高壓電機(jī)檢修1設(shè)備狀況簡(jiǎn)介1.1高壓電機(jī)型號(hào):三相異步電動(dòng)機(jī)1.2動(dòng)力源:高壓電源1.3電源電壓:6KV2設(shè)備所處環(huán)境識(shí)別2.1熱電廠鍋爐、汽機(jī)廠房零米。2.2施工人員熟悉作業(yè)環(huán)境,施工前選好逃生路線。2.3開(kāi)好作業(yè)票按作業(yè)票內(nèi)容逐項(xiàng)落實(shí)安全措施。2.4判斷設(shè)備停電,布保確認(rèn)。2.5施工現(xiàn)場(chǎng)地面保持無(wú)油污、雜物,防止人員摔傷,落實(shí)設(shè)備部件安全擺放位置。2.6落實(shí)施工方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。3施工過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別3.1施工過(guò)程中施工人員要按規(guī)定著裝;袖口扣子要扣好,帶好安全帽,帽帶要掛好,帶好勞保用品。防止機(jī)械傷害。3.2施工人員施工前檢查所有施工工具是否完好,防止人員發(fā)生觸電、機(jī)械傷害。3.3起重人員要檢查起重設(shè)施齊全無(wú)損傷,防止人員發(fā)生機(jī)械傷害。3.4施工人員嚴(yán)格檢查布保措施,防止觸電。3.5施工過(guò)程中起重工要按照起重操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁將起重設(shè)備栓掛在泵上方管線上。防止管線損壞燙傷。3.6施工過(guò)程中用天車時(shí)必須用手拉葫蘆配合,不準(zhǔn)直接吊端蓋起吊以防止吊壞設(shè)備或鋼絲繩拉斷崩傷人員。3.7使用液壓千斤頂不準(zhǔn)人身體正對(duì)千斤頂防止千斤頂緩勁蹦出時(shí)把人員頂碰傷或砸傷。3.8拆端蓋時(shí)使用加長(zhǎng)套管,人員用力要一致,防止脫桿碰傷、砸傷施工人員3.9使用大錘工作時(shí)不準(zhǔn)帶手套,人員在大錘揮動(dòng)范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員。3.10使用電動(dòng)工具要開(kāi)火票,要帶好防護(hù)眼鏡,防止崩傷眼睛。3.10在施工中如軸承、軸套、螺栓無(wú)法拆卸需動(dòng)火焊切割;冷卻水管等需電焊補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)溝通開(kāi)具火票并落實(shí)安全措施。同時(shí)按照《中石油撫順石化公司工業(yè)用火作業(yè)安全管理規(guī)定》進(jìn)行動(dòng)火施工。3.11施工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程。4檢修前準(zhǔn)備:施工員開(kāi)具合格的《作業(yè)許可證》;(一式三份,檢修現(xiàn)場(chǎng)懸掛一份;操作室懸掛一份;一份生產(chǎn)留存)《動(dòng)火作業(yè)許可證》;《臨時(shí)用電票》《高處作業(yè)票》交機(jī)械班作業(yè)。4.1電機(jī)班班長(zhǎng)接到《作業(yè)許可證》后安排施工負(fù)責(zé)人,和需用工種:電工3人?起重1人(根據(jù)情況配備電焊或火焊)4.2檢修施工的時(shí)間已確定。?4.3檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。4.4檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗(yàn)合格的量具及檢修工具已備齊全。4.5對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行檢查符合安全規(guī)定。4.6通知汽機(jī)維修車間吊車配合檢修。5確定高壓電機(jī)已經(jīng)具備安全拆卸的條件:由施工負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)運(yùn)行人員共同確認(rèn):5.1確認(rèn)給水泵電機(jī)電源已經(jīng)切斷。5.2確定施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實(shí)。方可在《作業(yè)許可證》簽名作業(yè)。5.3如遇雷雨天或夜間光線不足時(shí)需要增設(shè)臨時(shí)照明時(shí)(需要通知電氣人員安裝)5.4人員組織好,進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。5.5零部件保管箱準(zhǔn)備好運(yùn)至檢修場(chǎng)地?cái)[放好5.6大件配件放地上要墊的膠皮板運(yùn)至檢修場(chǎng)地?cái)[放好。5.7檢修作業(yè)前檢查作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)有堵塞安全通道和對(duì)作業(yè)有妨礙的零部件與雜物清理干凈。5.8檢修需要的火電焊工具運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)。氧氣乙炔瓶按規(guī)定擺放。5.9檢修需要的工具與量具,運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)。