1、正確使用勞動防護用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶。拆包水泥和清掃水泥時應(yīng)戴防塵罩。

2、操作砼機械時,應(yīng)嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。

3、起重塔吊應(yīng)有專人指揮,扶斗人員應(yīng)與塔吊操作人員密切配合,脫勾作業(yè)需在放斗停穩(wěn)后進行。當(dāng)塔吊入下料斗或砼構(gòu)件時,操作人員應(yīng)主動避讓。

4、在高處砼作業(yè)時,垂直運料應(yīng)搭設(shè)車道板。不準在模板或支撐上行走和震搗。設(shè)置臨邊、洞口圍護。

5、砼機械、震動器等電動機具必須裝有漏電保護器并有合格的接地保護裝置。

6、跨越鐵路時“一站、二看、三確認、四通過”。

篇2:工程建設(shè)混凝土工程工作指引

房地產(chǎn)開發(fā)工程建設(shè)管理工作指引之混凝土工程

(五)混凝土工程

1、工作要點

(1)審查施工單位編制的砼供應(yīng)、運輸、澆筑方案。

(2)考察、核定商砼廠家,看其是否工藝先進,質(zhì)量保證,滿足最大砼需要量的供應(yīng)。檢查計量設(shè)備是否有標(biāo)定書,是否備有停電、設(shè)備故障時的應(yīng)急措施。若采用商混,核定其是否為合同要求的品牌。

(3)檢查腳手架、起吊運輸設(shè)備及道路等是否通過安全檢驗。

(4)檢查施工單位是否對操作人員進行技術(shù)交底。

(5)檢查砼運輸、澆注方式是否符合《施工組織設(shè)計》中的承諾方式,并取證。檢查砼輸送泵管的架設(shè),不得與腳手架、模板、鋼筋直接連接。

(6)材料驗收

商品砼進場要檢查其材質(zhì)說明書、配合比、坍落度須符合設(shè)計與規(guī)范要求。自設(shè)攪拌站拌制的混凝土,對進場水泥、砂驗收其質(zhì)量,并見證取樣、送樣到質(zhì)檢站實驗室做復(fù)試。

(7)旁站監(jiān)理監(jiān)督檢查砼澆注過程,監(jiān)督澆注質(zhì)量、安全,對模板變形、預(yù)埋件移位等現(xiàn)象,要立即采取可靠措施進行糾偏。按規(guī)范要求合理留

篇3:地下室混凝土工程的施工方法

地下室混凝土工程的施工方法

地下室必須保證底板、外墻、頂板(室外部分)的混凝土不滲漏,從而滿足使用功能。不滲漏的一個重要指標(biāo)就是砼質(zhì)量,砼質(zhì)量取決于我們的工作質(zhì)量,施工措施,以及模板、鋼筋和砂石級配的質(zhì)量。我們應(yīng)從以下幾個方面組織施工,以滿足工程質(zhì)量及實現(xiàn)工期要求。

(一)、砼配合比的設(shè)計及試塊的留置

根據(jù)本工程地下室砼設(shè)計強度等級及抗?jié)B等級,決定采用普通硅酸鹽525#水泥,20~30mm碎石,減水劑選用FDN-330A高效能減水劑,摻量約為水泥總用量的0.4%-1.2%。地下室砼配合比委托市工程質(zhì)量檢查總站化驗室設(shè)計,同一標(biāo)號砼要求用同一品種水泥,摻入減水劑,既可適當(dāng)?shù)販p少水泥用量,進而降低水化熱,又可通過減水劑的緩凝作用分散水化熱的峰值,達到避免內(nèi)外溫差過大,溫度應(yīng)力過大而產(chǎn)生微裂紋,從而達到抗?jié)B防裂的目的。另一方面要采取行之有效的降低外墻后澆帶處連通鋼筋的抗拉約束力,充分發(fā)揮后澆帶的應(yīng)力釋放效果;外墻鋼筋在后澆帶處按50%搭接連接。

砼用砂石要經(jīng)檢驗合格后方可使用,砂子要用中砂,碎石采用連續(xù)級配碎石,以達到更好的抗?jié)B效果。

砼試塊的制作在現(xiàn)場成型,抗壓試塊要求每班不少于一組,且每100m3砼不少于1組,同時做好抗?jié)B試塊,制作好的試塊要標(biāo)明施工部位、強度等級、制作日期,并做好養(yǎng)護工作,同時采用標(biāo)準養(yǎng)護與同條件養(yǎng)護兩種養(yǎng)護方法,并及時送壓。

(二)、砼的拌制及運輸

根據(jù)本工程的實際情況,本工程地下室混凝土全部采用預(yù)拌砼,由攪拌廠提供,用專車運到現(xiàn)場,由砼輸送泵運到施工部位進行澆灌。

(三)、砼的澆灌及振搗

由于該工程地下室設(shè)有后澆帶,為確保后澆帶位置的準確性,防止混凝土流淌而“填”滿后澆帶,在澆灌前即綁鋼筋過程中,我們計劃用混凝土專用快易收口網(wǎng)將后澆帶與旁邊分隔開來。快易收口網(wǎng)是一種消耗性模板,當(dāng)混凝土入模澆注時,網(wǎng)眼上的斜角片就嵌在混凝土里,并與這些混凝土連在一起形成一種波紋狀表面,其粘接及剪切方面的強度可與經(jīng)過良好處理的粗糙縫比美。為防止鋼絲網(wǎng)因強度不夠而變形,在鋼絲網(wǎng)后面靠后澆帶內(nèi)側(cè)用鋼筋骨架加固。快易收口網(wǎng)的安裝詳見(圖7-3-9所示)。

砼工程是整個建筑施工的一道關(guān)鍵工序,砼質(zhì)量的好壞直接影響到整個建筑工程的質(zhì)量,所以施工時必須控制砼的澆灌寬度和墻的分層厚度。做到勤下灰、勤振搗。另外砼澆灌要做好交接班工作,接班人員未到位,交班人員不下班,確保砼不要出現(xiàn)漏振和冷縫。

地下室墻、柱梁板的澆灌,按常規(guī)方法進行。砼的運輸采用輸送泵進行,墻柱砼澆灌時,先用輸送泵將砼運送到受料平臺上,然后將砼用鍬鏟入串筒內(nèi),沿串筒溜入墻柱內(nèi),保證砼的下落高度不超過2米,且做到分層下灰分層振搗。梁板砼施工時澆灌步距按2米控制,全斷面平推。

梁板與墻柱核心區(qū)混凝土的澆灌要確保該區(qū)域砼的強度等級與墻柱相同。

(四)、砼養(yǎng)護做法

因工期緊,底板蓄水養(yǎng)護影響測量放線及支模;墻、柱澆水養(yǎng)護易干燥,失去水份;因此地下室混凝土采取以下養(yǎng)護方法:底板、頂板表面滿蓋濕麻袋片,內(nèi)外墻、柱滿掛麻袋片,專人澆水維持麻袋表面的濕潤,使混凝土處于良好養(yǎng)護狀態(tài)。梁板柱墻一律養(yǎng)護14天,后澆帶蓄水養(yǎng)護28天。