生產區內十四不準禁令
國家原化工部為了防止事故的發生,總結了以往的事故教訓,制定了《生產區內14個不準》要求每一個化工企業必須把生產區的安全管理作為企業安全工作的重點來抓,每一個在生產區內從事生產活動的人員必須明確生產區和非生產區的嚴格區別,進入生產區的人員必須明白各項安全要求,認真學習十四個不準的禁令,熟悉條文,嚴格遵守。1、加強明火管理,廠區內不準吸煙。我國化工行業,由于明火管理不善和禁煙制度不嚴而發生的火災和爆炸事故,是經常發生的,造成的人身傷亡,經濟損失都頗為嚴重,俗話說:“水火無情”,化工企業的“火”,更無情,因火災,爆炸造成的損失,比任何其它行業都大,故加強管理,嚴格禁煙制度對化工企業來說,有其特殊的重要意義。為了加深對這一條禁令的理解看一下事故教訓的例子。例:2000年12月8日10時許,某市石油化工廠原礦車間一運輸工在車間一人偷偷點著煙后,隨手將火柴桿扔掉,由于火柴桿恰好落到帶有油污的破布上,引起火災,致使整個原礦車間的操作室全部燒毀,直接經濟損失達50萬元。如何加強明火管理呢大家都知道,燃燒必須同時具備三個條件:(1)要有可燃物質;(2)要有助燃物質;(3)要有引火源,在化工企業里,前兩個條件在多數場合下總是同時存在,無法避免,火源則是引起可燃物燃燒的主要災源,因此,控制明火,消滅致災源是防火、防爆的關鍵。在化工企業中有哪些火源呢按火源的性質,有四類八種。第一類火源是機械性火源;①撞擊,磨擦火源;②壓縮熱(如氣體壓縮過程中產生的高熱);第二類火源是熱火源。③高溫物體(一般地講,≥100℃就算作高溫物體);④熱射線(如陽光,鋼水的熱射線);第三類火源是電火源,⑤電器火花;⑥靜電火花。第四類火源是化學火源,⑦明火;⑧自然火源。按火源的用途有:①工藝加熱用火;②維修用火;③其它火源。怎樣加強明火管理呢第一,要求各級領導和廣大員工都必須十分重視防火安全工作,認真貫徹預防為主的方針。第二,了解本單位的致災火源在哪里,并聯系實際,建立健全防火責任制。第三,嚴格遵守各項操作規程。第四,學習防火,防爆安全知識和生產技術知識。二、生產區內,不準未成年人進入。不論什么時間,把未成年的人(特別是小孩)帶入生產區都是不允許的。未成年人進入生產區,存在的隱患可以歸納三大處:1、未成年人進入生產區后,使其家長和周圍的生產操作人員,分散注意力,易出現操作失誤而導致事故發生。2、未成年人有好動和好奇心強等共同特點,進入生產區后,勢必到處亂跑,各處玩耍,并用手去觸、摸、弄這樣就極易被運轉的設備擠、壓、軋、撞和砸傷。同時,還可能發生觸電和被高溫、酸堿等灼燒事故。3、化工生產過程中,對大氣和環境一般都或多或少地存在著粉塵,毒氣的污染,而未成年人耐毒、抗毒能力差,故易中毒。由于有些人對帶小孩進入生產區持無所謂的態度,結果受到客觀現實的懲罰。例:20**年8月5日,某化肥廠電工把自己未成年的孩子帶進變電所,任其玩耍,小孩手里玩的長彈簧絲,觸動碰到變電所的帶電部位,小孩觸電死亡,全廠停電45分鐘,對這個電工和廠里損失就不言而喻了。三、上班時間,不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。這條禁令包含著兩層重要意思:第一層意思,是要求嚴格遵守勞動紀律,上班時間,全神貫注地干好本崗位工作,忠于職守,是每個職工應該具有的起碼的勞動態度,也是對每個職工的最基本的要求。相反,如果在崗位無精打采,懶懶散散,離崗串崗,或者在工作時間干私活,這是勞動紀律所不能容許的。第二層意思,也是發布本條例的核心思想,是要求人人確保安全。化工生產的特殊性,這是大家都清楚的。這里需要強調指出的是,化工生產過程。要受設備狀況、原料質量,以及相關崗位等各種因素的影響和制約,始終處于瞬息萬變的狀態中。尤其目前化工企業普遍存在著工藝比較落后,設備陳舊,生產自動化水平低等問題,各項工藝指標的控制,大多還得依靠各崗位的人員手工操作,異常情況需要操作人員細密監視來發現,并及時作出判斷和處理。顯然,如果操作人員在上班時,睡崗、離崗、串崗和丟開崗位干別的事,那么,這個崗位事實上成了無人操作的崗位,一旦生產過程中出現異常情況,既無人發現,也無人處理,或者處理不及時,其后果是可想而知的。這方面的事故教訓是不泛其例的,現列舉3例,以供吸取。[例一]20**年8月5日凌晨3時55分,某市焦化廠苯酐車間加熱爐爆炸,自重5噸的爐體,拉斷連接管道,騰空飛出五百米之外落地;該車間當班操作工四人當場炸死,二人重度燒傷(其中一人搶救無效,十天后在醫院死亡)。百米以內的樹葉、花草被高溫氣浪烘焦。這次惡性爆炸事故的直接原因是操作工睡崗,加熱爐的溫度壓力失控所造成的。[例二]20**年8月6日,某氮肥廠一臺4.5噸/時廢熱鍋爐爆炸,造成五人死亡,二人重傷,二人輕傷,工廠部分停產。事故原因,是廢熱鍋爐操作工脫崗,回到崗位發現爐水燒干后,急向爐內進水,致使爐內壓力急劇增高而發生爆炸。