1、總則

1.1概述

為切實加強2009年夏季檢修施工保護工作,遵循“安全第一,預防為主”的方針,堅持防御和救援相結合的原則,以危急事件的預測、預防為基礎,以對危急事件過程處理的快捷準確為重點,以全力保證人身和設備安全為核心,最大程度地預防和減少事故的發生,結合車間施工特點,根據夏季施工方案制定以下安全措施。

1.2適用范圍

本安全措施適用于*****夏季檢修。

2、內容

2.1組織機構及其職責

2.1.1組織機構

成立檢修領導小組

組長:王其峰

副組長:叢景

成員:車間主任、技術員、各個班組長及工人組成

2.1.2職責:

2.1.2.1組長:在夏季檢修期間,調配一切資源,采取積極有效的措施,控制事態的擴大,把損失降低到最低限度。

2.1.2.2副組長:在夏季檢修期間,保障系統的協調,調度,保持現場忙而不亂,井然有序。

2.1.2.3組員職責

——組員必須按HSE的有關規定要求作業;

——特種作業人員必須按規定持證上崗;

——上崗前應掌握本崗的操作規程、了解自己作業成績的風險程度和風險措施;

——上班穿戴個人勞動防護用品;

——對事故引患、不安全、危害健康的因素及時向班組及安全部門匯報;

——積極參加消防、急救等演習及其他活動和培訓,提高自救互救能力;

——對強令冒險、野蠻作業,有礙HSE要求的指令,有拒絕上崗權,并向上一級管理者報告。

?3檢修過程中存在的風險及安全措施

在檢修過程中,由于各種原因的影響,如果作業人員沒有能夠充分地進行風險識別和安全評價,防范措施不到位,很可能導致在工作中產生某種失誤,造成事故的發生。作業人員的不安全行為是造成事故的主要原因。

所以,在實際工作中有效地進行風險識別和安全評價,認真落實防范措施,杜絕作業人員的不安全行為,是安全生產、檢修的基本保障。在此,對以下作業進行風險分析,并制定安全防范措施。

3.1溶劑油介質檢修作業

3.1.1作業風險

泄漏的溶劑油、液化氣可能會對作業人員的肢體、衣物、工具產生不同程度的損傷,并對環境造成污染。

3.1.2安全措施

(1)檢修作業前,必須聯系工藝人員把溶劑油、液化氣排凈、置換、沖洗,分析合格,辦理《作業許可證》。

(2)作業人員應按要求穿戴勞保用品,熟知工作內容。

(3)低洼處檢修,場地內不得有積聚的油品,以防作業時滑倒傷人。

(4)作業時,根據具體情況戴橡膠手套、防護面罩,穿膠鞋等相應的特殊勞保用品。

(5)接觸到溶劑油的肢體、衣物、工具等應及時清洗;若有不適,應及時治療。

(6)作業完成后,工完料凈場地清,做好現場的清潔衛生工作。

3.2高處檢修作業

3.2.1作業風險

作業位置高于正常工作位置,容易發生人和物的墜落,產生事故。

3.2.2安全措施

(1)作業項目負責人安排辦理《作業許可證》、《高處作業許可證》,按作業高度分級審批;作業所在的生產部門負責人簽署部門意見。

(2)作業項目負責人應檢查、落實高處作業用的腳手架、安全帶、繩等用具是否安全,安排作業現場監護人;工作需要時,應設置警戒線。

(3)作業人員應按要求穿戴勞保用品,熟知工作內容,按照《高處作業安全管理制度》進行作業。

(4)高處作業時不應上、下同時垂直作業。特殊情況下必須同時垂直作業時,應經單位領導批準,并設置專用防護棚或采取其他隔離措施。

(5)避免夜間進行高處作業。必須夜間進行高處作業時,應經生產辦批準,作業負責人要進行風險評估,制定出安全措施,并保證充足的燈光照明。

(6)遇有6級以上大風、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或對人身安全無保證時,不允許進行高處作業。

(7)高處作業過程中,安全監護人要經常與高處作業人員聯絡,不得從事其他工作,更不準擅離職守;當生產系統發生異常情況時,立即通知高處作業人員停止作業,撤離現場;當作業條件或作業環境發生重大變化時,必須重新辦理《高處作業許可證》。