5.10檢修需要的起重工具,運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)6檢修階段6.1電機(jī)移位6.1.1拆引線。6.1.2拆對(duì)輪。6.1.3拆底腳螺栓。6.1.4電機(jī)移到檢修場(chǎng)地。安全注意事項(xiàng):1拆除引線注意電機(jī)已經(jīng)停電,防止觸電。2電機(jī)吊裝時(shí),注意上方,防止高處墜物。6.2電機(jī)解體6.2.1電機(jī)對(duì)輪、端蓋拆除。?6.2.2電機(jī)軸承更換。6.2.3電機(jī)定轉(zhuǎn)子檢修。6.2.3電機(jī)組裝。6.2.3電機(jī)試驗(yàn)安全注意事項(xiàng):1、拆端蓋時(shí)使用加長(zhǎng)杠桿,人員用力要一致,防止脫桿碰傷、砸傷施工人員2、電機(jī)對(duì)輪加熱時(shí),對(duì)輪離開(kāi)軸后緩慢放下,人員注意防止碰傷、砸傷。3、使用大錘工作時(shí)不準(zhǔn)帶手套,人員在大錘揮動(dòng)范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員。4、高壓試驗(yàn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)布好措施,拉警戒線,防止人員觸電。5、施工過(guò)程中用天車時(shí)必須用手拉葫蘆配合,不準(zhǔn)直接吊端蓋起吊以防止吊壞設(shè)備或鋼絲繩拉斷崩傷。使用工具(梅花扳手、插口扳手、活扳手、手錘、小螺絲刀、螺絲刀、對(duì)輪拔卸器、軸承加熱器、撬棍、敲擊扳手、大錘)6.3空載試運(yùn)6.3.1測(cè)量電機(jī)繞組絕緣與吸收比;6.3.2確認(rèn)電機(jī)電源電纜接線組別正確,壓接良好,電機(jī)外殼接地良好,接線盒蓋回裝完成;6.3.3確定電機(jī)保護(hù)整定植符合要求;6.3.4在斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源的條件下,對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行手動(dòng)合跳閘,進(jìn)行繼電保護(hù)、工藝與電氣連鎖試驗(yàn);6.3.5封作業(yè)票,交檢修記錄,準(zhǔn)備電動(dòng)機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn)。6.3.6?電動(dòng)機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn),空載運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí),以軸承溫度穩(wěn)定半小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn);6.3.7?電動(dòng)機(jī)的空載電流三相電流是否平衡,相互差別不大于平均值的10%;6.3.8?檢查空載運(yùn)行電機(jī)的震動(dòng)是否超標(biāo),軸承溫度是否過(guò)高,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音等;6.3.9?電機(jī)試運(yùn)行時(shí)間以軸承溫度穩(wěn)定0.5小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn),溫升應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。6.3.10?試運(yùn)結(jié)束后做好相關(guān)記錄。安全注意事項(xiàng):1、電機(jī)試運(yùn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)專人看護(hù),防止傷害人員。2、電機(jī)運(yùn)行后,認(rèn)真測(cè)量數(shù)據(jù),有異常停機(jī),防止設(shè)備損壞。清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,,交付使用

動(dòng)作卡準(zhǔn)備階段初始狀態(tài)M0檢修前準(zhǔn)備,辦理施工作業(yè)票及停電票。000?檢修前準(zhǔn)備001?B-(?)檢修施工的時(shí)間安排已經(jīng)確定。002?B-(?)查閱上次檢修資料和有關(guān)圖紙,準(zhǔn)備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。003?B-(?)檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。004?B-(?)檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗(yàn)合格的量具、器具已備齊。005?B-對(duì)起吊設(shè)施進(jìn)行檢查,應(yīng)符合安全規(guī)定。006?B(?)-C(?)電動(dòng)機(jī)已停電010?辦理作業(yè)票011?B-[?]-C[]辦理第一種工作票。012?B-[?]落實(shí)第一種工作票各項(xiàng)內(nèi)容。013?B-確認(rèn)第一種工作票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實(shí)。