1?工程概況1.1?工程概況1.1.1工程范圍本工程為2×300MW工程#2機組電機試運工程,包括B標段區域內安裝的所有高低壓電動機。1.1.2工程特點廠用電動機分部試運行標志著電氣安裝工作基本結束,進入單體調試階段。1.1.3技術特性大容量電動機由6kV配電裝置供電,開關采用真空斷路器。低壓廠用電采用動力中心(PC)和電動機控制中心(MCC)的供電方式。動力中心采用單母線分段,每段母線由一臺干式變壓器供電,75kW及以上200kW以下電機由動力中心供電,小于75kW電機由電動機控制中心供電。每臺機組設置1套快速啟動柴油發電機組和2個事故保安段作為保安電源,對主廠房重要負荷進行供電。1.2?工程量統計序號名稱單位數量備注16kV高壓電動機臺322380V低壓電動機臺2921.3?施工工期?2號機組電機試運大約需要3個月時間。2?編制依據序號資料名稱編號1《高壓廠用開關柜電氣接線圖》D09012《主廠房380V動力中心(PC)柜電氣接線圖》D09023《主廠房380V電動機控制中心(MCC)柜電氣接線圖》D09034《事故保安電源380V電氣接線》D0906(1)5《化水系統380V電氣接線圖》D0919(1)6《供水系統380V電氣接線圖》D0920(1)7《廠前區380V電氣接線圖》D0923(1)8《其它輔助廠房380V電氣接線圖及盤柜安裝圖》D09319《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-200610《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》GB50170-200611《工程建設標準強制性條文》(電力工程部分)2006年版12《國家電網公司十八項電網重大反事故措施》(試行)國家電網生技[2005]400號13《防止電力生產重大事故25項重點要求》2003年版14《國家電網公司基建安全管理規定》國家電網基建[2010]1020號15《電力建設安全工作規程第1部分:火力發電廠》DL5009.1-20**16《河北華電石家莊鹿華熱電主體B標段施工合同》西郊-613?作業前的條件和準備3.1?技術準備施工技術措施完成審批,試運行前對參加電動機分部試運的運行人員進行全員技能培訓及安全技術交底。3.2?作業人員序號作業人員工種數量資格要求資質1技術員2熟悉施工現場安全和環境要求。對運行人員進行技術、安全交底,做好施工技術記錄,配合現場試運工作。2安全員1全面負責本項目的安全工作,深入現場施工一線,及時發現事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施,有權責令先停止工作,并立即研究處理。做好事故的調查,分析和處理工作。持證3質檢員1具備豐富的專業知識及現場施工經驗,熟悉本項目有關質量標準,具有專業質檢員證書。整理、匯總質量驗收記錄。持證4班長2具有豐富的現場試運經驗,能夠排除運行中可能發生的一切設備問題。5值班員12具有豐富的現場經驗,掌握電氣設備的安全操作規程,了解運行中電氣設備安全狀況和性能。(一)?作業工機具序號名稱單位數量備注1鉗型電流表塊12數字萬用表塊23搖表塊2500V和2500V各1塊4點式溫度計只25高壓驗電筆只16對講機對若干根據工程需要7測震儀個18電工工具套若干每人配備1套,須有驗電筆3.4?材料和設備序號材料、設備名稱單位數量備注1試燈對22塑料布卷13破布kg103.5?安全器具序號名稱單位數量備注1安全帽頂182工具袋個63.6?工序交接電動機相關電纜接線完畢并驗收合格,并且電動機本體接地完善并通過驗收。4?作業程序和方法4.1?電動機試運前的準備4.1.1廠用電系統帶電后,組織參加電動機試運行的人員進行《電力建設安全工作規程第1部分:火力發電廠》及《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》的學習,考試合格后,方可參加電動機的試運工作。4.1.2廠用電動機試運工作設專門機構負責主持,其成員由試運負責人、技術員、試運班組人員組成。工程部專工負責組織協調其它專業人員配合電機試運工作。4.1.3對大容量電動機的試運,在試運前應通知業主及監理參加。4.1.4電動機分部試運人員安排及分工4.1.4.1電動機第一次試運,各專業人員根據職責進行監督檢查,電動機試運結束后交試運人員看管、維護。4.1.4.2試運人員:負責電機停、送電及電機運轉過程中的相關檢查、記錄。4.1.4.3機務人員:負責查看電機運轉方向及記錄相關數據。4.1.4.4配合試運人員:負責電機送電前的檢查、電動機的倒轉及電機運轉過程中的監視,直至電機運轉結束后交試運人員,試運過程中應作好記錄。4.2電動機送電前的檢查4.2.1測絕緣4.2.1.1新投、檢修后、淋水受潮及備用3天以上的電動機在送電前均應測絕緣,絕緣不合格時不允許送電。4.2.1.2測電動機絕緣標準:1)6kV電動機用2500V搖表測量其阻值不低于6MΩ。2)交流380V、220V及直流電動機用500V搖表測量其阻值不低于0.5MΩ。4.2.1.3測電動機絕緣的方法:1)高壓電動機測絕緣前,應將開關拉出間隔,方可進行測量。2)低壓電動機測絕緣時,應將電源保險取下,有操作保險的還應取下操作保險,驗明電動機確無電壓方可進行測量。3)測量絕緣前后,必須對被測設備對地放電。4)測絕緣工作應由兩人進行,并注意與帶電部位的安全距離。4.2.2電動機遠控回路均已傳動完畢,動作正確。