2014年度環保夏季檢修工作準備進行,為保證檢修過程中安全作業施工,針對環保處理設施的特殊性,特作如下安全措施補充要求:

1、環保檢修參加人員必須簽訂安全責任書,參加公司組織的夏季檢修安全培訓并簽字。

2、在施工作業過程中,先進行危險因素分析,對風險要做到所有作業人員知道。凡涉及到動火、入池、臨時用電等特種作業的均須辦理作業證,現場設置檢修作業牌,采取相應的安全措施后方可作業施工。

3、整個施工作業過程中。池邊沒有護欄的必須系好安全帶。

4、清洗時必須有熟悉三廢池情況的人員在場監護,并不得離開現場;監護人員不在現場不得清洗作業。

5、現場配備防護用品如防止有毒有害作業人員佩戴適用的個人防護用品。

6、本次作業有高空防墜落、有毒有害防中毒、臨時用電防觸電等危害。現場使用臨時用電、登高作業、清洗作業等必須嚴格安全我公司相關安全措施執行。

7、每個施工作業點須明確具體負責人、安全責任人和現場專職監護人員,環保部門應編制夏季檢修方案,包括所有作業范圍和內容,安全部隨時現場檢查。

8、必須嚴格遵守培訓時交代的相關安全事項。

培訓時間:

參加培訓人員簽字:

江蘇騰龍生物藥業有限公司

培訓部門:安全管理室

2014年7月21日

篇2:夏季大檢修技改保養安全措施方案

一、總目標:

根據各部門夏季檢修、技改、保養方案中各檢修項目,結合各車間施工特點,制定相應的安全措施,各檢修項目負責人嚴格按照指定安全措施認真落實,確保各檢修、技改、保養工作在安全的保障下順利完成。

二、適用范圍:

本安全措施適用于2013年各車間夏季大檢修、技改、保養方案。

三、?檢修前安全準備:

成立檢修安全領導小組;

?組長:張朋春

?副組長:顧俊榮

?副組長:束春花

?安全員:各車間現場負責人

?成員:參檢機工、外協人員、車間參檢職工

安全領導小組成員安全職責:

?、組長:負責檢修現場的整體安全管理,對違章操作、施工的整體布控;負責對稻豐散車間的檢修、技改、保養過程提出安全要求,負責作業現場的安全監管;

?、副組長(顧俊榮):負責對樂果3#車間的檢修、技改、保養過程提出安全要求,負責作業現場的安全監管;

?、副組長(束春花):負責對樂果1#車間、物管、環保等部門的檢修、技改、保養過程提出安全要求,負責作業現場的安全監管、作業票辦理及清洗置換狀況組織驗收;每天對生產區檢修現場進行監督檢查并記錄,確保夏季檢修工作萬無一失。

④、安全員(現場安全負責人):保證檢修現場安全措施落實到位,確保檢修工作井然有序,忙而不亂。

成員職責:

A:必須按照檢修方案中的安全措施認真執行;

B:特種作業人員必須持證上崗;

C:作業前應掌握本崗位的檢修方案、流程,掌握自己作業過程的風險程度和安全措施;

D:作業時按安全規定要求穿戴個人防護用品;

E:對事故隱患、不安全、危害健康的因素及時向現場安全負責人匯報;

F:積極參加檢修前安全培訓,提高自救互救能力;

G:對強令、野蠻冒險作業等有權拒絕,并向上一級管理者報告;

?(3)制定檢修項目安全措施;

?(4)檢修前的安全教育和上崗前的教育簽字,簽訂檢修安全責任狀;

?(5)檢修前各車間物料清理、清洗、置換情況的檢查驗收;

?(6)檢修車間設置安全作業標識牌,明確責任人、施工人員、監護人、監管人及施工現場的安全注意事項;

四、停車操作及注意事項;

?1、停車方案一經確定

?應嚴格按停車時間、程序以及各項安全措施有序地進行。如卸壓、降溫、排凈。注在排放殘留物必須嚴格按規定地點和方法進行,不得隨意放完或排入下水道,以免污染環境或發生事故。

2、停車后的安全處理主要步驟有物料清理、隔絕和清洗。

(1)物料清理:所需動火作業的車間內物料全部人工清移出車間,要求車間內不存放任何物料,包括物料管道內物料全部要清除。

(2)隔絕:本公司主要是生產線與易燃液體原料庫區的隔絕,視具體情況取安全可靠的隔絕方法,如拆除部分管線或插入盲板等,加盲板時要掛牌。

(3)清洗:設備、管道等必須與系統進行可靠隔絕。用水清洗時一定要保證清洗到位后在設備內注滿水,以在設備頂部最高處溢流口有水溢出為準,并將持續一段時間,嚴禁注水未滿。含有苯類的設備和容器在清除有機溶劑的物料后,都應用蒸汽熱水煮沸并持續一段時間。按物料進入生產的全過程進行清洗,直到排出系統不留死角。