(8)作業完成后,工完料凈場地清,做好現場的清潔衛生工作。

3.3動火檢修作業

3.3.1作業風險

加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災、爆炸事故,弧光輻射、觸電等也會對人體產生危害。

3.3.2安全措施

(1)檢修作業前,聯系工藝人員將系統有效隔離,把動火設備、管道內的易燃易爆介質排凈、沖洗、置換。

(2)分析合格后,辦理《作業許可證》、《動火作業許可證》分級審批;取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態。

(3)《動火作業許可證》由動火作業人員隨身攜帶。所有作業人員必須清楚工作內容,特別是生產辦的意見。

(4)作業人員必須按要求穿戴勞保用品,持有相應的資格證;在進行焊接、切割作業前,必須清除周圍可燃物質,設置警戒線,懸掛明顯標示,不得擅自擴大動火范圍。

(5)動火作業應設監護人,備有滅火器;作業時,禁止無關人員進入動火現場。

(6)進行電焊作業時,要檢查接頭、線路完好,防止漏電產生事故。

(7)氣焊作業時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應保持在5m以上,2氣瓶與動火點距離應保持在10m以上,檢查氣管完好。

(8)高處焊接、切割作業時,需安放接火盆,防止火花濺落;同時,要清除下方所有的可燃物,地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。

(9)作業人員離開動火現場時,應及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源,不留任何隱患。

(10)作業完成后,工完料凈場地清,做好現場的清潔衛生工作。

3.4密閉空間檢修作業

3.4.1作業風險

密閉空間內存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患,安全措施不到位,易發生燃燒、爆炸,可造成人員傷亡等事故。

3.4.2安全措施

(1)聯系工藝人員切斷設備上與外界連接的電源,并采取上鎖措施,加掛警示牌;有效隔離與有限空間或容器相連的所有設備、管線。

(2)密閉空間經排放、隔離(加盲板)、清洗、置換、通風,取樣分析合格后,作業人員辦理《進入密閉空間作業許可證》,分級審批。取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態。

(3)作業前,準備好應急救援物資,包括安全帶、安全繩、不超過24V的安全電壓照明、防觸電(漏電)保護器以及配備通訊工具。

(4)容器口處必須設有專人監護,監護人不準私自離開崗位。監護人員應按要求穿戴勞保用品,選擇好安全監護人員的位置;監護過程中,要經常聯絡,發現異常應立即通知作業人員中斷作業,撤離危險區域;同時,必須注意自身保護。

(5)作業人員應按要求穿戴勞保用品。第一次進入密閉空間,必須佩戴好防毒面具(空氣呼吸器),必須系安全帶和安全繩;熟知工作內容,特別是生產辦的意見;密閉空間作業人員實行輪班制,按時換班,及時撤至外面休息。

(6)密閉空間移去蓋板后,必須設置路障、圍欄、照明燈等,以免發生事故。

(7)進入密閉空間檢修時,使用的照明燈電壓為12伏。

(8)進入容器內焊接時,電焊線必須絕緣很好。次日繼續工作前,還必須進行氣體毒性缺氧試驗,以防中毒缺氧窒息。

(9)進人密閉空間作業,必須在線分析,若有異常情況,應及時撤離。

(10)作業完成后,工完料凈場地清,做好現場的清潔衛生工作。

3.5電氣檢修作業

3.5.1作業風險

電氣檢修作業時可能發生電擊危險、電弧危害或因線路短路產生火花造成事故等,使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。此外,電氣事故還可能引發火災、爆作以及造成裝置停電等危險。

3.5.2安全措施

(1)檢修作業前,聯系運行人員切斷與設備連接的電源,并采取上鎖措施,在開關箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘,有人工作”的標志牌。

(2)所有在帶電設備上或其近旁工作的均需要辦理《臨時用電作業許可證》。

(3)作業人員應按要求穿戴勞保用品,熟知工作內容,特別是運行人員的意見。

(4)電氣作業只能由持證合格人員完成,作業時必須2人以上進行,其中1人進行監護。

(5)電氣監護人員必須經過專業培訓,取得上崗合格證,有資格切斷設備的電源,并啟動報警信號;作業時防止無關人員進入有危險的區域;不得進行其他的工作任務。

(6)使用電纜必須經過絕緣檢測,確保其絕緣效果;