4.2.3電動機需檢查項目4.2.3.1查電動機一次回路連接牢固、正確。電動機線圈接線正確(Y或△)。4.2.3.2檢查電動機及其操作、監視回路完好,CT及端子接線應無松動現象,儀表齊全、保護投入正確,操作及合閘保險良好。4.2.3.3第一次投入的電動機,應有絕緣阻值合格報告單,且電氣實驗全部做完。4.2.3.4檢查電動機本體附近無雜物,其周圍確已無人工作。4.2.3.5檢查電動機外殼接地良好,各個地腳螺絲緊固、風道暢通。4.2.3.6《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》(GB50170-2006)?第2.1.3條采用條型底座的電機應有2個及以上的接地點。4.2.3.7靠背輪已接好,防護罩完整牢固,所帶的機械設備已具備啟動條件(電動機第一次試運應空載,靠背輪應解開)。4.2.3.8油潤滑的電動機,油位、油色正常,油環光滑無雜物,頂蓋關閉嚴密。4.2.3.9采用強制潤滑的電動機,其輔助油泵應提前送電投運,供油系統供油正常。4.2.3.10直流電動機整流子表面光滑與電刷接觸良好。4.2.3.11空載啟動電動機前,應先進行手動盤車,所帶機械部分轉動靈活無卡澀現象。4.2.3.12電動機附近應有充足的照明和必備的消防設施。4.3電動機啟動與運行4.3.1電動機第一次啟動應先與機務人員取得聯系,確認電機轉向及機械部分完好后再通知有關領導及負責人員,征得同意后方可啟動。4.3.2電動機第一次啟動應為空載(靠背輪解開)。空載運行須達到2h。4.3.3電動機第一次啟動,應在事故按鈕處、操作室內設置人員后方可啟動,啟動后若有問題,應立即按下事故按鈕或斷開開關。4.3.4電動機啟動時,監視電流表指示、電動機的聲音及啟動時間等,做好記錄,以判斷電動機啟動是否正常。4.3.5電動機啟動后,若轉向反向,應立即停止試運,停電后掛牌并設監護人后,在電機側進行倒相,使其旋轉方向正確。4.3.6電動機啟動機務人員必須在場。4.3.7電動機第一次帶負荷啟動,要求工程部、熱機工地、電儀工地及調試隊參加,共同確認電氣一次及保護回路完整無誤。4.3.8交流電動機啟動次數的要求交流電動機啟動次數,應符合產品技術條件的規定;當產品技術條件無規定時,符合下列規定:1)在冷態時,可啟動2次,每次間隔時間不得小于5min;2)在熱狀態時,可啟動1次。當在處理事故以及電動機啟動時間不超過2~3s時,可再啟動1次。(電動機連續運行1h以上為熱態,停運1h為冷態)。4.3.9電動機停送電的操作程序4.3.9.16kV電動機1)送電a.檢查開關在斷位。b.給上開關的二次插頭,關上盤門。c.將開關搖至工作位置。2)停電a.檢查開關在工作位置,開關指示在斷位。b.將開關搖到斷位。4.3.9.2380V以下的交直流電動機,合上控制回路開關,將抽屜式負荷開關推到或搖到工作位置。停電的操作應先征得運行值班人員的同意。由運行人員進行開關的操作,檢查開關確實在斷位,如不在,將開關搖到斷位。4.4電動機運行中的檢查4.4.1電動機在運行中,電氣值班人員應對電動機定期進行巡視檢查,防止電動機在運行中發生機械和電氣故障。運行人員對以下幾點應引起注意:1)電流在額定值內運行。2)電動機各部聲音正常。3)各部溫度在額定范圍內。4)振動不超過允許值。5)軸承不漏油、油位、油色正常、油環轉動良好。6)軸流風扇轉動正常、無松動磨擦聲。7)外殼接地良好。8)各種有關信號指示、控制、啟動裝置良好。4.5電動機的運行參數4.5.1電動機啟動時,應記錄啟動電流、啟動時間,并定時記錄電動機的空載電流,以判斷電動機啟動是否正常。剛剛啟動的電動機,人員應看守30分鐘以上,確定無異常時,可以每隔30分鐘檢查一次,特殊情況下應增加巡視次數。隨時檢查軸承、本體的溫度和振動,并做好記錄。電動機的繞組溫度和溫升參見下表。滑動軸承的溫度不超過80℃,滾動軸承的溫度不超過95℃。具體判斷電動機的制造及安裝質量優劣還應參考空載電流、三相電流的不平衡度、電動機振動值及廠家資料。電動機繞組溫度和溫升值絕緣等級允許溫度℃允許最高溫升℃A級10560B級13080C級220150E級12075F級155100H級180125電機的振動雙倍振幅值同步轉速(r/min)及以下雙倍振幅值(mm)0.050.0850.100.124.5.2電動機一般可以在額定電壓變動-5%~+10%的范圍內運行。4.5.3電動機在額定出力時,相間電壓的不平衡值不得超過5%的額定電壓。4.6電動機的異常及事故處理4.6.1遇有下列情況之一者應立即拉開開關并停電:4.6.1.1電動機啟動時,冒煙著火或強烈振動。(一)?合閘后電動機不轉動。(二)?合閘后電流不返回或保險熔斷。(三)?合閘的保護動作掉閘。4.6.2電動機發生下列情況之一者應立即停止運行,按下事故按鈕的時間不應少于1min:(四)?必須停止電動機才可避免的人身事故。4.6.2.2電動機所帶機械嚴重損壞至危險程度。4.6.3電動機著火時,必須先將電動機的電源切斷,停止通風設備運行,用四氯化碳、二氧化碳、干粉滅火器滅火,當無電氣設備專用滅火器時,應用消防水噴射散開如霧狀的細水珠來滅火。為防止由于澆水冷卻不均勻而使電動機各部變形,禁止將大股的水注入電動機內。5?保證工期的措施5.1?影響工程進度的主要因素影響廠用電動機分部試運進度的主要因素:一是試運方案不合理。需制定出合理的電動機分部試運行方案,與安裝緊密配合,否則將影響整個試運進度。二是設備缺陷,試運過程中發現設備缺陷不能及時處理影響下一步的分部試運進度。5.2?