[例三]1990年8月31日,某合成氨廠操作工上班睡覺,當7機轉6機出現瞬間起壓時,清洗塔后導氣管脫落,毒氣進入室內,造成該操作工中毒死亡。四、在班前、班上不準喝酒。酒能刺激、麻醉人的神經,這是人所共知的。這是因為酒內含有大量酒精的緣故。酒精最重要的藥理作用是抑制大腦的神經功能。當人飲酒使神經功能受到抑制后,會出現不同程度的意識障礙、智能障礙和運動障礙。輕者頭昏無力,動作笨拙或異常;重者惡心嘔吐,神智不清,嗜睡不醒。目前的許多國家認為,當人的血液中酒精濃度達到0.35~0.4‰,人的各種能力有明顯降低,維持人體正常工作能力的最高允許濃度為0.2~0.3‰。具體地講,班前、班上喝酒有五大害處:(1)由于人體中樞神經經常受到酒精的麻醉、抑制作用,放松了對人體運動神經的控制,使人產生一種“解放感”,引起動作混亂,發生誤操作。(2)隨著血液中酒精濃度上升,人的視覺、聽覺和觸覺反應時間向后延滯,反應遲鈍、緩慢,降低甚至失去處理緊急情況的能力。(3)由于酒精作用,使分配注意的能力減退,不能把注意力同時分配到兩個或幾個方面去。(4)嚴重者對酒精敏感者,可使人的意識和工作能力完全喪失。(5)因為酒精對有些毒物有加強和聯合作用,可以出現中毒,輕微中毒的,會加重中毒。喝酒誤事的情況很多,生產人員在班前、班上喝酒而出事故的例子也不少。[例一]2000年12月26日,某化工廠一職工午間喝了酒,酒后醉熏熏的走到離施工爆破地點只有五分鐘路程的距離時,眼看就要爆破作業,他不但不隱蔽,卻迷迷糊糊地聲稱去看“天女散花”,隨著爆炸聲響而倒地死亡。[例二]1994年2月23日,某市造紙廠一鍋爐工,班前喝酒,上班后頭腦發昏,便倒在煤堆之間睡覺,結果被塌下來的煤掩埋而死。五、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。汽油具有閃點低、易揮發、蒸汽比重高于空氣(空氣為1,汽油蒸氣為3.15)、易燃易爆,流動和磨擦易產生靜電等特性。用它來擦洗設備、用具和衣物時,會出現下列情況。其一,極易揮發的汽油,并與空氣混合。因此,汽油周圍空間很容易存有爆炸性氣體。汽油爆炸下限低,容易達到爆炸濃度,如遇火源,則發生爆炸。其二,汽油在受到震動、碰撞、沖擊、摩擦等情況和流動時,會產生靜電。當這種靜電電壓達到一定數值時,就可能放電而發出火花,把汽油及其蒸氣引燃,同時點燃附近的可燃物而造成火災。其它一些揮發性強的易燃液體,也都具有類似汽油的上述特點,用其來擦洗東西時,亦會出現類似情況。所以使用汽油等揮發性強的可燃液體擦設備或用具、衣物是很危險的。許多事故案例,也為制定此條禁令提供了事實根據。[例一]某廠研究所的分析室,先是一盞使用中的36伏低壓行燈由于沒有掛牢,掉落在裝有2噸稀釋的203添加劑上,引起著火,經撲救熄滅。此時,室內地板、墻壁和部分儀器設備上,都粘上了許多粘稠的添加劑。于是,該分析室職工于當天下午短時間內用掉50公斤汽油進行擦洗,大量揮發油氣充滿室內。14時30分,現場一電源啟動時產生火花引燃室內油氣,發生強烈爆炸,5人死亡,3人燒傷,直接經濟損失二萬五千元。[例二]某廠小車司機,用汽油洗刷車輛發動機。由于汽車未斷電源,擦洗用的毛刷搭鐵短路,產生火花,引起汽油燃燒,造成司機被嚴重燒傷,該車輛報廢的嚴重后果。近年來,已相繼研制合成出數種無毒、不可燃的金屬清洗劑,安全可靠,除垢性能好,有的清洗劑中還添加防蝕劑,對被清洗的設備或用具有防腐蝕作用。這些金屬清洗劑對化工企業的設備或用具清洗也是完全適用的。千萬別用汽油清洗。六、不按規定穿戴勞動保護用品,不準進入生產崗位。(一)勞動保護用品分類常用的勞動保護用品可分為:1、一般工種勞動保護用品。如:工作服、工作手套、工作帽、工作鞋、護袖、圍裙等。2、特殊工種勞動保護用品。如:面罩、腳蓋、護目鏡、絕緣鞋、絕緣手套等。3、工業衛生專用品。如:口罩、防毒口罩、防毒面具、防噪聲耳塞、防腐工作服、防輻射工作服、石棉工作服等。4、保險防護用品。如:安全帽、安全帶、安全繩、安全網等。種類繁多的勞保用品,分別是為了適應不同的崗位和不同工種的需要而配備的。(二)勞動防護用品的作用穿戴勞動保護作品的作用一般有如下幾個方面:1、防止皮膚吸毒物和高溫熱輻射。化工生產一般都有塵毒危害。生產中的塵毒通過人的呼吸道、消化道、皮膚三條途徑進入體內。生產性中毒多為呼吸道和皮膚吸收毒物所致。其中皮膚吸收毒物又有三條途徑:(1)表皮屏障;(2)毛囊(3)汗腺。毒物經皮膚吸收的數量和速度(中毒的強度)除與毒物的水溶性、脂溶性、濃度和氣溫、溫度有關外,還與皮膚的接觸面積有關,接觸面積越大,吸收毒物越多,中毒越重。反之,吸收的毒就少,中毒就輕。氣態毒物,還能被皮膚呼吸孔直接吸收。如果上班時打赤膊、著短褲、穿涼鞋,這就擴大了外露皮膚與毒物的接觸面積。如果在高溫場所操作,外露皮膚會直接吸收環境中的毒物和高溫物體的輻射熱,不穿工作服反而比穿工作服要熱,容易得熱射病。