安全檢查是發現、消除事故隱患,預防安全事故和職業危害比較有效和直接的方法之一,是主動性的安全防范。

一、建筑工程施工安全檢查的主要內容

建筑工程施工安全檢查主要是以查安全思想、查安全責任、查安全制度、查安全措施、查安全防護、查設備培訓、查操作行為、查勞動防護用品使用和查傷亡事故處理等為主要內容。安全檢查要根據施工生產特點,具體確定檢查的項目和檢查的標準。

(1)查安全思想主要是檢查以項目經理為首的項目全體員工(包括分包作業人員)的安全生產意識和對安全生產工作的重視程度。

(2)查安全責任主要是檢查現場安全生產責任制度的建立;安全生產責任目標的分解與考核情況;安全生產責任制與責任目標是否已落實到了每一個崗位和每一個人員;并得到了確認。

(3)查安全制度主要是檢查現場各項安全生產規章制度和安全技術操作堆積的建立和執行情況。

(4)查安全措施主要是檢查現場安全措施計劃及各項安全專項施工方案的編制、審核、審批及實施情況;重點檢查方案的內容是否全面、措施是否具體并有針對性,現場的實施運行是否與方案規定的內容相符。

(5)查安全防護主要是檢查現場臨邊、洞口等各項安全防護設施是否到位,有無安全隱患。

(6)查設備設施主要是檢查現場投入使用的設備設施的購置、租賃、安裝、驗收、使用、過程維護保養等各個環節是否符合要求;設備設施的安全裝置是否齊全、靈敏、可靠,有無安全隱患。

(7)查教育培訓主要檢查現場教育培訓崗位、教育培訓人員、教育培訓內容是否明確、具體、有針對性;三級安全教育制度和特種作業人員持證上崗制度的落實情況是否到位;教育培訓檔案資料是否真實、齊全。

(8)查操作行為主要是檢查現場施工作業過程中有無違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的行為發生。

(9)查勞動防護用品的使用主要是檢查現場勞動防護用品、用具的購置、產品質量、配備數量和使用情況是否符合安全與職業衛生的要求。

(10)查傷亡事故處理是檢查現場是否發生傷亡事故,對發生的傷亡事故是否已按照“四不放過”的原則進行了調查處理,是否已有針對性地制定了糾正與預防措施;制定的糾正與預防措施是否已得到落實并取得實效。

二、建筑工程施工安全檢查的主要形式

建筑工程施工安全檢查的主要形式一般可分為定期安全檢查、經常性安全檢查、季節性安全檢查、節假日安全檢查、開工、復工安全檢查、專業性安全檢查和設備設施安全驗收檢查等。安全檢查的組織形式應根據檢查的目的、內容而定,因此參加檢查的組成人員也就不完全相同。

(1)定期安全檢查:建筑施工企業應建立定期分級安全檢查制度,定期安全檢查屬全面性和考核性的檢查,建筑工程施工現場應至少每旬開展一次安全檢查工作,施工現場的定期安全檢查應由項目經理親自組織。

(2)經常性安全檢查:建筑工程施工應經常開展預防性的安全檢查工作,以便于及時發現并消除事故隱患,保證施工生產正常進行。施工現場經常性的安全檢查方式主要有:

1)現場專(兼)職安全生產管理人員及安全值班人員每天例行開展的安全巡視、巡查。

2)現場項目經理、責任工程師及相關專業技術管理人員在檢查生產工作的同時進行的安全檢查。

3)作業班級在班前、班中、班后進行的安全檢查。

(3)季節性安全檢查:季節性安全檢查主要是針對氣候特點(如暑季、雨季、風季、冬季等)可能給安全生產造成的不利影響或帶來的危害而組織的安全檢查。

(4)節假日安全檢查:在節假日、特別是重大或傳統節假日(如:五一、十一、元旦、春節等)前后和節日期間,為防止現場管理人員和作業人員思想麻痹、紀律松懈等進行的安全檢查。節假日加班,更要認真檢查各項安全防范措施的落實情況。

