1、鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁的底模(墊層〕施工,可以采用基坑原土填平夯實加覆蓋尼龍薄膜,也可用鋪模板、澆筑素混凝土墊層、鋪設(shè)油毛氈等方法。經(jīng)過測量放線后,才綁扎鋼筋,然后安裝側(cè)模板。

2、檁梁和支護結(jié)構(gòu)之間的連接可用預埋鋼筋,以斜向方式焊接在支護壁的主筋上。

3、鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁的側(cè)模利用拉桿螺絲固定,鋼筋混凝土撐梁應(yīng)按設(shè)計要求預起拱。

4、鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁混凝土澆筑應(yīng)同時進行,保證支撐體系的整體性。

5、為了方便拆除鋼筋混凝土支撐梁及圍檁梁,在澆筑混凝土時應(yīng)考慮預留爆破孔。為了保證施工人員在支撐梁上行走的安全,支撐梁兩側(cè)預埋用于焊接欄桿的鐵件。

6、為了縮短工期,及早進入土方開挖階段,混凝土配比中可加入早強劑,并加強養(yǎng)護,當混凝土達到要求強度后,就可以進行土方開挖。

7、混凝土澆筑、拆模和養(yǎng)護按有關(guān)規(guī)范要求進行,保證混凝土后期強度的增長。

篇2:地下室基坑混凝土支撐爆破拆除環(huán)境保護措施

基坑混凝土支撐爆破拆除及環(huán)境保護措施

一)、混凝土支撐概況:

1、結(jié)構(gòu)概述:基坑內(nèi)三道支撐,均為鋼筋混凝土支撐,第一道支撐壓頂梁頂標高-2.00米;第二道支撐頂標高-6.55,圍檁梁頂標高-6.50米處;第三道支撐頂標高-10.55,圍檁梁頂標高-10.50。。混凝土支撐圍檁強度等級C30,圍檁拆除約4500立方米需要拆除。

2、周圍環(huán)境:工地東面與銀城西路人行道相鄰;南面相距在建的花旗銀行約20米;西面距震旦大廈約20米;北面15米為香格里拉酒店、二期工程。

3、支撐施工特點:

A、此支撐工程量較大、規(guī)模多樣、含鋼率高、支撐混凝土強度高,等級為C30,給爆破施工帶來一定困難。

B、本工程地處市區(qū)路口,周圍都有大廈相鄰,必須嚴格控制飛石、噪音、振動的影響。

二)、爆破拆除可行性分析

1、概述:

鋼砼支護體系爆破拆除,是采用控制爆破技術(shù),拆除基坑開挖中的臨時護坡體系(支撐、圍檁)。該項技術(shù)首先于上世紀80年代在上海南京路海侖賓館基地開發(fā),目前已在數(shù)百幢樓宇基地得到應(yīng)用和推廣,其中有很多與本工程相類似。

2、技術(shù)儲備:

大量的工程實踐和不斷的理論創(chuàng)新,在布孔方法、布藥方法、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接、延時方式、防護方法上的優(yōu)化,以及在降振、減噪、防飛石、防沖擊波等方面的針對措施不斷改善,使該項技術(shù)已經(jīng)相當成熟。

3可行性評估

與其他拆除方法相比,爆破拆除具有快速高效、施工更安全和相對經(jīng)濟等顯著優(yōu)勢;與其他基地相比,本基地環(huán)境條件、工作量、工期要求等因素,更應(yīng)首選爆破拆除支護系統(tǒng)方法。

三)、爆破拆除施工

A、施工前準備:

本工程主要申報上海市公安局。基本程序為送審、市局現(xiàn)場勘察、組織爆破專家論證會、組織相關(guān)部門協(xié)調(diào)會、下達批文、開具爆炸品準運證。所有手續(xù)均由我單位辦理,一般需一周時間。

B、爆破前準備:

1、進場:當下層主結(jié)構(gòu)澆搗完畢進入養(yǎng)護期,即可組織進場。進場當天即完成施工準備(接電、連管、施工定位、安全技術(shù)交底等)及生活安排。

2、爆破支撐的規(guī)劃:根據(jù)工程進度需要,在確定好每次支撐爆破的區(qū)域,合理安排好施工順序。上海市規(guī)定每天爆破約250立方。

3、填沙備用:本工程炮孔采用黃沙填堵。單層共需用100噸沙,裝袋運至待爆支撐上備用。

4、防護棚搭建:該項工作按要求做?；疽鬄?拆除下道支撐時,在上道支撐平面用鋼管和竹笆搭設(shè)單層封閉天棚;拆除第一道支撐時,在地面水平搭設(shè)雙層封閉天棚如圖所示意。

