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化工車間通用的操作安全注意事項

2024-07-22 閱讀 8559

1、?在使用帶有管道視鏡的管路時,打壓及泄壓一定要緩慢開閥進行,先開壓力小端的閥門,不可快開快關,以防止突然受壓,引起視鏡管破裂發生事故。

2、?操作人員在操作時一定要確認準確,尤其在使用氣動閥操作時更要認真仔細,并需到現場確認,防止因為自身的馬虎大意,開、關錯閥門從而引發事故。

3、?在給管線送伴熱前,必須確認管線有安全泄壓處,防止在加熱時因閉口升溫,管內物料因受熱膨脹從而發生泄漏事故。在關鍵點可增設壓力表。

4、?冬季防凍時,必須勤檢查,及時排水、排汽,防止結冰而漲壞設備。

5、?使用軟連接抽料或打料時,必須把接頭處固定牢固,并控制穩壓力,防止脫落造成跑料事故。打料抽料完畢后,一定將管內殘余物料空凈以便下次使用。

6、?啟動機泵前,必須先盤車,待盤車確認無異常時,方可啟動。冬季更應注意,起動后觀察幾分鐘,無異常方可離開。

7、?電氣設備發生故障后,在未查明原因前嚴禁合閘送電,防止因帶病運轉發生事故,請及時通知電工處理。未處理完應掛好警示牌,并做好交接。

8、?投料前必須確認原料準確,防止投錯料。同時建立原料臺賬,認真填寫,逐一核實,多人確認。

9、?嚴格執行雙人確認制度,填寫好記錄,備查。

10、?發現有異常情況,必須先查明,待問題解決后,方可繼續操作。防止問題擴大化。對有問題隱患的,鼓勵員工提出合理化建議,車間應及時回復和肯定。

11、?在使用插底管滴加前,必須確認插底管是暢通的。用氣體吹掃注意壓力情況。外部壓力必須大于釜內壓力,并且開關閥門的先后順序不要出錯。

避免釜內的物料從插底管竄入吹掃系統中,發生事故。

12、?打料時必須有人堅守崗位,且精神集中。盡可能不要多作業面工作,防止忙中出錯。

13、?用對講機聯系打料時,必須采用專用通道,打料過程中要保持聯系,時刻掌握進料情況。同時積累經驗,找出數量與時間的關系,準確判斷防止因人為疏忽,造成跑料事故。

14、?在氣動閥控制按鈕集中的區域,手動啟動按鈕前必須確認準確,方可啟動按鈕。防止開錯閥門造成事故發生。盡可能采用電腦畫面上的閥位開關閥門。操作后需到現場確認,最好現場和操作間同時有人確認。對于不是本崗位負責的按鈕不可亂動,崗位之間加強聯系。