如:20**年9月,某市農藥廠,一進廠不久的工人,藥粉溶于汗水后被皮膚吸收(直入血液,不經肝臟解毒),發生嚴重中毒,送醫院搶救無效死亡。2、防止燒傷、燙傷、灼傷、凍傷。化工操作人員常常接觸高溫、深冷和酸堿等許多腐蝕性物質,一不小心就有可能受到燒傷、灼傷、凍傷等傷害。穿戴勞動保護用品可以起到避免或減輕這些傷害的作用。如:1993年7月8日下午,某市焦化廠對二甲酸酐車間,一操作工赤膊上班操作。當他向地下缸放料(料溫高達400℃)時,由于地下缸內的殘余可燃氣體未排除干凈,碰到高溫物料而著火爆炸。上身和臉部燒傷,戴手套的雙手和穿工作褲的下半身均沒燒傷。防護用品對防止酸堿灼傷和蒸汽燙傷,更起著直接的保護作用。這里不多贅言。3、防止物擊、碰撞、墜落、觸電等。在從事高空以及其它危險作業時,常發生意外的高空墜落、物體打擊、觸電等傷亡事故。如果按規定佩戴了防護用品就可能避免這些意外傷亡事故。[例一]某化工廠內化建工人,承包安裝設備時,一個板手自15米左右高的塔架上掉下來,砸傷沒有戴安全帽一個工人的頭,經搶救無效死亡。[例二]某焦化廠進行焦爐檢修,大焦爐一側調換起門機小鐵軌時,不慎一根2.5米長的小鐵軌從爐項掉下,剛好砸在一檢修班長的頭上,由于他戴了安全帽,避免了危險。?[例三]20**年5月2日,某單位一青年電工在4米高的電桿上作業。因安全帶斷裂,人從4米高處摔下,但因戴了安全帽(并結好了帶子),只是安全帽跌壞,頭部未受傷害,保全了性命。此外,在化工生產或檢修時,常使用移動式電氣設備。在使用這些電氣設備時應按規定穿戴合格的絕緣手套和絕緣鞋。若稍有忽視,就會發生觸電事故。如:20**年6月2日,某廠壓縮車間銅洗工段一班長,在使用電鉆時未穿戴絕緣手套和絕緣鞋,由于電鉆漏電(無接地、接零保護),而觸電死亡。4、方便操作,防止事故。有的職工對穿戴勞動保護用品的重要性認識不足,這樣既影響生產也妨礙操作,同時也是造成事故的根源。如:20**年4月10日上午11時25分,某化工廠一工人,上班后未換工作服和工作鞋,為了拉一只燒堿池中的管子卡住的麻袋,又怕弄臟自己的衣服和皮鞋,于是,便選擇了較干凈的站腳點。右腳踩在堿池上邊的堿液管上,左腳踩在一根蒸汽管上,兩手抓住麻袋使勁往上拉,結果跌入堿液池中,造成嚴重灼傷而死亡。?可見,按規定穿戴防護用品是防止事故的工具。總之這條禁令,對進入生產崗位的人員,既提出了必需穿戴勞動防護用品要求,并且還強調了必須按規定穿戴勞動防護用品的問題。我們應該充分認識到這樣是確保安全生產的重要措施,不可麻痹疏忽。七、裝置不齊全的設備不準使用。(一)設置安全裝置的重要性在生產過程中,凡能發生火災、爆炸、中毒、跑料、溢料、傷害人體的容器、設備裝置、轉動機械等都應設置齊全的安全裝置,用來排除機器對人體傷害的危險性,以防事故的發生,保證生產的順利進行,保障職工的生命和身體健康。常用的安全裝置有防護安全裝置、信號安全裝置、保險安全裝置、聯鎖安全裝置等。它們根據設備的類型而裝設在不同的設備上。如:化工廠生產一般是在密閉的容器管道中進行,化學反應的溫度、壓力和瞬間的生產狀況,均靠各種儀表信號裝置來顯示和控制。若這些安全裝置不全或不靈,我們就無法按工藝指標正常操作。輕則影響產品的產量質量,重則發生重大的火災爆炸、人身傷亡事故。為了生產而設置的池、坑、井、溝和設備孔洞上的安全圍欄和蓋板,也是一種安全裝置,也必須齊全、牢靠。[例一]安全閥失靈,真空干燥器發生爆炸。20**年12月1日,某電影膠片廠三醋酸車間,真空干燥崗位兩名操作工人,中班接班后,脫離崗位。一臺真空干燥器原夾套內加熱蒸汽發生超壓(規定8kg/cm2,后升到12kg/cm2),而設備安全閥因長期未進行校正已失靈,超壓不起跳,結果發生爆炸,直接損失10萬元。[例二]酸罐孔洞沒蓋好,掉進酸罐,慘遭死亡。2000年4月17日上午,某廠硫酸車間修理班,一名工人到吸收塔的地下硫酸罐上拆卸一臺立式泵。泵拆下后,酸罐頂上便留下一個800×460毫米的孔洞。因罐內有98%的濃硫酸,酸霧嗆人,一個工人隨便找來一塊舊鐵皮蓋上。下午,另一名工人上罐工作時,不慎一腳踏在鐵皮蓋上,連人帶鐵皮一同掉進酸罐內,當即撈人,僅撈到一個頭蓋骨。[例三]齒輪無防護罩,咬住大衣,把人絞死。1997年10月12日,某廠脫硫塔襯里過程中,用筒式混合黃土,操作人員穿棉大衣,檢查機器運轉情況,大衣襟角被齒輪咬住,將人帶入,被絞致死。原因:(1)齒輪無安全防護罩。(2)操作人員穿棉大衣檢查機器。(二)常用的幾種安全裝置(1)防護裝置:如機器設備的傳動和轉動部分(傳動皮帶、轉動齒輪、飛輪、砂輪、電鋸、電刨);剪床和沖床,有碎片、屑末、液體飛出部位;裸露導電體;敞口的池、溝、井、槽、罐以及其它機器設備和生產設施上設置的防護罩、遮欄、擋板、蓋板等,以防止人體受到傷害。(2)信號報警裝置;在化工生產中,安裝信號報警裝置可以在出現危險狀況時警告操作者,便于及時采取措施消除隱患。發出的信號一般有聲、光等。它們通常都與測量儀表相聯系,當溫度、壓力、液位等超過控制指標時,報警系統就會發出信號。崗位之間的聯系信號,便于有故障時配合處理。隨著生產的發展,報警信號系統亦日趨完善,警報的傳送方法可按照故障的輕重程度設置信號裝置,分別以燈泡的顏色和音響來顯示,即使有微小的變化也能顯示分辯出來。(3)保險裝置:信號裝置只能提醒人們注意已發生的不正常情況和故障,但不能自動地排除故障。而保險裝置在發生危險狀況時,則能自動進行動作,消除不正常狀況。如壓力容器的安全閥、防爆膜(片);起重設備的行程限制器,重量限制器;乙炔發生器的回火防止器;壓力自動調節器;化工設備的阻火器;電氣設備的熔斷器,過電流保護器;接地、接零防靜電裝置;避雷裝置等。(4)安全聯鎖裝置:所謂聯鎖就是利用機械或電氣控制依次接通各個儀器及設備,并使之彼此發生聯系,以達到安全生產的目的。在化工生產中,聯鎖裝置常被用于以下一些控制過程中:a同時或依次開啟兩種物料的閥門。b在反應到一定程度需要通入惰性氣體保護時。c打開設備前應預先排除壓力時。d多個設備、部件的操作先后秩序不能隨意變動時。e當工藝控制參數一旦超出極限必須立即處理時。f危險部位和禁止無關人員入內時。例如酸和水的混合操作中,必須先往設備中注入水后再注入硫酸,否則將會飛濺灼傷工人,為此可將注水閥和注酸閥進行聯鎖,這樣就可以防止因疏忽而顛倒順序。(5)指示儀表及安全標牌、溫度計、壓力計、流量計。組合指示儀等及各種介質管道的涂色標志,管道內介質流向標志;壓力容器標牌,交通安全指示牌以及各種如“高壓危險”,“有人操作,切勿合閘”,“嚴禁油脂”,“嚴禁煙火”等警告牌示。這些標牌幫助人們迅速辨別情況,并能促使我們遵守各項安全規定。八、不是自己分管的設備、工具不準使用。化工生產設備復雜繁多,如槽、罐、塔、釜、爐、箱、器、管、坑、井、溝、池等等。同時還有其它輔助設備和檢修、檢驗用的工具設備,如電焊機,高壓氣瓶,機動車輛,電氣設備,起重設備,各類車床,壓縮機,以及*光,超聲波等檢驗儀器。各種設備儀器和工具如:高壓設備,反應釜(器),機動車輛,電氣設備等還具有很大的危險性,要熟練掌握這些設備的性能的操作技術,須經過三級安全教育及技術培訓,并經有關部門考核合格,領到操作證后才可獨立操作。考試不合格,無操作證就不得上崗位操作。如果缺乏知識,盲目蠻干,擅自動用別人分管的設備工具,就有可能發生意料不到的事故。分管領導分配給誰管,領導只能分配給有安全作業證的人分管。經考核一個人可領取兩種以上的作業證。操作人員對自己分管的設備和工具還應做到“四懂三會”,熟悉和掌握設備、工具的結構原理、性能、用途和操作技術,還要會維護保養,會排除故障;并要嚴格遵守崗位責任制和安全操作規程,確保設備安全運行。另外,化工生產隨客觀條件變化的因素較多。生產中還必須根據當時的實際情況和變化了的客觀條件進行操作或調整,不是自己分管的設備,不一定完全了解這些情況,動用起來盲目性很大,弄不好容易出毛病,甚至自己被機器所傷害,這種事故例子不是沒有的。[例一]對新崗位設備不熟悉,被機械傷手殘廢。1995年12月21日,某廠觸煤車間,鐵觸煤工段干燥崗位。因一名工人休假,崗位無人頂崗,工段長就從溶解崗位調來一名工人頂替。開動干燥器后,往干燥器內送熱風,當他來到檢查口試風量時,由于不懂該機器的構造,用左手伸進檢查口內,被干燥器內攪拌用的刮刀將左手節掉,造成重傷殘廢。[例二]隨便動用他人刨床,刨掉一個手掌和三個手指。1998年11月18日,某廠機修車間,一名鍛工,拿了一塊小木板,準備刨平后做小板凳用,便擅自動用自已不熟悉的木工刨床,由于他不懂得刨床的性能,操作方法不當,結果將左手手掌和三個手指刨掉,造成終身殘廢。[例三]動用他人割矩動火,發生爆炸身亡。1998年1月18日,某化肥廠,要檢修2號碳化主塔第七節水箱時,尚未進行動火分析,未辦理動火證,一名工人擅自自動用焊工用具去割水箱螺栓,使塔內殘余可燃氣體爆炸,封頭沖出,自己身亡,還使其他兩人受傷。因此,為了保證安全生產,防止工傷事故和其它事故,凡不是自己分管的設備和工具,千萬不要去動用。九、檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。(一)化工設備檢修的特殊性化工設備檢修是化工生產中的一項重要工作。化工設備與一般機械設備不同,生產設備中多有易燃易爆、有毒有害物質,比一般機械設備檢修有更大的危險性,有可能發生中毒、灼傷、火災、爆炸等重大事故。同時,設備檢修前,需要拆除保溫、填料、卸掉觸媒,與生產系統隔絕,清洗和置換設備中的易燃易爆和有毒有害物質,這些也是比較復雜和危險的工作。還有化工設備中高、大、重設備不少,檢修中危險性較大的登高和起重作業常常是不可少的。此外,化工設備都互相連接,串通,有的需要檢修的設備與正常生產的設備連接在一起,一邊生產,一邊檢修,也給檢修工作帶來麻煩和危險,如此等等。據事故統計,檢修中發生的事故,在所有化工生產事故中占有較大的比例,主要是火災、爆炸、中毒、灼傷、高空墜落、起重傷害等。[例一]1997年8月1日,某化工廠氯化鋇加酸工序,停車檢修,在既不分析有害物質濃度,又不佩帶防毒用具的情況下,冒失進入硫氫化鈣貯罐清理泥渣,以致造成五人硫化氫中毒死亡的重大事故。[例二]不系安全帶,冒險高處作業,墜落致死。1998年10月30日,某廠檢修班長帶兩名起重工擔任吊裝風管,一名起重工爬上4米高的房梁上,另一腳踏在吊天花板的方木上。這時,班長見狀就喊:“方木不穩,要系安全帶”,但該工人滿不在乎,剛巧腳一滑,就頭朝下墜落在地面管線的法蘭上,急送醫院搶救無效死亡。[例三]動火措施不妥,造成氨塔著火。1999年9月10日8時40分,某廠主氨塔在檢修過程中,氣焊切割引起塔內著火。燒毀41米3木格子以及塔內大漆襯里和鉛襯底等,直接損失上萬元,原因:塔內動火安全措施不妥。明知塔內有木格子和油泥,但不采取必要的防護措施,只準備了一根消防水帶。當木格子著火后,水又打不到著火點,因搶救不及時而造成大火。上述事故案例,深刻地說明了化工檢修時,安全措施有一項不落實,就有可能發生事故。因此,安全措施不落實,不能草率進行檢修。(二)化工設備檢修的安全措施。1、確定檢修項目,明確檢修任務要求。2、進行現場檢查和安全技術交底,弄清檢修現場環境情況和設備結構、性能、設備內危險物質及其危險程度等。(生產車間、部門應與檢修車間、部門密切配合、協調行動,協助落實措施,為搞好檢修工作提供方便。)3、制定檢修方案和安全措施(包括每個檢修項目和每個作業工種的安全措施)。4、檢查檢修用的工具、設備、零件、材料和各種防護用品、保險用具等是否符合要求和安全要求。5、按時辦理各種檢修作業(如動火證、登石棉瓦作業證,進入設備、容器作業證,停送電工作票等)票證。6、對檢修人員和有關人員進行檢修前的安全教育(包括現場教育)。7、進入檢修現場后,要與操作人員共同確認安全措施落實情況,還要檢查轉動設備是否切斷電源,取下熔斷器,設備內和周圍環境中的易燃、易爆、有毒、易腐蝕等物質是否清除置換干凈,安全分析是否合格,各種作業證是否按規定經過批準,腳手架、跳板是否安全可靠以及其它安全措施是否落實。8、在檢修過程中,還要隨時注意設備和環境情況是否有變化,遇到有危險的新情況時,要立即停止檢修。9、檢修時必須認真負責,保證質量,檢修完工交付使用時,應交接清楚,并辦理交接手續,防止給生產留下事故隱患。十、停機檢修后的設備,未經徹底檢查,不準啟用。(一)徹底檢查的必要性生產設備停機檢修后,不經詳細、徹底檢查,就草率進行試車或開車(機)而發生事故是常有的。為了說明問題,先看幾個事故例子;[例一]開爐不開閥門,煤氣爐發生爆炸,傷亡損失慘重。1994年4月8日,某廠造氣車間水煤氣工段,發現煤氣發生爐的蒸汽總管漏氣,決定停爐檢修。操作人員把四臺爐子的夾套鍋爐的出口閥關閉,打開放空閥,把夾套鍋底壓力控制在2kg/cm2以下,后由焊工進行焊補。完工后,未進行徹底檢查,沒有把夾套鍋爐的蒸汽出口閥打開,各鍋爐相繼開爐生產、送氣后發現3號爐的φ50給水管漏水,隨后又發現該爐夾套鍋爐壓力繼續上升。班長不但不認真查明原因,反而認為壓力表失靈,交代工人去更換壓力表。此時壓力表已升至滿刻度6kg/cm2(實際已超過6kg/cm2)。沒等取回新的壓力表,爐子就發生爆炸。全部爐子毀掉,死亡兩人,重傷3人,輕傷5人,直接經濟損失77萬余元。[例二]試壓忘拆盲板,容器罐頂爆炸1998年6月,某廠白土車間停工檢修。工人根據布置,在容—8(22M3過濾機進料罐)頂罐出管線上加一塊盲板,未掛牌,且只少數人知道。檢修完后開車,車間布置拆除盲板時,未布置拆這塊盲板,在貫通掃管線時也沒有檢查出來,車間就決定開車生產。6月5日,夜班,過濾工與班長和操作工聯系,要向容—8掃管線。掃管線發現容—8聲音不正常,曾告訴操作工,但沒有及時處理,結果容—8因超壓爆裂,罐頂掀開一半,被迫停產13小時。[例三]閥門未關,串氣熏死人。1996年2月16日,某石油廠二廠干餾三部爐硫銨塔經過檢修和改造后,驗收合格,準備生產。由于操作工人在開車前檢查不認真,一個連通閥門未關。開車后,大量煤氣沖出,使正在與塔相連的管道內拆擋板的工人嚴重中毒熏倒,施工組長下管道救人也被熏倒。其他同志趕來搶救,當將第一個被熏倒的人救出來時,不慎又將入孔處的照明燈光碰碎,引起瓦斯著火,滅火后,第二次下去救人,但因中毒過重,先后死亡兩人,另外六人在搶救時中毒。由此可見,檢修后的設備,不進行徹底檢查,草率開車生產是很危險的。其原因主要有:(1)停機檢修設備時,一般都破壞了正常的生產狀態,如該關的閥門可能是開著的,該開的可能是關閉的。(2)檢修中可能遺漏檢修項目或忘記上緊螺栓。(3)設備內可能有遺留物件(如工具、螺帽、廢料雜物等)。(4)遺忘拆除盲板。(5)有的檢修質量可能不合格或者設備、管道、閥門、儀表等裝錯位置或方向,不符合工藝要求等等。因此,凡是停車、停機檢修的設備,都必須進行徹底檢查,確認沒有問題后,方能啟動開車。