簽字()檢修階段狀態(tài)M1電動(dòng)機(jī)外觀檢查、附屬設(shè)施檢修。100?電動(dòng)機(jī)外觀檢查101?B(?)電動(dòng)機(jī)完整清潔。無(wú)脫漆現(xiàn)象。102?B(?)附件齊全完好。設(shè)備銘牌、工藝編號(hào)清晰。103?B(?)接地線連接良好。104?B(?)檢查接線端子連接牢固無(wú)氧化現(xiàn)象。105?B(?)檢查所有機(jī)械連接,如外風(fēng)扇、風(fēng)罩、防水環(huán)等是否牢靠。106?B(?)清掃電機(jī)外殼。簽字()狀態(tài)M2電動(dòng)機(jī)解體檢修。200?拆除電機(jī)軸伸端軸承201?B-(?)聯(lián)系熱工儀表專業(yè),202?B-[?]拆除電動(dòng)機(jī)與泵之間的聯(lián)軸器;203?B-[?]拆下電機(jī)軸伸側(cè)小蓋;204?B-(?)-C(?)小蓋直口無(wú)損傷。205?B-[?]拆下電機(jī)軸伸側(cè)大蓋。206?B-[?]檢查軸承外套轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,觀察滾道,軸承架及滾珠或滾柱表面有無(wú)銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動(dòng),檢查間隙是否符合規(guī)定要求。207?B-[?]用適宜的專用拉具對(duì)軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項(xiàng)不符合要求進(jìn)行拆卸。210?拆除電機(jī)非軸伸側(cè)軸承211?B-[?]拆下電機(jī)風(fēng)扇罩。212?B-[?]檢查風(fēng)扇葉片完好,拆除風(fēng)扇葉。213?B(?)-C(?)確認(rèn)風(fēng)扇完好。214?B-[?]拆下電動(dòng)機(jī)非軸伸側(cè)小蓋。215?B(?)-C(?)確認(rèn)后小蓋完好216?B-[?]拆下電機(jī)非軸伸側(cè)端蓋。217?B-[?]檢查軸承外套轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,觀察滾道,軸承架及滾珠或滾柱表面有無(wú)銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動(dòng),檢查間隙是否符合規(guī)定要求。218?B-[?]用適宜的專用拉具對(duì)軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項(xiàng)不符合要求進(jìn)行拆卸。220?電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子抽出221?B-確認(rèn)轉(zhuǎn)子確實(shí)需要抽出222?B-打開(kāi)電機(jī)接線盒拆除電機(jī)動(dòng)力電源線、接地線、電加熱器線并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。223?B-將電機(jī)機(jī)身吊起旋轉(zhuǎn)至合適的檢修角度。224?B-抽轉(zhuǎn)子前將各種工具準(zhǔn)備齊全,必須使用尼龍吊索。225?B-[?]將轉(zhuǎn)子吊起,將青殼紙或0.5mm層壓板插入定轉(zhuǎn)子的間隙里,要求抽動(dòng)自如。226?B-[?]抽出轉(zhuǎn)子時(shí)注意不使轉(zhuǎn)子與定子相碰撞。主電動(dòng)機(jī)前后兩側(cè)要有經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)水平高的起重工進(jìn)行監(jiān)護(hù)和指揮抽轉(zhuǎn)子的全過(guò)程。227?B-[?]轉(zhuǎn)子抽出后安放在專用的支架上。230?電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、定子檢修231?B-[?]清理電動(dòng)機(jī)腔體、定轉(zhuǎn)子的油污、塵土。可用干燥不含油的0.2~0.3MP壓縮空氣進(jìn)行吹掃。232?B-[?]用抹布和砂紙將電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的油污清理干凈。233?B(?)-C(?)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部、定轉(zhuǎn)子及前后軸已清理干凈,無(wú)破損。234?B-[?]檢查線圈表面有無(wú)過(guò)熱脫漆現(xiàn)象,對(duì)脫漆處進(jìn)行噴漆修復(fù)。235?B-[?]檢查線圈端部綁線、墊塊,如有松脫及時(shí)修復(fù)。236?B-[?]用小錘敲打槽楔通過(guò)聲音判斷是否松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)用絕緣墊緊固,緊固是注意不要碰到線圈。237?B-[?]檢查定子鐵芯有無(wú)短路過(guò)熱,如有過(guò)熱,查明原因后用絕緣片隔開(kāi)并涂絕緣漆。238?B-[?]檢查轉(zhuǎn)子銅條和端環(huán)焊接良好,無(wú)脫焊、松動(dòng)、裂紋。