3、檢修現場的安全注意事項

①清理檢修現場及管道。應設立相應的安全標志,并且檢修現場應有專人負責監護;與檢修無關人員禁止入內;影響檢修安全的坑、井、溝、洼、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋扳,或設置圍欄和危險標志。夜間應有人進行巡查,保持檢修現場有一定的照明;檢修現場必須保持排水通暢,不得有積水;動火作業證辦理前檢查下水道情況,人孔蓋打開;檢修現場應保持道路、路面平整,不得阻礙消防通道。總之,檢修現場和通道應滿足安全要求。

?②切斷待檢待修設備的電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

?③安全檢修驗收。各部門設備檢修需辦理設備維修作業證,生產部門與安全、設備部門在進行檢修前要檢查驗收。要求符合安全檢修交接條件。

五、檢修階段的總安全要求:

?1、檢修階段:凡電工作業、拆除作業、動火作業、高處作業、焊接作業、吊裝作業、入罐作業等特種作業必須辦理作業票證。凡是二人以上的檢修作業,必須指定一人負責工作.按檢修安全規定在清洗、置換、中和合格后開展檢修等作業。應嚴格執行夏季檢修各項安全、檢修等有關規定,以保證檢修工作順利進行。每天檢修結束后,各檢修部門負責人對檢修現場進行檢查;公司安排專職人員在下班后對作業現場進行巡查。

(特種作業具體安全要求及檢修技改保養安全責任書見附件)

2、外來施工隊的安全要求:

?、外來施工人員必須簽訂安全協議和安全責任狀,并進行現場施工安全培訓,繳納風險金抵押金交財務部出納保存;?、公用工程部負責對外來施工隊的資質審查;?、作業過程中服從車間現場具體負責人的統一管理,嚴格按照我公司規定的安全措施執行;

3、其他安全要求:

檢修中途人員不得在檢修的設備、已拆除設備、移動設備下方或一旁休息,各車間現場具體負責人必須安排休息室共檢修人員休息。

六、檢修后的安全管理:檢修后的安全管理是整個檢修過程中的安全管理工作的關鍵,因此檢修后必須做好以下安全管理工作:

1、清理檢修現場。檢修完工后,要清查:設備內部有無遺忘的工具和零部件及其物件;清掃管線通路,有無應該拆除而未拆除的盲板或墊圈阻塞;

2、檢修后的試車。試車必須在工完、料凈、現場清理后才能進行,試車時必須有嚴格的操作規程和安全防護措施下進行;

3、檢修后的驗收。檢修后應由檢修部門會同設備使用部門,并有設備部門及安全部門參加,依據檢修方案,逐項檢查驗收。加強文明生產管理,改善作業環境。

?七、具體檢修項目安全措施?

(一)硫化物工段檢修、技改施工安全措施:

施工項目總負責人:肖祥

施工具體負責人:李康車間現場安全負責人:沈玉榮

?、對本崗位所有設備、管道進行清洗置換,確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留,并將動火設備注滿水;密封設備打開人孔蓋;

?、需進行特種作業的,車間現場具體負責人必須辦理特種作業申請,并嚴格按照特種作業安全要求落實安全措施;

?、特種作業人員必須持有特種作業證;作業人員正確使用、佩戴個人防護用品;

④、明確各作業點具體監護、監火人員,作業時監護人不得離開作業現場;

⑤、作業現場配備專用滅火器材;檢修現場設置檢修作業牌及安全警戒線;

⑥、作業下方嚴禁站人或行人;作業周圍不得存放任何易燃易爆物料;

⑦、加強室內通風,以防硫化氫殘留;

⑧、在作業場所用電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業也需要辦理特種作業證。沒有辦理動火手續的,禁止動火。

⑨、拆除的設備不得擺放在消防通道上;

⑩、外來施工人員必須作業過程中服從車間現場具體負責人的統一管理,嚴格按照我公司規定的安全措施執行;

(二)?、硫磷酯縮合、蒸餾、鈉鹽工段檢修、技改施工安全措施:

施工項目總負責人:肖祥

施工具體負責人:陳安平車間現場安全負責人:沈玉榮

?、對本工段所有設備、管道進行清洗置換,確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留,并將動火設備注滿水;密封設備打開人孔蓋;

?、需進行特種作業的,車間現場具體負責人必須辦理特種作業申請,并嚴格按照特種作業安全要求落實安全措施;

?、特種作業人員必須持有特種作業證;作業人員正確使用、佩戴個人防護用品;

④、明確各作業點具體監護、監火人員,作業時監護人不得離開作業現場;

⑤、作業現場配備專用滅火器材;檢修現場設置檢修作業牌及安全警戒線;

⑥、作業下方嚴禁站人或行人;作業周圍不得存放任何易燃易爆物料,與通向庫區管道有效隔離并盲板;

⑦、加強室內通風,以防甲酯、硫化氫殘留;

⑧、安裝、拆除的設備不得擺放在消防通道上;

⑨、外來施工人員必須作業過程中服從車間現場具體負責人的統一管理,嚴格按照我公司規定的安全措施執行;

(三)?、樂果3#車間改造施工安全措施:

