1)嚴格遵守有關消防安全方面的法令、法規、配備專職消防保衛人員,制定有關消防保衛管理制度,完善消防設施,消除事故隱患。

2)樓層內設有消防栓、滅火器,并有專人負責,定期檢查,保證隨時可用,并做明顯標識。

3)堅持現場用火審批制度,電氣焊工作要有滅火器材,操作崗位上禁止吸煙,對易燃、易爆物品使用要按規定執行,指定專人設庫房分類管理。建設工程內不準積存易燃、可燃材料。

4)使用電氣設備和化學危險品,必須符合技術規范和操作規程,嚴格防火措施,確保施工安全,禁止違章作業。

5)新工人進場要和安全教育一起進行防火教育,重點工作設消防保衛人員,施工現場值勤人員晝夜值班,搞好"四防"工作。

6)現場要有明顯的防火宣傳標志,每月對職工進行一次防火教育,每季度培訓一次義務消防隊。定期組織防火工作檢查,建立防火工作檔案。

7)電工、焊工從事電器設備安裝和電、氣焊切割作業要有操作證和用火證。動火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動火地點變換,要重新辦理用火證手續。

8)使用電器設備和易燃易爆物品,必須嚴格防火措施,指定防火負責人,配備滅火器材,確保施工安全。

9)施工材料的存放、保管,應符合防火安全要求,庫房應用非燃材料支搭。易燃易爆物品,應專庫儲存,分類單獨存放,保持通風,用電符合防火規定。不準在結構工程內、庫房內調配油漆、稀料。

10)結構工程內不準作為倉庫使用,不準存放易燃、可燃材料,因施工需要進入結構工程內的可燃材料,要根據工程計劃限量進入并應采取可靠的防火措施。

11)施工現場嚴禁吸煙。必要時,應設有防火措施的吸煙室。

12)氧氣瓶、乙炔瓶(罐)工作間距不小于5米,兩瓶同明火作業距離不小于10米。禁止在工程內使用液化石油氣"鋼瓶"、乙炔發生器作業。

13)在施工程要堅持防火安全交底制度。特別在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業時,要有具體防火要求。