15、?停電后的緊急處理操作,一定要明確并做到位。車間在平時要加強預演及崗位考核、詢問,特別對新員工及轉崗員工。

16、?關鍵性的設備必須執行定期性檢查。千萬不能帶病運轉,對操作人員加強此方面的專業知識培訓。

17、?遇到事故要沉著冷靜、不要慌亂,平時多學一些應急事故處理方法。避免發生二次事故。

18、?電纜不許超負荷使用,否則會因過熱短路起火。班組長要加強對配電間的巡查,檢查電壓電流及變頻器的運行情況,并做好降溫及排風。

19、?按規定升溫,升溫過快易引發事故。

20、?室外線路易老化,接頭短路易引發火災。

21、?長期不用的設備,在重新使用前必須重新檢查,打壓、試密、置換、放空。

22、?停泵后,必須到泵前確認,防止泵沒停引發事故。關好相關閥門,但要防止管路完全密閉,否則會發生因管路中的物料膨脹出現泄漏的事故。

23、?上貨車卸貨前,必須檢查大箱板是否關好。

24、?接班后,必須認真執行核對檢查,確認無誤方可繼續操作。發現疑問,及時匯報,不可帶著問題操作,防止問題擴大。

25、?對于含有有毒氣體的設備管線進行操作前,必須檢查監測。并個人做好防護工作。

26、?維修工在對容器內用壓力的設備拆卸安全閥時,必須確認與之相關的閥門關閉到位,并通知有關人員到場。加強監護,同時做好自身防護,備好應急器材。

27、?使用完地空原料袋子,不許亂扔亂放,要分開、定點存放。防止殘留物料接觸反應起火。不許將油抹布、手套及生活垃圾混入其中,特別氧化鈣的空袋子切勿進水。

28、?對于車間不用的垃圾要進行分類,能燒的物品送焚燒爐,并不可堆積過多要及時清走。

29、?進釜作業必須嚴格執行八個必須。尤其置換通風及急救措施必須落實。

30、?每名員工必須會正確使用滅火器,防爆燈必須有防護罩。

31、?在地坑式化料池下桶或取桶要時刻做好防護工作,防止掉入池中。化料池最好采用高出地面一些。要加掛警示標志,不可單獨作業,夜間作業要有足夠的照明措施。

32、?人工向釜內投料必須佩戴相應的防護器具,尤其對含有有毒氣體的容器中投料,不可忽視。要注意監測設備的完善與使用。

33、?新員工、新崗位、新項目開車操作人員必須經過培訓考核合格后方可上崗操作。交接班一定要交清接明。

34、?自己管的設備有自己負責操作,不經許可不許亂動他人設備。

35、?有關停電后的緊急處理方案及工具時刻準備好,尤其高壓反應釜。

36、?電源線要專線專用,如有改動必須做好標識或有人看守,防止不知情的人員繼續操作出現事故。對于臨時電源的使用一定要專人交接。

37、?對于有腐蝕性的空桶,在裝卸車及運輸過程中,一定確認桶蓋要緊嚴,個人做好防護,防止燒傷。對破損的空桶應專門處置并做好標識,防止重復使用造成事故。

38、?對于一些自認為從未動過的閥門,在使用該系統設備前,也必須進行檢查確認,不許馬虎大意。

39、?滴加作業必須按規程操作,不許私自改動工藝參數。

40、?在替崗或轉崗操作時,必須清楚明白,不可不知而為之。不懂裝懂是最可怕的。

41、?新員工剛上崗操作時,必須安排專人監護并且經過一段時間考核合格后,方可讓其獨立操作。并建立個人檔案,效果評價,儲備人才。

42、?向水中投片堿時,必須做好個人防護并且要一點一點的往里加入,不需大量投入,防止過快迸出傷人。對使用的容器(桶)要進行確認,避免過熱發生意外。

43、?在讀壓力表時,一定要認真仔細觀察,有時會發生因壓力過高而造成表針到頭,而因馬虎看成為導致事故發生。

44、?在時使用自制炮車吊運桶時,要檢查吊鉤是否牢固,個人要注意安全。

要輕起、輕落,防止脫鉤造成人、物損傷。

45、?在出現有毒氣體泄漏時,第一時間戴好防毒面具方可進入現場。現有HCI、CL2、氨氣、硫化氫等。(加強員工應急處置方面知識培訓演練。)