平衡塊應(yīng)緊固,主電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇無(wú)損壞變形現(xiàn)象。239?B(?)-C(?)電動(dòng)機(jī)前后軸、定子、轉(zhuǎn)子缺陷已經(jīng)處理完畢并合格,允許進(jìn)行回裝。簽字()狀態(tài)M3電動(dòng)機(jī)回裝。300?轉(zhuǎn)子回裝301?B-[?]用尼龍吊索和天吊將轉(zhuǎn)子回裝。回裝方法與抽出方法相同。回裝是設(shè)專人監(jiān)護(hù)指揮。302?B(?)-C(?)回裝過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生轉(zhuǎn)子與定子鐵芯及線圈的碰撞現(xiàn)象。303?B(?)-C(?)檢查電機(jī)前后內(nèi)油封蓋完好,并清洗回裝。310?非軸伸端軸承的回裝311?B(?)?檢查軸承座處完好且測(cè)試軸承座外徑符合標(biāo)準(zhǔn)。312?B-[?]選用新的檢測(cè)合格軸承313?B-[?]用軸承加熱器將軸承加熱90℃~100℃314?B-[?]戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持2~5秒。315?B-[?]待軸承溫度降至常溫后進(jìn)行清洗,并測(cè)量軸承間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。316?B-[?]必須選用正確的潤(rùn)滑脂,并填至軸承油腔的1/2。317?B-[?]回裝電機(jī)非軸伸端大端蓋,對(duì)小油封蓋油腔處加1/3的潤(rùn)滑脂,并進(jìn)行回裝。"318?B-[?]回裝風(fēng)扇葉,回裝風(fēng)扇罩,風(fēng)扇側(cè)加油和接油器具。"319?B(?)-C(?)檢查裝配質(zhì)量合格。320?軸伸端軸承的回裝321?B(?)?檢查軸承座處完好且測(cè)試軸承座外徑符合標(biāo)準(zhǔn)。322?B-[?]選用新的檢測(cè)合格軸承323?B-[?]用軸承加熱器將軸承加熱90℃~100℃324?B-[?]戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持2~5秒。325?B-[?]待軸承溫度降至常溫后進(jìn)行清洗,并測(cè)量軸承間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。326?B-[?]必須選用正確的潤(rùn)滑脂,并填至軸承油腔的1/2。327?B-[?]回裝軸伸側(cè)大端蓋。328?B-[?]對(duì)小油封蓋油腔處加1/3的潤(rùn)滑脂,并進(jìn)行回裝,回裝軸伸端加油和接油器具"329?B(?)-C(?)檢查裝配質(zhì)量合格。330?電動(dòng)機(jī)接線盒檢查組裝331?B-[?]打開(kāi)電動(dòng)機(jī)接線盒蓋板。332?B-[?]清掃接線箱內(nèi)各部灰塵。333?B-(?)檢查并處理定子繞組引出線,電纜終端及母線的連接是否牢固,有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。334?B-(?)-C(?)電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)各部清潔,電氣連接牢固可靠,電流互感器狀態(tài)良好。335?B-(?)聯(lián)系儀表專業(yè)人員安裝電機(jī)在線監(jiān)測(cè)探頭。簽字()狀態(tài)M4電動(dòng)機(jī)電氣試驗(yàn)、調(diào)試。400?電動(dòng)機(jī)電氣試驗(yàn)411?B-[?]用2500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻和吸收比。絕緣電阻應(yīng)在6MΩ以上。吸收比大于1.3倍。412?B-[?]測(cè)量電動(dòng)機(jī)繞組的直流電阻,各相直流電阻值的差別不應(yīng)超過(guò)最小值的2%。413?B-[?]對(duì)電機(jī)施加直流試驗(yàn)電壓1分鐘,并測(cè)量泄漏電流,與往年數(shù)據(jù)比較。414?B-[?]對(duì)電機(jī)、電纜施加交流試驗(yàn)電壓1分鐘,不擊穿為合格。415?B-[?]確認(rèn)電纜接線緊固、接線盒回裝并把緊。420?電力電纜的檢修421?B-[?]檢查終端頭是否有放電及過(guò)熱現(xiàn)象,接觸是否良好422?B-[?]解開(kāi)電機(jī)接線,檢查電纜絕緣情況,應(yīng)大于6兆歐。423?B-(?)-C(?)檢查接地線有無(wú)斷股,接地是否可靠。424?B-(?)-C(?)電力電纜進(jìn)行絕保試驗(yàn),數(shù)據(jù)合格。430?工藝連鎖試驗(yàn)431?B-(?)-C(?)聯(lián)系相關(guān)崗位人員432?B-(?)-C(?)短接接點(diǎn)、模擬運(yùn)行電機(jī)跳閘狀態(tài)433?B-(?)-C(?)觀察運(yùn)行電機(jī)開(kāi)關(guān)動(dòng)作狀態(tài)是否正確簽字()狀態(tài)M5電動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)。500?清掃現(xiàn)場(chǎng),封作業(yè)票,交檢修記錄,電動(dòng)機(jī)送電,作好空載試車前準(zhǔn)備501?B-[?]