(二)進行檢查應注意的問題1、檢查順序:對一個生產系統的設備,應按工藝順序或設備前后順序進行檢查,以免遺漏。對于單位設備或單機,視具體情況辦理,定型設備按出廠說明進行檢查。2、重點檢查項目:不論是生產系統設備,還是單體(單機)設備,除進行普遍檢查處,都要確定各種設備的重點檢查項目,列出安全檢查表,然后逐個地進行檢查。重點檢查項目一般有:(1)所有檢查項目是否全部檢修完畢,有無漏掉檢修項目。(2)按抽堵盲板圖,逐個檢查盲處是取下盲牌,所有盲板是否已經抽堵完畢。(3)設備安裝是否正確,有無裝錯的設備,部件,儀表,閥門等,它們的位置和方向是否符合工藝要求。(4)安全裝置(如安全閥、減壓閥、液位計、溫度計、壓力表、聲光報警指示裝置、連鎖裝置、自控設備、行程開車、限位器和制動器以及欄桿、蓋板等)是否靈敏、齊全、牢固、可靠。(5)各種設備、容器、管道內是否有檢修遺留物(如螺釘、螺帽、鐵件、磚頭廢料、工具等)。(6)各類閥門是否處于正確位置(開或閉)。(7)檢修質量是否符合規定要求,安裝、焊接是否牢固,有無漏上、漏緊的釘、螺帽。3、進行試漏、試壓和試車經詳細、徹底檢查確認無誤后,在開車生產前,還必須進行試漏、試壓試車(先單體試車,后系統試車),證明符合生產要求了,才能正式啟動開車進行生產。這里必須強調指出的是,在進行設備試漏、試壓時,必須具備充足的技術條件和技術力量,取得生產、技術、設備、安全部門同意,經生產(技術)廠長或總工程師批準才能進行。十一、未辦高處作業證,不帶安全帶、腳手架、跳板不牢,不準登高作業。化工檢修經常需要登高作業。我國規定一般離地2米以上就屬于高空作業,作業時必須正確戴好安全帶。正確使用安全帶的幾點注意事項:(一)使用前要認真進行檢查,包括外觀檢查,有無磨損、腐蝕,連接頭和掛鉤是否牢固,嚴禁湊合使用。(二)安全帶要拴掛在人的垂直上方,高掛低用。多人作業時,人和拴處要保持一定的距離,以免墜落時,互相發生碰撞。(三)安全帶應繞桿拴掛,嚴禁把掛鉤直接掛在腳手架的綁繩或鐵絲上。不準拴在有尖銳菱角的構件上,以防止下墜時的擺動把安全帶切斷。(四)安全帶的繩子不宜過長,一般為2米,最大允許使用長度不得大于2.5米。繩子過長,掉下時沖擊力過大,會傷害內臟而死亡。腳手架,跳板是登高作業必須具備的條件,它牢固與否,對高空作業安全起著重要的作用。若腳手架、跳板不牢,發生斷裂、倒塌等,就會造成高空墜落事故的發生,或擊傷下方人員。[例一]1998年3月17日,某造漆廠在安裝電梯時由于超重,造成有裂縫的腳手架斷裂,十名工人從5米多高處墜落,結果造成五名重傷,一名輕傷的多人事故。[例二]2000年8月12日上午,某建筑站一工人,由于腳手架不合規格,跨度過長,竹腳手架開裂折斷,致使這名工人從9.2米高處墜落,造成顱底骨折,搶救無效死亡。[例三]1991年1月29日,某氮肥廠70#爐大修,因跳板沒有用鐵絲固定在架上,3#爐的灰車開動后,灰塊碰到跳板,使一名站在跳板上作業的工人墜落,造成重傷。上述事故案例說明了,腳手架、跳板不牢登高作業時,給職工的安全帶來了嚴重危害。腳手架的材料與架設必須符合《建筑安裝工程安全技術規程》中的第四章的規定要求,確保登高作業的安全。使用腳手架、?跳板應注意下列安全要求:(一)使用前,應按規定要求進行認真檢查,看是否可靠。(二)使用時不得超過負荷,禁止壓放重物。(三)嚴禁起吊重物時碰撞腳手架,雨后如出現架子基礎下沉或立桿懸空時,應采取填補加固等措施。十二、石棉瓦上不固定好跳板,不準作業。石棉瓦是一種脆性阻燃建筑材料,有大、中、小型三種規格。廠礦企業一般使用中、小波型瓦。以中波石棉瓦為例,瓦的規格1800*745*6mm,施工后,瓦跨度為780mm,它的強度一般只考慮承受雨載、雪載等自然性均勻荷載,它承受不了人或較重的物體負荷。如果時間長了,石棉瓦還會變質發脆,強度大大降低,就更加危險了。因此,登石棉瓦作業時,必須有固定跳板等安全措施,才能確保人身安全。某些單位在登石棉瓦作業時,由于未采取固定跳板等安全措施,踩碎石棉瓦而造成人身傷害甚至死亡的事故是很多的。[例一]1998年8月3日9時,某廠總務科修繕班6名工人在汽油車間更換石棉瓦,有人提出鋪好跳板再干,領隊工人說用不著,于是自己帶頭踏上石棉瓦作業,當即踏穿石棉瓦,從5.4米高處墜落,頭碰到往復泵上,送醫院搶救無效死亡。[例二]1996年5月31日,某廠的原油維修隊,在檢修設備時,一名起重工在高空瓦斯管道上負責溜繩任務到收工時,想走近路,從水泵房石棉瓦屋頂上下來時,踏破石棉瓦,從8.12米高的泵房頂墜落死亡。?[例三]1997年1月31日,某化建公司工程處一名工人在拆鍋爐房屋面石棉瓦時,因未采取任何安全措施踩石棉瓦作業,石棉瓦斷裂,從3米高處墜落,經搶救無效死亡。為防止上述事故的重復發生,凡需要登石棉瓦進行高空作業的人員都必須有許可證,制定安全措施,加以落實,方可作業。十三、未安裝觸電保安器的移動式電動工具,不準使用。觸電保安器又稱為漏電保護裝置,在電氣設備及線路漏電時,它是保證人身和設備安全的一種保護裝置。設備或移動電動工具的線路漏電時無外乎出現兩種現象,不帶電的金屬部分(如外殼)出現對地電壓;系統三相平衡被破壞,出現零序電流(或零序電壓)。漏電保護裝置就是利用在故障情況下出現的對地電壓或零序電流(電壓)作為裝置的輸入信號,當輸入信號達到規定值時,裝置動作,使接觸器跳閘,自動切斷電源,起到保護作用,如不安裝觸電保安器的移動式電動工具,就會極容易發生觸電事故。十四、未取得安全作業證的職工,不準許獨立作業,特殊工種職工,未經取證,不準作業。