保證工期的措施廠用電動機分部試運前,首先根據項目部制定的節點網絡計劃,編制合理的電動機單體試運計劃,以保證廠用電動機分部試運的合理性和連續性;其次是系統調試技術人員要充分理解廠家安裝說明書和系統圖紙,制定出一套切實可行的試運方案。當試運過程中發現設備缺陷,及時與相關部門聯系,盡快拿出解決辦法以確保分部試運的順利進行。6?技術經濟分析停送電過程中發現開關故障應及時維修,防止故障擴大影響運行效率;電機試運行過程中應加強巡視,出現異常情況及時匯報,減少電機故障后的維修費用,最大限度的降低試運成本,提高企業效益。7?質量控制點的設置和質量通病的預防7.1?質量目標廠用電動機分部試運的質量目標是:分項工程一次驗收合格率達100%。7.2?質量保證措施7.2.1試運過程中應加強對運行設備的巡視次數,如發現設備缺陷及設備問題應立即停止試運,并做好原始記錄。7.2.2試運過程中必須使用校驗合格的計量器具。7.2.3對試運過程中容易發生的質量問題,施工前作出預測,并采取有效的、可操作的預防措施,消除試運過程中的質量缺陷。7.3?質量通病及預防措施7.3.1質量通病電動機接線盒內接線端子緊固力不夠。7.3.2預防措施7.3.2.1在電動機試運前,試運人員要對每一臺電動機接線進行檢查,發現接線端子松動的進行二次緊固。7.3.2.2加強培訓,提高施工人員的質量意識。7.4?作業過程中控制點的設置序號作業控制點檢驗單位見證方式班組專業工地質量部監理建設單位1高壓及100kW以上低壓電動機試運√√√√√W2100kW以下低壓電動機試運√√√√W(R-記錄確認點、W-見證點、H-停工待檢點、S-連續監視監護點)7.5?質量標準及要求執行《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》中的相關內容。序號項目名稱執行驗收標準驗評書頁碼1高壓及100kW以上低壓電動機試運DL/T5161.7-20**表3.0.11159頁2100kW以下低壓電動機試運DL/T5161.7-20**表3.0.13160頁8?作業的安全要求和環境條件8.1?作業的安全要求8.1.1全體施工人員必須遵守《電力建設安全工作規程》,必須遵守公司和項目部的各項安全管理制度。8.1.2施工前必須對全體作業人員進行安全技術交底且全員簽字。8.1.3進入現場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝和正確佩戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋,以及短袖上衣或短褲進入施工現場。嚴禁酒后進入施工現場。8.1.4電動機試運行必須統一指揮、專人負責,任何人不得擅自觸動電氣設備。8.1.5進入帶電區域工作時,必須向運行值班人員辦理工作票。8.1.6電動機試運行的所有電氣設備,應在明顯處懸掛“設備帶電,已運行”等類似的標志牌。8.1.76kV電動機啟動時,運行人員盡量離開關柜遠些,以防開關故障傷人。8.1.8高、低壓配電室及試運電機處,應配備適量消防器材;高、低壓配電室應在無人工作時鎖好,防止有人進入,發生觸電事故。8.1.9電動機的停、送電操作必須兩人或兩人以上進行,其中必須有一人監護,注意不要走錯間隔,將電動機誤停、誤送。8.1.10當有施工人員在帶電區域須停電作業時,運行人員停電后,須進行驗電確認沒電后,施工人員方可工作。8.1.11運行人員應清楚帶電系統,在辦理工作票時應交底清楚,防止施工人員誤入間隔。8.2?作業的環境要求8.2.1試運過程中發生交叉作業時,電動機啟動前應疏散周圍施工人員,嚴防造成人員傷害。8.2.2施工人員應有成品保護意識,嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。8.3?作業的安全危害因素辨識和控制(見附表1)8.4?作業的環境因素辨識和控制(見附表2)8.5?應急措施8.5.1觸電事故的應急處理8.5.1.1?脫離電源當發現有人觸電,不要驚慌,首先要盡快切斷電源。注意:救護人千萬不要用手直接去拉觸電的人,防止發生救護人觸電事故。脫離電源的方法。應根據現場具體條件,果斷采取適當的方法和措施,一般有以下幾種方法和措施:(1)如果開關或按鈕距離觸電地點很近,應迅速拉開開關,切斷電源。并應準備充足照明,以便進行搶救。(2)如果開關距離觸電地點很遠,可用絕緣手鉗或用干燥木柄的斧、刀、鐵鍬等把電線切斷。注意:應切斷電源側(即來電側)的電線,且切斷的電線不可觸及人體。(3)當導線搭在觸電人身上或壓在身下時,可用干燥的木棒、木板、竹桿或其它帶有絕緣柄(手握絕緣柄)工具,迅速將電線挑開。注意:千萬不能使用任何金屬棒或濕的東西去挑電線,以免救護人觸電。(4)如果觸電人的衣服是干燥的,而且不是緊纏在身上時,救護人員可站在干燥的木板上,或用干衣服、干圍巾等把自己一只手作嚴格絕緣包裹,然后用這一只手拉觸電人的衣服,把他拉離帶電體。注意:千萬不要用兩只手、不要觸及觸電人的皮膚、不可拉他的腳,且只適應低壓觸電,絕不能用于高壓觸電的搶救。(5)如果人在較高處觸電,必須采取保護措施防止切斷電源后觸電人從高處摔下。8.5.1.2?傷員脫離電源后的處理(1)觸電傷員如神志清醒者,應使其就地躺開,嚴密監視,暫時不要站立或走動。(2)觸電者如神志不清,應就地仰面躺開,確保氣道通暢,并用5秒的時間間隔呼叫傷員或輕拍其肩部,以判斷傷員是否意識喪失。禁止擺動傷員頭部呼叫傷員。堅持就地正確搶救,并盡快聯系醫院進行搶救。