46、?進入施工現場必須佩帶安全帽。

47、?維修工在檢修設備前,一定要問清楚是否可以工作,并佩戴好相應的防護器具。處理完畢后,要通知班組長確認好后,方可恢復使用。

48、?釜內吊樣必須先停攪拌。吊樣器具要栓牢,防止掉入釜中。

49、?化工液體原料不許用嘴抽吸,不明液體不許用嘴嘗試。

50、?在有地溝的地方動火,要嚴格進行檢查并做好防火措施。相關管路必須停止作業,做好防護。現場備好防火器材,地溝做可燃氣體檢測。

51、?有毒氣體泄壓時必須通過吸收裝置,不許直接開放空閥放空。

52、?片堿的空袋子不許亂放,在清理時做好防護(手套及眼鏡)。

53、?設備送電及斷電前,必須確認準確,防止出錯。

54、?不許在有明火的地方使用易燃溶劑。

55、?不許用鼻子直接去聞容器里的氣味。

56、?發現有問題應立即查明原因,不能任意蠻干。

57、?在上風口取樣。

58、?請正確使用鋼絲繩。發現起刺、打折要捋清,重量要選擇準確。

59、?不要在舊桶上亂走亂蹦或不明區域亂活動,要聽從指揮。

60、?員工應學會氣體鋼瓶的正確裝卸及使用。

61、?不明物料要確認好,不可混裝、亂棄。

62、?雷雨天應避免持傘到罐區及灌頂作業,避免在危險區域撥打手機。

63、?機動車輛應由專人駕駛,未經批準不許亂開。

64、?對觸摸式的操作頁面,應由專業人員設置,不許亂點防止出錯。

65、?女員工上崗時必須佩帶帽子或將長發盤起,防止意外發生。

66、?不可隨意飲用用飲料瓶、礦泉水瓶裝的不明液體,尤其在生產區內。用飲料瓶、礦泉水瓶裝液體時,必須撕去原有商標并寫明液體名稱。以免誤食有毒液體,發生事故。

67、?不可利用車間內的熱風機、烘干室烘干衣服,不可利用壓縮風、氮氣等氣體吹掃衣物灰塵等,不可私自拔氣動閥的氣源管,防止閥門改變工作狀態。

68、?對于停用的設備也要做好監控檢查,避免因閥門內漏而發生事故。

69、?冬季停車時,設備的冷卻水管道及蒸汽盤管除正常斷口外,還要進行多次吹掃,以免殘留,凍壞設備。

70、?長期停車除照明外,動力電源應拉閘比標識,儀表監控要保留,以便查詢。

71、?室內天吊要規定專人使用,吊裝物品一定要栓牢,不許過載,東西位置要限位,防止意外發生。

72、?取樣完畢后,關好取樣點閥門,并仔細觀察一下確認關嚴,方可離開。

73、?在充裝濾劑前必須打壓試密,充裝時必須有人在現場巡查,發現問題及時停泵處理。

74、?葉片濾機在打開底板前,必須確認濾機內物料已吹掃干凈,有必要開上蓋進行確認,確認好貨方可開打開底板。

75、?濾機入料及清濾機前,必須確認濾機內壓力為“0”。

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收銀制度

篇2:某車間安全生產注意事項

認真貫徹“安全第一,預防為主”的生產方針,保障員工在工作中的生命安全和身體健康以及公司財產安全。努力改善勞動條件克服不安全因素,防止事故發生,使勞動生產在保證人員安全健康和財產安全的前提下順利進行。

一、造成生產安全事故的原因

1.人的因素:人員缺乏安全知識,疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。

1)違章操作

2)違反勞動紀律

2.物的因素:機械設備工具等有缺陷或環境條件差而引起事故。

3.人與物的綜合因素:上述兩種因素綜合引起。

二、日常安全基本注意事項

1、工作時請穿好工作服、佩戴好廠牌,不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝蓋的褲子進入車間,打線班若是長發要戴帽子或發網。

2、嚴禁在車間內嬉戲、打鬧,嚴禁在車間穿梭。

3、認真佩帶和正確使用勞動保護用品。

4、必須嚴格遵守危險性作業的安全要求。

5、嚴禁在車間吸煙、動火。

6、嚴禁在上崗前和工作時間飲酒。

7、上下班時,嚴禁在樓道擁擠。

8、工作期間要精神集中,不得做與工作無關的事情?

9、及時搬走或移開阻礙通道的障礙物

10、在使用叉車搬運過程中請確保周圍沒有其他人或機器

11、把刀交給別人時,讓對方握住刀柄再松手,或將刀放在臺上讓對方自己拿起。

12、在工作中精心操作,嚴格控制工藝條件,發現不安全因素及時向班組長、主管反映。

13、生產現場發生事故(包括重大事故)時,要保護現場并立即向班組長、主管如實反映情況,協助領導分析原因,提出預防措施,防止事故重復發生。

14、思想健康,行為端正,自覺抵制歪理邪說和錯誤行為。

15、不酗酒、不鬧事、不打架、不罵人、不賭博、不貪公司財物。

16、每位員工都有責任注意周圍的安全情況,當你發現其他人有不安全的行為,或是存在不安全的環境因素時,必須立即采取行動進行制止和改正。發現安全隱患有必要相互提醒,以避免安全事故的發生。