聯(lián)系好運(yùn)行操作人員,進(jìn)行送電。510?電動(dòng)機(jī)空載單機(jī)試運(yùn)511?B-[?]電動(dòng)機(jī)盤車。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。512?B-[?]記錄電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間、空載電流、各部溫度變化值、軸向竄動(dòng)量、各部振動(dòng)值、溫升運(yùn)行狀況。513?B[?]-C(?)-J(?)電動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。簽字()交工階段狀態(tài)M6清掃現(xiàn)場(chǎng)、交付使用。600?清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,交付使用601?B-[?]現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈。602?交試運(yùn)記錄,聯(lián)系停電,聯(lián)系相應(yīng)單位帶對(duì)輪。簽字()附件檢修更換主要備件:改造情況:檢修后遺留的問(wèn)題:

篇2:某某電廠發(fā)電機(jī)封閉母線安裝施工技術(shù)措施

1、工程概況:1.1某鋁電2*300MW工程#4機(jī)組,其主封母、#4高壓廠用變、備用變低壓側(cè)6KV開(kāi)關(guān)柜的共箱母線、勵(lì)磁交直流共箱母線由北京某封閉母線廠生產(chǎn),勵(lì)磁變及交直流勵(lì)磁柜由南瑞集團(tuán)電氣控制分公司生產(chǎn),1.2主封母安裝在汽機(jī)島6.3m層33軸和34軸之間,從發(fā)電機(jī)出口連接至主變壓器低壓側(cè)。廠用分支母線從主封母連接至廠高變高壓側(cè)。勵(lì)磁分支從主封母連接至勵(lì)磁變壓器高壓側(cè)。直流勵(lì)磁封母安裝在汽機(jī)島6.3m層,從發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)連接至勵(lì)磁柜。1.3主要工作量:?主回路封閉母線?159米?分支回路封閉母線52米?6KV共箱母線?202米?交直流勵(lì)磁母線?21.5米??電壓互感器柜(PT柜)?3面中性點(diǎn)接地變壓器及電阻柜1面??勵(lì)磁變壓器1臺(tái)交流進(jìn)線柜1面可控硅整流裝置??3面滅磁開(kāi)關(guān)柜1面非線性電阻柜??1面2、編制依據(jù)2.1北京良鄉(xiāng)封閉母線廠提供的《離相封閉母線、共箱封閉母線安裝圖冊(cè)》。2.2北京良鄉(xiāng)封閉母線廠《直流勵(lì)磁母線安裝圖冊(cè)》。2.3《發(fā)電機(jī)小室布置及封閉母線安裝》F1192S—D0301。2.4《高壓廠變、起動(dòng)/備用變低壓側(cè)共箱母線安裝》F1192S—D0303。2.5《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》(DL/T5161.1~5161.17—20**)2.6《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(DL5009.1—20**)2.7《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169—92)2.8已審批的《電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》。3、作業(yè)前的條件及要求3.1施工組織班?長(zhǎng):技術(shù)員:班組成員:質(zhì)量員:安全員:3.2工器具的準(zhǔn)備扳手?8?、12?各2把力矩扳手?0~200N.m?2把梅花扳手??1套套筒扳手?1套改錐2把木錘?1把鋼絲刷2把尼龍繩?l=20m2條焊具1套割具?1套千斤頂2T?4臺(tái)倒鏈?2T、5T?各2臺(tái)鐵水平1把線錐?1個(gè)角尺?量程150mm1把鋼板尺量程1m1把卷尺?量程10米1把塞尺0.05×10mm?1把水平儀1臺(tái)搖表2500V1塊氬弧焊機(jī)1臺(tái)手提電焊機(jī)1臺(tái)砂輪切割機(jī)1臺(tái)吸塵器1.5KW?1臺(tái)3.3作業(yè)條件3.3.1所有與封閉母線安裝有關(guān)的土建工程已完工,土建基礎(chǔ)的預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞的中心線、標(biāo)高及尺寸符合安裝圖冊(cè)要求。3.3.2發(fā)電機(jī)、主變壓器、高壓廠用變壓器已就位,且主變及高壓廠用變壓器已安裝完畢。3.3.3發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接線箱及其出線套管、電流互感器已安裝完畢,且已經(jīng)過(guò)四級(jí)驗(yàn)收并簽證。3.3.4汽機(jī)房6.3m層平臺(tái)孔洞已封堵,施工場(chǎng)地通暢,平臺(tái)欄桿齊全。3.3.5凡是有可能損壞已安裝的封閉母線或母線安裝完后不能再進(jìn)行的土建裝飾工程應(yīng)全部結(jié)束。?4、作業(yè)程序4.1封閉母線作業(yè)流程圖4.2作業(yè)程序4.2.1施工準(zhǔn)備在發(fā)電機(jī)定子就位后,在安裝封閉母線之前,應(yīng)通知測(cè)量部門測(cè)量以下各項(xiàng)尺寸:—?