技術(shù)人員對所布炮孔進行檢查,驗收。

C爆破方案:

1、總體方案:每一層組織5-6次,每次為一次裝藥起爆,由四角向中部按自然集群分區(qū)、分段,逐段解體。

2、控制指標:單響平均爆破藥量控制在3公斤以內(nèi);平均單方耗藥量控制在1.3公斤以內(nèi);

3、爆破施工程序:

(1)火工品進場:本工程單層火工品一次進場,當天上午運輸?shù)轿弧?/p>

(2)試炮:選擇支撐若干段,進行一次性各規(guī)格構(gòu)體的解體試炮,于當天下午完成(如需爆破切割,與試炮同時進行)。規(guī)模很小,僅需基坑內(nèi)警戒。

(3)裝藥:裝藥包括藥包制作、入孔和堵塞。目前采用防水乳化炸藥,前兩道工序在現(xiàn)場合二為一同時進行,然后與后道工序形成操作流水。

(4)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接:該過程分段內(nèi)聯(lián)接和總網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接。

(5)覆蓋防護:在已完成網(wǎng)絡(luò)的爆體上同步覆蓋2層防護麻袋(一層干一層濕),起到保護網(wǎng)絡(luò)和降低飛石初速度雙重作用。

(6)施爆組織:總體爆破安排在主結(jié)構(gòu)強度達到80%后開始實施。正常情況下,一次爆破持續(xù)時間約40-50秒。圍爆期共需1個小時,包括爆前警戒和爆后檢查各半小時。

(7)施爆組織:在各項技術(shù)施工和警戒工作完畢后,在預先規(guī)定的爆破時間進行爆破。單次爆破正常情況下,持續(xù)時間在10秒以內(nèi)。

4、爆破后排煙及檢查:由于工業(yè)炸藥爆炸時會產(chǎn)生一定的炮煙,必須等到炮煙稀釋到國家規(guī)定的范圍內(nèi),方可進行啞炮的檢查工作。啞炮檢查工作派專人進行,及時發(fā)現(xiàn)及時向項目部報告,做好記錄并選擇最安全的處理方法進行銷毀。

5、解除警戒:在確保安全后,指揮長下達解除警戒命令。圍爆過程約須60分鐘,另外在爆破施工中,為確保安全嚴禁無關(guān)人員進入。

爆破參數(shù)設(shè)計

本工程采用的炮孔參數(shù),孔直徑為4厘米,孔深為3/4支撐厚度,其截面積占支撐面積小于7%,而且孔為圓孔,對支撐的強度、應(yīng)力影響是極小的。本工程需爆破的支撐、圍檁共三道,規(guī)格型號共有14種,此支撐的含鋼量高,混凝土的強度高、等級為C30,擬采用小藥量、微差起爆的爆破技術(shù)。

E爆后清理:

該工序包括混凝土與鋼筋完全分離和鋼筋切割歸堆兩部分。前者指少量解體不完全的混凝土需進行人工打鑿解體(90%粒徑小于30厘米),當爆后檢查結(jié)束、解除警戒后即可進行。一般情況該工作量不大,約占總量的5%,但大多工作點分散,且需與后道工序氣割鋼筋同步配合進行。

四)、爆破施工安全及環(huán)保措施

1.對格構(gòu)柱和連續(xù)墻的保護

格構(gòu)柱作為支撐體系的承重構(gòu)件,必須確保在爆破中不被損壞。我們采取的做法是在格構(gòu)柱中間不布孔,并對其周圍炮孔的位置、方向和藥量進行控制,同時在爆破作業(yè)時安排專人進行裝藥和監(jiān)督檢查等工作。

2.對連續(xù)墻的保護:連續(xù)墻是基坑最重要的構(gòu)件,而且其與圍檁緊貼,給保護工作帶來很大難度。我們根據(jù)以往經(jīng)驗和現(xiàn)實情況,提出如下解決辦法。

圍檁爆破時,預選炸出三角形切口,為以后的連續(xù)墻爆破增加自由面,進一步改變作用力的方向,使最小抵抗線的方向朝基坑內(nèi)側(cè),這樣可以避免爆炸能量過多的向連續(xù)墻傳播。

先炸支撐再炸圍檁,由于圍檁和連續(xù)墻之間是用吊筋連起的,又消除了支撐的夾制作用,圍檁爆破后,圍檁與連續(xù)墻之間就必然存在著裂縫,這樣也大大減少以后圍檁爆破對連續(xù)墻的影響。

藥量的使用上,在爆破圍檁時靠近連續(xù)墻的炮孔,藥量減少50%;采用微差起爆技術(shù),單段起爆藥量控制在2公斤。

3.振動控制:

1、采取多段、小藥量延時爆破。每段間隔0.1秒。由于爆破主振頻率在30-50赫茲,0.1秒的時間間隔能夠做到振波主振相不疊加。將爆破振動影響控制在國標所規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。

2、爆破切割。為減小爆破振

動,確保爆破質(zhì)量,在每根砼支撐與圍檁(或結(jié)構(gòu)墻)的交接處,先進行密孔、小藥量、予裂切割爆破,在此形成裂縫或斷口,使以后爆破支撐時的振動波傳遞到此即被隔絕

1、圍檁解環(huán):圍檁爆破前,預先利用試炮炸出三角形切口,為以后的連續(xù)爆破增加臨空面并進一步改變作用力的方向,同時解除環(huán)撐效應(yīng)。圍檁爆破時,圍檁與連續(xù)墻之間裂縫,隨著逐段解體而具備增大趨勢,大大減少以后圍檁的爆破振動的傳遞,對連續(xù)墻影響很小。

4、爆破振動計算:

V=K(Q1/3/R)a

式中V----振速(厘米/秒)

K--傳遞介質(zhì)參數(shù)(本例為≤100);

Q--一次起爆藥量(3公斤);

R--爆破中心至須保護目標的距離(本例約12米);

α--衰減系數(shù)(我國為2);

本工程距震旦大廈最近約15米,按照振速公式計算,當R=10、Q=3Kg、K=100時,V=0.22cm/sec.(遠小于國標5cm/sec)

B、飛石的控制:

由于本工程距道路和商務(wù)樓較近,必須加大防護力度,盡量使飛石控制在基坑內(nèi)。飛石的防護工作具體采取措施如下:

1、加強對炮孔的預埋和補鉆的技術(shù)管理,嚴格控制炮孔的位置與深度。

2、嚴格把握好裝藥關(guān),對于特別的位置,由富有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行藥量的調(diào)整,確保爆破的質(zhì)量和安全。

3、嚴格執(zhí)行防護方案,在上方設(shè)防護棚(圖附后),并由指定的人員檢查防護質(zhì)量,決不放過任何一個漏洞。

2、每一規(guī)格支撐、圍檁大量爆破前,先進行小藥量、小范圍試爆,并加以增強覆蓋。經(jīng)試爆確定精確藥量后,再進行大量爆破工作。

C、沖擊波控制:

1、嚴格控制單段起爆藥量,控制在3公斤以內(nèi);

2、采取微差起爆技術(shù),消除夾制作用;

3、保證良好的堵塞,防止沖炮。

4、加強覆蓋,支撐上面覆蓋三層麻袋。

D噪聲的控制:

1、精確計算裝藥量,避免多余能量向空中的發(fā)散,但也要盡可能減少爆后清鑿工作量,減少空壓機噪聲。

2、在被爆體上覆蓋多層濕麻袋,以吸收部分爆破噪聲。

3、利用微差爆破技術(shù),控制每段起爆藥量,防止單段的爆破噪聲過大。

4、保證炮孔的堵塞長度與堵塞質(zhì)量,避免沖炮。

5、爆破前與各有關(guān)方面進行協(xié)調(diào),通知所有周圍鄰近工作和生活的人員,以免引起驚慌。

6、采用預埋孔,減少鉆孔噪聲,減少鉆孔時的灰塵。

E炮音控制:

1、加強炸藥的防水防潮,保證良好的堵塞,避免炸藥產(chǎn)生不完全的爆炸反應(yīng)。

2、爆炸后及時灑水降煙降塵。

3、爆破后一切人員必須等到炮音稀釋至爆破安全規(guī)程中允許的的濃度以下時,才能返回工作面;

F、爆炸物品的管理及其他安全措施

1、嚴格按照公安部頒發(fā)的《民用爆破物品管理條例》執(zhí)行。

2、切實加強對爆破物品的管理制度,嚴格按照上海公安局對爆破物品管理的有關(guān)規(guī)定。爆炸物品進入施工現(xiàn)場時必須派專職安全人員看管,工地上有專職保管員24小時值班,爆炸物品必須分類、分庫保管,并實行五雙制度,爆炸物品領(lǐng)、退、出入庫均必須及時記帳,現(xiàn)場操作時由安全員負責監(jiān)督和檢查,做到萬無一失?；尤肟谧骱冒踩綦x帶,無關(guān)人員一律不準進入爆破現(xiàn)場。

