1.目的

對在建工程中的深基坑支護(hù)加強(qiáng)管理,防止深基坑支護(hù)出現(xiàn)坍塌。

2.適用范圍

適用于在建工程深基坑支護(hù)的管理以及一旦出現(xiàn)坍塌事故后將事故損失降低到最小。

3.管理職責(zé)和施工控制方法

3.1設(shè)計(jì)

深基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)需由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),不允許私自設(shè)計(jì)。

3.2審批

設(shè)計(jì)方案必須得到市深基坑和高層委員會等的審批。

3.3施工方案編制及施工

深基坑支護(hù)的專業(yè)性很強(qiáng),施工應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行。專業(yè)施工單位應(yīng)先將支護(hù)施工方案報(bào)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理部,由施工單位項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)支護(hù)施工方案負(fù)責(zé)監(jiān)督支護(hù)的施工。

3.4監(jiān)控

根據(jù)施工合同要求,應(yīng)明確對深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)在使用全過程中沉降及水平位移的監(jiān)測職責(zé)和方法,并保留監(jiān)測結(jié)果記錄,當(dāng)監(jiān)測的結(jié)果或經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即通知施工單位和設(shè)計(jì)單位到場研究處理方案,處理方案實(shí)施前可能坍塌的范圍內(nèi)不得有人施工,并設(shè)立相應(yīng)的警示標(biāo)識。

4.應(yīng)急預(yù)案

4.1施工現(xiàn)場發(fā)生深基坑支護(hù)坍塌事故,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救傷員,停止一切施工作業(yè),立即報(bào)告上級公司領(lǐng)導(dǎo)部門。

4.2公司主要領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)盡快趕往事故現(xiàn)場,組織搶險(xiǎn)工作,并成立以總經(jīng)理為首的搶險(xiǎn)指揮部。

4.3公司各部門、各基層單位必須無條件服從搶險(xiǎn)指揮部的指揮,保證人員、機(jī)械、物資和車輛的有效調(diào)度。

4.4對深基坑支護(hù)坍塌事故所損壞的供水、道路等部門的設(shè)施,指揮部應(yīng)立即上報(bào)相關(guān)部門,并指派人員積極配合他們突擊搶修。

4.5事故上報(bào)和調(diào)查取證工作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.應(yīng)急電話

公司相關(guān)職能部門:*********

急救中心120報(bào)警服務(wù)臺110

6.時(shí)間表

支護(hù)工程開工至土方回填全過程。

編制人:****

審核人:****

審批人:****

年月日

二00四年六月

篇2:基坑支護(hù)冠梁錨桿技術(shù)交底記錄

一、材料準(zhǔn)備

Ф25鋼筋(9m、10m、12m)、PC32.5R水泥、錨桿錨具

二、施工機(jī)具

鉆孔機(jī)、拔管機(jī)、注漿泵、電動油泵、千斤頂、控制儀表等。

三、作業(yè)條件

1、施工地區(qū)的地質(zhì)勘探資料,查明該地區(qū)的土層分布和各土層的物理力學(xué)特性,以便確定土層錨桿的布置和選擇鉆孔方法;

2、了解地下水位及其變化情況、地下水的成分和含量,以便研究對土層錨桿的防腐處理;

3、查明施工地區(qū)地下構(gòu)筑物及地下管線的位置和情況,以便確定土層錨桿的方法;

4、考慮土層錨桿施工對鄰近建筑物或地域的影響,如果土層錨桿的長度超出建筑物紅線時(shí),要征得有關(guān)部門的同意或許可后方可進(jìn)行施工;

5、施工前要編制土層錨桿的施工方案,確定土層錨桿的施工順序,安排好施工進(jìn)度和勞動力組織,制定鉆孔機(jī)械的進(jìn)場、使用和保養(yǎng)維修制度;

6、進(jìn)行土方開挖,使錨桿作業(yè)面低于錨桿標(biāo)高500~600mm,并平整好操作范圍內(nèi)的場地;

7、采用濕作業(yè)法施工時(shí),要準(zhǔn)備好用水,并挖好排水溝、沉淀池、集水坑,使成孔時(shí)排出的泥水通過排水溝排到沉淀池,再排入集水坑用水泵排走。

四、操作工藝

定位→鉆孔→預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝→灌漿(一次常壓或二次高壓)→外錨頭制作→張拉鎖定→外錨頭防腐

1、鉆孔

(1)采用干作業(yè)法鉆孔時(shí),要注意鉆進(jìn)速度,避免“別鉆”。要把土充分倒出后再拔鉆桿,這樣可減少孔內(nèi)虛土,方便鉆桿拔出。

(2)采用濕作業(yè)法成孔時(shí),要注意鉆進(jìn)時(shí)要不斷供水沖洗,始終保持孔口水位,并根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度,一般以300~400mm/min為宜,每節(jié)鉆桿鉆進(jìn)后在接鉆桿前,一定要反復(fù)沖洗,直至溢出清水;

(3)在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意速度、壓力及鉆桿平直,待鉆至規(guī)定深度(大于土層鉆桿長度0.5~1.0m)后繼續(xù)用水反復(fù)沖洗鉆孔中泥砂,直至溢出清水為止,然后拔出鉆桿。

2、拉桿的安設(shè)

(1)拉桿要求順直,在使用前要進(jìn)行除銹,并作防腐處理,對鋼筋拉桿,先涂一度環(huán)氧防腐漆冷底子油,待干燥后,再涂一度環(huán)氧玻璃鋼,待其固化后,再纏繞兩層聚乙烯塑料薄膜。對自由段的鋼絞線,要套聚丙烯防護(hù)套;

(2)鋼絞線如涂有油脂,在固定段要仔細(xì)加以清理,以免影響與錨固體的粘結(jié);除銹后要盡快放入鉆孔并灌漿,以免再生銹;