天花板上緣—?天花板下緣—?墻壁孔洞的垂直和水平位置—?水泥柱的位置—?鋼柱的位置—?封閉母線及其連接設(shè)備的中心線和標(biāo)高—?預(yù)埋鐵件的中心線和標(biāo)高并用紅漆或黑墨在相關(guān)位置標(biāo)出明顯的標(biāo)記。由于封閉母線同各個(gè)設(shè)備端子連接的準(zhǔn)確性要求很高。土建結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高等如果出現(xiàn)誤差會(huì)給封閉母線的安裝造成困難。因此,必須按照封閉母線總布置圖清理所有的預(yù)埋鐵件并檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件的尺寸、標(biāo)高及方位是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。如發(fā)現(xiàn)土建誤差較大時(shí)應(yīng)通知土建工地進(jìn)行處理。土建條件符合設(shè)計(jì)要求后,與其辦理中間驗(yàn)收簽證手續(xù)。4.2.2設(shè)備運(yùn)輸及開(kāi)箱檢查設(shè)備運(yùn)輸一定要按照安裝順序分批進(jìn)行。設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,必須開(kāi)箱進(jìn)行檢查,并作好設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。注意應(yīng)檢查以下內(nèi)容:4.2.2.1外殼與導(dǎo)體封閉母線段開(kāi)箱后,檢查外殼及導(dǎo)體應(yīng)無(wú)碰傷、變形;焊縫應(yīng)無(wú)漏焊、裂紋、燒穿及未灌滿焊坑等。母線與設(shè)備的搭接面鍍銀層應(yīng)平滑,無(wú)損傷、脫落、起皮等現(xiàn)象。母線外殼的內(nèi)外表面、導(dǎo)體的外表面涂漆應(yīng)均勻,無(wú)漏涂、爆皮、及漆皮脫落等現(xiàn)象。4.2.2.2支持絕緣子對(duì)封閉母線導(dǎo)體與外殼間的支持絕緣子檢查其應(yīng)無(wú)損壞、破裂,表面應(yīng)清潔,無(wú)塵土、油垢及焊渣等。支持絕緣子與其底座的連接螺栓應(yīng)緊固。4.2.2.3電流互感器對(duì)電流互感器檢查鐵芯應(yīng)無(wú)損傷、變形、銹蝕,線圈表面絕緣完好,二次引出線連接應(yīng)正確,備用線圈應(yīng)短路并接地。在檢查過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)認(rèn)真作好記錄及其簽證工作。并通知有關(guān)部門進(jìn)行處理。4.2.3支架安裝按照廠家提供的封閉母線安裝圖冊(cè)進(jìn)行母線支吊架的安裝。支吊架的標(biāo)高誤差應(yīng)小于±5mm,中心線誤差應(yīng)小于±2mm,支吊架間距偏差應(yīng)小于±5mm。為了便于封閉母線的調(diào)整,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況部分支架可臨時(shí)與預(yù)埋鐵件點(diǎn)焊連接,但不要焊牢。等封閉母線調(diào)整完后再將所有支架焊接牢固。4.2.4封閉母線的就位按照封閉母線總平面布置圖將所有各段母線放置在適宜位置上。母線吊裝應(yīng)從發(fā)電機(jī)側(cè)開(kāi)始,逐段向主變方向安裝,而且母線段的相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志必須放置正確。封閉母線的導(dǎo)體和外殼一般由鋁材制成,機(jī)械強(qiáng)度較弱,在運(yùn)輸及就位過(guò)程中必須用尼龍繩進(jìn)行吊裝并且每段最少應(yīng)有兩個(gè)吊點(diǎn),以防母線在吊裝過(guò)程中產(chǎn)生變形。4.2.5封閉母線的調(diào)整如果土建工程偏差或者安裝偏差過(guò)大,并且不考慮另一端的位置就將母線從一端安裝至另一端,這樣通常在最后接頭處充在積累誤差,這就增加了安裝的難度。因此封閉母線的各段就位后不可馬上緊固和連接,正確的安裝方法如下:按照總布置圖,通過(guò)支架結(jié)構(gòu)和懸掛螺釘將各段母線放置在正確的位置上。并按以下步驟進(jìn)行調(diào)整:(1)調(diào)整每?jī)上嗤鈿さ闹行木€,使其相間距離一致,誤差應(yīng)小于5mm。(2)母線與設(shè)備端子之間利用可拆卸銅編織軟連接進(jìn)行螺栓連接時(shí),允許縱向偏差應(yīng)小于+5/-10mm。?在外殼和設(shè)備端子蓋法蘭之間的連接采用橡膠軟套管時(shí),允許縱向偏差為±10mm。(3)焊接連接時(shí)的允許縱向偏差母線采用半卡環(huán)焊接時(shí)允許偏差為±15mm。(4)調(diào)整母線與外殼的同心度調(diào)整每段母線每端與支持件間的同心度,使其偏差小于±5mm。母線放置在架構(gòu)上后,應(yīng)按以上要求仔細(xì)的測(cè)量各段母線的尺寸。當(dāng)出現(xiàn)誤差時(shí)應(yīng)分析原因,不要把誤差集中在一個(gè)連接處,而應(yīng)按比例均勻地分配在各個(gè)連接處。一般來(lái)說(shuō),這樣即可避免安裝時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重困難。