16、自覺遵守公司內一切安全制度和本工種內的安全操作規程,不得違章作業。

三、安全用電注意事項

1、要熟悉自己生產設備電源的位置,一旦發生火災、觸電或其它電氣事故時,應在第一時間切斷電源,避免造成更大的財產損失和人身傷亡事故。

2、當設備內部出現冒煙、拉弧、焦味等不正常現象,應立即切斷設備的電源,并通知電工人員進行檢修,避免擴大故障范圍和發生觸電事故;當漏電保護器出現跳閘現象時,不能私自重新合閘,及時通知電工人員。

3、發現有人觸電,千萬不要用手去拉觸電者,要盡快拉開電源開關或用干燥的木棍、竹桿挑開電線,立即用正確的人工呼吸法進行現場搶救。

4、每臺生產設備專人負責,開機送電前,要檢查所開設備是否正常。如正常可以合閘送電。

5、打掃衛生、擦拭電氣設備時,嚴禁用水沖洗或用濕抹布擦拭,以防發生觸電事故。

6、經常接觸使用的配電箱、閘刀開關、按鈕開關、插座以及導線等,必須保持完好。

7、需要移動電氣設備時,必須先切斷電源,導線不得在地面上拖來拖去,以免磨損,導線被壓時不要硬拉,防止拉斷。

8、在濕度較大的地方使用電器設備時,應確保通風良好,避免因電器的絕緣變差而發生觸電事故。

9、停電后必須切斷電源總開關。

10、在送電時,要仔細檢查設備內及其周圍是否有人,并發出信號或聯絡后再送電。

11、嚴禁不用插頭而直接將電線末端線頭插在插座里。

12、發生電氣火災時,應切斷電源使用干粉、二氧化碳或絕緣性能好的滅火器進行滅火。嚴禁使用水、泡沫及其它絕緣性能差的滅火器進行滅火

四、設備安全操作注意事項

1、設備使用完畢,長期不用或下班時,要斷開電源開關。每天下班前,車間各崗位的班組長要負責檢查

2、要保護并管理使用生產設備、工具和安全裝置,使之處于完好狀態,發現問題及時報告班組長。

3、對規定的設備防護設施和防護措施,在生產前要測試安全保護措施的的有效性。

5、設備作業人員要按時檢查生產設備情況,班組長、主管要不定時巡視安全生產情況,發現異常及時處理。

6、車間內的電氣設備不要隨便亂動,發生故障不能帶病運轉,應立即請電工檢修。

7、生產人員要定期對本崗位的設備進行點檢和維護,并做記錄。

8、要確保生產設備良好散熱,不能在其周圍堆放易燃易爆物品及雜物,防止因散熱不良而損壞設備或引起火災。

9、對于設備有旋轉機構的,切勿帶手操作,防止卷入造成傷害。

10、嚴格執行設備的操作規程,嚴防事故的發生。

五、消防安全注意事項

1、貫徹“消防為主、防消結合”的消防方針,做到“誰在崗,誰負責”。

2、掌握消防器材的使用方法,熟知滅火疏散預案。

3、報警早、損失少,消防隊火警電話119。

4、愛護消防器材及設施,非緊急情況禁止使用。

5、嚴禁堵塞和占用疏散通道,上班時間嚴禁鎖住安全出口。

6、定期檢查保養消防設備、安全標志和事故照明指示裝置,確保安好使用。

7、消防器材周圍1M內嚴禁擺放物品。

8、嚴禁私自儲存、攜帶易燃、易爆物品進入公司。

9、禁煙區域內嚴禁吸煙。

10、做到人走燈滅,切斷電源,不間斷用電要單設電源。

11、不準超負荷用電和私自拉接電線。

12、人人都有參加消防滅火的義務。

13、生產管理人員有組織和引導在場群眾疏散的義務。

14、員工有權制止和舉報任何違反消防安全規定的行為,及時消滅火災隱患,預防火災事故發生。

六、干粉滅火器使用方法

本公司使用的是磷酸銨鹽干粉滅火器,在滅火時,可手提或肩扛滅火器快速奔赴火場,在距燃燒處5米左右,放下滅火器。如在室外,應選擇在上風方向噴射。操作者應先將開啟把上的保險銷拔下,然后握住噴射軟管前端噴嘴部,另一只手將開啟壓把壓下,打開滅火器進行滅火。當干粉噴出后,迅速對準火焰的根部掃射。一手應始終壓下壓把,不能放開,否則會中斷噴射。

干粉滅火器撲救可燃、易燃液體火災時,應對準火焰要部掃射,如果被撲救的液體火災呈流淌燃燒時,應對準火焰根部由近而遠,并左右掃射,直至把火焰全部撲滅。如果可燃液體在容器內燃燒,使用者應對準火焰根部左右晃動掃射,使噴射出的干粉流覆蓋整個容器開口表面;當火焰被趕出容器時,使用者仍應繼續噴射,直至將火焰全部撲滅。在撲救容器內可燃液體火災時,應注意不能將噴嘴直接對準液面噴射,防止噴流的沖擊力使可燃液體濺出而擴大火勢,造成滅火困難。如果當可燃液體在金屬容器中燃燒時間過長,容器的壁溫已高于撲救可燃液體的自燃點,此時極易造成滅火后再復燃的現象,若與泡沫類滅火器聯用,則滅火效果更佳。

使用磷酸銨鹽干粉滅火器撲救固體可燃物火災時,應對準燃燒最猛烈處噴射,并上下、左右掃射。如條件許可,使用者可提著滅火器沿著燃燒物的四周邊走邊噴,使干粉滅火劑均勻地噴在燃燒物的表面,直至將火焰全部撲滅。

七、遇緊急情況注意事項

1、全員在遇到緊急情況時,應能臨危不亂,保持冷靜,采取靈活的應急措施解決問題。

2、緊急電話號碼:報警“110”、火警“119”、緊急醫療服務“120”。

3、發生緊急情況時管理處各班組負責人負責本轄區出現突發事件或緊急狀況時的組織協調工作。

4、發生緊急情況時各員工聽從管理人員的安排,不得獨自行動。

5、在發生緊急情況時在保證人身安全的情況下,采取相應措施解決問題。

5、火警

1)當發生火災時,利用身邊的消防應急器材及時趕到現場協助撲救火災。

2)當管理人員接到火警報告時要保證人員安全的情況下,及時組織救火。

3)當火災得到確認并迅速蔓延時,應馬上撥打火警電話“119”,應告訴對方自所在的詳細地址。如:深圳市保安區大浪元芬工業區C棟,深圳新鋒電子有限公司。

4)各管理人員在發生火災時應及時組織疏散人員。

5)在發生火災時,各人員應按照疏散通道逃生,切勿跳樓等。

6、當接到有自然災害警告時,各部門應及時積極的采取防范措施;當發生自然災害時,各人員應聽從指揮,服從安排。

7、中暑:如發現有人中暑,發現者應立即設法通知管理人員,并將中暑者移入蔭涼通風區域,按壓人中或用仁丹、清涼油、風油精等清涼藥品為中暑者內用或外敷。如中暑情況嚴重,公司應立即安排應急車輛和人員送中暑者去最近醫院搶救。

8、打架、斗毆等,如有員工發生打架或斗毆時,發現人員應及時通知管理人員,并對當事人進行勸解,調停等。如參與人員太多時,不能控制局面時,應馬上報告管理人員或報警。

9、工傷或其他傷情時,如有員工出現工傷等情況時,應及時通知管理人員。如情況不是很嚴重時,就地處理傷口。如遇情況緊急,應及時送龍華醫院就診,如有需要可撥打“120”急救電話。

車間安全生產管理工作是一項長期而艱巨的工作,是每個人共同的責任。只要每個人思想上重視安全生產,規范自己平時工作的行為,養成良好的習慣,共同營造文明生產的氛圍,車間的安全生產工作一定會逐漸得到改善。

本制度未盡事項,請及時提出意見,逐步完善,保證制度齊全管理到位。

深圳市新鋒電子有限公司

2013年4月12日

篇3:車間包裝安全操作規程注意事項

1.領桶:廠長開領桶單后由車間叉車司機到空桶組辦理領空桶手續,交車間包裝負責人,核查品質合格方可使用。

2.空桶套膠袋:按照生產聯絡單的包裝要求,在空桶內套相應的膠袋。如120KG桶套120KG的膠袋、200KG桶套200KG的膠袋等。

3.安裝過慮網:依據包裝指示進行過濾包裝,白膠用80目的過慮網,防水膠用150目的過慮網,UV油用UV專用過濾袋包裝,

丙烯酸樹脂(水性)用200目過濾網,丙烯酸樹脂(油性)用300目過濾網,高溫樹脂用250目過濾網,特殊情況按指令執行。

4.校正磅秤:以20KG砝碼來校正,允許誤差為±0.2%。

5.穿戴防護用品:包裝時要求員工穿戴適當防護用品方可上崗作業,如穿戴防止產生靜電廠服、戴耐酸堿膠手套、防毒防塵口罩等。

6.包裝:按照包裝規格重量進行包裝,包裝時器具要求備齊、干凈,包裝的產品名稱、類別、型號、重量與要求一致,包裝出來的產品外觀要求干凈、美觀。

7.貼標簽:標簽要求貼在桶身側面正上方,統一位置,標簽要與包裝產品確定一致后粘貼,特殊情況按特殊要求粘貼。

8.保管器具:產品包裝完畢后,要求徹底清洗機械,要妥善保管好工具器具,以待后用。

9.注意事項

1)嚴禁煙火:嚴禁帶火種進出生產區域,不準在生產區內使用打火機、手機等。

2)防止皮膚接觸危險化學品:若接觸液體,立刻使用大量清水沖洗皮膚至少5分鐘,若癥狀嚴重,送醫院治療;同時移除污染衣物、鞋子,以肥皂清洗干凈,衣物再使用前,予以清洗。

3)防止眼睛接觸危險化學品:立刻用洗眼器持續沖洗眼睛至少30分鐘,嚴重者送醫院治療。

4)防止吸入危險化學品:移患者到新鮮空氣處,若呼吸停止,施行人工呼吸,若呼吸困難,由受訓合格人員給予氧氣,尋求醫生治療或送醫院。

5)防止食入危險化學品:可催吐,用大量的清水漱口,并送醫院治療。

6)注意供電、供熱及壓力危害:不要隨意亂動電氣開關等,有問題請教主管或電工方可;發現有人觸電,應立即使觸電者脫離電源,靜臥,呼吸心跳停止應及時給予人工呼吸及心臟擠壓按摩。車間在生產或包裝時會遇到溫度和壓力問題,反應釜及蒸氣管道為壓力容器,在操作時應小心防止受到蒸氣燙傷。壓縮空氣及外購瓶裝氮氣,要防止管道閥門破裂等造成高壓氣體傷害,氧氣瓶不得在地面隨意滾動,使用時應固定牢固,防止碰倒發生意外。

7)防止靜電:包裝前將包裝膠桶排整齊,并在地面灑水消除靜電;在包裝時嚴禁使用鐵錘等敲打鐵桶及使用銅質開桶器;在使用電子秤時要求必須夾上靜電夾,清掃地面需使用竹掃把,禁用塑料掃把,禁穿化纖服裝、帶鐵掌鞋子等,以免產生靜電。

8)注意環保:任何化學原料使用后,都必須蓋緊桶蓋;包裝出來的成品余料必須扎好袋子,因為化學品容易揮發、變質,如S-09、KU-817B等溶劑既污染環境,又對我們身體有害,還有一些暴露在空氣中的易與空氣中的水分和氧氣發生化學反應而變質,嚴重的會影響生產及產品品質。如發現原料或成品泄漏地面,應立即采取正確有效措施堵漏,并用沙土或碎棉布吸附地面原料或成品,然后集中處理,不可直接用水將泄漏物沖入下水道,造成環境污染。

9)防護用品選擇:根據包裝產品不同選擇使用防護用品。包裝樹脂、UV油時要戴耐酸堿膠手套、防毒口罩,穿勞保鞋、防靜電服;包裝白膠、防水膠、防水乳液時戴棉手套、棉口罩,穿防靜電服、勞保鞋;包裝溶劑時要戴防毒面罩,戴耐酸堿手套,穿防靜電服、勞保鞋。