(3)為將拉桿安放在鉆孔的中心,防止自由段產(chǎn)生過大撓度和插入鉆孔時(shí)不攪動土壁,并保證拉桿有足夠的水泥漿保護(hù)層,在拉桿的表面設(shè)置定位器,定位器的間距在錨固段為2M左右,在自由段為4~5m。

3、灌漿

(1)灌漿材料選用純水泥漿,水泥PC32.5R水泥,水灰比為0.4~0.45左右,其流動度要適合泵送。如灌漿采用砂漿,則要求灰砂比為1∶1或1∶0.5(重量比),水灰比0.4~0.5,選用中砂,并要過篩;

(2)水泥漿液的抗壓強(qiáng)度要大于25Mpa,塑性流動時(shí)間要在22S以下,可用時(shí)間應(yīng)在30~60min,為加快凝固,提高早期強(qiáng)度,可摻速凝劑,但使用要拌均勻,整個(gè)澆注過程須在4min內(nèi)結(jié)束;

(3)一次灌漿法:

1)將水泥漿經(jīng)膠管(或用1根φ30mm左右的鋼管作灌漿管)推入拉桿孔內(nèi),在拉桿孔端注入錨漿。

2)灌注壓力一般為0.4Mpa左右,隨著水泥漿的灌入,應(yīng)逐步將灌漿管向外拔出直至孔口,在拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿內(nèi)。

3)灌漿時(shí),壓力不宜過大,以免吹散漿液和砂漿,待漿液或砂漿回流到孔口時(shí),用水泥袋紙等搗入孔內(nèi),再用濕粘土封堵孔口,并嚴(yán)密搗實(shí),再以0.4~0.6Mpa的壓力進(jìn)行補(bǔ)灌,穩(wěn)壓數(shù)分鐘后即可完成。

(4)二次灌漿法:

1)先灌注錨固段,在灌注的水泥漿具備一定強(qiáng)度后,對錨固段進(jìn)行張拉,然后再灌注非錨固段;

2)灌漿時(shí)要注意,對靠近地表面的土層錨桿,灌漿壓力不可過大,以免引起地表面膨脹隆起,或影響附近原有的地下構(gòu)筑物和管道的使用,所以每1m覆土厚度的灌漿壓力可按0.22Mpa考慮;

3)對垂直孔或傾斜度大的孔,可采用人工填塞搗實(shí)的方法;

4)注漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d,待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%以上,才可進(jìn)行張拉工藝。在灌漿體硬化之前,不能承受外力或外力引起的錨桿移動。

(5)每次注漿完畢,應(yīng)用清水通過注漿槍沖洗塑料管,直至塑料管內(nèi)流出清水為止,以便下次注漿時(shí)能順利地插入注漿槍。

4、張拉錨固

(1)土層錨桿灌漿后,待錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí),即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉;

(2)張拉采用隔二拉一;錨桿正式張拉前,要取設(shè)計(jì)拉力的10%~20%,并對錨桿預(yù)張拉1~2次;

(3)錨桿張拉要求定時(shí)分級加荷進(jìn)行,張拉時(shí)由專人操縱機(jī)械、記錄和觀測數(shù)據(jù),并隨時(shí)畫出錨桿荷載一變位曲線圖,以供判斷錨桿質(zhì)量之用。

(4)當(dāng)拉桿預(yù)應(yīng)力沒有明顯衰減時(shí),即可鎖定拉桿。

五、質(zhì)量要求1、鉆機(jī)就位后,要按設(shè)計(jì)要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差,并須垂直于擋土擋墻;2、孔壁要求平直,以便安放拉桿和注漿;3、為使錨固端發(fā)揮最大的錨固作用,孔壁不得塌陷和松動,否則會影響拉桿的安放和土層錨桿的承載力;4、鉆孔時(shí)避免使用膨潤土循環(huán)泥漿護(hù)壁,以免在孔壁上形成泥皮,降低承載力;5、鉆孔容許偏差:水平偏差50mm,垂直偏差20mm,角度偏差0.5°。6、土層錨桿施工尺寸和允許偏差見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1放錨位允許偏差:垂直方向水平方向10202錨孔錨位允許偏差:垂直方向水平方向±1003錨桿角度允許偏差:俯仰角±1°4錨桿長度允許偏差±305極限抗拔力不得小于設(shè)計(jì)軸力1.5倍6灌漿水灰比允許偏差0.037灌漿量不得小于計(jì)算量的1.2倍六、安全要求1、施工場地平整,腳手架搭設(shè)要牢固,防止鉆機(jī)和其它設(shè)備傾斜掉落;2、及時(shí)檢查各高壓管接頭的可靠性,防止高壓管爆裂傷人;3、千斤頂前嚴(yán)禁站人;4、各設(shè)備的電路應(yīng)經(jīng)常檢查,排除隱患,做好安全用電。

篇3:基坑支護(hù)及開挖施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)"操作規(guī)程"。

2.現(xiàn)場施工區(qū)域應(yīng)有安全標(biāo)志和圍護(hù)設(shè)施。

3.基坑施工期間應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)基坑周圍地面變化情況的巡查。如發(fā)現(xiàn)裂縫或坍陷,應(yīng)及時(shí)加以分析和處理。

4.坑壁滲水、漏水應(yīng)及時(shí)排除,防止因長期滲漏而使土體破壞,造成擋土結(jié)構(gòu)受損。

5.對拉錨桿件、緊固件及錨樁,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對滑楔內(nèi)土方及地面應(yīng)加強(qiáng)檢查和處理。

6.挖土期間,應(yīng)注意擋土結(jié)構(gòu)的完整性和有效性,不允許因土方的開挖遭受破壞。

7.其他可參照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-20**)。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容: