化工企業中,凡是動用明火或可能生產火種的作業都屬于動火作業。如焊接、切割、烘烤、噴燈等明火作業;鑿水泥基礎、打墻眼、開坡口、砂輪機打磨、電氣設備的耐壓試驗等易產生火花或高溫的作業。

固定動火區:

固定動火區為允許從事焊接、切割和火爐作業等明火作業區。設立固定動火區應符合下列條件:

距易燃易爆廠房、設備、管道、等不應小于30m。

室內固定動火區的區應與危險源隔開,門窗要向外開,道路要暢通。

生產正常放空或發生事故時,可燃氣體不能擴散到固定動火區內。

固定動火區要有明顯標志,不準堆放易燃雜物,并配有適用的、數量足夠的滅火器具。

禁火區:

一般認為在正常或不正常情況下都有可能形成爆炸性混合物的場所和存在易燃、可燃化學物質的場所都應劃為禁火區。一般而言,廠內除固定動火區外,其他均為禁火區。

動火作業遵守的六項規定:

1按規定辦理“動火證”的申請。2檢查和落實動火的安全措施。3動火設備經清洗、置換后,必須在動火前半小時內做好動火分析。4分析時間與動火時間隔半小時以上或中間休息后再動火,需重作動火分析。5將動火現場周圍10m范圍內的一切易燃和可燃物質清除干凈。6動火人員要有一定資格。7還有一些其他注意事項。

篇2:油庫動火作業安全要求

油庫動火作業的安全要求是:

1.動火作業票(證)。禁火區內動火時,應辦理動火的申請、審核和批準手續,明確動火的地點、時間、范圍、方案、安全措施。動火作業手續不齊,安全措施沒有落實,動火內容、地點變更,動火作業時間過期等都不準動火。

2.協作聯系。動火作業前應由審批單位通知協作作用單位和相關單位,有關動火作業的設備、部位、時間和協作(調)內容;動火單位應主動與協作和相關單位聯系,協調有關事宜;動火負責人和安全負責人應共同組織各項動火作業,落實安全措施,并做好全面記錄。

3.拆遷封堵。凡是可以拆遷至非禁火區或其他安全地方進行動火作業的設備、零部件等,不應在禁火區內動火,盡量減少在禁火區動火的工作量。拆遷設備、零部件后的孔洞應立即封堵,以防油品流失或油氣散發。

4.隔離封堵。凡與動火設備、工藝管路相連的運行設備、工藝系統都必須可靠隔離封堵,以防油品、油氣泄漏到動火設備、工藝管路和動火作業場所;必要時應將動火區與其他區域用防火墻等措施隔開,防止油品、油氣竄入動火作業現場遇火星而引起事故。

5.移去可燃物。將動火地點周圍10m內的一切可燃物,如溶劑、潤滑油、未清洗的盛放過易燃液體的容器、木框、棉布等都應移至安全場所。

6.滅火措施。動火期間作業點附近的水源應充足,不中斷;滅火器材數量足夠,性能好;按安全措施派消防車和消防人員到現場,并作好滅火的充分準備。

7.動火分析。動火分析主要是油氣檢測、分析,危險區域范圍判斷。一般在動火前30min進行,如動火中斷30min以上應重新分析。分析數據應做記錄,分析結果應填寫分析化驗報告,并簽字。重要的動火作業應留試樣保存到動火結束之后,從理論上講,爆炸性混合氣體濃度小于爆炸下限時不會發生燃燒爆炸事故。但考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,測試分析儀器的靈敏度,場所各部位油氣濃度的不均勻性等因素,動火合格標準為:國內要求小于爆炸下限的4%,國外標準有的取爆炸下限的20%。

8.檢查監護。根據動火作業性質、范圍及場所的重要程度,可能發生事故的嚴重程度,檢修作業指揮機構、項目和安全負責人應會同有關人員,按照動火作業方案和安全措施,逐項檢查落實,進一步明確和落實動火現場的指揮和監護人,交待安全事項。

9.動火作業

(1)動火作業應由經考試合格的人員擔任,無合格證的人員不得獨立從事焊接工作。

(2)動火時應注意火星飛濺方向,采用不燃材料擋板來控制火星,防止落入危險區域。

(3)高處動火作業時應戴安全帽、系安全帶,遵守高處作業安全規定。

(4)氧氣瓶、乙炔發生器或乙炔氣瓶不得泄漏,兩者間距不小于5m,距明火10m以上。

(5)電焊機火線和接地線應完整無損,連接牢固。禁止用鐵棒代替接地線或搭接于固定接地點,接地線應接在靠近焊接處的設備上,不準采用遠距離接地回路。

(6)動火作業超過半小時以上,應檢測現場油氣有無變化。

(7)在動火作業中,相鄰設備一般應停止收發、罐裝等作業,以防逸散的油氣威脅安全。

(8)動火作業中如遇跑油或大量油氣逸散等不正常情況時,監護人員即令停止動火。恢復正常,重新進行動火分析、辦理動火手續后,方可繼續動火作業。

(9)動火作業中如遇六級以上大風時,一般不應在高處動火,也不宜繼續動火。

(10)動火作業結束時,應清理現場,熄滅余火,做到不遺留火種,切斷電源。

篇3:動火作業安全防火要求

1特殊危險動火作業安全防火要求

動火作業必須辦理動火作業申請表,報經安全主任同意(簽批)后,方可在消防員現場監督下進行動火作業。

2一級動火作業安全防火要求

動火作業時必須辦理動火作業申請表,報經廠安全消防科同意后,安排消防員現場監督,方可進行動火作業。

3二級動火作業安全防火要求

動火作業時須辦理動火作業申請表,報經廠安全消防科同意后,安排消防員跟進,即可進行動火作業。

4三級動火作業安全防火要求

動火作業時報經廠安全消防科知道,不用安排消防員,即可進行動火作業。

5凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置,必須在動火作業前進行清洗置換,方可動火作業。

6動火作業前要檢查操作場所及下方,確定無易燃物品,否則須清理、移開,如不能清除或移走時,應用不燃材料遮擋。

7在地面進行動火作業,周圍有可燃物,應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查,并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施。

8在生產、使用、儲存液化氣等易燃品的設備上禁止動火作業。

9五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時,動火作業應升級管理。

10動火作業應有專人監火,動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

11動火作業前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。

12使用氣焊割動火作業時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業地點均不小于10米,并不準在烈日下曝曬。

13在廠區公路沿線(15米以內)的動火作業,遇裝有化學危險物品的車通過或停留時,必須立即停止作業。

14凡被化學物質或油脂污染的設備,都應清洗清后方可動用明火。

15焊接/氣割操作時,嚴禁帶壓設備動用明火,帶壓設備動火前一定要先解除壓力,設備零件內部留有易爆物,外面不易檢查到的嚴禁動火。

16高處作業要采用接火盤或安設鐵片或不燃物遮擋以防火星飛濺;

17高空進行動火作業,其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。

18動火作業現場的易燃品,如汽油、天那水、油漆、丙酮等,必須離火源10M以外,O2瓶與乙炔瓶必須相距5M,O2瓶、乙炔瓶離火源不得少于10M。

19凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、水洗塔等內部進行動火作業時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災。

20動火作業完畢,應清理現場,留場觀察十五分鐘以上,確認無殘留火種后,方可離開。