若誤差仍大于規(guī)定的要求時(shí),要仔細(xì)檢查支持構(gòu)件和連接設(shè)備的位置和尺寸,檢查母線尺寸和設(shè)計(jì)要求之間是否有不一致的地方。不可隨意加工修改封閉母線段。封閉母線段在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸后,母線導(dǎo)體可能發(fā)生移位。這樣,在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)必須檢查調(diào)整封母外殼與導(dǎo)體的同心度。調(diào)整時(shí)可用鋼板尺測(cè)量母線導(dǎo)體與外殼周圍間的間隙尺寸應(yīng)符合上述要求。若達(dá)不到要求時(shí),必須在兩段母線導(dǎo)體對(duì)接焊接后,鑿去木塊支撐或鋁支撐,用倒鏈懸吊調(diào)節(jié)外殼的位置以達(dá)到同心度的要求。同心度超標(biāo),也有可能由于母線外殼不圓而引起。這種情況可在焊接封母外殼前,把母線外殼加熱到一定溫度,用木捶敲打使其恢復(fù)圓弧狀,以便達(dá)到同心度的要求。調(diào)整時(shí),注意母線導(dǎo)體與其支撐絕緣子,調(diào)整過(guò)程中應(yīng)先松開(kāi)支撐絕緣子的固定螺栓,以防調(diào)整時(shí)絕緣子應(yīng)受外力而損壞。調(diào)整結(jié)束后將外殼底座和每段母線的橫梁固定在支持構(gòu)件上。4.2.6封母的連接離相封閉母線采用焊接連接,具體方法參見(jiàn)封閉母線焊接作業(yè)指導(dǎo)書。封閉母線與發(fā)電機(jī)、變壓器、PT柜、勵(lì)磁柜等設(shè)備端子間使用伸縮節(jié)(銅編織軟連接件)連接。這一工序應(yīng)在封閉母線及與其連接的設(shè)備安裝完,且封母進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量和交流耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。在封閉母線中,所有螺栓連接的導(dǎo)電表面均有一層鍍銀層。因此,安裝伸縮節(jié)前應(yīng)先把橡膠波紋管的一端套在封閉母線外殼上,然后用干凈的布子沾上酒精或丙酮清洗導(dǎo)電表面并在導(dǎo)電表面涂上一層薄薄的電力復(fù)合脂。安裝時(shí)必須按照廠家圖紙編號(hào)進(jìn)行安裝。注意應(yīng)使伸縮節(jié)的兩端與設(shè)備的導(dǎo)電表面均勻接觸并使螺栓孔對(duì)齊,然后穿入螺栓(這里需注意:螺栓、墊片及螺母等全部應(yīng)涂上凡士林)。按照表1使用力矩扳手以十字形方式緊固螺栓。?表1?螺栓連接時(shí)的緊固力矩規(guī)格鋼制螺栓鋁合金螺栓M1245±830±6M1690±1560±10螺栓緊固后,用0.05mm塞尺檢查,塞入深度小于4mm為合格。發(fā)電機(jī)的圓形導(dǎo)電桿和雙半圓配件的連接可以看成是一種特殊的螺栓連接。其導(dǎo)電表面可按照螺栓連接表面的處理方法處理,然后進(jìn)行安裝。注意:雙半圓配件與導(dǎo)電桿間應(yīng)留有5~10mm的間隙。且其導(dǎo)電表面呈圓弧形,進(jìn)行連接時(shí)必須戴上清潔的手套。以保證此表面不受泥、油等的污染。在安裝和調(diào)整期間應(yīng)保持外殼內(nèi)部的清潔,以便減輕安裝后的清理工作。4.2.7密封試驗(yàn)封母安裝結(jié)束后,為檢查封閉母線的總體密封情況必須對(duì)母線進(jìn)行密封試驗(yàn)。檢查微壓充氣裝置并連接好充氣管路。向外殼內(nèi)充入壓縮空氣,壓力達(dá)到2942Pa時(shí)關(guān)閉氣源。5分鐘后表讀壓力值不得小于1961Pa。同時(shí)用肥皂液檢查發(fā)電機(jī)和變壓器一端的密封套管,無(wú)泄漏方為合格。(注意:小心套管和其它部件被皂液污染,試驗(yàn)后須清洗皂液并擦凈)如果試驗(yàn)不合格,須用肥皂液確定泄漏位置。若是焊縫泄漏,則應(yīng)清除泄漏處重新焊接。若是由于未裝密封件或裝配不好等引起泄漏,則應(yīng)重新裝配或更換密封件。然后重新進(jìn)行密封試驗(yàn)直至合格為止。4.2.8附件安裝⑴短路板和接地線的安裝在封母和發(fā)電機(jī)、PT(電壓互感器)柜、勵(lì)磁變壓器、主變壓器、廠用變壓器及避雷器柜之間的連接端處的封母外殼上均有一短路板。按照?qǐng)D紙所示位置將短路板與封母外殼用氬弧焊焊在一起。為了保證封閉母線安全可靠的運(yùn)行,其外殼必須可靠接地。外殼接地點(diǎn)的位置設(shè)置在封母與設(shè)備連接端部的短路板上,且每塊短路板至少有一點(diǎn)通過(guò)接地伸縮節(jié)與封母連接設(shè)備的出線端外殼進(jìn)行螺栓連接。裸銅接地線(95mm)通過(guò)螺栓壓接在短路板的接地端子上。⑵穿墻板的安裝封母安裝前,應(yīng)先將A列墻外的穿墻框架按照?qǐng)D示位置點(diǎn)焊固定在A列墻上的預(yù)埋鐵件上。封母就位且調(diào)整完后將框架與預(yù)埋鐵件焊接牢固,然后用螺栓將穿墻密封墊與穿墻板固定到框架上。穿墻板與封母外殼用橡膠密封圈密封。4.2.9安裝后的清理及檢查為了減少安裝后的清理工作,在封母就位和調(diào)整過(guò)程中應(yīng)保持外殼內(nèi)部的清潔,并應(yīng)用塑料布蓋好封母以防止水、塵土及其它雜物的侵入。每一項(xiàng)安裝工序結(jié)束后應(yīng)檢查外殼內(nèi)不要留下工具、雜物等。