篇2:勞動衛生作業環境評價—生產區域地面狀態
1.設置目的
生產區域地面平坦,整潔是確保物料流轉,人員通行和操作安全的必備條件。
2.適用范圍
凡屬生產車間和輔助生產車間的作業場所均為評價范圍。
3.查證方法
3.1評價時以廠房的一跨或一個工作間為一個計數單位。
3.2人行道、車行道和寬度要符合規定的要求(“人行道”指為生產操作所需的工位,如開斷電源、檢修或調整工作位置時,操作者必須經過的地方。“車行道”指電瓶車、手推車等需進出的地方)。
3.3在生產區域內生產而設置的深>0.2m,寬>0.1m的坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板,夜間應有照明。
3.4作業場所工業垃圾、廢油、廢水及廢物應及時清理干凈,以避免人員通行或操作時滑跌造成事故。任何一個工位的工業垃圾不應超過一個班次的發生量。一處的廢油,廢水,漫漬面積應小于1平方米。
3.5車間人行道及其他地面應平坦、無絆腳物。“平坦”指無臺階和高差小于5厘米的凹凸地面。“絆腳物”指埋于地下而突出地面2厘米以上管、線、零年等非浮放物品。由于工作(生產)需要暫時突出的物件,應設醒目的標志。
3.6在車間內搭建的平頂房屋頂上堆物,作業或作為通道的,房頂應有足夠的安全強度和防護欄桿,并參照作業平臺進行評價。
4.計分方法
本項目分值為10分。
4.1人行道、車行道都符合要求給2分。任意一處不符要求扣1分,兩項中各有一處不符合要求或一項中有二處不符合要求則該條款不得分。
4.2坑、壕、池有任意一處不符要求扣1分。車間內小屋平頂護欄不符要求,則該條款不得分。
4.3現場廢油、廢水浸漬面積超過1平方米;工業垃圾在任何一個工位如超過一個班次發生量;在安全通道上或生產區域多點散布廢物;廢物無容器集裝或堆放在非指定地點。存在上述任何一條,則該條款不得分。
4.4在現場任何一處發現有絆腳物或空地凹凸不平,則該條款不得分。
4.5計分方法:將各考核點的得分取平均值為實得分。
救助站制度
篇3:生產區域觸電事故應急處置方案
1事故特征
公司全廠設備涉及500KV、220KV、20-35KV、10KV及以下四個電壓等級。凡在其間進行檢修維護、巡檢、操作均有可能由于觸電引起不當的人身傷亡。
2應急組織與職責
2.1應急組織體系
當觸電人身傷亡事故發生后,公司應急救援指揮部即宣告成立。
?總指揮:總經理
副總指揮:副總經理、總工程師、紀檢書記、工會主席?
成?員:副總工程師及各部門行政正職。
2.2指揮機構及職責
2.2.1公司應急救援指揮部即是應急救援領導小組。
主要職責:
(1)貫徹國家、國家電網公司有關應急救援與處理的法規、規程規定,組織有關部門編制和定期修訂觸電人身傷亡事故應急預案。
(2)接受中國大唐集團公司、大唐山西分公司和地方政府應急指揮部的領導,并在必要時請求應急援助。
(3)統一領導公司觸電人身傷亡事故應急工作,研究部署各項應急工作措施。
(4)決定啟動、結束觸電事故應急處置方案。
(5)負責新聞發布,發生可能產生社會影響的重大敏感事件或涉外事件,要及時上報上級主管部門和當地政府相關部門。
2.2.2應急救援辦公室及職責
主任:安監部部長
成員:安監部、策劃部、發電部、機務部、儀電部、燃料部、供應部、環保部、行政部、計財部、企化部有關人員
主要職責:
(1)及時了解觸電人身傷亡事故、影響以及搶救情況。根據事故情況,提請應急指揮部決定啟動、結束觸電人身傷亡事故應急預案。
(2)落實應急救援領導小組下達的指令,協調搞好人員搶救的各項工作。
(3)負責同地方政府有關部門及上級主管部門的聯系、匯報。
(4)負責集團公司人身傷亡事故預防工作的日常管理,包括組織制定有關計劃、措施、預案以及協調、監督、檢查等。
(5)組織應急演練,進行應急工作總結。
2.2.3應急工作組及職責
(1)管理組
組長:安監部部長
成員:安監部、策劃部、行政部、供應部有關人員
主要職責:負責事故預防、應急救援、事故調查、善后處理綜合協調及車輛安排、物資供應等后勤保障綜合協調工作。
(2)技術保障組
組長:策劃部經理
成員:策劃部、發電部、儀電部、機務部、環保部有關人員
主要職責:負責事故處理與事故調查技術支持。
(3)安全保衛警戒組
組長:安監部部長
