一、油庫收發(fā)油作業(yè)中防著火爆炸的安全措施

1、機(jī)車運(yùn)送輕油時,應(yīng)加掛隔離車,進(jìn)庫時要分別戴防火罩,基本對位后要脫鉤固定,防止溜車。

2、油船或駁船停靠時要減速,拋錨和拉錨鏈時應(yīng)沖水潤濕和加墊。

3、汽車入庫要戴防火罩,接地拖刷應(yīng)可靠觸地。收留駕駛員及其他入庫人員隨身攜帶的火種及手機(jī)。

4、檢查絕緣法蘭和絕緣軌縫的可靠性,防止雜散電流竄入作業(yè)線。同一作業(yè)線和同一碼頭的各種裝卸設(shè)備的防靜電接地應(yīng)為等電位。

5、作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服和鞋帽,不使用碰擊能產(chǎn)生火花的工具,活動照明要使用防爆手電筒。

6、鶴管或輸油臂裝油時要插入底部,如采用分層卸油時應(yīng)有安全員監(jiān)守。隨液面降低,進(jìn)油口也相應(yīng)下降,避免吸入空氣。

7、鐵路油罐車和油船的裝油速度,在出油口淹沒前的初始階段,要控制在1m/s以下。

8、氣溫過高,接近或超過油品閃點(diǎn)時,根據(jù)條件和可能,采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉被蓋住,停止操作孔附近的非必要操作。

9、不準(zhǔn)在危險(xiǎn)場所穿脫衣服、揮舞工具和搬動物品。

10、雷雨天禁止裝卸油作業(yè)。

11、收發(fā)油作業(yè)時,拿取工具、開關(guān)罐蓋、收送鶴管等,都要做到既輕又穩(wěn),不得碰掉靜電連接線。口袋中的鑰匙、鋼筆等物品不得掉出,并防止手表碰擊。

12、司泵巡線員在油泵運(yùn)行中,不能撤離崗位,應(yīng)監(jiān)視電動機(jī)及泵的溫升、潤滑、冷卻水溫度、軸承溫度、軸封和各個接口的泄漏量、壓力、真空度、電流、電壓、聲響、顫動等,發(fā)現(xiàn)異常及時排除,或停機(jī)檢查。

13、適時對油泵房進(jìn)行通風(fēng)排氣,使油泵房內(nèi)油蒸氣濃度不超過1.58%(體積)。

二、防止跑、冒油的安全措施

1、在裝卸和倒裝油品作業(yè)之前,應(yīng)仔細(xì)檢查冒油報(bào)警裝置和自動停泵裝置是否良好,檢查管線連接是否牢固嚴(yán)密。

2、輸油作業(yè)時要巡查管線,計(jì)量員應(yīng)注意觀察罐內(nèi)的進(jìn)油情況,油庫主任每隔10min~15min了解一次各崗位上的作業(yè)情況,全面掌握,督促檢查。

3、連接作業(yè)時,油庫主任要組織好交接班,一般不應(yīng)中途停止作業(yè),必須停止作業(yè)時,應(yīng)將輸油管內(nèi)的油品放出一部分,以防止溫升時脹裂管線。

4、作業(yè)完畢后,應(yīng)關(guān)閉所有閥門,并認(rèn)真檢查有無不安全因素。

5、油船上的纜繩禁止掛在管線及閥門上,防止拉斷油管,損壞閥門。碼頭與油船連接的膠管應(yīng)有足夠的長度,以免由于潮水的漲落,船身起伏,拉斷膠管。

6、油罐進(jìn)油或油罐之間相互倒裝油品時,應(yīng)對原油罐裝油高度進(jìn)行準(zhǔn)確的測量(裝有報(bào)警和液面指示器的油罐除外),計(jì)算出實(shí)際的裝油高度,以免裝油時發(fā)生冒油事故。當(dāng)?shù)孛娼咏踩叨葧r,應(yīng)減慢流速,及時換罐。

7、裝油容量應(yīng)嚴(yán)格控制在安全高度之內(nèi),裝油過滿會使油品在容器內(nèi)溫度升高膨脹而從容器口冒出。

8、維修油罐、閥門、管線及其附件時,修理人員要與有關(guān)人員密切聯(lián)系。離開現(xiàn)場或暫時停止修理時,應(yīng)將拆開的管道用封頭堵住,并將修理情況向有關(guān)人員交待清楚。修理結(jié)束應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員或值班員檢查無誤后,方可使用。

9、對嚴(yán)寒地區(qū)的儲油罐、管線、閥門等,在嚴(yán)冬季節(jié)到來之前,應(yīng)充分做好防寒準(zhǔn)備工作,如放盡罐底及管線內(nèi)的水分,以防氣溫驟變而使容器、管線、閥門等凍裂或折斷。

10、對容易遭受山洪、暴雨影響的油罐、管線等,應(yīng)及時采取防洪等安全措施。

11、油庫應(yīng)定期維修并使用管理好所有閥門,使閥門技術(shù)狀況完好。

12、對裝有安全高度自動報(bào)警儀的油罐,在裝油前,應(yīng)仔細(xì)檢查這些設(shè)備是否正常,只有一切良好后,方可進(jìn)行裝油。

三、防止混油的安全措施

混油是指兩種或兩種以上不同牌號或不同產(chǎn)地的油品混裝在一起,結(jié)果輕則造成降質(zhì),重則變質(zhì)。混油雖不造成數(shù)量的損失,但卻造成油品質(zhì)量的下降。防止混油的安全措施如下:

1、接收鐵路油罐車(油船)油品時,要認(rèn)真核對證件,逐車(倉)檢查油名、車號、鉛封等,經(jīng)測量和化驗(yàn)合格后方可卸油。發(fā)油時,亦應(yīng)逐罐檢查是否存在其他不同品種和殘油,嚴(yán)禁不同油名、牌號的油品混裝。

2、同一條管線的管組,嚴(yán)禁混裝不同品種、牌號的油品。如因設(shè)備有限,必須混裝時,應(yīng)先將管線沖洗干凈,并在管線在有關(guān)連接處用隔板隔開或用堵頭堵住。

3、保持閥門嚴(yán)密,防止罐與罐串油。閥門使用中,混入油品中的機(jī)械雜質(zhì)沉淀在閘板與密封圈之間,使用一定時期后在密封圈上出現(xiàn)傷痕而使密封圈不嚴(yán)密,因此油品放空時,應(yīng)對閥門進(jìn)行試壓檢查。

4、變質(zhì)(降質(zhì))油品的摻和和質(zhì)量調(diào)整,需經(jīng)上級有關(guān)部門的批準(zhǔn)。油品摻和作業(yè)前,應(yīng)做小型試驗(yàn),經(jīng)化驗(yàn)合格后,在技術(shù)人員或化驗(yàn)員的參加下,進(jìn)行正式摻和。

5、在發(fā)油、倒裝作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)有混油疑點(diǎn)或已經(jīng)混油時,應(yīng)立即停止作業(yè),并將混油單獨(dú)存放,待化驗(yàn)和上級主管部門批準(zhǔn)后再作處理。

6、加強(qiáng)計(jì)量員、司泵巡線員的責(zé)任心。進(jìn)行收發(fā)油作業(yè)時,嚴(yán)禁擅自離崗,參加作業(yè)的人員不宜中途更換,如需更換時,須將整個作業(yè)的有關(guān)情況和注意事項(xiàng)向接替人員交待清楚。

7、收發(fā)桶裝油品時,應(yīng)逐桶檢查和逐桶標(biāo)記。

8、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)禁技術(shù)不熟練的人或讓他人操作泵房、閥門。

四、鐵路油罐車裝油時防靜電災(zāi)害的安全措施

1、排除氣體。裝過汽油的油罐車,如未經(jīng)清洗又裝煤油、柴油等油品,會因吸收汽油蒸氣而使混合氣體進(jìn)入爆炸范圍。從注入柴油開始,經(jīng)10s~15s左右便進(jìn)入這個狀態(tài),所以對這類油罐車必須進(jìn)行清洗。

2、消除人體靜電。裝卸油品作業(yè)人員,需先用空手接觸接地的裸金屬進(jìn)行人體放電后再從事操作。作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電服、鞋和防靜電手套。

3、接地。裝油前,油罐車必須可靠接地,使鶴管、油罐車和鋼軌成為等電位體。

4、裝油方法。應(yīng)將鶴管插入到距油罐底部200mm處。

5、控制流速。裝輕質(zhì)油品等易燃液體時,初始流速要慢,不得大于1m/s,直到鶴管口完全浸入在油中以后才可逐漸提高流速。

6、過濾器的設(shè)置。要求過濾器至裝油棧臺間留有足夠的間距或者采取設(shè)置消電器等措施,以便消除過濾器所產(chǎn)生的電荷。

7、檢測及采樣。檢尺、測溫、采樣等工作需要待裝完油且靜置30分鐘后進(jìn)行外,還需對作業(yè)器材作可靠的接地。嚴(yán)禁罐裝作業(yè)中進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。