(3)呼吸、心跳情況判斷觸電傷員如意識喪失,應在10秒內,用看、聽、試的方法判斷傷員呼吸情況。看:看傷員的胸部、腹部有無起伏動作。聽:耳貼近傷員的口,聽有無呼氣聲音。試:試測口鼻有無呼氣的氣流。再用兩手指輕試一側喉結旁凹陷處的頸動脈有無搏動。若看、聽、試的結果,即無呼吸又無動脈搏動,可判定呼吸心跳已停止,應立即用心肺復蘇法進行搶救。8.5.2高空墜落應急措施8.5.2.1?脫離險境:作業人員發生高空墜落,現場人員要立即組織搶救,并使墜落者盡快脫離危險區域,防止事故的進一步擴展,造成二次傷害。8.5.2.2?組織救治:現場人員根據傷者的情況采取應急處理并立即向項目部及安保部匯報,組織人員到現場進行緊急處理。8.5.2.3?現場保護:現場人員組織人員對現場進行保護,設置警戒,防止無關人員進入搶救現場影響有序的救護工作。8.5.2.4?現場救治:現場人員應積極配合醫務人員對傷者進行傷情處理,如有外出血必要時應協助采取施壓止血的方法,同時配合醫務人員進行必要傷情處理后由救護車輛及時送往附近醫院進行救治。8.5.3物體打擊應急措施當有人遭受意外物體打擊時,尤其是來自墜落的物體打擊時應及時離開事故現場,一定不應該向上仰望,尋找原因或肇事者,如果不是很嚴重,待離開危險地帶后,再查找原因,如有出血現象時,應先止血,并到現場醫務室就診,更嚴重時,可以大聲呼救,引起他人注意,以便制止可能繼續的傷害并獲救,其他人要及時地搶救傷員,嚴重時,應該通知現場醫務人員并及時撥打120急救電話聯系當地正規醫院接替搶救。8.5.4應急辦公室

篇2:某某電廠發電機封閉母線安裝施工技術措施

1、工程概況:1.1某鋁電2*300MW工程#4機組,其主封母、#4高壓廠用變、備用變低壓側6KV開關柜的共箱母線、勵磁交直流共箱母線由北京某封閉母線廠生產,勵磁變及交直流勵磁柜由南瑞集團電氣控制分公司生產,1.2主封母安裝在汽機島6.3m層33軸和34軸之間,從發電機出口連接至主變壓器低壓側。廠用分支母線從主封母連接至廠高變高壓側。勵磁分支從主封母連接至勵磁變壓器高壓側。直流勵磁封母安裝在汽機島6.3m層,從發電機轉子滑環連接至勵磁柜。1.3主要工作量:?主回路封閉母線?159米?分支回路封閉母線52米?6KV共箱母線?202米?交直流勵磁母線?21.5米??電壓互感器柜(PT柜)?3面中性點接地變壓器及電阻柜1面??勵磁變壓器1臺交流進線柜1面可控硅整流裝置??3面滅磁開關柜1面非線性電阻柜??1面2、編制依據2.1北京良鄉封閉母線廠提供的《離相封閉母線、共箱封閉母線安裝圖冊》。2.2北京良鄉封閉母線廠《直流勵磁母線安裝圖冊》。2.3《發電機小室布置及封閉母線安裝》F1192S—D0301。2.4《高壓廠變、起動/備用變低壓側共箱母線安裝》F1192S—D0303。2.5《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》(DL/T5161.1~5161.17—20**)2.6《電力建設安全工作規程》(DL5009.1—20**)2.7《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GB50169—92)2.8已審批的《電氣專業施工組織設計》。3、作業前的條件及要求3.1施工組織班?長:技術員:班組成員:質量員:安全員:3.2工器具的準備扳手?8?、12?各2把力矩扳手?0~200N.m?2把梅花扳手??1套套筒扳手?1套改錐2把木錘?1把鋼絲刷2把尼龍繩?l=20m2條焊具1套割具?1套千斤頂2T?4臺倒鏈?2T、5T?各2臺鐵水平1把線錐?1個角尺?量程150mm1把鋼板尺量程1m1把卷尺?量程10米1把塞尺0.05×10mm?1把水平儀1臺搖表2500V1塊氬弧焊機1臺手提電焊機1臺砂輪切割機1臺吸塵器1.5KW?1臺3.3作業條件3.3.1所有與封閉母線安裝有關的土建工程已完工,土建基礎的預埋鐵件、預留孔洞的中心線、標高及尺寸符合安裝圖冊要求。3.3.2發電機、主變壓器、高壓廠用變壓器已就位,且主變及高壓廠用變壓器已安裝完畢。3.3.3發電機中性點接線箱及其出線套管、電流互感器已安裝完畢,且已經過四級驗收并簽證。3.3.4汽機房6.3m層平臺孔洞已封堵,施工場地通暢,平臺欄桿齊全。3.3.5凡是有可能損壞已安裝的封閉母線或母線安裝完后不能再進行的土建裝飾工程應全部結束。?4、作業程序4.1封閉母線作業流程圖4.2作業程序4.2.1施工準備在發電機定子就位后,在安裝封閉母線之前,應通知測量部門測量以下各項尺寸:—?天花板上緣—?天花板下緣—?墻壁孔洞的垂直和水平位置—?水泥柱的位置—?鋼柱的位置—?封閉母線及其連接設備的中心線和標高—?預埋鐵件的中心線和標高并用紅漆或黑墨在相關位置標出明顯的標記。由于封閉母線同各個設備端子連接的準確性要求很高。土建結構的尺寸、標高等如果出現誤差會給封閉母線的安裝造成困難。因此,必須按照封閉母線總布置圖清理所有的預埋鐵件并檢查預留孔洞、預埋鐵件的尺寸、標高及方位是否符合設計圖紙的要求。如發現土建誤差較大時應通知土建工地進行處理。土建條件符合設計要求后,與其辦理中間驗收簽證手續。4.2.2設備運輸及開箱檢查設備運輸一定要按照安裝順序分批進行。設備運到現場后,必須開箱進行檢查,并作好設備開箱檢查記錄。注意應檢查以下內容:4.2.2.1外殼與導體封閉母線段開箱后,檢查外殼及導體應無碰傷、變形;焊縫應無漏焊、裂紋、燒穿及未灌滿焊坑等。母線與設備的搭接面鍍銀層應平滑,無損傷、脫落、起皮等現象。母線外殼的內外表面、導體的外表面涂漆應均勻,無漏涂、爆皮、及漆皮脫落等現象。4.2.2.2支持絕緣子對封閉母線導體與外殼間的支持絕緣子檢查其應無損壞、破裂,表面應清潔,無塵土、油垢及焊渣等。支持絕緣子與其底座的連接螺栓應緊固。4.2.2.3電流互感器對電流互感器檢查鐵芯應無損傷、變形、銹蝕,線圈表面絕緣完好,二次引出線連接應正確,備用線圈應短路并接地。在檢查過程中,如發現異常情況應認真作好記錄及其簽證工作。并通知有關部門進行處理。4.2.3支架安裝按照廠家提供的封閉母線安裝圖冊進行母線支吊架的安裝。支吊架的標高誤差應小于±5mm,中心線誤差應小于±2mm,支吊架間距偏差應小于±5mm。為了便于封閉母線的調整,根據施工現場實際情況部分支架可臨時與預埋鐵件點焊連接,但不要焊牢。等封閉母線調整完后再將所有支架焊接牢固。4.2.4封閉母線的就位按照封閉母線總平面布置圖將所有各段母線放置在適宜位置上。母線吊裝應從發電機側開始,逐段向主變方向安裝,而且母線段的相序、編號、方向和標志必須放置正確。封閉母線的導體和外殼一般由鋁材制成,機械強度較弱,在運輸及就位過程中必須用尼龍繩進行吊裝并且每段最少應有兩個吊點,以防母線在吊裝過程中產生變形。4.2.5封閉母線的調整如果土建工程偏差或者安裝偏差過大,并且不考慮另一端的位置就將母線從一端安裝至另一端,這樣通常在最后接頭處充在積累誤差,這就增加了安裝的難度。因此封閉母線的各段就位后不可馬上緊固和連接,正確的安裝方法如下:按照總布置圖,通過支架結構和懸掛螺釘將各段母線放置在正確的位置上。并按以下步驟進行調整:(1)調整每兩相外殼的中心線,使其相間距離一致,誤差應小于5mm。(2)母線與設備端子之間利用可拆卸銅編織軟連接進行螺栓連接時,允許縱向偏差應小于+5/-10mm。?在外殼和設備端子蓋法蘭之間的連接采用橡膠軟套管時,允許縱向偏差為±10mm。(3)焊接連接時的允許縱向偏差母線采用半卡環焊接時允許偏差為±15mm。(4)調整母線與外殼的同心度調整每段母線每端與支持件間的同心度,使其偏差小于±5mm。母線放置在架構上后,應按以上要求仔細的測量各段母線的尺寸。當出現誤差時應分析原因,不要把誤差集中在一個連接處,而應按比例均勻地分配在各個連接處。一般來說,這樣即可避免安裝時出現嚴重困難。若誤差仍大于規定的要求時,要仔細檢查支持構件和連接設備的位置和尺寸,檢查母線尺寸和設計要求之間是否有不一致的地方。不可隨意加工修改封閉母線段。封閉母線段在經過長途運輸后,母線導體可能發生移位。這樣,在現場組裝時必須檢查調整封母外殼與導體的同心度。調整時可用鋼板尺測量母線導體與外殼周圍間的間隙尺寸應符合上述要求。若達不到要求時,必須在兩段母線導體對接焊接后,鑿去木塊支撐或鋁支撐,用倒鏈懸吊調節外殼的位置以達到同心度的要求。同心度超標,也有可能由于母線外殼不圓而引起。這種情況可在焊接封母外殼前,把母線外殼加熱到一定溫度,用木捶敲打使其恢復圓弧狀,以便達到同心度的要求。調整時,注意母線導體與其支撐絕緣子,調整過程中應先松開支撐絕緣子的固定螺栓,以防調整時絕緣子應受外力而損壞。調整結束后將外殼底座和每段母線的橫梁固定在支持構件上。4.2.6封母的連接離相封閉母線采用焊接連接,具體方法參見封閉母線焊接作業指導書。封閉母線與發電機、變壓器、PT柜、勵磁柜等設備端子間使用伸縮節(銅編織軟連接件)連接。這一工序應在封閉母線及與其連接的設備安裝完,且封母進行絕緣電阻測量和交流耐壓試驗合格后進行。在封閉母線中,所有螺栓連接的導電表面均有一層鍍銀層。因此,安裝伸縮節前應先把橡膠波紋管的一端套在封閉母線外殼上,然后用干凈的布子沾上酒精或丙酮清洗導電表面并在導電表面涂上一層薄薄的電力復合脂。安裝時必須按照廠家圖紙編號進行安裝。注意應使伸縮節的兩端與設備的導電表面均勻接觸并使螺栓孔對齊,然后穿入螺栓(這里需注意:螺栓、墊片及螺母等全部應涂上凡士林)。按照表1使用力矩扳手以十字形方式緊固螺栓。?表1?螺栓連接時的緊固力矩規格鋼制螺栓鋁合金螺栓M1245±830±6M1690±1560±10螺栓緊固后,用0.05mm塞尺檢查,塞入深度小于4mm為合格。發電機的圓形導電桿和雙半圓配件的連接可以看成是一種特殊的螺栓連接。其導電表面可按照螺栓連接表面的處理方法處理,然后進行安裝。注意:雙半圓配件與導電桿間應留有5~10mm的間隙。且其導電表面呈圓弧形,進行連接時必須戴上清潔的手套。以保證此表面不受泥、油等的污染。在安裝和調整期間應保持外殼內部的清潔,以便減輕安裝后的清理工作。4.2.7密封試驗封母安裝結束后,為檢查封閉母線的總體密封情況必須對母線進行密封試驗。檢查微壓充氣裝置并連接好充氣管路。向外殼內充入壓縮空氣,壓力達到2942Pa時關閉氣源。5分鐘后表讀壓力值不得小于1961Pa。同時用肥皂液檢查發電機和變壓器一端的密封套管,無泄漏方為合格。(注意:小心套管和其它部件被皂液污染,試驗后須清洗皂液并擦凈)如果試驗不合格,須用肥皂液確定泄漏位置。若是焊縫泄漏,則應清除泄漏處重新焊接。若是由于未裝密封件或裝配不好等引起泄漏,則應重新裝配或更換密封件。然后重新進行密封試驗直至合格為止。4.2.8附件安裝⑴短路板和接地線的安裝在封母和發電機、PT(電壓互感器)柜、勵磁變壓器、主變壓器、廠用變壓器及避雷器柜之間的連接端處的封母外殼上均有一短路板。按照圖紙所示位置將短路板與封母外殼用氬弧焊焊在一起。為了保證封閉母線安全可靠的運行,其外殼必須可靠接地。外殼接地點的位置設置在封母與設備連接端部的短路板上,且每塊短路板至少有一點通過接地伸縮節與封母連接設備的出線端外殼進行螺栓連接。