因設備差異,其操作規程按設備使用說明執行,本章節只對脫水及再生操作中所存在的風險和控制措施進行闡述。

●主要風險

1.操作人員站在控制面板正面,易造成人身傷害。

2.閥門開關不正確,造成氣體竄壓,引發事故。

3.脫水效果未達到工藝要求,導致氣體質量未達標。

4.脫水裝置氣路不暢,引起設備故障。

5.未正確懸掛“開關”警示標志,導致誤操作。

6.壓力調節不當,造成事故o

7.再生溫度及恒溫時間不夠,導致氣體質量未達標。

8.加熱過程中局部過熱,損壞設備。

9.未正確按照操作規程進行操作,引起設備事故,導致人員傷害。

●控制措施

1.操作人員站在控制面板正確方位,按順序操作。

2.按時進行巡檢,確保閥門開關正確。

3.適時巡檢、調整工藝參數,正確操作,確保氣體質量達標。

4.按時進行巡檢,確保氣路通暢。

5.及時檢查并正確懸掛“開關”警示標志。

6.及時檢查并正確進行壓力調節。

7.適時監控,正確操作,確保再生溫度及恒溫時間達到工藝要求。

8.適時巡檢、調整工藝參數,正確操作。

9.正確按照操作規程進行操作。

篇2:選礦廠脫水工崗位職責(范本)

1、在班長的領導下,負責脫水工藝系統、設備操作等工作,確保工藝正常;

2、搞好脫水設備日常保養、檢查工作,發現問題及時匯報和處理;

3、嚴格遵守技術安全操作規程,確保安全生產;

4、對設備勤檢查沖洗,做到文明生產;

5、服從工作安排,完成好領導交給的其它工作

篇3:脫水泵操作規程

(一)啟動前的檢查與準備:

1)檢查機組地腳、對輪、軸承端蓋等堅固螺栓是否有松動,各絲堵是否齊全緊固。電機接線要牢固。

2)盤車2—3圈,要求轉動均勻,無卡緊現象和異常聲音。

3)檢查各閥門開關情況,各過渡段、過濾器、法蘭等處有無滲漏。

4)啟動前,檢查齒輪箱的液位,使油位在油標中心線,不可過少。

5)對泵進行灌泵排空,使泵內有足夠的輸送介質。

6)檢查壓力表、電流表是否齊全、靈活、好用,是否在有效期內。

7)通知電工測電機對地絕緣電阻,應符合規定并做好送電準備。

(二)啟動運行:

1)打開螺桿泵進口閥、出口閥、旁通閥。

2)降低其它運行機組的負荷。

3)通知電工送電。

4)撤離輸油泵機組附近其它人員。

5)啟動檢查電動機的旋轉方向。

6)按下啟動按鈕,待轉數達到正常后,電流表指針回到最小時,緩慢關畢螺桿泵旁通閥的開度調至到需要流量的壓力。

7)迅速查看進出口壓力、軸端密封、軸溫度及滲漏量、機組震動情況。