14)施工現場的有害材料不準在現場隨意焚燒,要集中起來及時處理。

15)大批量的裝修材料需進行切割時,應搭設封閉的加工棚,集中進行加工。

篇2:建筑工程節能專項施工方案

一、編制依據1、建筑施工圖紙2、工程變更洽商3、主要規范、規程序號名稱編號1建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20072建筑工程施工驗收統一標準GB50300-20**3建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20**4建筑工程資料管理規程(DB11/T695-2009)5外墻外保溫工程技術規程JGJ144-20046工程做法08BJ1-1二、工程概況1、總體簡介工程名稱和平北路學校教學樓綜合維修工程建設單位北京市東城區教育委員會房管所設計單位北京筑福建筑事務有限責任公司監理單位北京同發建設工程監理有限責任公司質量監督單位北京市東城區質量監督立站施工總包單位北京城鄉建設集團有限責任公司2、建筑節能設計概況①屋面節能保溫采用50厚復合A級硬泡聚氨酯板,傳熱系數為0.50KW/(㎡.K),燃燒性能復合A級,密度35Kg/m3;20厚DS砂漿內配14號鍍鋅鋼絲網,。②墻體節能內外墻體采用普通紅機磚,里外各70厚鋼筋噴射砼夾板墻。外墻為50厚復合A級硬泡聚氨酯板,傳熱系數為0.50KW/(㎡.K),燃燒性能為A級。③外窗節能選用60系列斷橋鋁合金,玻璃為(5+15+5)中空玻璃窗,間隔層厚度15mm,傳熱系數2.80KW/(㎡.K),可見光透射比75%,遮陽系數0.62SC。抗風壓性能為4級、氣密性能為6級,水密性能為3級,保溫性能為7級,在-40℃條件下無結露。三、施工部署1、建筑節能工程技術質量管理體系為了貫徹國家建筑節能的政策,加強建筑節能工程的施工管理。我項目經理部成立了以項目經理為組長;項目副經理、項目技術負責人為副組長的建筑節能工程施工領導小組,其機構組成、人員編制及責任分工如下:組長:唐國安(項目經理)——負責組織協調工作副組長:王坤(項目副經理)——負責現場施工指揮、質量監督工作才雄(項目技術負責人)——技術總部署、方案編制及交底組員:鄭仲軍——現場施工管理、協調李增彪——現場施工管理、人員協調王畑——現場施工質量及細部施工做法管理2、質量保證體系每建必優、精細管理是我公司的質量方針。我項目經理部通過認真學習建筑節能工程相關規程、規范、標準,強化質量意識,建立了行之有效的規范化質量管理體系,能夠使建筑節能工程的各項工作均處于良好的受控狀態。在施工過程中,我項目經理部將嚴格按照相關規程、規范、標準等執行。為完成好本工程的建筑節能工程,根據本工程的特點,我項目經理部將對以下環節作為建筑節能工程的質量控制點:(1)分包單位的選擇:建筑節能工程的分包單位,應選擇有類似工程施工經驗的隊伍,并對其在施工程(或已完工的工程)進行考察。(2)建筑節能材料的檢驗A.建筑節能材料須有檢驗報告及出廠合格證。B.按節能規范要求,對節能材料進行復驗。(3)制定相應技術措施,作好工序過程控制。A.施工前應做好圖紙審查工作,將技術關口前移。施工前認真編好作業指導書,做好技術交底。B.施工過程中嚴格執行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。C.做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對關鍵部位及特殊工序要責任到人,從“人、機、料、法、環”五個方面進行控制。E.做好各專業接口及預留預埋的專業檢查。四、施工計劃1、勞動力計劃本工程的建筑節能工程,外門、外窗節能由甲方獨立分包,屋面節能我方施工,外墻內保溫由我方進行施工。分項工程名稱施工人數(人)外墻外保溫15屋面隔熱保溫10外門窗安裝102、進度計劃施工隊伍進場后,再分別編制。五、主要施工方法(一)斷橋鋁合金中空玻璃窗1、材料選用、加工、運輸(1)材料的選用根據設計圖紙要求,本工程外窗、外門選用斷橋鋁合金中空玻璃窗。(2)原材料質量控制原材進場時核查出廠合格證及檢驗報告,對不合格的產品杜絕流入現場,并對原材進行逐一檢測,達到合格率100%。2、產品加工與運輸(1)產品加工加工前,各種外門窗尺寸應到現場根據留洞尺寸并結合施工圖紙確定加工尺寸。成品、半成品進入施工現場時,應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。(2)成品、半成品包裝運輸因為斷橋鋁合金門窗是用來作裝飾用的,因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面,帶包裝運到現場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。所有材料運到工地現場,都將放在通風避雨的地方臨時存放。窗扇裝車時需要立放,下部墊毛氈或地毯,以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩,路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹,尺寸較大不便包裹者,可用厚膠條分隔,避免相互磕碰。3、現場安裝⑴工藝流程:找中彈線→窗框安裝固定→塞縫→內外口抹灰→窗扇安裝→五金件安裝→打密封膠⑵操作工藝:①找中彈線:量出最上層窗的安裝位置,找出中線并吊垂直以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線,量出上下各樘窗框的中線并做好標記。②門窗框安裝固定:將框塞入洞口,根據圖紙要求的位置及標高,用木楔子及墊塊將框臨時固定,框中線與洞口中線對齊,調整標高,保證上下一條線,左右一水平。重點調整下框的水平及立框和垂直度和角方正,待各項均符合要求后,采用塑料膨脹螺釘與窗口墻體進行固定,固定找點應距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm,塑料膨脹螺釘之間的間距應不大于600mm。不得將塑料膨脹螺釘直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。③塞縫:框洞之間填塞閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料,分層填實,之后去掉臨時固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。④內外口抹灰:洞口內側與窗框之間用干拌砂漿填實抹平;外側抹灰時,應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開,其厚度為5mm。另外當外側窗臺略低于內側窗臺,抹灰時也要用5mm厚片料將框和抹灰層隔開,待砂漿硬化后取出并修規矩,抹灰面應超出窗框,其厚度以不影響窗開啟為宜,外側抹灰不能淹沒框下的出水口。⑤窗扇安裝:門、窗扇待水泥砂漿硬化后安裝。⑥五金件安裝:門鎖、執手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固,位置正確,開關靈活。安裝完后應整理紗網,壓實壓條。扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲,安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調整。⑦打密封膠:內、外墻涂料或面層施工完畢后,將門窗內外橫框邊與洞口相接處及清理極拼摚料與門窗模框間隙用嵌縫膠進行密封處理。要求連續、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。⑶質量標準①主控項目斷橋鋁合金窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求,內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行成品標準的質量要求。斷橋鋁合金窗框、扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確,連接方式應符合設計要求,固定點應距窗角、中橫框、中豎框150~200mm,固定點間距應不大于600mm。斷橋鋁合金窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求,型鋼應與型材內腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。斷橋鋁合金窗扇應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。斷橋鋁合金窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求。斷橋鋁合金窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應采用密封膠密封。密封膠應粘接牢固,表面應光滑、順直、無裂紋。②一般項目斷橋鋁合金窗表面應潔凈、平整、光滑,大面無劃痕,碰傷。斷橋鋁合金窗的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。斷橋鋁合金窗扇的開關力應符合下列規定:斷橋鋁合金窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N;滑撐鉸鏈的開關力應不丈于80N,并不小于30N。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應平整,不得卷邊、脫槽門窗加工、安裝質量標準(1)門窗裝配各項允許偏差見下表(2)門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查>2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2;-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量+1.5;-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查5、成品保護措施⑴門窗應放置在清潔、平整的地方且應避免日曬、雨淋,并不得與腐蝕物質接觸;門窗不應直接接觸地面,下部應放墊木,且應立放,立放角度不應小于70°,并應采取防傾倒措施。⑵門窗在安裝過程中,應及時清除其表面水泥砂漿。⑶已安裝門窗框、扇的洞口不得再作運料通道。⑷嚴禁在門窗框、扇上支腳手架、懸掛重物;外腳手架不得壓在門窗框、扇上,并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。⑸應防止利器劃傷門窗表面,并應防止電、氣焊火花燒傷面層。⑹裝修作業時,應采取措施防止門窗污染并嚴禁碰撞門窗。(二)外墻外保溫本工程外檐工程采用50mm厚燃燒性能為A級復合硬泡聚氨脂板、涂飾為質感漆。1、材料組成(1)復合硬泡聚氨脂板:規格為1200mm×600mm×50mm,平頭式,阻燃型,密度不小于35kg/m3,尺寸收縮率小于1.5%,吸水率小于1.5%。(2)專用聚合物粘結、面層成品砂漿:廠家已配制好,現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌,重量比為水:聚合物成品砂漿等于1:5,可操作時間不小于2h。(3)固定件:采用塑料螺栓配合工程塑料膨脹釘固定保溫板,要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。(4)耐堿玻纖網格布:用于增強保護層抗裂及整體性;孔徑4mm×4mm,寬度1000mm,每卷長度100000mm。2、施工要求及條件(1)經業主、監理、總包聯合驗收的樓體外墻體垂直、平整度滿足規范要求,門窗框安裝到位,陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格,辦理交接單后即可進行施工。(2)雨天施工時,須采取有效防雨措施,防止雨水沖刷剛施工完但粘結成品砂漿或面層聚合物成品砂漿尚未初凝的墻面。(3)施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5℃,風力不大于5級。3、工藝流程(1)基層清理①剔除劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等,并重新進行修補;窗臺挑檐按照2%用水泥成品砂漿找坡,外墻各種洞口填塞密實。②要求粘貼復合硬泡聚氨脂板表面平整度偏差不超過4mm,超差時對突出墻面處進行打磨,對凹進部位進行找補(需找補厚度超過6mm時用成品成品砂漿抹灰,需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結成品砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在4mm內,陰陽角方正、上下通順。(2)配置成品砂漿本工程采用預拌成品砂漿施工,拌制好的成品砂漿應在1h內用完。(3)刷專用界面劑一道為增強保溫板與粘結成品砂漿的結合力,在粘貼保溫板前,在保溫板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結成品砂漿進行墻面粘貼施工。(4)預粘板端翻包網格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布,將不小于220mm寬的網格布中的80mm寬用專用粘結成品砂漿牢固粘貼在基面上(粘結成品砂漿厚度不得超過2mm),后期粘貼保溫板時再將剩余網格布翻包過來。(5)粘貼復合硬泡聚氨脂板①施工前,根據整個外墻立面的設計尺寸編制保溫板的排板圖,以達到節約材料、提高施工速度的目的。保溫板以長向水平鋪貼,保證連續結合,上下兩排板須豎向錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于200mm。②監理單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與進行樣板層施工。保溫板的粘貼應從細部節點(如陽臺、挑檐)及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度(注:保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度),并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線,以確保水平鋪貼,在區段內的鋪貼由下向上進行。③粘貼保溫時,板縫應擠緊,相鄰板應齊平,施工時控制板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時,須用保溫板條將縫塞滿,板條不得用成品砂漿或膠結劑粘結。④按照事先排好的尺寸切割保溫板(用電熱絲切割器),從拐角處垂直錯縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。⑤用抹子在每塊保溫板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結成品砂漿,要求從邊緣向中間逐漸加厚,最厚處達10mm;注意在保溫板的下側留設50mm寬的槽口,以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在保溫板上抹15個厚10mmφ100的圓形聚合物粘結成品砂漿灰餅。⑥用條點法涂好聚合物成品砂漿的保溫板必須立即粘貼在墻面上,速度要快,以防止粘結成品砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用條點發涂抹聚合物粘結成品砂漿時,粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度,而應采用橡膠錘敲擊調整;目的是防止由于保溫板左右錯動而導致聚合物粘結成品砂漿溢進板與板間的縫隙內。⑦保溫按照上述要求貼墻后,用2m靠尺反復壓平,保證其平整度及粘結牢固,板與板間要擠緊,不得有縫,板縫間不得有粘結成品砂漿,否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊,要及時清除板四周擠出的聚合物成品砂漿;若因保溫板切割不直形成縫隙,要用木銼銼直后再張貼。⑧保溫板與基層粘結成品砂漿在鋪貼壓實后,成品砂漿的覆蓋面積約占板面的30%~50%。⑨網格布翻包:從拐角處開始粘貼大塊保溫板后,遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包;即在基層墻體上用聚合物粘結成品砂漿預貼網格布,翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm,且翻包網格布本身不得出現搭接(目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工后露網)。⑩在門窗洞口部位的保溫板,不允許用碎板拼湊,需用整幅板切割,其切緣必須順直、平整、尺寸方正,其他接縫距洞口四邊應大于200mm。為防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周側壁保溫板與窗框間留通槽,在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物成品砂漿,要求在槽內放置與槽相同寬度的保溫條,槽內打膠時再行取出;同時應注意保溫板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題,在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板,意即避免迎水面出現豎縫;但在窗戶上口,要求立面板壓住橫板。(6)安裝固定件①保溫板粘結牢固后,應在8~24h內安裝固定件,按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔,要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm(有抹灰層時,不包括抹灰層厚度)。②固定件個數按照下圖要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分),任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數量不小于6個。③操作時,塑料螺栓需需擰緊,使用根部帶切割刀片的沖擊鉆,切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致,將工程塑料膨脹釘的釘帽比保溫板邊表面略擰緊一些;如此才可保證保溫板表面平整,利于面層施工;同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。④固定件加密:陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密,間距不大于300mm,距基層邊緣為60mm。(7)打底:保溫板接縫處表面不平時,需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為:呈圓周方向輕柔旋轉,不允許沿著與保溫板接縫平行方向打磨,打磨后用刷子清除保溫板表面的泡沫碎屑。(8)滴水槽①在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置,并依據鋼副框進行校核。②按照彈好的墨線在保溫板上安好定位靠尺,使用開槽機將保溫板切成凹槽,成品滴水槽尺寸為10mm×10mm,考慮到面層成品砂漿厚度為5~7mm,為保證凹槽內塞入成品滴水槽后,成品滴水槽與面層成品砂漿高度一致,故切凹槽尺寸為8mm×13mm,差值尺寸是為粘結成品砂漿預留空間,成品滴水槽塑料條是在抹面層成品砂漿時粘貼。(9)涂刷專用界面劑①保溫板張貼及脹釘施工完畢經監理驗收合格后,在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后,用面層聚合物成品砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物成品砂漿找平后的表面與大面保溫板平整。注:這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結成品砂漿過厚,將來在成活后的面層出現流墜、干縮痕跡。②待塑料脹釘釘帽位置聚合物成品砂漿干燥后,用輥子在保溫板板面均勻的涂一遍專用界面劑。(10)抹第一遍面層聚合物抗裂成品砂漿①在確定保溫板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物成品砂漿施工。用抹子將聚合物成品砂漿均勻的抹在保溫板上,厚度控制在1~2mm之間,不得漏抹。②第一遍面層聚合物成品砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內暫不抹聚合物成品砂漿。③伸縮縫內保溫板端部及窗口保溫板通槽側壁位置要抹聚合物成品砂漿,以粘貼翻包網格布。