(1)作業前,檢查電源線路應無破損漏電,漏電保護裝置應靈活可靠,機具各部位連接應緊固,旋轉方向正確。

(2)振搗器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、干硬的表面上進行試振。如檢修或作業間斷時,應切斷電源。

(3)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振搗棒應自然垂直地插入砼,不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。

(4)振搗器應保持清潔,不得有砼粘結在電動機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高時,應停歇降溫后方可使用。

(5)作業轉移時,電動機的電源線應保持有足夠的長度和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。

(6)電源線路要懸空移動,應注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經常檢查電源線的完好情況,發現破損應立即進行處理。

(7)用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向不得用腳踢電動機。振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。

(8)在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

(9)操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

(10)作業后,必須切斷電源,做好清潔、保養工作。振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。

篇2:煙囪混凝土工程施工措施要求

煙囪混凝土工程施工措施及要求

攪拌站的布置:根據現場場地及煙囪澆筑混凝土的要求,使用兩臺HZS25攪拌站生產混凝土,布置在煙囪施工區域的東部位置。

1混凝土的運輸及澆筑方案:

50m下采用罐車水平運輸,澆筑方法采用泵車或20t平臂吊澆筑。50m以上使用電梯垂直運輸并用小推車澆筑。

2混凝土試配:

在混凝土施工前必須按設計要求做好混凝土的試配和試驗工作,根據現場實際施工需要優化配合比。混凝土原材料的質量直接影響其外觀質量,因此對混凝土原材料必須嚴格把關。

具體要求如下:

水泥:采用甲方訂購的Po.52.5R或Po.42.5R水泥。水泥進場必須有出廠合格證、出廠日期。進廠后要對其進行復試,合格后方能使用。

砂:采用干凈的天然砂,細度為中砂。砂中含泥量≤2.0%,含泥塊量≤1%,進場后按規定的方法進行抽驗。

石:采用玄武巖、閃長巖和花崗巖等破碎的碎石或河卵石。顆粒級配5-25mm。含泥量≤1%,含泥塊≤0.5%,進場后按規定的方法進行抽驗。

水:使用現場提供的水源。

外加劑:經實際考察,復試和試配后再定使用哪種產品,并分批抽樣試驗。

3混凝土攪拌:

混凝土由現場攪拌站采用強制式攪拌機集中供應,在混凝土攪拌過程中要求嚴格按配合比施工,未經試驗人員允許嚴禁隨意改動配合比。

混凝土開盤之前,應加水空轉數分鐘,將積水倒盡,使攪拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時,考慮筒壁上的砂漿損失,石子用量應按配和比定量減半,攪拌的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料,嚴禁采取邊出邊進料。混凝土攪拌時間不少于120s。

雨季施工間,粗細骨料的含水量會有所變動,混凝土的配合比必須動態控制,確保混凝土的攪拌質量。

4混凝土的澆灌和振搗:

50m以上混凝土采用電梯吊籠運輸,每次裝0.5m3混凝土,在零米用小車把混凝土倒在電梯吊籠內,裝滿后,電梯運行,將混凝土運至頂部。然后用小車進行混凝土的澆筑。吊籠混凝土卸完后,電梯吊籠下落,整個混凝土澆灌過程中吊籠如此往返。混凝土振搗采用插入式振搗器,振搗時做到不漏振、不過振。保證混凝土內實外光。

5混凝土的養護方法:

由于煙囪高度較高,風力大,為保證混凝土外觀質量和強度,在鋼模板拆除后必須馬上涂刷養護液,養護液在空氣中可形成一層薄膜,使混凝土表面不失水,保持內在的濕潤。養護液在混凝土內外壁涂刷,并涂刷均勻,不得漏刷。操作過程中要注意的事項:容器要干凈無油,無鐵銹,操作人員必須戴必須的防護用品,所用的工具要妥善保管。有防腐涂料及航空標志的區域不應涂刷養護液。

6混凝土澆灌注意事項:

澆筑混凝土時一定要振搗密實,嚴禁出現氣孔、蜂窩等現象,并注意不要將鋼筋保護層墊塊碰掉和不得隨意亂動鋼筋,振搗時應盡量避免碰撞預埋件、預留孔洞、吊環、埋管等。振搗器操作應做到"快插慢拔"。混凝土分層澆筑時,澆筑混凝土厚度應不超過振搗棒長的1.25倍,在振搗上一層時,應插入下層中5-10cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗時間不得少于是20-30s。

在澆灌混凝土時,應經常檢查模板及三角架、圍箍等情況,當有變形或松動時,應立即停止澆灌,并應在已澆灌凝結前修整好。如發現有漏漿現象及時封堵,以免污染筒壁。

澆灌混凝土時,無論是泵送或電梯吊籠澆筑混凝土,都應在澆灌處放一張鐵盤與模板對齊,以防漏漿污染筒身。

混凝土澆灌必須經過四級驗收合格后方可澆灌,同時做好前后臺的各項準備工作。每節混凝土的澆灌要求連續進行,一節模板內不得留施工縫。因此混凝土澆灌時應從筒壁的一處為起點,同時分別向兩側進行,最后在一處會合完成混凝土澆灌。

為使混凝土表面美觀,要求每節混凝土澆灌到與模板上口一平,以使水平施工縫與模板水平縫一齊,為防止混凝土灌滿溢出模板,應將混凝土灌至低于上表面30mm處,余下的部分用小桶灌滿。然后用木抹子將混凝土面找平,最后用紗布將模板邊擦干凈。

5施工縫的處理:

煙囪筒身施工,每澆灌一節混凝土后,用木抹子抹平,待混凝土初凝后用鐵刷子在混凝土表面刷麻面,然后清除混凝土表面的水泥漿和松動的石子,并清掃干凈。

澆灌混凝土時,應先用壓縮空氣吹凈表面的浮動物件及塵土并澆水濕潤,且不得有積水。為防止澆筑混凝土過程中污染下部筒身,在模板的下部加設海綿條100×100mm一圈。

篇3:混凝土施工季節性施工要求

混凝土施工季節性施工的要求

1冬季施工

采用綜合蓄熱法施工,具體要求詳見年度《冬期施工方案》。

2雨期施工

按進度計劃安排,本工程主體結構施工處于雨期,為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規定:

2.1攪拌站嚴格控制混凝土的用水量,計算時將砂石中所含水量計算在內,嚴格控制坍落度,確保混凝土強度。

2.2下雨時不宜露天澆筑混凝土,開盤前要與氣象部門聯系,掌握天氣變化情況,避免突然下雨影響澆筑混凝土。

2.3已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋,防止突然遇雨,受雨水沖淋。

2.4合模后如不能及時澆筑混凝土時,要在模板的適當部位預留排水孔,防止突然下雨模內積水。

2.5采取表面覆蓋彩條布,防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失,影響拆模及混凝土表面質量。

2.6在澆筑混凝土時如突然遇雨,小雨不停,大雨搭設防雨棚或臨設施工縫方可收口,雨后繼續施工,要對施工縫進行處理后再澆筑。

2.7雨期施工期間要加強防風緊固措施。

2.8所有施工機械采取相應防漏電措施。

具體詳見年度《雨期施工方案》。