(7)配電箱和開關箱必須設置漏電保護器,箱體必須做保護接零或保護接地;

(8)各種用電設備必須有保護接地或保護接零設施;

(9)移動用電設施必須首先切斷電源,遵循停工步驟;

(10)使用手提式電動工具必須配帶絕緣手套和絕緣鞋;

(11)任何電氣設備未經驗電,一律視為有電,不準用手觸及;

(12)電氣或線路拆除后,可能來電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好;

(13)動力配電盤、配電箱、開關、變壓器等各種電氣設備附近,不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件;

(14)使用梯子時,梯子與地面之間的角度以60°為宜,在水泥地面上使用梯子時要有防滑措施,用人字梯子時拉繩必須牢固;

(15)電氣設備發生火災時,要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴禁用水滅火;

(16)高空作業必須有兩人以上才能工作,兩人以上工作時必須配合好。送電、停電必須相呼應,嚴禁沒配合好就合閘送電;

(18)低壓架空帶電作業時應有專人監護,使用專用絕緣工作,穿戴好專用防護用品;人體不得同時接觸兩根線頭,不得穿越未采取絕緣措施的導線之間;

(19)在維護檢修和故障處理中,任何人不得擅自改變、調整保護和自動裝置的設定值。

(20)對于維修中易產生靜電的過程或系統,應該進行靜電危害分析,并制定相應措施和程序,以預防靜電危害。

(21)金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業場合下使用。

(22)雨、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業,雨后應清除積水后方可作業。

4現場急救措施

4.1化學灼傷現場急救處理:

皮膚或粘膜沾染或濺入化學物質,造成局部或全身損害往往需要一定的作用時間,時間越短,損害越輕,采取自救或互救的方法進行現場急救,決不要等待醫生來現場或轉送醫院再作處理,以免延誤時間,影響治療效果,立即采取以下措施:

迅速使傷者脫離致傷源,去除受污染的衣物;

立即就近使用洗眼液沖洗污染物。防止污染物對皮膚、粘膜的損傷,或經皮膚、粘膜的吸收而發生中毒;

遇化學物質濺入眼睛里,應立即使用大量的洗眼液或生理鹽水沖洗眼睛,沖洗時,必須睜開眼睛,并不斷轉動眼球,直至污染物全部被沖洗干凈為止;

經水徹底沖洗后,必要時可適當用中和劑中和污染物,如酸灼傷可用3-5%小蘇打溶液中和創面殘留的酸,堿灼傷可用硼酸水大量沖洗,但中和的時間不宜過長,然后再用清水沖洗中和劑;

再將傷者送醫院治療。

4.2燒傷現場急救處理:

迅速去除燒傷源;

去除燃燒或熱液浸濕的衣服,必要時應剪開衣服;

靜臥,保持呼吸暢通。若呼吸、心跳停止,立即進行人工呼吸和胸外心臟擠壓;

止痛、止血,防止休克;

保護創面,防止污染和再損傷。

轉送途中注意防暑,盡量減少顛簸。

4.3觸電現場急救處理

首先應迅速切斷電源;

在無法關閉或切斷電源時,可用干燥絕緣的棍棒、繩、帶、厚衣服等設法使觸電者脫離電源,切勿直接與觸電者接觸;

防止高處觸電發生摔傷等其他意外傷傷害,防止跨步電壓電擊傷者和救護者;

現場緊急救護:傷者平臥,迅速清除口腔和呼吸道內異物,解松衣扣,保持呼吸道暢通。若呼吸、心跳停止,立即進行人工呼吸和胸外心臟擠壓,在送醫院途中,必須不間斷

4.4外傷現場急救處理

迅速使傷者脫離致傷源,如肢體被卷入機器,應立即停止機器轉動,將肢體小心移出,必要時應立即拆卸機器,移出受傷肢體;

如有大出血,應立即進行止血,可針對不同的部位,進行暫時壓迫止血,防止引發失血休克;

如有骨折,應盡量避免搬動,防止骨頭的斷端刺傷周圍的內臟、血管、神經、肌肉等組織,加重傷情。有條件,可用夾板固定受傷部位,如無夾板,可用鐵條、樹枝、木板、木棍等現場制作簡易夾板;

如有鋼筋、鐵條等較粗大物體扎入體內,不能輕易拔除,防止引發大出血、氣胸等,應立即送醫院,由醫生取出;

積極防治休克,盡量減少搬動,保持呼吸道暢通。如遇發生休克或呼吸、心跳停止者,應積極進行抗休克及人工呼吸、胸外擠壓等搶救措施;

若傷者疼痛劇烈,應給予鎮靜、止痛藥物;

傷口處理以防止再污染為原則,進行初步處理之后,用消毒敷料或清潔布料進行包扎;

在進行以上處理后,如傷情嚴重,應及時轉送醫院。在送醫院途中,要不間斷進行搶救,密切觀察受傷者的呼吸、脈搏、血壓及創口等情況,并注意傷員的保暖,盡量減少顛簸。

篇2:X煤礦設備進廠檢修制度

機修廠要建立以廠長為領導、以質量檢驗員為核心的設備檢修質量保障體系,實施以檢修質量為中心的全員質量管理。建立從原材料、配件進廠檢驗到修成品出廠的全過程質量管理檢驗制度,確保檢修后的設備安全可靠運行。尤其對防爆電氣設備的檢修質量管理,應配齊檢驗工具、強化檢驗手段,確保出廠電氣設備無失爆現象。

1、設備進廠前必須由使用單位到機電科設備組匯報,按指定地點卸車存放,并按設備管理制度辦理退租手續。

2、設備進廠后,由設備組組織使用單位、機修廠對設備進行拆檢,填寫《設備修理拆檢單》,對損壞部件、修理內容做出規定,以此作為修理費、領用配件的依據。

3、設備組對生產急需的設備安排機廠臨時加班搶修的,機修廠必須立即組織,并按期完成。

4、防爆電氣設備要安排專人進行防爆性能檢查。

5、主要電氣設備必須按規定項目進行測定。所有檢修好的機電設備驗收合格后加封入庫。

6、機廠加強設備的檢修質量,并保證電機下井正常運轉15天;開關下井后正常使用10天;減速機、滾筒正常使用30天;扒巖機、噴漿機等機械設備下井后正常使用30天。以上設備在正常使用范圍內損壞的由機廠派人下井處理,經機電科、機廠、使用單位分析后確系檢修質量問題的,扣除該設備的檢修費用,并對檢修人罰款30—50元。若為使用問題一切費用由使用單位自負。

篇3:X煤礦設備定期檢修制度

1、每月必須保證有不少于24小時的全礦停產檢修時間,全年停產檢修時間不得少于12-15天。

2、月停產檢修的各單位,在23號前要將檢修項目、所需備件、材料報送機電科。

3、每月25日由礦開停產檢修會議,落實計劃。

4、重要設備的檢修要有檢修標準、措施,檢修后要驗收總結。檢修結果要填入設備檢修記錄報送機電科,存入設備技術檔案。

5、對三班運轉的設備,除月檢外,必須堅持班檢制度,每班保證1-1.5小時的檢修時間。

6、綜采工作面除月檢外,必須保證每圓班六小時的日檢時間。

7、每次檢修超出計劃檢修時間要提前報機電科,經礦領導批準后進行。

8、采、掘、開移動設備實行定期、輪流升井檢修制度,工作面結束后,設備必須升井檢修,嚴禁倒裝。

機電設備定期檢修是超前防范機電設備事故和消除機電設備安全隱患的有效辦法。各單位特別是包機組成員要嚴格按照《煤礦安全規程》《設備完好標準》和《設備定期檢修圖表》,對機電設備進行規定項目的檢修。對所檢修的設備要定措施、定人員、定檢修項目。落實好材料、配件,制定好驗收標準。各單位領導要對定期檢修切實負起責任,監督檢查落實好設備的定期檢修。所有的定期檢修必須要詳細填寫、簽名備查。