(11)埋貼網格布①所謂埋貼網格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離,然后向上向下將網格布抹平,使其緊貼底層聚合物成品砂漿。②門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強,洞口四周網格布尺寸為300mm×200mm,大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上,一同埋貼在底層聚合物成品砂漿內。③將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網格布彎曲的一面朝里放置,開始大面積的埋貼,網格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm;不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求成品砂漿飽滿度100%,嚴禁出現干搭接。④在伸縮縫處,需進行網格布翻包,網格布預粘在墻面上的尺寸為80mm,用網格布和粘結成品砂漿將保溫板端頭包住,此處允許保溫板端邊處抹粘結成品砂漿,大墻面粘貼的網格布蓋在搭接的80mm網格布之上,一同埋貼在底層聚合物抗裂成品砂漿上。⑤在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接,各面搭接寬度為不小于200mm。(12)抹面層聚合物抗裂成品砂漿①抹完底層聚合物成品砂漿并壓入網格布后,待成品砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時,開始抹面層聚合物成品砂漿,抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準,同時控制面層聚合物抗裂成品砂漿總厚度在3~5mm之間。②滴水槽做法:先將網格布壓入槽內,隨即在槽內抹數量足夠的聚合物成品砂漿,然后將塑料成品滴水槽壓入保溫板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度,這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂成品砂漿高度一致,確保觀感質量。保溫板槽內成品砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結成品砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處,須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物成品砂漿內,若網格布在此處斷開,必須搭接,搭接寬度為不小于65mm。注意,滴水槽凹槽處需附加一層網格布,網格布搭接80mm。③所有陽角部位,面層聚合物抗裂成品砂漿均應作成尖角,不得做成圓弧。④面層成品砂漿施工應選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行,避免雨水沖刷造成返工。⑤在預留孔洞位置處,網格布將斷開,此處面層成品砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂成品砂漿應留成直槎。(三)復合硬泡聚氨脂板保溫層屋面1、屋面工藝流程:原屋面防水層、構造層鏟除(拆除至找坡層)→基層清理→找平層施工→50厚保溫層→30厚DS砂漿內配鋼絲網→防水層施工2、施工前的準備⑴施工準備:屋面工程施工前,掌握施工圖中的或規范的細部構造及技術要求,編制防水工程施工方案或技術措施。⑵技術準備:組織操作班組學習設計圖紙,熟悉屋面構造,細部節點要求、采用的材料性能、規定的施工工藝和技術要求。同時確定本工程的檢查驗收工序為:進場防水材料抽樣復驗→找平層含水率測定→節點密封處理和增強附加層→卷材鋪貼→搭接縫邊粘合和密封材料封邊處理→卷材收頭固定和密封每道工序完成后,須經質量檢查人員檢驗合格后,才能進行下道工序施工。⑶機具、材料準備:機具:高壓吹風機、電動攪拌器、掃帚、料桶、滾動刷、皮尺、剪刀、彈線繩和消防器材等。材料準備:防水卷材有出廠合格證、使用說明書、防偽標志,經復試檢驗也合格。防水材料運到現場后,按要求堆放;垂直運輸用電梯或甲方指定路徑;屋面拆除工作已完成,找平層已經做好并經過檢查質量合格后清理干凈,伸出屋面的管道、預埋件等已按甲方要求處理完畢。3、屋面施工⑴DS成品砂漿找平層:①操作前,先將找坡層上附著物及雜物清理干凈,基層灑水濕潤,掃純水泥漿一次,隨刷隨鋪成品砂漿,不平的地方用成品砂漿或細石混凝土找平,使之與基層粘結牢固,無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現象。②找平層表面平整光滑,其平整度用2m長直尺檢查,最大空隙不超過5mm,空隙僅允許平緩變化。③基層與突出屋面的結構,如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角,應抹成均勻一致和平整光滑的小圓角,基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉角,應抹成光滑的小圓弧形,其半徑控制在100~150mm之間,女兒墻與水落口中心距離應在200mm以上。④找平層壓實抹光凝固后,應及時灑水養護,養護時間不得少于7天。⑤找平層施工后,為避免收縮裂縫,每間隔6.0m設分隔縫,用小木條嵌縫,輕輕取出嵌縫條,或采用切割機切割,縫寬2cm,并及時嵌填密封材料。⑵鋪貼保溫板:①保溫材料選用復合硬泡聚氨脂板。施工前先進行保溫板的排列,并在基層上彈線,確定安裝位置,兩排板水平錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于200mm;②粘貼保溫板前,應按平整度或垂直度進行掛線,并用砂布將基層砂毛;粘接成品砂漿應涂在保溫板的上面,不得涂于基層表面上;在保溫板上涂的粘接成品砂漿應不少于保溫板表面的40%,可以點粘,也可以條粘;保溫板在涂好粘接成品砂漿后,應立即進行粘貼;輕柔滑動就位,禁止局部用力按壓。③保溫板安裝時,碰頭縫隙應擠緊,相鄰的2塊板應平齊。安裝完好后,應立即清除多余的殘留成品砂漿;板間的縫隙不得大于3;相鄰板的高差不得大于1.5mm;保溫板應按順砌方法粘貼,豎縫應依次錯縫;保溫板粘貼后,應做到表面平整;④對于保溫板安裝好后的表面不平處,應進行打磨處理。施工時可采用背面襯有平整物的粗砂紙進行接縫的打磨處理。打磨完成后,可以用軟毛刷或壓縮空氣將產生的碎屑清除,同時也清除其它施工時產生的粉塵。⑶成品砂漿保護層:抹30厚DS成品砂漿,做法同基層成品砂漿找平層,中間加入14號鍍鋅鋼絲網,按雙向分縫中距為鋼絲板寬加20mm,要求鋼絲網在分隔縫處斷開,縫寬10mm,縫內嵌密封膏。③保護層施工在裝修方案內敘述,在此不再重復贅述。六、環境、職業健康安全管理措施1、內保溫砂漿施工,應及時做好落手清工作。2、現場施工時,嚴禁吸煙和使用明火,并配備消防器材和滅火設施。3、高處作業、屋面周邊,外墻周邊等處,必須按“洞口、臨邊”防護規定進行安全防護。4、各種保溫材料,應工完場清,避免材料飛揚。

