高支模板施工一般危險源識別安全措施
1、一般危險源識別
1)模板變形、斷裂;
2)扣件爆裂、滑脫;
3)鋼管強度或剛度不足造成彎曲變形過大或局部失穩;
4)個別頂托伸出鋼管頂部超長;
5)個別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空;
6)水平拉桿步距過大,水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設或少設等。
2、預防措施
1)根據專項方案采用新模板、楞木、牽桿、立桿間距按設計要求布設。
2)鋼管扣件先檢查驗收,不符合要求的不得使用。
3)水平、豎向剪刀撐、掃地桿按設計要求設置,不得不設、少設或加大尺寸設置。
4)立桿采用對接、錯開布設,不得采用搭接,上下端頂緊。
篇2:建筑公司危險源辯識風險評價和環境因素識別和評價控制工作程序
建筑公司危險源辯識、風險評價和環境因素識別和評價控制程序
1目的
辯識公司范圍內的職業健康安全相關的危險源和環境因素,評價其風險程度,環境影響大小,確定重要危險源和重要環境因素,為體系建立和運行提供依據,并進行有效控制。
2范圍
適用于公司工程項目建設過程中服務管理管理活動中職業健康安全和環境的管理,包括:
--常規和非常規的活動;
--作業場所內所有人員的活動;
--作業場所內所有的設施、設備;
--能夠控制及可望對其施加影響的因素。
3職責
3.1工程部是危險源辯識、風險評價和環境因素控制的歸口管理部門,負責組織和督促公司各部門以及相關供方進行職業健康安全危險源和環境因素的辯識和評價、風險評價、風險控制和因素控制的策劃。
3.2工程部負責工程現場環境因素辯識和評價、風險評價、風險控制和因素監督與控制。
3.3各部門負責公司各自辦公區內的環境因素的辯識。
3.4各部門負責本部門職能范圍的職業健康安全和環境資料收集整理,危險源辯識、風險評價、風險控制策劃和環境因素識別,并統一將相關信息傳遞到工程部。
3.5管理者代表組織對公司重要危險源、不可接受的風險和重要環境因素進行評價,并制定控制措施。
4管理內容與方法
4.1職業健康安全危險源辯識、環境因素的識別方法:
4.1.1主要通過現場觀察、人員活動、設備的運行狀況,以及相關方的意見等作為依據。
4.1.2辯識和判定時應考慮:
--兩種活動:常規活動和非常規活動;
--三種時態:過去、現在、將來;
--三種狀態:正常、異常、緊急:
--七種職業健康安全危害:機械、電氣、化學、輻射、熱能、生物、人機工程;
--七種環境因素:大氣、水體、土壤、噪音、廢物、資源和能源、其他。
4.1.3根據職業健康安全和環境相關法律、法規及有關規定、標準,對照公司項目的特點,對可能造成施工現場人員傷亡、設備損壞,環境污染及資源浪費等產生影響的所有危害進行分析、辯識,評價,確認其危害,工程部在此基礎上,組織公司有關部門、人員編制《危險源清單》、《環境因素清單》,并按各部門情況,匯總后再將《危險源清單》、《環境因素清單》遞交各部門確認。
4.2職業健康安全風險、重要環境因素的評價原則、方法:
4.2.1重要環境因素評價:
4.2.1.1直接評價法:
--超標排放;
--危險廢料;
--相關方投訴。
4.2.1.2環境影響因素評分法(見表1):
當Σ=a+b+c+d+e+f+g+h+j≥35時確定為重要環境因素。
表1環境影響重要度評價權分數確定準則
影響的類型影響的重要度分值備注
a影響環境的范圍涉及周圍地區10
本組織管理范圍內5
本崗位管理范圍內1
b環境影響的嚴重程度影響極為嚴重10
影響程度中等5
幾乎對環境無影響1
c環境影響的持續時間影響持續持久10
影響持續數日5
影響持續瞬時(短暫)1
d環境影響的概率已經或正在發生10
較易發生5
幾乎無發生可能1
e影響企業形象對企業形象有損10
對企業形象稍損5
對企業形象無損1
f技術改善難度難以接受10
可以接受5
容易解決1
G危險程度有較大危險10
有中等危險5
幾乎無危險1
h能、資源使用量超出正常使用量10
接近正常使用量5
正常使用量1
j可利用程度幾乎不利用10
利用率不高5
完全不利用1
4.2.2風險評價及風險等級評定準則;
采用作業條件危險性分析法(D=LEC)對每一項危險源所帶來的風險進行評價,并確定風險等級。
4.2.2.1風險評價(見表2)
表2風險評價表
事故發生的可能性(L)暴露于危險環境的頻繁程度(E)發生事故產生的后果(C)
分數值事故發生的可能性分數值頻繁程度分數值后果
10完全可以預料10連續暴露100大災難,許多人死亡
6相當可能6每天工作時間內暴露40災難,數人死亡
3可能,但不經常3每周一次、或偶然暴露15非常嚴重,一人死亡
1可能性小,完全意外2每月一次暴露7嚴重,重傷
0.5很不可能,可能設想1每年幾次暴露3重大,傷殘
0.2極不可能0.5非常罕見地暴露1引人注目,不利于基本的健康安全要求
0.1實際不可能
注:風險值D=L×E×C
4.2.2.2危險程度和風險等級劃分準則
表3危險程度及風險等級劃分準則
D值等級危險程度
>320Ⅰ極其危險,不能繼續作業
160-320Ⅱ高度危險,需立即整改
70-160Ⅲ顯著危險,需要整改
20-70Ⅳ一般危險,需要注意
<20Ⅴ稍有危險,可以接受
注:Ⅱ級以上確定為重要危險源及不可承受的風險
4.3評價人員
從事危險源辯識、環境因素識別的人員應接受評價準則專項培訓,并應具備:
--具備相應的施工管理專業知識和安全、環境管理的基礎知識;
--了解GB/T28001標準及GB/T24001標準的內容;
--了解有關法律法規的要求。
>4.4辯識步驟
4.4.1危險源及環境因素辯識
各有關部門應對本部門及供方所有施工設備、設施、危險品、服務、作業活動、人員情況、可能產生的環境因素和危險源進行調查。
4.4.2職業健康安全風險和重要環境因素評價
4.4.2.1工程部組織職業健康安全風險和重要環境因素的評價,并形成《危險源清單》、《重大危險源清單》、《環境因素清單》及《重要環境因素清單》。
4.4.2.2《重大危險源清單》、《重要環境因素清單》將作為公司制定職業健康安全和環境方針、目標和指標的依據之一,采取相應的措施,實施控制,消除或降低危害。
4.5危險源辯識和環境因素的更新
在下列情況下,《危險源清單》、《重大危險源清單》、《環境因素清單》、《重要環境因素清單》應進行更新:
--危險源和環境因素或對其的控制發生較大變化;
--可望對其施加影響的環境因素發生較大變化;
--相應的法律法規的變化(包括頒發、修訂、替代、廢止等情況);
--公司經營活動的重大調整和變化;
--新項目、新設備、新工藝、新材料的使用;
--相關方的抱怨明顯增多時;
--發生重大職業健康安全和環境事故、事件和不符合時。
5相關文件
《事故、事件調查、不符合控制程序》
《糾正和預防措施控制程序》
《法律法規控制程序》
《監測和測量控制程序》
《工程安全管理規定》
6相關記錄
《危險源清單》
《重大危險源清單》
《環境因素清單》
《重要環境因素清單》
篇3:生產車間模板工程主要危險源識別控制措施
生產車間模板工程主要危險源的識別與控制措施
1、現澆板底板模拆除
1.1可能產生的后果:大面模板墜落傷人。
1.2控制措施:做好班前安全技術交底,嚴格執行安全操作規程,人不能站在拆除模板的正下方。
1.3嚴禁交叉作業。
1.4嚴禁采取先拆除支撐,然后大面積撬落的方法拆除模板。
3、模板吊運作業
3.1可能產生的后果:吊物、吊鉤撞擊頭部至傷,吊物、吊鉤撞擊人員和材料從高空墜落。
3.2控制措施:配合模板吊運作業的人員應戴好安全帽,扣好帽扣;塔吊吊運作業應有專人指揮,指揮人員應持證上崗;執行塔吊吊運作業安全操作規程,應待塔吊吊鉤下降到的被吊模板離作業面1m內時,人員方可接近;施工層臨邊應設置安全防護設施。
3.3散短料用吊籠吊運。
4、木工機械操作
4.1可能產生的后果:機械傷人,觸電事故。
4.2控制措施:木工機械操作人員應經過培訓,相對固定,掌握木工機械安全操作技能,熟悉木工機械安全操作規程,遵守安全操作規程;木工用電機械應按規定采用"一機、一箱、一閘、一漏";所有機械安全防護裝置齊全。
5、模板堆放
5.1肯能產生的后果:物體打擊,高處墜落。
5.2控制措施:不得在腳手上、通道口、臨邊等處堆放模板。堆放高度≯2m。