五、油船裝油時防靜電災(zāi)害的安全措施

1、限制流速。在裝油品之初,由于管內(nèi)多少總有存水,故應(yīng)低速進(jìn)行,一般不應(yīng)超過1m/s。

2、合理使用過濾器。一般油品只能使用粗孔的過濾器,管線產(chǎn)生的靜電較小。當(dāng)使用精密過濾器時,則必須采取相應(yīng)的消靜電措施。

3、防止氣體和水的混入。當(dāng)用空氣或惰性氣體將管線內(nèi)、軟管內(nèi)及輸油金屬管內(nèi)殘油驅(qū)向油艙內(nèi)時,應(yīng)注意不要將空氣或惰性氣體放入油艙。另外,油船上應(yīng)有防雨水浸入設(shè)施,以防止水混入油中。

4、注意加油方式。禁止通過外部軟管從艙口直接灌裝揮發(fā)性油品以及超過其閃點(diǎn)溫度作業(yè)的其他油品,這種罐裝法只限于高閃點(diǎn)油品。

5、油船上禁止使用化纖碎布或絲綢去擦抹油船艙內(nèi)部,并要合理使用尼龍繩索。

6、良好的接地。在有可燃性油氣混合物的場所,為防止金屬面之間或金屬面與地面之間發(fā)生火花,這些金屬部件均需良好的接地。

7、防止人體帶電。在油船上工作的人員必須避免穿化纖衣服并要穿防靜電服、鞋。

8、檢尺、測量和采樣。油船裝完油后,須經(jīng)充分靜置后方可進(jìn)行測溫、檢尺和采樣。

六、汽車油罐車裝油時防靜電災(zāi)害的安全措施

1、卸油之前,必須將車體進(jìn)行可靠的接地。

2、加油鶴管必須做可靠的靜電接地,且與汽車油罐車的靜電接地是同一靜電接地體。

3、罐裝速度不宜大于4.5m/s。

4、加油鶴管必須插入罐底,距底部不大于100mm為宜,其出油口宜制成45°斜面切口。

5、加油完畢后,必須經(jīng)過規(guī)定的靜置時間才能提升鶴管,拆除靜電接地線。

6、改裝不同品種的油品時,特別是裝有汽油的罐車改裝煤油、重柴油時,必須放盡底油并清洗,在確認(rèn)無爆炸混合氣體后才能進(jìn)行裝油作業(yè)。

七、油罐裝油時防靜電災(zāi)害的安全措施

油品在管線輸送過程中,雖然有靜電荷的產(chǎn)生,但由于管線內(nèi)充滿油品而沒有足夠的空氣,不具備爆炸著火的條件。如果把已帶有電荷的油品裝入儲油罐,則因電荷不能迅速泄掉便積聚起來,使油面具有一個較高的電位。此時若油面上部空間有濃度適宜的爆炸混合氣體,那么就十分危險(xiǎn)。為此應(yīng)采取以下防靜電措施:

1、收油前,應(yīng)盡可能地把油罐底部的水和雜質(zhì)除凈。

2、嚴(yán)禁從油罐上部注入輕質(zhì)油品。

3、通過過濾器的油品,在接地管道中繼續(xù)流經(jīng)30m以上后方可進(jìn)入油罐。

4、加大伸入油罐中的注油管口徑,以便流速減慢,在條件允許的情況下,可設(shè)置緩和器。

5、進(jìn)入油罐的注油管盡可能地接近油罐底部,管口呈45°斜面切口。

6、在空罐進(jìn)油時,初流速度應(yīng)小于1m/s,當(dāng)入口管浸沒200mm后可逐步提高流速。

7、收油時,罐頂除留有定時觀察油面高度的人員外,其他人員應(yīng)盡量避免在罐頂活動。

8、檢尺、測溫和采樣作業(yè)必須待罐內(nèi)油品靜置30分鐘后,方可進(jìn)行,且檢尺、測溫和采樣工作還須作可靠的靜電接地。嚴(yán)禁在進(jìn)油時進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。