成員:保安隊員
主要職責:負責應急工作人員安全保衛安排及事故現場人員疏散等公共安全工作。
(4)救護后勤保障組
組長:行政部經理
成員:急救站醫務人員
主要職責:負責事故情況下的人員緊急救護及相關協調工作。
3應急處置
3.1事故應急處置程序
生產區域觸電事故發生后,現場人員應迅速采取措施使觸電人員脫離電源,并及時將現場情況報告值長(電話:)、衛生站(電話:120),值長應及時報告值班領導、安監部門。應急救援領導小組相應啟動應急預案。
3.2現場應急處置措施
3.2.1脫離電源
當發生人身觸電后,首先要使觸電者脫離電源。觸電者未脫離電源前現場急救人員不準用手直接拉觸電者,以防急救人員觸電。為了使觸電者迅速脫離電源,急救人員應根據現場條件果斷的采取適當的方法和措施。脫離電源的方法和措施有以下幾種:
3.2.1.1低壓觸電脫離電源
?1)如果觸電地點附近有電源開關或電源插座,應立即拉開開關或拔出插頭,斷開電源。但應注意到拉線開關或墻壁開關等只控制一根線的開關,有可能因安裝問題只能切斷中性線而沒有斷開電源的相線;
2)如果觸電地點附近沒有電源開關或電源插座(頭),可用有絕緣柄的電工鉗或有干燥木柄的斧頭切斷電線,斷開電源;
3)當電線搭落在觸電者身上或壓在身下時,可用干燥的衣服、手套、繩索、皮帶、木板、木棒等絕緣物作為工具,拉開觸電者或挑開電線,使觸電者脫離電源;
4)如果觸電者的衣服是干燥的,又沒有緊纏在身上,可以用一只手抓住他的衣服,拉離電源。但因觸電者的身體是帶電的,其鞋的絕緣也可能遭到破壞,救護人不得接觸觸電者的皮膚,也不能抓他的鞋;
5)若觸電發生在低壓帶電的架空線路上或配電臺架、進戶線上,對可立即切斷電源的,則應迅速斷開電源,救護者迅速登桿或登至可靠地方,并做好自身防觸電、防墜落安全措施,用帶有絕緣膠柄的鋼絲鉗、絕緣物體或干燥不導電物體等工具將觸電者脫離電源。
3.2.1.2高壓觸電脫離電源
1)立即通知有關部門停電;
2)戴上絕緣手套,穿上絕緣靴,用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開電源開關或熔斷器;
3)拋擲裸金屬線使線路短路接地,迫使保護裝置動作,斷開電源。注意拋擲金屬線之前,應先將金屬線的一端固定可靠接地,然后另一端系上重物拋擲,注意拋擲的一端不可觸及觸電者和其他人。另外,拋擲者拋出線后,要迅速離開接地的金屬線8米以外或雙腿并攏站立,防止跨步電壓傷人。在拋擲短路線時,應注意防止電弧傷人或斷線危及人員安全。
3.2.2現場急救處理
3.2.2.1觸電者神志清醒、有意識,心臟跳動,但呼吸急促、面色蒼白,或曾一度昏迷、但未失去知覺。此時不能用心肺復蘇法搶救,應將觸電者抬到空氣新鮮,通風良好地方躺下,安靜休息1~2小時,讓他慢慢恢復正常。天涼時要注意保溫,并隨時觀察呼吸、脈搏變化;
3.2.2.2觸電者神志不清,判斷意識無,有心跳,但呼吸停止或極微弱時,應立即用仰頭抬頦法,使氣道開放,并進行口對口人工呼吸。此時切記不能對觸電者施行心臟按壓。如此時不及時用人工呼吸法搶救,觸電者將會因缺氧過久而引起心跳停止;
3.2.2.3觸電者神志喪失,判定意識無,心跳停止,但有極微弱的呼吸時,應立即施行心肺復蘇法搶救。不能認為尚有微弱呼吸,只需做胸外按壓,因為這種微弱呼吸已起不到人體需要的氧交換作用,如不及時人工呼吸即會發生死亡,若能立即施行口對口人工呼吸法和胸外按壓,就能搶救成功;
3.2.2.4觸電者心跳、呼吸停止時,應立即進行心肺復蘇法搶救,不得延誤或中斷;
3.2.2.5觸電者和雷擊傷者心跳、呼吸停止,并伴有其他外傷時,應先迅速進行心肺復蘇急救,然后再處理外傷;
3.2.2.6發現桿塔上或高處有人觸電,要爭取時間及早在桿塔上或高處開始搶救。觸電者脫離電源后,應迅速將傷員扶臥在救護人的安全帶上(或在適當地方躺平),然后根據傷者的意識、呼吸及頸動脈搏動情況來進行前(1)~(5)項不同方式的急救。應提醒的是高處搶救觸電者,迅速判斷其意識和呼吸是否存在是十分重要的。若呼吸已停止,開放氣道后立即口對口(鼻)吹氣2次,再測試頸動脈,如有搏動,則每5s繼續吹氣1次;若頸動脈無搏動,可用空心拳頭叩擊心前區2次,促使心臟復跳。若需將傷員送至地面搶救,應再口對口(鼻)吹氣4次,然后立即用繩索迅速放至地面,并繼續按心肺復蘇法堅持搶救;
3.2.2.7觸電者衣服被電弧光引燃時,應迅速撲滅其身上的火源,著火者切忌跑動,方法可利用衣服、被子、濕毛巾等撲火,必要時可就地躺下翻滾,使火撲滅。
3.3報警電話及救援單位聯絡方式
公司值班電話:
值長電話:
公司衛生站值班電話
公司領導、中層干部手機必須24小時開機。
急救電話:120、?
火警電話:119、
4注意事項
報警與救援單位聯系須明確的內容:
(1)聯系人的姓名和電話號碼;
(2)事故單位名稱;
(3)事故現場具體位置和搶救路線;
(4)受傷人員數量和部位;
(5)簡要事故原因。