封母安裝結(jié)束后。使用真空吸塵器來(lái)徹底清理外殼和附件裝置內(nèi)部。最后將橡膠波紋管的兩端分別固定在母線外殼和設(shè)備端子外殼上。5、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量控制點(diǎn):封閉母線的密封試驗(yàn)(HP)可檢查安裝質(zhì)量以及封閉母線段接頭處的氣密性,如氣密性不好,會(huì)使封母內(nèi)導(dǎo)體和絕緣子受到外部塵埃及水分的影響從而降低母線的絕緣水平。因此密封試驗(yàn)應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢科及監(jiān)理公司檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序。6、檢查驗(yàn)收6.1依據(jù)《封閉母線安裝圖冊(cè)》、《直流勵(lì)磁母線安裝圖冊(cè)》、《交流勵(lì)磁母線安裝圖冊(cè)》設(shè)計(jì)院施工圖及電氣驗(yàn)收規(guī)范和火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6.2檢查方法:目測(cè)、尺量、電動(dòng)扳手封閉母線密封試驗(yàn)進(jìn)行檢查。6.3封閉母線安裝屬四級(jí)驗(yàn)收。施工結(jié)束后,施工人員應(yīng)先進(jìn)行自檢,并通知工地質(zhì)量員。由質(zhì)量員通知項(xiàng)目部質(zhì)量科及監(jiān)理公司有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。6.4封閉母線安裝必須做好原始記錄和最終的技術(shù)記錄,并由質(zhì)量員匯總整理辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)。7、安全措施7.1施工前施工人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)的安全及專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗。7.2施工前,檢查6m層平臺(tái)施工區(qū)域的孔洞應(yīng)覆蓋好,平臺(tái)周圍應(yīng)已裝設(shè)好防護(hù)欄桿。7.3在A列外安裝架構(gòu)及封閉母線時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。7.4腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用,使用過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行穩(wěn)定性和牢固程度的檢查。7.5進(jìn)行切割、磨削及焊接工作時(shí),應(yīng)防止金屬熔渣飛濺而引起火災(zāi)。7.6使用電動(dòng)機(jī)具前要檢查保護(hù)接地連接是否正確、牢固,絕緣導(dǎo)線是否無(wú)破損。電動(dòng)機(jī)具的開(kāi)關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停電時(shí)須切斷電源。7.7進(jìn)行切割及焊接的施工人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。7.8在3米以上高度作業(yè)時(shí)要系好安全帶,并掛在上方的牢固可靠處。7.9高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配帶工具袋,所用工具材料及邊角余料應(yīng)放入工具袋。嚴(yán)禁隨手亂扔。較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。7.10不得隨手帶著電焊導(dǎo)線或氧氣、乙炔氣管登高,必須在切斷電源后用繩索提吊。7.11在A列墻外進(jìn)行封閉母線安裝時(shí),要防止物體墜落以免損壞變壓器及其附件。必要時(shí)在變壓器和封閉母線之間設(shè)置隔離層。7.12進(jìn)行焊接的場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)。7.13堅(jiān)持安全文明施工,做到工完料盡場(chǎng)地清。8、作業(yè)環(huán)境、環(huán)節(jié)8.1封閉母線就位后,必須用塑料布蓋好(尤其是A列外的封閉母線段)以防母線由于雨水、潮氣和腐蝕而受損。8.2安裝過(guò)程中,每一道施工工序完成后都必須檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。如有差錯(cuò),必須在下一道工序開(kāi)工前進(jìn)行處理。施工過(guò)程中的危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施:工序危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施負(fù)責(zé)人高空作業(yè)工器具及邊角料墜落傷人使用工具袋不掛安全帶或掛設(shè)不正確高空墜落安全帶必須掛在施工人員上方的腳手架護(hù)欄上,嚴(yán)禁掛在管頭上。支架安裝支架就位就位時(shí)擠傷手腳或傾倒傷人支架就位時(shí)人力應(yīng)足夠,統(tǒng)一指揮。就位后須固定牢固