(5)開工、復工安全檢查:針對工程項目開工、復工之前進行的安全檢查,主要檢查現場是否具備保障安全生產的條件。

(6)專業性安全檢查:由有關專業人員對現場某項專業安全問題或在施工生產過程中存在的比較系統性的安全問題進行的單項檢查。這類檢查專業性強,主要應由專業工程技術人員、專業安全管理人員參加。

(7)設備設施安全驗收檢查:針對現場塔吊等起重設備、外用施工電梯、龍門架及井架物料提升機、電氣設備、腳手架、現澆混凝土模板支撐系統等設備設施在安裝、搭設過程中或完成后進行的安全驗收、檢查。

三、建筑工程安全檢查方法

建筑工程安全檢查在正確使用安全檢查表的基礎上,可以采用“問”、“看”、“量”、“測”、“運轉試驗”等方法進行。

(1)“問”:主要是指通過詢問、提問,對以項目經理為首的現場管理人員和操作工人進行的應知應會抽查,以便了解現場管理人員和操作工人的安全和安全素質。

(2)“看”:主要是指查看施工現場安全管理資料和對施工現場進行巡視。例如:查看項目負責人、專職安全管理人員、特種作業人員等的持證上崗情況;現場安全標志設置情況;勞動防護用品使用情況;現場安全防護情況;現場安全設施及機械設備安全裝置配置情況等。

(3)“量”:主要是指使用測量工具對施工現場的一些設施、裝置進行實測實量。例如:對腳手架各種桿件間距的測量;對現場安全防護欄桿高度的測量;對電氣開關箱安裝高度的測量;對在建工程與外電邊線安全距離的測量等。

(4)“測”:主要是指使用專用儀器、儀表等監測器具對特定對象關鍵特性技術參數的測試。例如:使用漏電保護器測試僅對漏電保護器漏電動作電流、漏電動作時間的測試;使用地阻儀對現場各種接地裝置接地電阻的測試;使用兆歐表對電機絕緣電阻的測試;使用經緯從對塔吊、外用電梯安裝垂直度的測試等。

(5)“運轉試驗”:主要是指由具有專業資格的人員對機械設備進行實際操作、試驗,檢驗其運轉的可靠性或安全限位裝置的靈敏性。例如:對塔吊力矩限制器、變幅限位器、起重限位器等安全裝置的試驗;對施工電梯制動器、限速器、上下極限限位制、門聯鎖裝置等安全裝置的試驗;對龍門架超高限位器、斷繩保護器等安全裝置的試驗等。

篇2:建筑工程模板支撐體系檢查驗收使用規定

一、模板支架檢查、驗收要求

1、支撐系統搭設前,應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收,并留存記錄。

2、模板支架投入使用前,應由項目部組織驗收。項目負責人、項目技術負責人和相關人員,以及監理工程師應參加模板支架驗收。高大模板支架施工企業的相關部門應參加驗收。

3、模板支架驗收應根據專項施工方案,檢查現場實際搭設與方案的符合性。施工過程中檢查項目應符合下列要求:

1)立柱底部基礎應回填夯實;

2)墊木應滿足設計要求;

3)底座位置應正確,頂托螺桿伸出長度應符合規定;

4)立柱的規格尺寸和垂直度應符合要求,不得出現偏心荷載;

5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規定,固定可靠;

6)安裝后的扣件螺栓扭緊力矩應達到40~65N?m。抽檢數量應符合規范要求;

7)安全網和各種安全防護設施符合要求。

二、模板支架使用要求

1、模板支撐系統在使用過程中,立柱底部不得松動懸空,不得任意拆除任何桿件,不得松動扣件,也不得用作纜風繩的拉接。

2、當模板支架基礎或相鄰處有設備基礎、管溝時,在支架使用過程中不得開挖,否則必須采取加固措施。

3、施工中應避免裝卸物料對模板支撐架產生偏心、振動和沖擊。

4、砼澆筑過程應符合專項施工方案要求,并確保支撐系統受力均勻。混凝土澆筑過程中,應均勻澆搗,不得超高堆置,不得采用使支模架產生偏心荷載的混凝土澆筑順序;作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載;采用泵送混凝土時,應隨澆搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。