3、嚴格按照工地安全規(guī)則施工,加強對施工隊伍法紀安全教育。

4、與公安警署、周圍相關(guān)單位密切配合,做到安全、文明施工。

5、臨時用電,遵守市建委的有關(guān)規(guī)定;施工機械設(shè)備的安全防護裝置,嚴格按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置,并做到定機、定人、定崗位。

6、爆破后,立即由爆破員對爆區(qū)現(xiàn)場進行檢查,如發(fā)現(xiàn)啞炮,則馬上予以處理,不留隱患,并始終進行監(jiān)護,直至清理完畢。

7、嚴格遵守建設(shè)方、總包方現(xiàn)場安全制度和管理規(guī)定。

8、運輸車輛進入工地嚴格遵守現(xiàn)場規(guī)定,出場做好道路保潔。

G、爆破時的警戒:

爆破前根據(jù)本工程具體情況制定嚴密的警戒方案,爆破時做好安全警戒工作,待全體人員撤至安全區(qū)后,即封鎖所有通道,每個警戒哨位配備對講機進行聯(lián)絡(luò)。交通道路由交巡警配合警戒。起爆口令通過對講機下達:接線-充電-充電完畢、準備起爆-五、四、三、二、一、起爆-撤除警戒。

H、解除警戒:

一次連續(xù)爆破后,外圍警戒即可解除,先恢復交通。正常情況下,經(jīng)過現(xiàn)場檢查無啞炮(約15分鐘)后,基地內(nèi)警戒隨即解除。如有啞炮,待啞炮處理完畢后才能解除警戒。

I、氣候條件:

本工程為露天基坑,受氣候因素影響較大。按爆破規(guī)范,雷雨或中雨以上惡劣天氣不能施爆。

J、安全防護(見附圖)

防護棚所用的材料主要是鋼管、竹笆、安全網(wǎng),是后續(xù)主體結(jié)構(gòu)建設(shè)中必須的材料,并可循環(huán)使用。

第二、三道支撐圍檁爆破防護天棚示意圖

注:1、防護棚采用鋼管、竹笆和安全網(wǎng)構(gòu)成。

2、;防護棚均依托第一道支撐為平臺,上鋪鋼管和竹笆,鋼管用扣件扣牢,竹笆用鐵絲連成一體與鋼管扎緊。

3、爆破的支撐上面覆蓋三層麻袋。

防護棚采用鋼管、竹笆制作。上下兩層竹笆一橫一縱排列,竹笆與竹笆搭接20厘米鋪設(shè),竹笆和鋼管之間用鐵絲扎牢,開闊處用井字架支撐,井字架的鋼管用扣件連接,井字架鋼管間距2.5米。防護棚為雙層結(jié)構(gòu),設(shè)在地面上,完全靠鋼管井字架支撐,垂直腳手架(鋼管)與支撐距離大于1.5米,頂棚底層鋼管間距縱向間距2.5米,橫向間距不大于0.5米,防護棚側(cè)面高度自支撐底部。

篇3:深基坑梁鋼筋混凝土內(nèi)支撐安全要求

施工工程中,應(yīng)遵守建筑施工安全規(guī)定,此外,應(yīng)注意以下問題:

1、挖土之前,應(yīng)預先在支護結(jié)構(gòu)上設(shè)置變形、位移的觀測點,并做好原始數(shù)據(jù)的記錄,隨著施工的進展過程,定期、隨時檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,并立即向有關(guān)部門匯報,采取相應(yīng)的預防措施。

2、整個挖土過程必須有專人指揮,嚴格控制挖土深度,謹防挖土機械對支撐梁或圍檁梁的破壞。

3、挖土時應(yīng)根據(jù)基坑土質(zhì)情況留有一定的安全坡度,防止塌方而造成事故。

4、當?shù)谝粚油练酵谌ズ?應(yīng)立即在基坑邊和支撐梁上設(shè)置安全欄桿。

5、支撐梁拆除采用爆破方法,應(yīng)注意保護地下室樓板的安全,如鋪設(shè)砂包等。同時防止爆破碎石飛濺傷人。

6、當要在支撐梁上作材料堆放時,應(yīng)符合設(shè)計的要求。