施工項目總負責人:肖祥

施工具體負責人:安裝公司負責人車間現場安全負責人:圣國存

?、對本工段所有設備、管道進行清洗置換,確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留,并將動火設備注滿水;密封設備打開人孔蓋;

?、需進行特種作業的,車間現場具體負責人必須辦理特種作業申請,并嚴格按照特種作業安全要求落實安全措施;

?、特種作業人員必須持有特種作業證;作業人員正確使用、佩戴個人防護用品;

④、明確各作業點具體監護、監火人員,作業時監護人不得離開作業現場;

⑤、作業現場配備專用滅火器材;檢修現場設置檢修作業牌及安全警戒線;

⑥、作業下方嚴禁站人或行人;作業周圍不得存放任何易燃易爆物料,生產系統與通向庫區的一甲胺、甲苯、甲醇管道有效隔離并盲板;

⑦、加強室內通風,以防甲苯、甲醇等易燃有毒物質的殘留;

⑧、拆除的設備不得擺放在消防通道上;

⑨、外來施工人員必須作業過程中服從車間現場具體負責人的統一管理,嚴格按照我公司規定的安全措施執行;

(四)?稻豐散車間改造安全措施:

施工項目總負責人:肖祥?

施工具體負責人:趙業勛車間現場安全負責人:陳占彬

?、對本工段所有設備、管道進行清洗置換,確保沒有易燃易爆、已腐蝕的物料及有毒氣體殘留,并將動火設備注滿水;密封設備打開人孔蓋;

?、需進行特種作業的,車間現場具體負責人必須辦理特種作業申請,并嚴格按照特種作業安全要求落實安全措施;

?、特種作業人員必須持有特種作業證;作業人員正確使用、佩戴個人防護用品;

④、明確各作業點具體監護、監火人員,作業時監護人不得離開作業現場;

⑤、作業現場配備專用滅火器材;檢修現場設置檢修作業牌及安全警戒線;

⑥、作業下方嚴禁站人或行人;作業周圍不得存放任何易燃易爆物料;生產系統與溴素儲罐及通向庫區的乙醇管道進行有效隔離并盲板;

⑦、加強室內通風,以防溴素、甲苯、乙醇等易燃有毒物質的殘留;

⑧、在作業場所用電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業也需要辦理特種作業證。沒有辦理動火手續的,禁止動火;

⑨、拆除的設備不得擺放在消防通道上;

(五)?配電車間檢修保養安全措施:

?施工項目總負責人:肖祥

?施工安全負責人:徐忠?

(1)接觸各配電室電器、儀表的維修保養人員,必須有特種作業證;正確佩戴使用個人防護用品。

(2)需進行特種作業的,施工具體負責人必須辦理特種作業申請,并嚴格按照特種作業安全要求落實安全措施;作業時嚴格遵守用電的安全規范要求;

(3)對作業設備、電器掛“禁止合閘”“有人操作”等標牌,無關人員不得移動;檢修現場設置檢修作業牌及安全警戒線;

電氣設備接線必須架空,必須有保護性接地、接零裝置,并經常對其進行檢查,以保證連接的牢固。

(5)明確各作業點具體監護、監火人員,作業時監護人不得離開作業現場;

(6)發生電氣火災時,應立即切斷電源,用黃沙或二氧化碳、干粉滅火器滅火,切不可用水或泡沫滅火器滅火。

(7)每天檢修結束后,必須按要求進行切斷電源;

(六)制冷系統的維護保養及改造施工安全措施:

?施工項目總負責人:肖祥

?施工安全負責人:單存林安裝公司負責人(外來施工)

?、對本崗位需檢修、保養設備、管道液氨必須排盡,并進行吹掃清洗,確保液氨氣味殘留可控在安全范圍內;

?、需進行特種作業的,施工具體負責人必須辦理特種作業申請,并嚴格按照特種作業安全要求落實安全措施;

?、特種作業人員必須持有特種作業證;作業人員正確使用、佩戴個人防護用品;

④、明確各作業點具體監護、監火人員,作業時監護人不得離開作業現場;

⑤、作業現場配備專用滅火器材;檢修現場設置檢修作業牌及安全警戒線;

⑥、作業周圍不得存放任何易燃易爆物料;

⑦、加強室內通風,以防液氨中毒;

⑧、安裝、拆除的設備不得擺放在消防通道上;

⑨、外來施工人員必須作業過程中服從車間現場具體負責人的統一管理,嚴格按照我公司規定的安全措施執行;

(七)?車間維護保養施工安全措施:

?施工項目總負責人:肖祥

?施工具體負責人:陳安平?

?車間現場安全負責人:沈軍?、許軍

?、需進行登高、臨時用電、動火等特種作業的,車間現場具體負責人必須辦理特種作業申請,并嚴格按照特種作業安全要求落實安全措施;

?、特種作業人員必須持有特種作業證;

?、所有作業人員正確使用、佩戴個人防護用品;

④、明確各作業點具體監護、監火人員,作業時監護人不得離開作業現場;

⑤、作業現場配備專用滅火器材;檢修現場設置檢修作業牌及安全警戒線;

⑥、作業下方嚴禁站人或行人;

⑦、在作業場所用電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業也需要辦理特種作業證。沒有辦理動火手續的,禁止動火;

⑧、安裝、拆除的設備不得擺放在消防通道上;

(八)?庫區檢修改造安全措施:

施工項目總負責人:肖祥

施工具體負責人:趙業勛?安裝公司負責人

車間現場安全負責人:肖春

?、對所有需動火設備、管道與相應的儲罐必須進行可靠斷開并盲板,并將所以易燃易爆物料放空口浸在水里,以防易燃氣體外泄;動火管道、設備必須清洗、吹掃干凈;

?、需進行特種作業的,車間現場具體負責人必須辦理特種作業申請,并嚴格按照特種作業安全要求落實安全措施;

?、特種作業人員必須持有特種作業證;作業人員正確使用、佩戴個人防護用品;

④、明確各作業點具體監護、監火人員,作業時監護人不得離開作業現場;

⑤、作業現場配備專用滅火器材;檢修現場設置檢修作業牌及安全警戒線;

⑥、作業下方嚴禁站人或行人;切斷車間與庫區相連管道并有效隔離并盲板;

⑦、加強室內通風,以防易燃易爆物質殘留;

⑧、安裝、拆除的設備不得擺放在消防通道上;

⑨、在作業場所用電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業也需要辦理特種作業證。沒有辦理動火手續的,禁止動火;

⑩、外來施工人員必須作業過程中服從車間現場具體負責人的統一管理,嚴格按照我公司規定的安全措施執行;

附件:一、特種作業安全要求:

1、動火安全作業證規定:

A“動火作業證”上應請禁標明動火等到級,動火有效日期,動火詳細位置,工作內容、安全防火、動火監護人措施、審批簽發動火證負責人必須確認無誤方可簽字。

B、動火作業人在接到動火證后,要詳細核對各項內容,如發現不符合動火安全規定。嚴禁無證作業及手續不全作業。

C、動火前,現場負責人檢查動火證上交待的安全措施是否落實到位,確認安全措施已落實無誤后,方可按規定時間、地點、內容進行動火作業。

2、動火作業六大禁令:①、動火證未經批準,禁止動火;②、不與生產系統可靠隔絕,禁止動火;③、不清洗,置換不合格,禁止動火;④、不消除周圍易燃物,禁止動火;⑤、不按時作動火分析,禁止動火;⑥、沒有消防設施,禁止動火;

另外在禁火區進行焊接、切割作業或在易燃易爆場所用電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業場所動火作業。沒有辦理動火手續的,禁止動火。

動火地點或內容變更時應重新辦理審批手續,否則不得動火。

?3、安全用電應注意事項:

?(1)未經電工特種作業培訓考核合格并取得上崗證的人員,不得從事電工作業。

車間內的電氣設備不得隨意亂動。如果電氣設備出了故障,應請電工修理,不得私自修理,更不能帶動故障運行。

電工進行作業前必須驗電。任何電氣設備在未驗明無電之前,應一律認為有電,不要盲目觸及;對作業設備、電器掛“禁止合閘”“有人操作”等標牌,無關人員不得移動。

電氣設備接線必須架空,必須有保護性接地、接零裝置,并經常對其進行檢查,以保證連接的牢固。

需要移動某些非固定安裝的電氣設備,如照明燈、電焊機等時,必須先切斷電源再移動,同時要防止導線被拉斷。

作業人員經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插座、插頭以及導線等必須保持安全完好,不得有破損或使帶電部分裸露。

在雷雨天切忌走近高壓電線桿、鐵塔、避雷針等處,應至少遠離其20米之外,以免發生跨步電壓觸電。

發生電氣火災時,應立即切斷電源,用黃沙或二氧化碳、干粉滅火器滅火,切不可用水或泡沫滅火器滅火。

每個車間現場各備一只臨時配電表板。嚴格按臨時用電要求進行電源的連接與拆除。每天檢修結束后,必須按要求進行切斷電源。

4、設備內作業注意事項:

(1)進入受限空間作業前,應針對作業內容,對受限空間進行危害識別和風險評估,檢修部門制定相應的作業程序,安全部門制定相應的安全措施。

(2)進入受限空間作業必須辦理“進入受限空間作業許可證”,并要嚴格履行審批手續。在設備內動火,必須按規定同時辦理動火證和履行規定的手續。

(3)進入受限空間作業前,必須將受限空間與其他空間進行安全隔離,并清洗、置換干凈。

(4)在進入受限空間前必須進行檢測,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內。

?(5)作業過程中采取適當通風措施,確保受限空間內空氣良好流通。

?(6)進入受限空間內作業必須安排專人監護。

?(7)要制定受限空間作業應急救援預案,明確救援人員及職責。

(8)進入受限空間內作業時,進入有腐蝕、窒息、易燃、有毒物料的設備內作業時,必須按規定佩戴適用的個體防護用品、器具。

(9)在檢修作業條件發生變化,并有可能危及作業人員安全時,必須立即撤出,若需繼續作業,必須重新辦理進入設備內作業證審批手續。

(10)作業完工后,經施工人員、監護人與使用部門負責人共同檢查受限空間內部,確認受限空間內無人員和工具及雜物后,方可封閉離開。

?5、高處作業應注意事項:

(1)凡在高地面2米及以上的地點進行的工作,都應視作高處作業。凡能在地面上能做好的工作,都必須在地面上做,盡量減少高處作業。高處作業現場的所有人員都必須戴安全帽、系好安全帶。(在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。)

(2)凡發現工作人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業。

(3)高處作業均須先搭建腳手架并采取防墜落措施后,方可進行。

(4)在塔頂、屋頂、罐頂以及其他危險的邊沿進行作業,臨空一面應裝設安全網或防護欄桿,否則工作人員須使用安全帶。

?(5)在塔頂、屋頂、罐頂以及其他危險的邊沿進行作業的人行道上的碎石、泥土須經常清理,靠外面一側須設1米高的欄桿。在欄桿內側設18厘米高的側板或土埂,以防墜物傷人。

(6)安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上或專為掛安全帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

(7)高處工作應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放,以防止從高空墜落發生事故。

(8)在進行高處工作時,除有關人員處,不準他人在工作地點的下面行或逗留,工作地點下面應圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應鋪設木板。

(9)不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

?(10)在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應停止露天高處作業。

?(11)禁止登在不堅固的結構上(如石棉瓦)進行作業。為了防止誤登,應在這種結構的必要地點掛上警高。

?6、吊裝作業須知:

(1)設備檢修過程中,設備的零部件拆裝、吊裝、就位,檢修機具的搬運,檢修材料的運轉都離不開起重作業。

應嚴格遵守起重“十不吊”的安全原則。?、信號指揮不明不準吊;?、斜牽斜掛不準吊;?、吊物重量不明或超負荷不準吊;④、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊;⑤吊物上有人不準吊;⑥、埋在地下物不準吊;⑦、安全裝置失靈或帶病不準吊;⑧、現場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊;⑨、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊;⑩、六級以上強風不準吊。

手動葫蘆的安全使用規定:

??、使用前應進行檢查,倒鏈的吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等應無銹蝕、裂紋、損傷,傳動部分應靈活正常,否則嚴禁使用。

??、起吊構件至起重鏈條受力后,應仔細檢查,確保齒輪嚙合良好,自鎖裝置有效后,方可繼續作業。

??、起重量不得超過其額定起重值。

?④、應均勻和緩地拉動鏈條,并應與輪盤方向一致。不得斜向曳動,應防止跳鏈、掉槽、卡鏈現象發生。

?⑤、倒鏈起重量或起吊構件的重量不明時,只可一人拉動鏈條,如一人拉不動應查明原因,嚴禁兩人或多人一齊猛拉。

?⑥、齒輪部分應經常加油潤滑,棘爪、棘爪彈簧和棘輪應經常檢查,嚴防制動失靈。

附件:二、檢修技改保養安全責任書

為確保此次夏季停產檢修技改保養的安全順利進行,明確參加檢修人員的安全責任,落實安全防范措施,嚴格執行檢修制度,遵照事故責任追究制,特制訂2013年夏季樂果線檢修安全責任書:

1、所有參檢人員必須參加檢修前的安全培訓,所有人員必須按規定穿戴好勞保用品,注意在施工過程中的個人安全防范。

2、電器線路嚴禁私拉亂接,電源線必須全部架空,所有移動式電器設備必須裝有漏電保護裝置,設有專門臨時配電箱。

3、檢修前車間所有物料必須清移,所有設備管線的清洗置換、注水,包括氣泡、明溝。凡需動火作業車間明確專人負責,具體崗位設備清洗要明確2名本崗位的主操作負責物料的轉移、清洗,同時要求有轉移、清洗記錄并簽名,各車間要落實具體責任人。各車間、安全部門針對各項檢修、技改、保養工作分別明確一名負責人具體負責本車間安全監護工作。

4、在技改檢修時嚴禁私自動火作業。根據屬地管理原則,由各動火項目所屬車間負責人向安全管理室申請辦理動火作業證,安全管理室根據各動火項目實際情況辦理不同等級的動火作業證。各申請動火車間必須根據安全管理室制定的安全措施認真落實到位。動火作業時應確保乙炔、氧氣瓶之間的安全距離,乙炔瓶上方無火星掉落;切割機電源開關在可視范圍內;原料桶不能作為腳手架使用;規范吊裝、登高、受限空間、臨時用電等的安全作業。所有密封容器,特別是易燃、易爆原料的密封容器,不管是否清洗過,一律不得直接動火,必須采取注水等防范措施。

5、每天檢修各個項目作業點必須明確專人負責,則該負責人為此項工作的安全第一責任人。安全監火工作人員要檢查動火的設備、管道是否與庫區可靠隔斷,是否留有空口,檢查消防設施是否配足到位,是否靈敏有效,消防通道是否暢通,車間陰溝的清洗情況是否達到動火要求。各生產車間的監火人由生產指揮中心統一安排,明確專人監火,清洗置換負責人一并參加檢火督查工作。未辦理動火證,檢查一次罰款該項目負責人30元/次,發生事故該項目責任人負全責。