裸銅接地線(95mm)通過螺栓壓接在短路板的接地端子上。⑵穿墻板的安裝封母安裝前,應先將A列墻外的穿墻框架按照圖示位置點焊固定在A列墻上的預埋鐵件上。封母就位且調整完后將框架與預埋鐵件焊接牢固,然后用螺栓將穿墻密封墊與穿墻板固定到框架上。穿墻板與封母外殼用橡膠密封圈密封。4.2.9安裝后的清理及檢查為了減少安裝后的清理工作,在封母就位和調整過程中應保持外殼內部的清潔,并應用塑料布蓋好封母以防止水、塵土及其它雜物的侵入。每一項安裝工序結束后應檢查外殼內不要留下工具、雜物等。封母安裝結束后。使用真空吸塵器來徹底清理外殼和附件裝置內部。最后將橡膠波紋管的兩端分別固定在母線外殼和設備端子外殼上。5、質量控制5.1質量控制點:封閉母線的密封試驗(HP)可檢查安裝質量以及封閉母線段接頭處的氣密性,如氣密性不好,會使封母內導體和絕緣子受到外部塵埃及水分的影響從而降低母線的絕緣水平。因此密封試驗應經質檢科及監理公司檢查驗收后方可進行下一道工序。6、檢查驗收6.1依據《封閉母線安裝圖冊》、《直流勵磁母線安裝圖冊》、《交流勵磁母線安裝圖冊》設計院施工圖及電氣驗收規范和火電施工質量檢驗及評定標準進行檢查驗收。6.2檢查方法:目測、尺量、電動扳手封閉母線密封試驗進行檢查。6.3封閉母線安裝屬四級驗收。施工結束后,施工人員應先進行自檢,并通知工地質量員。由質量員通知項目部質量科及監理公司有關人員進行驗收。6.4封閉母線安裝必須做好原始記錄和最終的技術記錄,并由質量員匯總整理辦理驗收簽證手續。7、安全措施7.1施工前施工人員必須經過有關的安全及專業技術培訓,并經考試合格后方可上崗。7.2施工前,檢查6m層平臺施工區域的孔洞應覆蓋好,平臺周圍應已裝設好防護欄桿。7.3在A列外安裝架構及封閉母線時,應搭設腳手架。7.4腳手架搭設后應經有關部門驗收合格后方可使用,使用過程中應定期進行穩定性和牢固程度的檢查。7.5進行切割、磨削及焊接工作時,應防止金屬熔渣飛濺而引起火災。7.6使用電動機具前要檢查保護接地連接是否正確、牢固,絕緣導線是否無破損。電動機具的開關應置于操作人員伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停電時須切斷電源。7.7進行切割及焊接的施工人員必須佩戴防護眼鏡。7.8在3米以上高度作業時要系好安全帶,并掛在上方的牢固可靠處。7.9高空作業時應配帶工具袋,所用工具材料及邊角余料應放入工具袋。嚴禁隨手亂扔。較大的工具應系保險繩。7.10不得隨手帶著電焊導線或氧氣、乙炔氣管登高,必須在切斷電源后用繩索提吊。7.11在A列墻外進行封閉母線安裝時,要防止物體墜落以免損壞變壓器及其附件。必要時在變壓器和封閉母線之間設置隔離層。7.12進行焊接的場所應有良好的通風。7.13堅持安全文明施工,做到工完料盡場地清。8、作業環境、環節8.1封閉母線就位后,必須用塑料布蓋好(尤其是A列外的封閉母線段)以防母線由于雨水、潮氣和腐蝕而受損。8.2安裝過程中,每一道施工工序完成后都必須檢查是否符合設計要求。如有差錯,必須在下一道工序開工前進行處理。施工過程中的危險點及控制措施:工序危險源危險點控制措施負責人高空作業工器具及邊角料墜落傷人使用工具袋不掛安全帶或掛設不正確高空墜落安全帶必須掛在施工人員上方的腳手架護欄上,嚴禁掛在管頭上。支架安裝支架就位就位時擠傷手腳或傾倒傷人支架就位時人力應足夠,統一指揮。就位后須固定牢固

篇3:高壓電機安全施工技術方案

高壓電機檢修1設備狀況簡介1.1高壓電機型號:三相異步電動機1.2動力源:高壓電源1.3電源電壓:6KV2設備所處環境識別2.1熱電廠鍋爐、汽機廠房零米。2.2施工人員熟悉作業環境,施工前選好逃生路線。2.3開好作業票按作業票內容逐項落實安全措施。2.4判斷設備停電,布保確認。2.5施工現場地面保持無油污、雜物,防止人員摔傷,落實設備部件安全擺放位置。2.6落實施工方現場監護人。3施工過程中風險識別3.1施工過程中施工人員要按規定著裝;袖口扣子要扣好,帶好安全帽,帽帶要掛好,帶好勞保用品。防止機械傷害。3.2施工人員施工前檢查所有施工工具是否完好,防止人員發生觸電、機械傷害。3.3起重人員要檢查起重設施齊全無損傷,防止人員發生機械傷害。3.4施工人員嚴格檢查布保措施,防止觸電。3.5施工過程中起重工要按照起重操作規程進行,嚴禁將起重設備栓掛在泵上方管線上。防止管線損壞燙傷。3.6施工過程中用天車時必須用手拉葫蘆配合,不準直接吊端蓋起吊以防止吊壞設備或鋼絲繩拉斷崩傷人員。3.7使用液壓千斤頂不準人身體正對千斤頂防止千斤頂緩勁蹦出時把人員頂碰傷或砸傷。3.8拆端蓋時使用加長套管,人員用力要一致,防止脫桿碰傷、砸傷施工人員3.9使用大錘工作時不準帶手套,人員在大錘揮動范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員。3.10使用電動工具要開火票,要帶好防護眼鏡,防止崩傷眼睛。3.10在施工中如軸承、軸套、螺栓無法拆卸需動火焊切割;冷卻水管等需電焊補焊時,應及時與生產溝通開具火票并落實安全措施。同時按照《中石油撫順石化公司工業用火作業安全管理規定》進行動火施工。3.11施工作業嚴格執行檢修規程。4檢修前準備:施工員開具合格的《作業許可證》;(一式三份,檢修現場懸掛一份;操作室懸掛一份;一份生產留存)《動火作業許可證》;《臨時用電票》《高處作業票》交機械班作業。4.1電機班班長接到《作業許可證》后安排施工負責人,和需用工種:電工3人?起重1人(根據情況配備電焊或火焊)4.2檢修施工的時間已確定。?4.3檢修所需的零配件和相應的材料已備齊。4.4檢查檢修專用工具和經檢驗合格的量具及檢修工具已備齊全。4.5對起吊設備進行檢查符合安全規定。4.6通知汽機維修車間吊車配合檢修。5確定高壓電機已經具備安全拆卸的條件:由施工負責人與生產運行人員共同確認:5.1確認給水泵電機電源已經切斷。5.2確定施工作業票規定的內容已經全部落實。方可在《作業許可證》簽名作業。5.3如遇雷雨天或夜間光線不足時需要增設臨時照明時(需要通知電氣人員安裝)5.4人員組織好,進入檢修現場。5.5零部件保管箱準備好運至檢修場地擺放好5.6大件配件放地上要墊的膠皮板運至檢修場地擺放好。5.7檢修作業前檢查作業區域現場有堵塞安全通道和對作業有妨礙的零部件與雜物清理干凈。5.8檢修需要的火電焊工具運至檢修現場。氧氣乙炔瓶按規定擺放。5.9檢修需要的工具與量具,運至檢修現場。5.10檢修需要的起重工具,運至檢修現場6檢修階段6.1電機移位6.1.1拆引線。6.1.2拆對輪。6.1.3拆底腳螺栓。6.1.4電機移到檢修場地。安全注意事項:1拆除引線注意電機已經停電,防止觸電。2電機吊裝時,注意上方,防止高處墜物。6.2電機解體6.2.1電機對輪、端蓋拆除。?6.2.2電機軸承更換。6.2.3電機定轉子檢修。6.2.3電機組裝。6.2.3電機試驗安全注意事項:1、拆端蓋時使用加長杠桿,人員用力要一致,防止脫桿碰傷、砸傷施工人員2、電機對輪加熱時,對輪離開軸后緩慢放下,人員注意防止碰傷、砸傷。3、使用大錘工作時不準帶手套,人員在大錘揮動范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員。4、高壓試驗時,現場布好措施,拉警戒線,防止人員觸電。5、施工過程中用天車時必須用手拉葫蘆配合,不準直接吊端蓋起吊以防止吊壞設備或鋼絲繩拉斷崩傷。使用工具(梅花扳手、插口扳手、活扳手、手錘、小螺絲刀、螺絲刀、對輪拔卸器、軸承加熱器、撬棍、敲擊扳手、大錘)6.3空載試運6.3.1測量電機繞組絕緣與吸收比;6.3.2確認電機電源電纜接線組別正確,壓接良好,電機外殼接地良好,接線盒蓋回裝完成;6.3.3確定電機保護整定植符合要求;6.3.4在斷開電動機電源的條件下,對開關進行手動合跳閘,進行繼電保護、工藝與電氣連鎖試驗;6.3.5封作業票,交檢修記錄,準備電動機進行空載試驗。6.3.6?電動機進行空載試驗,空載運行時間不少于2小時,以軸承溫度穩定半小時為標準;6.3.7?電動機的空載電流三相電流是否平衡,相互差別不大于平均值的10%;6.3.8?檢查空載運行電機的震動是否超標,軸承溫度是否過高,軸承運轉是否有異常聲音等;6.3.9?電機試運行時間以軸承溫度穩定0.5小時為標準,溫升應符合規程規定。6.3.10?試運結束后做好相關記錄。安全注意事項:1、電機試運時,現場專人看護,防止傷害人員。2、電機運行后,認真測量數據,有異常停機,防止設備損壞。清理現場衛生,,交付使用

動作卡準備階段初始狀態M0檢修前準備,辦理施工作業票及停電票。000?檢修前準備001?B-(?)檢修施工的時間安排已經確定。002?B-(?)查閱上次檢修資料和有關圖紙,準備好最新版本的檢修作業規程。003?B-(?)檢修所需的零配件和相應的材料已備齊。004?B-(?)檢查檢修專用工具和經檢驗合格的量具、器具已備齊。005?B-對起吊設施進行檢查,應符合安全規定。006?B(?)-C(?)電動機已停電010?辦理作業票011?B-[?]-C[]辦理第一種工作票。012?B-[?]落實第一種工作票各項內容。013?B-確認第一種工作票規定的內容已經全部落實。簽字()檢修階段狀態M1電動機外觀檢查、附屬設施檢修。100?電動機外觀檢查101?B(?)電動機完整清潔。無脫漆現象。102?B(?)附件齊全完好。設備銘牌、工藝編號清晰。103?B(?)接地線連接良好。104?B(?)檢查接線端子連接牢固無氧化現象。105?B(?)檢查所有機械連接,如外風扇、風罩、防水環等是否牢靠。106?B(?)清掃電機外殼。簽字()狀態M2電動機解體檢修。200?拆除電機軸伸端軸承201?B-(?)聯系熱工儀表專業,202?B-[?]拆除電動機與泵之間的聯軸器;203?B-[?]拆下電機軸伸側小蓋;204?B-(?)-C(?)小蓋直口無損傷。205?B-[?]拆下電機軸伸側大蓋。206?B-[?]檢查軸承外套轉動是否靈活,觀察滾道,軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動,檢查間隙是否符合規定要求。207?B-[?]用適宜的專用拉具對軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項不符合要求進行拆卸。210?拆除電機非軸伸側軸承211?B-[?]拆下電機風扇罩。212?B-[?]檢查風扇葉片完好,拆除風扇葉。213?B(?)-C(?)確認風扇完好。214?B-[?]拆下電動機非軸伸側小蓋。215?B(?)-C(?)確認后小蓋完好216?B-[?]拆下電機非軸伸側端蓋。217?B-[?]檢查軸承外套轉動是否靈活,觀察滾道,軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動,檢查間隙是否符合規定要求。218?B-[?]用適宜的專用拉具對軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項不符合要求進行拆卸。220?電動機轉子抽出221?B-確認轉子確實需要抽出222?B-打開電機接線盒拆除電機動力電源線、接地線、電加熱器線并做好相應標識。223?B-將電機機身吊起旋轉至合適的檢修角度。224?B-抽轉子前將各種工具準備齊全,必須使用尼龍吊索。225?B-[?]將轉子吊起,將青殼紙或0.5mm層壓板插入定轉子的間隙里,要求抽動自如。226?B-[?]抽出轉子時注意不使轉子與定子相碰撞。主電動機前后兩側要有經驗豐富技術水平高的起重工進行監護和指揮抽轉子的全過程。227?B-[?]轉子抽出后安放在專用的支架上。230?電動機轉子、定子檢修231?B-[?]清理電動機腔體、定轉子的油污、塵土。可用干燥不含油的0.2~0.3MP壓縮空氣進行吹掃。232?B-[?]用抹布和砂紙將電機轉軸上的油污清理干凈。233?B(?)-C(?)電動機內部、定轉子及前后軸已清理干凈,無破損。234?B-[?]檢查線圈表面有無過熱脫漆現象,對脫漆處進行噴漆修復。235?B-[?]檢查線圈端部綁線、墊塊,如有松脫及時修復。236?B-[?]用小錘敲打槽楔通過聲音判斷是否松動,如有松動及時用絕緣墊緊固,緊固是注意不要碰到線圈。237?B-[?]檢查定子鐵芯有無短路過熱,如有過熱,查明原因后用絕緣片隔開并涂絕緣漆。238?B-[?]檢查轉子銅條和端環焊接良好,無脫焊、松動、裂紋。平衡塊應緊固,主電動機風扇無損壞變形現象。239?B(?)-C(?)電動機前后軸、定子、轉子缺陷已經處理完畢并合格,允許進行回裝。簽字()狀態M3電動機回裝。300?轉子回裝301?B-[?]用尼龍吊索和天吊將轉子回裝。回裝方法與抽出方法相同。回裝是設專人監護指揮。302?B(?)-C(?)回裝過程中沒有發生轉子與定子鐵芯及線圈的碰撞現象。303?B(?)-C(?)檢查電機前后內油封蓋完好,并清洗回裝。310?非軸伸端軸承的回裝311?B(?)?檢查軸承座處完好且測試軸承座外徑符合標準。312?B-[?]選用新的檢測合格軸承313?B-[?]用軸承加熱器將軸承加熱90℃~100℃314?B-[?]戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持2~5秒。315?B-[?]待軸承溫度降至常溫后進行清洗,并測量軸承間隙符合標準。316?B-[?]必須選用正確的潤滑脂,并填至軸承油腔的1/2。317?B-[?]回裝電機非軸伸端大端蓋,對小油封蓋油腔處加1/3的潤滑脂,并進行回裝。"318?B-[?]回裝風扇葉,回裝風扇罩,風扇側加油和接油器具。"319?B(?)-C(?)檢查裝配質量合格。320?軸伸端軸承的回裝321?B(?)?檢查軸承座處完好且測試軸承座外徑符合標準。322?B-[?]選用新的檢測合格軸承323?B-[?]用軸承加熱器將軸承加熱90℃~100℃324?B-[?]戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持2~5秒。325?B-[?]待軸承溫度降至常溫后進行清洗,并測量軸承間隙符合標準。326?B-[?]必須選用正確的潤滑脂,并填至軸承油腔的1/2。327?B-[?]回裝軸伸側大端蓋。328?B-[?]對小油封蓋油腔處加1/3的潤滑脂,并進行回裝,回裝軸伸端加油和接油器具"329?B(?)-C(?)檢查裝配質量合格。330?電動機接線盒檢查組裝331?B-[?]打開電動機接線盒蓋板。332?B-[?]清掃接線箱內各部灰塵。333?B-(?)檢查并處理定子繞組引出線,電纜終端及母線的連接是否牢固,有無過熱現象。334?B-(?)-C(?)電動機接線盒內各部清潔,電氣連接牢固可靠,電流互感器狀態良好。335?B-(?)聯系儀表專業人員安裝電機在線監測探頭。簽字()狀態M4電動機電氣試驗、調試。400?電動機電氣試驗411?B-[?]用2500V兆歐表測量電動機絕緣電阻和吸收比。絕緣電阻應在6MΩ以上。吸收比大于1.3倍。412?B-[?]測量電動機繞組的直流電阻,各相直流電阻值的差別不應超過最小值的2%。413?B-[?]對電機施加直流試驗電壓1分鐘,并測量泄漏電流,與往年數據比較。414?B-[?]對電機、電纜施加交流試驗電壓1分鐘,不擊穿為合格。415?B-[?]確認電纜接線緊固、接線盒回裝并把緊。420?電力電纜的檢修421?B-[?]檢查終端頭是否有放電及過熱現象,接觸是否良好422?B-[?]解開電機接線,檢查電纜絕緣情況,應大于6兆歐。423?B-(?)-C(?)檢查接地線有無斷股,接地是否可靠。424?B-(?)-C(?)電力電纜進行絕保試驗,數據合格。430?工藝連鎖試驗431?B-(?)-C(?)聯系相關崗位人員432?B-(?)-C(?)短接接點、模擬運行電機跳閘狀態433?B-(?)-C(?)觀察運行電機開關動作狀態是否正確簽字()狀態M5電動機單機試運。500?清掃現場,封作業票,交檢修記錄,電動機送電,作好空載試車前準備501?B-[?]聯系好運行操作人員,進行送電。510?電動機空載單機試運511?B-[?]電動機盤車。啟動電動機。512?B-[?]記錄電動機起動時間、空載電流、各部溫度變化值、軸向竄動量、各部振動值、溫升運行狀況。513?B[?]-C(?)-J(?)電動機單機試運達到合格標準。簽字()交工階段狀態M6清掃現場、交付使用。600?清理現場衛生,交付使用601?B-[?]現場衛生清理干凈。602?交試運記錄,聯系停電,聯系相應單位帶對輪。簽字()附件檢修更換主要備件:改造情況:檢修后遺留的問題: