以防破損漏電,電纜長度不應超過30m。(5)操作者應穿膠底鞋(靴)戴絕緣手套。(6)振搗器需維修保養時必須切斷電源。

13、操作木工機械注意事項:(1)木工機械必須專人管理。(2)安全防護裝置必須齊全可靠,操作時不準拆卸。(3)操作時不準戴手套,不準在運轉中維修保養,加油清理和調整。(4)加工舊木料前必須將鐵釘,灰垢清除干凈。(5)每日工作完畢必須活完場清,拉閘斷電,鎖好電閘箱。(6)嚴禁使用多功能(電鋸、電刨、電合一的)木工機械。

14、操作鋼筋機械注意事項:(1)機械應專人管理。使用前必須檢查電氣機身接零(地)漏電保護器必須靈敏可靠,安全防護裝置必須完好。(2)使用調直機應加一根長度為1m左右的鋼管,被調直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向管和調直筒,防止鋼筋尾彈出傷人。(3)使用切斷機時應握緊鋼筋,沖切刀片向后退時,將鋼筋送入刀口,切短料應用鉗子送料,以防傷人。(4)使用彎曲機彎曲鋼筋時,必須先將鋼筋調直,加工較長的鋼筋應派專人扶穩鋼筋,扶鋼筋者與操作者動作協調一致,不得在意拉拽。(5)使用鋼筋冷拉設備時應將冷拉作業區進行圍擋防護,嚴禁人員穿越作業區;卷揚機的作業位置應與拉伸鋼筋方向成垂直,防止鋼筋拉斷時傷人。(6)工作完畢、拉閘斷電,鎖好閘箱。

15、操作撐拌注意事項:(1)操作攪拌機的司機必須經過專業安全培訓,考試合格,持證上崗,嚴禁非司機操作。(2)料斗提升時,嚴禁在料斗下工作或穿行,清理斗坑時,應將料雙保險鉤掛牢后方可清理。(3)運轉中不準用工具伸入攪拌筒力扒料。(4)班后將攪拌機內刷洗干凈,將料斗升起,掛牢雙保險鉤,拉閘斷電,鎖好電閘箱。(5)運轉中嚴禁維修保養。維修保養攪拌機必須拉閘斷電,鎖好電閘箱,掛好“有人工作嚴禁合闡”牌,并派專人監護。

16、電焊作業注意事項:電焊屬特種作業,電焊工必須持證上崗;電源控制應使用自動開關,不準使用手動開關,一、二次線必須加防觸電保護裝置,一次線長度不超過5m(不能拖地);二次線長度應小于30m接線壓應牢固,并安裝防護罩;焊鉗把線就采用專用電纜,雙線到位,不準有接頭,絕緣無破損;不得借用金屬腳手架,軌道及結構鋼筋作回路地線。

17、用電設備注意事項:施工現場的每臺用電設備都應該有自己專用專用開關箱,箱內開關及漏電保護器只能控制一臺設備,不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備,否則容易發生誤操作事故。開關箱應防雨,防塵,加鎖;一般安裝高度(距地)為1.5m,與其控制的固定電氣設備的距離不超過3m,開關箱內不準存放堆放雜物,并應有足夠兩人同時操作的空間和通道。

18、高處作業注意事項:(1)高處作業人員要身穿緊口工作服,腳穿防滑鞋,頭戴安全帽,腰系安全帶。(2)遇到大霧,大雨和六級以上大風時,禁止高處作業。(3)高處作業的暫時不用的工具,應裝入工具袋隨用隨拿。用不著的工具和拆下來的材料就采用系繩溜放到地面,不得向下拋擲,應及時清理運送到指定的地點。

19、交叉作業注意事項:(1)作業人員在進行上下立體義叉作業時,不得在上下同一垂直面上作業,下層作業位置必須處于上層作業物體可能附落范圍之外;當不能滿足時,上下之間應設隔離防護層。(2)禁止下層作業人員在防護欄桿,平臺等的下方休息。

20塔吊吊裝物料注意事項:(1)吊物前應對索具進行檢查符合要求才能使用。(2)吊散料要裝箱或裝籠。(3)吊長料要捆綁牢固,先試吊調整吊索和重心,使用物平衡。(4)塔吊吊運的過程中,任何人不準上、下塔吊,更不準作業人員隨吊物上升。(5)吊裝提升前指揮司索和配合人員應撤離,防止吊物墜落傷人。

21、模板支拆注意事項:支模時上下層立柱應在同一垂直線上,使其受力合理,當模板高度在4m以上時,施工人員應在操作平臺上作業;不足4m的可在高凳上作業。不準站在模板上,鋼筋上操作或在梁底模板上行走,更不準模板的支撐桿上上下攀登。模板拆除前,必須確認混凝土強度已經達到要求,經工地負責人批準,方可進行拆除。拆除模板時應按照規定的順序進行,并有專人指揮。高處拆除的模板和支撐不準亂扔。拆模現場要有專人負責監護,禁止無關人員進入拆模現場,禁止拆模人員在上下同一垂直面上作業,防發生人員墜落和物體打擊事故;拆除鋼模板時不準采用大面積撬落的方法,防止傷人和損壞物料。拆下的模板應及時清理,分類堆放,不能留有懸空模板防止突然落下傷人。

22、綁扎鋼筋和澆筑混凝土注意事項:(1)綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架時必須在操作平臺上作業,施工人員必須在斜道上行走,不得在鋼筋骨架上工作或上下攀登。(2)澆筑離地面2m以上的框架、過梁、雨罩、小平臺混凝土時,應在操作平臺上作業,不得直接站在模板和支撐桿上作業。