9、作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服、鞋、手套。

八、鐵路機(jī)車進(jìn)入收發(fā)油作業(yè)區(qū)的安全措施

1、蒸汽機(jī)車應(yīng)帶好煙筒帽,關(guān)閉灰箱擋板,禁止清爐,內(nèi)燃機(jī)車應(yīng)帶好防火罩。

2、電力機(jī)車入庫時,油庫鐵路專用線與接軌線應(yīng)采取絕緣措施。

3、按規(guī)定加掛隔離車,禁止超越停車標(biāo)志停車。

4、機(jī)車停穩(wěn)后,要采取固定措施。

5、取送油罐車的機(jī)車,其行駛速度在庫內(nèi)不得超過5Km/h,接近被掛車時,不得超過2Km/h。

6、禁止使用明火作信號燈。

7、嚴(yán)禁在消防通道、橫道口停留車輛。

九、檢尺、測溫和采樣作業(yè)的安全措施

1、禁止讓未經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練的人員進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。

2、輕質(zhì)油品進(jìn)入儲油罐后,須經(jīng)靜置30分鐘后,方可檢尺、測溫和采樣作業(yè)。

3、測量人員在檢尺、測溫和采樣時,必須清除人體所帶靜電,作業(yè)時必須穿著防靜電服、鞋。

4、凡是用金屬材質(zhì)制成的測溫和采樣器,必須采用導(dǎo)電性質(zhì)良好的繩索,并與罐體進(jìn)行可靠接地。

5、檢尺、測溫和采樣時不得猛拉猛提,上提速度應(yīng)不大于0.5m/s,下落速度應(yīng)不大于1m/s。

6、儲罐測量口必須裝有銅(鋁)測量護(hù)板,鋼卷檢尺進(jìn)入油罐時必須緊貼護(hù)板下落和上提。

7、嚴(yán)禁在測量時用化纖布擦試檢尺、測溫盒和采樣器。

8、測量人員不準(zhǔn)攜帶火柴、打火機(jī)作業(yè),上衣口袋內(nèi)不得裝有金屬物件,以防跌落在罐口上產(chǎn)生火花。

9、進(jìn)行上述作業(yè)時,應(yīng)背風(fēng)進(jìn)行,避免吸入油蒸氣,作業(yè)后應(yīng)立即將罐蓋蓋嚴(yán)。

十、油罐車發(fā)油時的安全措施

1、不是本班值班人員不得進(jìn)入操作臺。嚴(yán)禁穿鐵釘鞋、拖鞋,戴老光鏡,攜帶火種、打火機(jī)及其他易燃物上崗。嚴(yán)禁酒后上崗。

2、憑正式提貨單發(fā)油,嚴(yán)禁白條或口信發(fā)油。

3、灌裝油前應(yīng)認(rèn)真檢查汽車排氣管消火裝置是否佩帶;靜電接地線是否連接;罐內(nèi)是否清潔;罐體有無明顯損漏跡象;并提前讓司機(jī)檢查罐底閥門是否關(guān)好。

4、灌裝油時集中精力,按照油庫規(guī)定掌握流速并準(zhǔn)確掌握灌裝量。裝、卸油管應(yīng)輕拿輕放,勿使鐵器敲擊碰撞。

5、裝發(fā)油完畢,如系按車上容積表交貨的,待油面平靜后即進(jìn)行測量。關(guān)閉罐車灌油口,將實(shí)發(fā)數(shù)通知提油司機(jī),把車輛調(diào)離現(xiàn)場。

6、當(dāng)班人員工作完畢,必須關(guān)閉所有動過的閥門,收整好油管、工具,做好作業(yè)記錄,關(guān)閉門窗,切斷電源,離開現(xiàn)場。

7、若連續(xù)作業(yè)需要交班時,應(yīng)將設(shè)備、工具及作業(yè)進(jìn)度等情況,雙方交接清楚,記入交接班記錄。

十一、汽車裝油區(qū)管理的安全措施

1、裝油區(qū)內(nèi)禁止帶入任何火種,不允許存放任何易燃易爆物品。按規(guī)定配備消防滅火器材。

2、設(shè)置專職門衛(wèi),裝發(fā)油任務(wù)量大的油庫,還應(yīng)在該區(qū)設(shè)置警、消人員值班,嚴(yán)格執(zhí)行油庫安全制度。

3、外來提油人員應(yīng)憑提貨單據(jù)入庫,憑出門證出庫;嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)等一切引燃引爆、易燃易爆物品和著鐵釘鞋入庫。

4、非油庫發(fā)油人員不得動用發(fā)油設(shè)備。

5、入庫的油罐汽車排氣管應(yīng)裝滅火罩裝置。靜電導(dǎo)地鏈應(yīng)能拖及地面,并應(yīng)配備有滅火機(jī)。裝油時,應(yīng)連接好接地導(dǎo)線。

6、嚴(yán)禁在裝油區(qū)修車。在灌裝汽油時不允許發(fā)動車輛。

7、杜絕滴、灑、冒、漏,保持裝油臺、設(shè)備、場地?zé)o油污,清潔衛(wèi)生。

篇2:油庫發(fā)油卸油作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)安全通則》。

第二條做好管道、閥門、接地裝置等設(shè)備的檢查,所有閥門及電源應(yīng)處于正常狀態(tài)。消防器材完好有效并放在指定位置。

第三條嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程,按要求開啟或關(guān)閉閥門。

第四條指引車輛停在指定位置,提示司機(jī)關(guān)閉發(fā)動機(jī),并檢查油罐車安全設(shè)施是否完好有效。

第五條作業(yè)前要接好防靜電接地線。作業(yè)全過程必須有專人監(jiān)護(hù)。

第六條發(fā)油:

1、將軟管插入罐口,發(fā)出開泵指令,打開閥門。

2、流量表接近所發(fā)數(shù)量時減小流量,向司泵人員發(fā)出預(yù)備和停泵的指令。

3、裝油完畢抽出軟管,控凈余油,放入接油桶,蓋緊罐蓋。

第七條卸油:

1、卸油時應(yīng)接好軟管,管線、接頭和集油箱不得有滲漏或溢油。

2、卸油后,蓋緊罐蓋,車輛按指定路線離開場地。

第八條工作人員按規(guī)定地點(diǎn)上下工作臺和油罐車。

第九條作業(yè)完畢及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生、清除油污。

第十條雷雨天停止發(fā)油、卸油作業(yè)。

篇3:某油庫收發(fā)油作業(yè)防火防爆安全措施

1、機(jī)車運(yùn)送輕油時,應(yīng)加掛隔離車,進(jìn)庫時要分別戴防火罩,基本對位后要脫鉤固定,防止溜車。

2、油船或駁船停靠時要減速,拋錨和拉錨鏈時應(yīng)沖水潤濕和加墊。

3、汽車入庫要戴防火罩,接地拖刷應(yīng)可靠觸地。收留駕駛員及其他入庫人員隨身攜帶的火種及手機(jī)。

4、檢查絕緣法蘭和絕緣軌縫的可靠性,防止雜散電流竄入作業(yè)線。同一作業(yè)線和同一碼頭的各種裝卸設(shè)備的防靜電接地應(yīng)為等電位。

5、作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服和鞋帽,不使用碰擊能產(chǎn)生火花的工具,活動照明要使用防爆手電筒。

6、鶴管或輸油臂裝油時要插入底部,如采用分層卸油時應(yīng)有安全員監(jiān)守。隨液面降低,進(jìn)油口也相應(yīng)下降,避免吸入空氣。

7、鐵路油罐車和油船的裝油速度,在出油口淹沒前的初始階段,要控制在1m/s以下。

8、氣溫過高,接近或超過油品閃點(diǎn)時,根據(jù)條件和可能,采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉被蓋住,停止操作孔附近的非必要操作。

9、不準(zhǔn)在危險(xiǎn)場所穿脫衣服、揮舞工具和搬動物品。

10、雷雨天禁止裝卸油作業(yè)。

11、收發(fā)油作業(yè)時,拿取工具、開關(guān)罐蓋、收送鶴管等,都要做到既輕又穩(wěn),不得碰掉靜電連接線。口袋中的鑰匙、鋼筆等物品不得掉出,并防止手表碰擊。

12、司泵巡線員在油泵運(yùn)行中,不能撤離崗位,應(yīng)監(jiān)視電動機(jī)及泵的溫升、潤滑、冷卻水溫度、軸承溫度、軸封和各個接口的泄漏量、壓力、真空度、電流、電壓、聲響、顫動等,發(fā)現(xiàn)異常及時排除,或停機(jī)檢查。

13、適時對油泵房進(jìn)行通風(fēng)排氣,使油泵房內(nèi)油蒸氣濃度不超過1.58%(體積)。