6、檢修現場原則上不得從事調配等相關生產,如有特殊情況,必須以書面報告形式采取措施并經過審批,確保各項措施到位后方可實施,并安排專人負責。檢修人員每天檢修結束前半小時停止動火作業,必須對動火現場進行巡查,確認無任何隱患后對施工現場進行整理,包括工具、配件進行妥善保管。下班前切斷電源,檢修車間適當留有照明。

7、安全施工實行一票否決制。

8、所有參與技改檢修人員均應在責任書上簽字,外援施工人員一并參照執行。

(八)廢水處理技改安全措施:

施工具體負責人:江蘇源匯環境工程有限公司

?車間現場安全負責人:肖建

?、對施工池進行清洗,加強作業現場的通風,以防有毒氣體殘留;

?、需進行特種作業的,車間現場具體負責人必須辦理特種作業申請,并嚴格按照特種作業安全要求落實安全措施;

?、特種作業人員必須持有特種作業證;作業人員正確使用、佩戴個人防護用品;

④、明確各作業點具體監護、監火人員,作業時監護人不得離開作業現場;

⑤、作業現場配備專用滅火器材;檢修現場設置檢修作業牌及安全警戒線;

⑥、作業現場周圍不得存放任何易燃易爆物料,與通向車間管道有效隔離并盲板;

⑦、拆除的設備不得擺放在消防通道上;

⑧、外來施工人員必須作業過程中服從車間現場具體負責人的統一管理,嚴格按照我公司規定的安全措施執行;

篇3:某某煤礦夏季檢修施工安全措施

1、總則

1.1概述

為切實加強2009年夏季檢修施工保護工作,遵循“安全第一,預防為主”的方針,堅持防御和救援相結合的原則,以危急事件的預測、預防為基礎,以對危急事件過程處理的快捷準確為重點,以全力保證人身和設備安全為核心,最大程度地預防和減少事故的發生,結合車間施工特點,根據夏季施工方案制定以下安全措施。

1.2適用范圍

本安全措施適用于*****夏季檢修。

2、內容

2.1組織機構及其職責

2.1.1組織機構

成立檢修領導小組

組長:王其峰

副組長:叢景

成員:車間主任、技術員、各個班組長及工人組成

2.1.2職責:

2.1.2.1組長:在夏季檢修期間,調配一切資源,采取積極有效的措施,控制事態的擴大,把損失降低到最低限度。

2.1.2.2副組長:在夏季檢修期間,保障系統的協調,調度,保持現場忙而不亂,井然有序。

2.1.2.3組員職責

——組員必須按hse的有關規定要求作業;

——特種作業人員必須按規定持證上崗;

——上崗前應掌握本崗的操作規程、了解自己作業成績的風險程度和風險措施;

——上班穿戴個人勞動防護用品;

——對事故引患、不安全、危害健康的因素及時向班組及安全部門匯報;

——積極參加消防、急救等演習及其他活動和培訓,提高自救互救能力;

——對強令冒險、野蠻作業,有礙hse要求的指令,有拒絕上崗權,并向上一級管理者報告。

3檢修過程中存在的風險及安全措施

在檢修過程中,由于各種原因的影響,如果作業人員沒有能夠充分地進行風險識別和安全評價,防范措施不到位,很可能導致在工作中產生某種失誤,造成事故的發生。作業人員的不安全行為是造成事故的主要原因。

所以,在實際工作中有效地進行風險識別和安全評價,認真落實防范措施,杜絕作業人員的不安全行為,是安全生產、檢修的基本保障。在此,對以下作業進行風險分析,并制定安全防范措施。

3.1溶劑油介質檢修作業

3.1.1作業風險

泄漏的溶劑油、液化氣可能會對作業人員的肢體、衣物、工具產生不同程度的損傷,并對環境造成污染。

3.1.2安全措施

(1)檢修作業前,必須聯系工藝人員把溶劑油、液化氣排凈、置換、沖洗,分析合格,辦理《作業許可證》。

(2)作業人員應按要求穿戴勞保用品,熟知工作內容。

(3)低洼處檢修,場地內不得有積聚的油品,以防作業時滑倒傷人。

(4)作業時,根據具體情況戴橡膠手套、防護面罩,穿膠鞋等相應的特殊勞保用品。

(5)接觸到溶劑油的肢體、衣物、工具等應及時清洗;若有不適,應及時治療。

(6)作業完成后,工完料凈場地清,做好現場的清潔衛生工作。

3.2高處檢修作業

3.2.1作業風險

作業位置高于正常工作位置,容易發生人和物的墜落,產生事故。

3.2.2安全措施

(1)作業項目負責人安排辦理《作業許可證》、《高處作業許可證》,按作業高度分級審批;作業所在的生產部門負責人簽署部門意見。

(2)作業項目負責人應檢查、落實高處作業用的腳手架、安全帶、繩等用具是否安全,安排作業現場監護人;工作需要時,應設置警戒線。

(3)作業人員應按要求穿戴勞保用品,熟知工作內容,按照《高處作業安全管理制度》進行作業。

(4)高處作業時不應上、下同時垂直作業。特殊情況下必須同時垂直作業時,應經單位領導批準,并設置專用防護棚或采取其他隔離措施。

(5)避免夜間進行高處作業。必須夜間進行高處作業時,應經生產辦批準,作業負責人要進行風險評估,制定出安全措施,并保證充足的燈光照明。

(6)遇有6級以上大風、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或對人身安全無保證時,不允許進行高處作業。

(7)高處作業過程中,安全監護人要經常與高處作業人員聯絡,不得從事其他工作,更不準擅離職守;當生產系統發生異常情況時,立即通知高處作業人員停止作業,撤離現場;當作業條件或作業環境發生重大變化時,必須重新辦理《高處作業許可證》。

(8)作業完成后,工完料凈場地清,做好現場的清潔衛生工作。

3.3動火檢修作業

3.3.1作業風險

加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災、爆炸事故,弧光輻射、觸電等也會對人體產生危害。

3.3.2安全措施

(1)檢修作業前,聯系工藝人員將系統有效隔離,把動火設備、管道內的易燃易爆介質排凈、沖洗、置換。

(2)分析合格后,辦理《作業許可證》、《動火作業許可證》分級審批;取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態。

(3)《動火作業許可證》由動火作業人員隨身攜帶。所有作業人員必須清楚工作內容,特別是生產辦的意見。

(4)作業人員必須按要求穿戴勞保用品,持有相應的資格證;在進行焊接、切割作業前,必須清除周圍可燃物質,設置警戒線,懸掛明顯標示,不得擅自擴大動火范圍。

(5)動火作業應設監護人,備有滅火器;作業時,禁止無關人員進入動火現場。

(6)進行電焊作業時,要檢查接頭、線路完好,防止漏電產生事故。

(7)氣焊作業時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應保持在5m以上,2氣瓶與動火點距離應保持在10m以上,檢查氣管完好。

(8)高處焊接、切割作業時,需安放接火盆,防止火花濺落;同時,要清除下方所有的可燃物,地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。

(9)作業人員離開動火現場時,應及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源,不留任何隱患。

(10)作業完成后,工完料凈場地清,做好現場的清潔衛生工作。

3.4密閉空間檢修作業

3.4.1作業風險

密閉空間內存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患,安全措施不到位,易發生燃燒、爆炸,可造成人員傷亡等事故。

3.4.2安全措施

(1)聯系工藝人員切斷設備上與外界連接的電源,并采取上鎖措施,加掛警示牌;有效隔離與有限空間或容器相連的所有設備、管線。

(2)密閉空間經排放、隔離(加盲板)、清洗、置換、通風,取樣分析合格后,作業人員辦理《進入密閉空間作業許可證》,分級審批。取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態。

(3)作業前,準備好應急救援物資,包括安全帶、安全繩、不超過24v的安全電壓照明、防觸電(漏電)保護器以及配備通訊工具。

(4)容器口處必須設有專人監護,監護人不準私自離開崗位。監護人員應按要求穿戴勞保用品,選擇好安全監護人員的位置;監護過程中,要經常聯絡,發現異常應立即通知作業人員中斷作業,撤離危險區域;同時,必須注意自身保護。

(5)作業人員應按要求穿戴勞保用品。第一次進入密閉空間,必須佩戴好防毒面具(空氣呼吸器),必須系安全帶和安全繩;熟知工作內容,特別是生產辦的意見;密閉空間作業人員實行輪班制,按時換班,及時撤至外面休息。

(6)密閉空間移去蓋板后,必須設置路障、圍欄、照明燈等,以免發生事故。

(7)進入密閉空間檢修時,使用的照明燈電壓為12伏。

(8)進入容器內焊接時,電焊線必須絕緣很好。次日繼續工作前,還必須進行氣體毒性缺氧試驗,以防中毒缺氧窒息。

(9)進人密閉空間作業,必須在線分析,若有異常情況,應及時撤離。

(10)作業完成后,工完料凈場地清,做好現場的清潔衛生工作。

3.5電氣檢修作業

3.5.1作業風險

電氣檢修作業時可能發生電擊危險、電弧危害或因線路短路產生火花造成事故等,使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。此外,電氣事故還可能引發火災、爆作以及造成裝置停電等危險。

3.5.2安全措施

(1)檢修作業前,聯系運行人員切斷與設備連接的電源,并采取上鎖措施,在開關箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘,有人工作”的標志牌。

(2)所有在帶電設備上或其近旁工作的均需要辦理《臨時用電作業許可證》。

(3)作業人員應按要求穿戴勞保用品,熟知工作內容,特別是運行人員的意見。

(4)電氣作業只能由持證合格人員完成,作業時必須2人以上進行,其中1人進行監護。

(5)電氣監護人員必須經過專業培訓,取得上崗合格證,有資格切斷設備的電源,并啟動報警信號;作業時防止無關人員進入有危險的區域;不得進行其他的工作任務。

(6)使用電纜必須經過絕緣檢測,確保其絕緣效果;

(7)配電箱和開關箱必須設置漏電保護器,箱體必須做保護接零或保護接地;

(8)各種用電設備必須有保護接地或保護接零設施;

(9)移動用電設施必須首先切斷電源,遵循停工步驟;

(10)使用手提式電動工具必須配帶絕緣手套和絕緣鞋;

(11)任何電氣設備未經驗電,一律視為有電,不準用手觸及;

(12)電氣或線路拆除后,可能來電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好;

(13)動力配電盤、配電箱、開關、變壓器等各種電氣設備附近,不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件;

(14)使用梯子時,梯子與地面之間的角度以60°為宜,在水泥地面上使用梯子時要有防滑措施,用人字梯子時拉繩必須牢固;

(15)電氣設備發生火災時,要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴禁用水滅火;

(16)高空作業必須有兩人以上才能工作,兩人以上工作時必須配合好。送電、停電必須相呼應,嚴禁沒配合好就合閘送電;

(18)低壓架空帶電作業時應有專人監護,使用專用絕緣工作,穿戴好專用防護用品;人體不得同時接觸兩根線頭,不得穿越未采取絕緣措施的導線之間;

(19)在維護檢修和故障處理中,任何人不得擅自改變、調整保護和自動裝置的設定值。

(20)對于維修中易產生靜電的過程或系統,應該進行靜電危害分析,并制定相應措施和程序,以預防靜電危害。

(21)金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業場合下使用。

(22)雨、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業,雨后應清除積水后方可作業。

4現場急救措施

4.1化學灼傷現場急救處理:

皮膚或粘膜沾染或濺入化學物質,造成局部或全身損害往往需要一定的作用時間,時間越短,損害越輕,采取自救或互救的方法進行現場急救,決不要等待醫生來現場或轉送醫院再作處理,以免延誤時間,影響治療效果,立即采取以下措施:

迅速使傷者脫離致傷源,去除受污染的衣物;

立即就近使用洗眼液沖洗污染物。防止污染物對皮膚、粘膜的損傷,或經皮膚、粘膜的吸收而發生中毒;

遇化學物質濺入眼睛里,應立即使用大量的洗眼液或生理鹽水沖洗眼睛,沖洗時,必須睜開眼睛,并不斷轉動眼球,直至污染物全部被沖洗干凈為止;

經水徹底沖洗后,必要時可適當用中和劑中和污染物,如酸灼傷可用3-5%小蘇打溶液中和創面殘留的酸,堿灼傷可用硼酸水大量沖洗,但中和的時間不宜過長,然后再用清水沖洗中和劑;

再將傷者送醫院治療。

4.2燒傷現場急救處理:

迅速去除燒傷源;

去除燃燒或熱液浸濕的衣服,必要時應剪開衣服;

靜臥,保持呼吸暢通。若呼吸、心跳停止,立即進行人工呼吸和胸外心臟擠壓;

止痛、止血,防止休克;

保護創面,防止污染和再損傷。

轉送途中注意防暑,盡量減少顛簸。

4.3觸電現場急救處理

首先應迅速切斷電源;

在無法關閉或切斷電源時,可用干燥絕緣的棍棒、繩、帶、厚衣服等設法使觸電者脫離電源,切勿直接與觸電者接觸;

防止高處觸電發生摔傷等其他意外傷傷害,防止跨步電壓電擊傷者和救護者;

現場緊急救護:傷者平臥,迅速清除口腔和呼吸道內異物,解松衣扣,保持呼吸道暢通。若呼吸、心跳停止,立即進行人工呼吸和胸外心臟擠壓,在送醫院途中,必須不間斷

4.4外傷現場急救處理

迅速使傷者脫離致傷源,如肢體被卷入機器,應立即停止機器轉動,將肢體小心移出,必要時應立即拆卸機器,移出受傷肢體;

如有大出血,應立即進行止血,可針對不同的部位,進行暫時壓迫止血,防止引發失血休克;

如有骨折,應盡量避免搬動,防止骨頭的斷端刺傷周圍的內臟、血管、神經、肌肉等組織,加重傷情。有條件,可用夾板固定受傷部位,如無夾板,可用鐵條、樹枝、木板、木棍等現場制作簡易夾板;

如有鋼筋、鐵條等較粗大物體扎入體內,不能輕易拔除,防止引發大出血、氣胸等,應立即送醫院,由醫生取出;

積極防治休克,盡量減少搬動,保持呼吸道暢通。如遇發生休克或呼吸、心跳停止者,應積極進行抗休克及人工呼吸、胸外擠壓等搶救措施;

若傷者疼痛劇烈,應給予鎮靜、止痛藥物;

傷口處理以防止再污染為原則,進行初步處理之后,用消毒敷料或清潔布料進行包扎;

在進行以上處理后,如傷情嚴重,應及時轉送醫院。在送醫院途中,要不間斷進行搶救,密切觀察受傷者的呼吸、脈搏、血壓及創口等情況,并注意傷員的保暖,盡量減少顛簸。