23、安全標志:施工現場危險部位所懸掛的“安全標志”是為提示每一位路經此處的人員,要特別引起注意。

24、預防高處墜落的技術措施很多,綜合起來,可分為兩大類:一類是設第一道防線,即設置護欄立網滿鋪架板,蓋好洞口等;另一類是設第二道防線即當一旦發生人員墜落事件時,架設的安全網將墜落人員網住或配帶的安全帶將墜落人員吊住,使墜落著不受傷害或減輕傷害。

25、加強安全檢查:(1)查思想?(2)查領導?(3)查制度?(4)查措施(5)查隱患(6)查事故處理(7)查組織(8)查教育培訓。

?環境因素及預防要求

1、施工現場的防揚塵:高層或多層建筑清理施工垃圾,使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運。嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵,施工現場垃圾要及時清運,清運時,適量灑水減少揚塵。

2、施工現場防止水污染:凡在施工現進行攪拌作業的工人,必須在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內,經二次沉淀后,方可排入市政污水管線或回收用于酒水降塵。未經處理的泥漿水,嚴禁直接排入城市排水設施和河流。

3、施工出現防止噪聲污染:人為噪聲施工現場提倡文明施工,建立建全控制人為噪聲的管理制度盡量減少人為的大聲喧嘩,增強全體施工人員的防噪聲擾民的自覺意識,凡是在居民稠密區進行強噪聲作業的嚴格控制作業時間晚間作業不超過22時,早晨作業不早于6時,特殊情況需連續作業(或夜間作業)的應盡量采取降噪措施,事先做好周圍群眾的工作并報工地所在的區環局備案后方可施工。盡量選用低噪聲或備有消聲降噪的施工機械,施工現場的強噪聲機械(如:攪拌機、電據、電刨、砂輪機等)要設置封閉的機械棚,以減少強噪聲的擴散。

突發事件應急措施

1、工地發生傷亡事故時應立即做好三件事:(1)有組織地搶救受傷人員。(2)保護事故現場不被破環。(3)及時向上級和有關部門報告。

2、發現火險的處理方法:當現場有火險發生時,不要驚慌,應立即取出滅火器或接通水源撲救,當火勢較大,現場無力撲救時立即拔打119報警,講清火險發生的地點,情況,報告人及單位等。

3、觸電急救:發現有人觸電時,應首先迅速拉電闡斷電或用木方,木板等不導電材料,將觸電人與接觸電器部位分離開,然后抬到平整的場地施行人工急救并向工地負責人報告。

4、摔傷急救:當有人自高處墜落摔傷時,應注意摔傷及骨折部位的保護,避免因不正確的抬運,使骨折錯位造成二次傷害。

5、食物中毒急救:發現飯后多人有嘔吐,腹瀉等不正常癥狀時,要及時向工地負責人報告,并撥打急救電話120。

篇3:生產車間危險源識別注意事項

化工生產企業是危險源較為密集的地方,安全問題不容忽視,否則就會發生安全事故,造成人員傷亡和巨大的經濟損失。危險識別

1.火災危險

化工生產企業所使用的基體樹脂是易燃物品,是化工生產企業主要的危險源。

2.設備運行危險

預浸帶生產機組和冷熱壓機組等機械設備運轉溫度高,某些設備有開放工作面(輥筒,模頭等),違規操作極易對肢體造成傷害(高溫燙傷、輥筒擠傷等)。

3.電危險

(1)靜電

預浸帶生產機組在連續運轉中會產生強靜電,嚴重時可能導致空氣放電,造成電擊或起火。

(2)導線電纜漏電

絕緣層老化或破損失去絕緣作用,會使設備或其他接觸導體帶電,人體接觸時觸電受傷。

4.噪聲危害

生產車間中機械設備運行噪聲大,一般在70~100dB(A),主要是切割機噪聲,長期在噪聲中工作對操作人員的身心健康不利。

5.其他環境隱患

工作通道被占用、安全標志不清晰或丟失的不安全工作環境,也是造成化工生產企業安全事故不容忽視的因素。

安全措施

1.防火

(1)廠房建筑符合防火標準

化工生產企業房建筑應符合防火標準,用科學的性能評估方法對廠房建筑進行消防安全特征分析,使廠房在滿足生產需求的同時必須滿足消防安全最低要求。

(2)導線電纜符合防火要求

應采用標準的耐火電纜和阻燃電纜,禁止超負荷用電,禁止私自、不安全接電、用電等。

(3)建立火災報警、監控系統

建立火災報警、監控系統,當監控參數超標時,自動報警,并啟動相應設施,降低火險等級。

2.防止設備運行危險

(1)嚴格操作規程

選用符合安全標準的印刷機及其他設備,確保設備的防護裝置工作狀態良好,運行不正常的設備應停產檢修。

(2)嚴肅勞動紀律

員工要提高安全意識,自覺遵守生產安全法規。

同時要建立健全勞動安全檢查制度,定期進行安全檢查。

3.防觸電措施

(1)防靜電

易產生靜電的設備應加裝靜電消除配套設施,嚴格控制印刷車間的環境溫度和濕度,定期為車間、設備消除靜電。靜電易發工段的操作工人要穿專門的防靜電服裝。

(2)防止導線電纜漏電

設備應有正確的接地保護,導線電纜應避開人員必經之路,老化、破損電纜要及時更換,帶電維修要遵守操作規范。

4.防治噪聲

為主要噪聲設備加裝隔音降噪設施;車間墻壁采用吸聲材料,減少反射產生的混響聲;采取相應的個體防護措施。

5.消除環境隱患

企業環境應當體現以人為本的思想,實現人與環境的和諧統一。