5、模板支架高度超過4m時,柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑。柱、墻板混凝土達到設計強度75%以上方可澆筑梁板混凝土。

6、支撐系統搭設、拆除及混凝土澆筑過程中,應設專人負責安全檢查,發現險情,立即停止施工并采取應急措施,排除險情后,方可繼續施工。

篇3:住宅建筑工程檢查驗收規定

第1節檢查與驗收依據

本工程檢查與驗收的依據主要有:經上級主管部門批準的設計綱要、設計文件、施工圖紙和說明書、設備技術說明書;招投標文件、工程合同;圖紙會審記錄、設計修改簽證的技術核定單;現行的施工技術驗收標準及規范、質量檢驗評定標準;有關施工記錄和構件、材料合格文件等資料。

第2節工程驗收程序

質量檢查點與檢驗試驗項目表表13-1

序號質量檢查點檢驗試驗項目

土方回填土壤密實度

基礎用水泥物理性能

基礎用砂粒徑級配

基礎用石粒徑級配

基礎用鋼筋力學性能

基礎鋼筋焊接力學性能

基礎各種混凝土配合比

基礎墊層混凝土C10混凝土試塊抗壓

地下室底板及樁帽、承臺商品混凝土C30混凝土試塊抗壓、抗滲

地下室頂板商品混凝土C30混凝土試塊抗壓、抗滲

地下室墻及水池側壁商品混凝土C40混凝土試塊抗壓、抗滲

地下室底后澆帶商品混凝土C35混凝土試塊抗壓、抗滲

地下室墻后澆帶商品混凝土C45混凝土試塊抗壓、抗滲

±0.000以下過梁、構造柱、圈梁混凝土C20混凝土試塊抗壓

±0.000以下用小型砌塊力學性能

±0.000以下砂漿配比

主體用鋼筋(兩次)力學性能

主體用小型砌塊(兩次)力學性能

主體各樓層鋼筋焊接力學性能

架空層以下柱、墻商品混凝土C40混凝土試塊抗壓

架空層以下梁、板商品混凝土C30混凝土試塊抗壓

2~11層各樓層柱、墻商品混凝土C35混凝土試塊抗壓

2~11層各樓層梁、板商品混凝土C25混凝土試塊抗壓

12層以下各樓層柱、墻商品混凝土C30混凝土試塊抗壓

12層以上各樓層柱、墻商品混凝土C20混凝土試塊抗壓

屋面SBS卷材防水層物理性能

石油瀝青聚氨酯防水層物理性能

衛生間、屋面及雨落管蓄水檢驗

主體各種混凝土配合比

主體砌筑砂漿配合比

給排水工程管道試壓、通、灌水系統清洗

電氣工程接電阻值測試,防雷電氣照明等

消防工程消防系統調試

表14-1工程驗收程序

第3節不合格品的控制

本程序由主管工程師負責。

3.1標識和記錄材料員負責對進場材料不合格品做出不合格標記、記錄,并隔離單獨存放,質檢員對施工中的不合格項進行現場標識,做好記錄,然后報告主管工程師開展評審和處理工作。

3.2評審和處置

2.2.1公司生產部,公司主任工程師和項目技術負責分別負責組織對工程嚴重不合格項、一般不合格項、輕微不合格項進行評審,構成重大質量事故的由公司總工程師組織評審。

3.2.2評審組織要對不合格品做出處理方案,確定處理方式(需要時會同建設單位、監理、質檢站、設計單位)。

3.2.4對物資不合格品的處罰采用拒收退回方式,對不合格分項的處置采用返工或返修方式。

2.2.5不合格品處置前不得進行下道工序,否則追究責任。

2.2.6不合格品的評審、處罰記錄由組織單位負責填寫并保存。