篇3:房屋建筑工程節能減排施工方案

1工程概況1.1總體概況工程名稱:光華新區商業、住宅項目三期工程工程地點:成都市青羊區西三環外側建設單位:成都中鐵蓉豐置業有限公司設計單位:中國建筑西南設計研究院有限公司監理單位:四川科力工程設計咨詢有限責任公司施工單位:中鐵天豐建筑工程有限公司1.2建筑概況本項目為三期地塊,凈用地約57334.60平米,規劃為商業金融用地兼容二類住宅用地。基地四面臨路,其中西側為城市干道和未來的地鐵4號線。本項目包含8棟18層的高層住宅,3棟8層的多層住宅,2棟4層的商業樓和1層地下室,其中1~2#樓為框架結構,3~13#樓為剪力墻結構。主樓基礎設計為筏板基礎,車庫設計為獨立柱基加抗水板。各子項概況如下:子項名稱設計號面積(m2)層數建筑高度(m)工程性質1#樓10070-3-016257.07422.50商業樓2#樓10070-3-0212171.20422.50商業樓3#樓10070-3-039733.241854.25住宅樓4#樓10070-3-049733.241854.25住宅樓5#樓10070-3-0514072.131854.25住宅樓6#樓10070-3-0614072.131854.25住宅樓7#樓10070-3-0714230.911854.25住宅樓8#樓10070-3-0818011.231854.25住宅樓9#樓10070-3-098723.611854.25住宅樓10#樓10070-3-109869.321854.25住宅樓11#樓10070-3-117508.72825.45住宅樓12#樓10070-3-127508.72825.45住宅樓13#樓10070-3-137508.72825.45住宅樓地下室10070-1-1450545.401地下車庫2實施原則和目的根據公司文件精神,為大力推進公司的節能減排工作,提升項目部精細化管理水平,實現節能環保、降本增效目標,建立節能減排標準化工地,在工程實施過程中必須以降低能耗、促進環保、增加效益為核心,堅持效益為本、節約優先的原則;堅持技術為本、管理優先的原則,以期達到節能減排的目的,實現公司利潤、效益最大化。3實施方法(1)健全組織體系:項目部應成立節能減排工作領導小組,負責項目節能減排的指導工作,指定專門的部門和人員具體負責節能減排工作。項目經理是節能減排第一責任人,對此項工作負總責。組長:項目經理副組長:生產經理副組長:技術總工副組長:商務經理組員:質量員組員:安全員組員:機電工長組員:木工工長組員:鋼筋工長組員:混凝土工長組員:后勤保障主任(2)建立節能減排考核制度:定期組織人員對各節能減排項目進行考核,考核結果與績效掛鉤,以利提高參與人員的積極性。(3)建立節能減排標準化工地公示制度:在施工現場的展示區設立節能減排公示牌,公布節能減排主要責任人、工作目標及指標、主要措施。4節能減排措施在保證質量、安全等基本要求的前提下,通過科學管理和技術進步,最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動,實現四節一環保(節能、節地、節水、節材和環境保護)。同時積極采用新技術、新材料、新工藝和高能效設備,推行應用示范工程。本工程節能減排工作包括以下內容:(1)環境保護措施,制定環境管理計劃及應急救援預案,采取有效措施,降低環境負荷,保護地下設施和文物等資源。(2)節材措施,在保證工程安全與質量的前提下,制定節材措施。(3)節水措施,根據工程所在地的水資源狀況,制定節水措施。(4)節能措施,進行施工節能策劃,確定目標,制定節能措施。(5)節地與施工用地保護措施,制定臨時用地指標、施工總平面布置規劃及臨時用地節地措施等。4.1環境保護措施4.1.1揚塵控制1、運送土方、垃圾、設備及建筑材料等,不污損場外道路。運輸容易散落、飛揚、流漏的物料的車輛,必須采取措施封閉嚴密,保證車輛清潔。施工現場出口應設置洗車槽。2、土方作業階段,采取灑水、覆蓋等措施,達到作業區目測揚塵高度小于1.5m,不擴散到場區外。3、結構施工、安裝裝飾裝修階段,作業區目測揚塵高度小于0.5m。對易產生揚塵的堆放材料應采取覆蓋措施;對粉末狀材料應封閉存放;場區內可能引起揚塵的材料及建筑垃圾搬運采取降塵措施,如覆蓋、灑水等;澆筑混凝土前清理灰塵和垃圾時盡量使用吸塵器,避免使用吹風器等易產生揚塵的設備;機械剔鑿作業時可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護措施;高層或多層建筑清理垃圾應搭設封閉性臨時專用道或采用容器吊運。4、施工現場非作業區達到目測無揚塵的要求。對現場易飛揚物質采取有效措施,如灑水、地面硬化、圍擋、密網覆蓋、封閉等,防止揚塵產生5、構筑物機械拆除前,做好揚塵控制計劃。可采取清理積塵、拆除體灑水、設置隔擋等措施。6、構筑物爆破拆除前,做好揚塵控制計劃。可采用清理積塵、淋濕地面、預濕墻體、屋面敷水袋、樓面蓄水、建筑外設高壓噴霧狀水系統、搭設防塵排柵等綜合降塵。選擇風力小的天氣進行爆破作業。7、在場界四周隔擋高度位置測得的大氣總懸浮顆粒物(TSP)月平均濃度與城市背景值的差值不大于0.08mg/m3。4.1.2噪音與振動控制1、現場噪音排放不得超過國家標準《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523-90)的規定。2、在施工場界對噪音進行實時監測與控制。監測方法執行國家標準《建筑施工場界噪聲測量方法》(GB12524-90)。3、使用低噪音、低振動的機具,采取隔音與隔振措施,避免或減少施工噪音和振動。4.1.3光污染控制1、盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設燈罩,透光方向集中在施工范圍。2、電焊作業采取遮擋措施,避免電焊弧光外泄。4.1.4水污染控制1、施工現場污水排放應達到國家標準《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的要求。2、在施工現場應針對不同的污水,設置相應的處理設施,如沉淀池、隔油池、化糞池等。3、污水排放應委托有資質的單位進行廢水水質檢測,提供相應的污水檢測報告。4、保護地下水環境。采用隔水性能好的邊坡支護技術。當基坑開挖抽水量大于50萬m3時,應進行地下水回灌,并避免地下水被污染。5、對于化學品等有毒材料、油料的儲存地,應有嚴格的隔水層設計,做好滲漏液收集和處理。4.1.5土壤保護1、保護地表環境,防止土壤侵蝕、流失。因施工造成的裸土,及時覆蓋砂石或種植速生草種,以減少土壤侵蝕;因施工造成容易發生地表徑流土壤流失的情況,采取設置地表排水系統、穩定斜坡、植被覆蓋等措施,減少土壤流失。2、沉淀池、隔油池、化糞池等不發生堵塞、滲漏、溢出等現象。及時清掏各類池內沉淀物,并委托有資質的單位清運。3、對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等應回收后交有資質的單位處理,不能作為建筑垃圾外運,避免污染土壤和地下水。4、施工后應恢復施工活動破壞的植被(一般指臨時占地內)。與當地園林、環保部門或當地植物研究機構進行合作,在先前開發地區種植當地或其他合適的植物,以恢復剩余空地地貌或科學綠化,補救施工活動中人為破壞植被和地貌造成的土壤侵蝕。4.1.6建筑垃圾控制1、制定建筑垃圾減量化計劃,如住宅建筑,每萬平方米的建筑垃圾不宜超過400噸。2、加強建筑垃圾的回收再利用,力爭建筑垃圾的再利用和回收率達到30%,建筑物拆除產生的廢棄物的再利用和回收率大于40%。對于碎石類、土石方類建筑垃圾,可采用地基填埋、鋪路等方式提高再利用率,力爭再利用率大于50%。3、施工現場生活區設置封閉式垃圾容器,施工場地生活垃圾實行袋裝化,及時清運。對建筑垃圾進行分類,并收集到現場封閉式垃圾站,集中運出。4.1.7地下設施、文物和資源保護1、施工前應調查清楚地下各種設施,做好保護計劃,保證施工場地周邊的各類管道、管線、建筑物、構筑物的安全運行。2、施工過程中一旦發現文物,立即停止施工,保護現場并通報文物部門并協助做好工作。3、避讓、保護施工場區及周邊的古樹名木。4.2節材與材料資源利用4.2.1節材措施1、圖紙會審時,應審核節材與材料資源利用的相關內容,達到材料損耗率比定額損耗率降低30%。2、根據施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次,減少庫存。3、現場材料堆放有序。儲存環境適宜,措施得當。保管制度健全,責任落實。4、材料運輸工具適宜,裝卸方法得當,防止損壞和遺灑。根據現場平面布置情況就近卸載,避免和減少二次搬運。5、采取技術和管理措施提高模板、腳手架等的周轉次數。6、優化安裝工程的預留、預埋、管線路徑等方案。7、應就地取材,施工現場500公里以內生產的建筑材料用量占建筑材料總重量的70%以上。4.2.2結構材料1、推廣使用預拌混凝土和商品砂漿。準確計算采購數量、供應頻率、施工速度等,在施工過程中動態控制。結構工程使用散裝水泥。2、推廣使用高強鋼筋和高性能混凝土,減少資源消耗。3、推廣鋼筋專業化加工和配送。4、優化鋼筋配料和鋼構件下料方案。鋼筋及鋼結構制作前應對下料單及樣品進行復核,無誤后方可批量下料。5、采取數字化技術,對大體積混凝土等專項施工方案進行優化。4.2.3圍護材料1、門窗、屋面、外墻等圍護結構選用耐候性及耐久性良好的材料,施工確保密封性、防水性和保溫隔熱性。2、門窗采用密封性、保溫隔熱性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。3、屋面材料、外墻材料具有良好的防水性能和保溫隔熱性能。4、當屋面或墻體等部位采用基層加設保溫隔熱系統的方式施工時,應選擇高效節能、耐久性好的保溫隔熱材料,以減小保溫隔熱層的厚度及材料用量。5、屋面或墻體等部位的保溫隔熱系統采用專用的配套材料,以加強各層次之間的粘結或連接強度,確保系統的安全性和耐久性。6、根據建筑物的實際特點,優選屋面或外墻的保溫隔熱材料系統和施工方式,例如保溫板粘貼、保溫板干掛、聚氨酯硬泡噴涂、保溫漿料涂抹等,以保證保溫隔熱效果,并減少材料浪費。7、加強保溫隔熱系統與圍護結構的節點處理,盡量降低熱橋效應。針對建筑物的不同部位保溫隔熱特點,選用不同的保溫隔熱材料及系統,以做到經濟適用。4.2.4裝飾裝修材料1、貼面類材料在施工前,應進行總體排版策劃,減少非整塊材的數量。2、采用非木質的新材料或人造板材代替木質板材。3、防水卷材、壁紙、油漆及各類涂料基層必須符合要求,避免起皮、脫落。各類油漆及粘結劑應隨用隨開啟,不用時及時封閉。4、幕墻及各類預留預埋應與結構施工同步。5、木制品及木裝飾用料、玻璃等各類板材等宜在工廠采購或定制。6、采用自粘類片材,減少現場液態粘結劑的使用量。4.2.5周轉材料1、選用耐用、維護與拆卸方便的周轉材料和機具。2、優先選用制作、安裝、拆除一體化的專業隊伍進行模板工程施工。3、模板應以節約自然資源為原則,如有條件,推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板。4、施工前應對模板工程的方案進行優化。多層、高層建筑使用可重復利用的模板體系,模板支撐宜采用工具式支撐。5、優化高層建筑的外腳手架方案,采用整體提升、分段懸挑等方案。6、現場辦公和生活用房采用周轉式活動房。現場圍擋應最大限度地利用已有圍墻,或采用裝配式可重復使用圍擋封閉。力爭工地臨房、臨時圍擋材料的可重復使用率達到70%。4.3節水與水資源利用4.3.1提高用水效率1、施工中采用先進的節水施工工藝。2、施工現場噴灑路面、綠化澆灌不宜使用市政自來水。現場攪拌用水、養護用水應采取有效的節水措施,嚴禁無措施澆水養護混凝土。3、施工現場供水管網應根據用水量設計布置,管徑合理、管路簡捷,采取有效措施減少管網和用水器具的漏損。4、現場機具、設備、車輛沖洗用水必須設立循環用水裝置。施工現場辦公區、生活區的生活用水采用節水系統和節水器具,提高節水器具配置比率。項目臨時用水應使用節水型產品,安裝計量裝置,采取針對性的節水措施。5、施工現場建立可再利用水的收集處理系統,使水資源得到梯級循環利用。6、施工現場分別對生活用水與工程用水確定用水定額指標,并分別計量管理。7、大型工程的不同單項工程、不同標段、不同分包生活區,凡具備條件的應分別計量用水量。在簽訂不同標段分包或勞務合同時,將節水定額指標納入合同條款,進行計量考核。8、對混凝土攪拌站點等用水集中的區域和工藝點進行專項計量考核。施工現場建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系統。4.3.2非傳統水源利用1、優先采用中水攪拌、中水養護,有條件的話可以收集雨水養護。2、處于基坑降水階段,宜優先采用地下水作為混凝土攪拌用水、養護用水、沖洗用水和部分生活用水。3、現場機具、設備、車輛沖洗、噴灑路面、綠化澆灌等用水,優先采用非傳統水源,盡量不使用市政自來水。4、力爭施工中非傳統水源和循環水的再利用量大于30%。4.3.3用水安全在非傳統水源和現場循環再利用水的使用過程中,應制定有效的水質檢測與衛生保障措施,確保避免對人體健康、工程質量以及周圍環境產生不良影響。4.4節能與能源利用4.4.1節能措施1、制訂合理施工能耗指標,提高施工能源利用率。2、優先使用國家、行業推薦的節能、高效、環保的施工設備和機具,如選用變頻技術的節能施工設備等。3、施工現場分別設定生產、生活、辦公和施工設備的用電控制指標,定期進行計量、核算、對比分析,并有預防與糾正措施。4、在施工組織設計中,合理安排施工順序、工作面,以減少作業區域的機具數量,相鄰作業區充分利用共有的機具資源。安排施工工藝時,應優先考慮耗用電能的或其它能耗較少的施工工藝。避免設備額定功率遠大于使用功率或超負荷使用設備的現象。4.4.2機械設備與機具1、建立施工機械設備管理制度,開展用電、用油計量,完善設備檔案,及時做好維修保養工作,使機械設備保持低耗、高效的狀態。2、選擇功率與負載相匹配的施工機械設備,避免大功率施工機械設備低負載長時間運行。機電安裝可采用節電型機械設備,如逆變式電焊機和能耗低、效率高的手持電動工具等,以利節電。機械設備宜使用節能型油料添加劑,在可能的情況下,考慮回收利用,節約油量。3、合理安排工序,提高各種機械的使用率和滿載率,降低各種設備的單位耗能。4.4.3生產、生活及辦公臨時設施1、利用場地自然條件,合理設計生產、生活及辦公臨時設施的體形、朝向、間距和窗墻面積比,使其獲得良好的日照、通風和采光。2、臨時設施宜采用節能材料,墻體、屋面使用隔熱性能好的的材料,減少夏天空調、冬天取暖設備的使用時間及耗能量。3、合理配置采暖、空調、風扇數量,規定使用時間,實行分段分時使用,節約用電。4.4.4施工用電及照明1、臨時用電優先選用節能電線和節能燈具,臨電線路合理設計、布置,臨電設備宜采用自動控制裝置。采用聲控、光控等節能照明燈具。2、照明設計以滿足最低照度為原則,照度不應超過最低照度的20%。4.5節地與施工用地保護措施4.5.1臨時用地指標1、根據施工規模及現場條件等因素合理確定臨時設施,如臨時加工廠、現場作業棚及材料堆場、辦公生活設施等的占地指標。臨時設施的占地面積應按用地指標所需的最低面積設計。2、要求平面布置合理、緊湊,在滿足環境、職業健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角,臨時設施占地面積有效利用率大于90%。4.5.2臨時用地保護1、應對深基坑施工方案進行優化,減少土方開挖和回填量,最大限度地減少對土地的擾動,保護周邊自然生態環境。2、紅線外臨時占地應盡量使用荒地、廢地,少占用農田和耕地。工程完工后,及時對紅線外占地恢復原地形、地貌,使施工活動對周邊環境的影響降至最低。3、利用和保護施工用地范圍內原有綠色植被。對于施工周期較長的現場,可按建筑永久綠化的要求,安排場地新建綠化。4.5.3施工總平面布置1、施工總平面布置應做到科學、合理,充分利用原有建筑物、構筑物、道路、管線為施工服務。2、施工現場攪拌站、倉庫、加工廠、作業棚、材料堆場等布置應盡量靠近已有交通線路或即將修建的正式或臨時交通線路,縮短運輸距離。3、臨時辦公和生活用房應采用經濟、美觀、占地面積小、對周邊地貌環境影響較小,且適合于施工平面布置動態調整的多層輕鋼活動板房、鋼骨架水泥活動板房等標準化裝配式結構。生活區與生產區應分開布置,并設置標準的分隔設施。4、施工現場圍墻采用連續封閉的輕鋼結構預制裝配式活動圍擋,減少建筑垃圾,保護土地。5、施工現場道路按照永久道路和臨時道路相結合的原則布置。施工現場內形成環形通路,減少道路占用土地。6、臨時設施布置應注意遠近結合(本期工程與下期工程),努力減少和避免大量臨時建筑拆遷和場地搬遷。5施工中新技術、新設備、新材料與新工藝的推廣應用5.1施工方案應建立推廣、限制、淘汰公布制度和管理辦法。發展適合資源利用與環境保護的技術,對落后的施工方案進行限制或淘汰,鼓勵施工技術的發展,推動施工技術的創新。5.2大力發展現場監測技術、低噪音的施工技術、現場環境參數檢測技術、自密實混凝土施工技術、清水混凝土施工技術、粗直徑鋼筋連接技術、新型建筑防水技術、建筑固體廢棄物再生產品在墻體材料中的應用技術、新型模板及腳手架技術的研究與應用等。5.3加強信息技術應用,如三維建筑模型的工程量自動統計、數字化工地、基于電子商務的建筑工程材料、設備與物流管理系統等。通過應用信息技術,進行精密規劃、設計、精心建造和優化集成,實現與提高節能減排的各項指標。