高壓電機檢修1設備狀況簡介1.1高壓電機型號:三相異步電動機1.2動力源:高壓電源1.3電源電壓:6KV2設備所處環境識別2.1熱電廠鍋爐、汽機廠房零米。2.2施工人員熟悉作業環境,施工前選好逃生路線。2.3開好作業票按作業票內容逐項落實安全措施。2.4判斷設備停電,布保確認。2.5施工現場地面保持無油污、雜物,防止人員摔傷,落實設備部件安全擺放位置。2.6落實施工方現場監護人。3施工過程中風險識別3.1施工過程中施工人員要按規定著裝;袖口扣子要扣好,帶好安全帽,帽帶要掛好,帶好勞保用品。防止機械傷害。3.2施工人員施工前檢查所有施工工具是否完好,防止人員發生觸電、機械傷害。3.3起重人員要檢查起重設施齊全無損傷,防止人員發生機械傷害。3.4施工人員嚴格檢查布保措施,防止觸電。3.5施工過程中起重工要按照起重操作規程進行,嚴禁將起重設備栓掛在泵上方管線上。防止管線損壞燙傷。3.6施工過程中用天車時必須用手拉葫蘆配合,不準直接吊端蓋起吊以防止吊壞設備或鋼絲繩拉斷崩傷人員。3.7使用液壓千斤頂不準人身體正對千斤頂防止千斤頂緩勁蹦出時把人員頂碰傷或砸傷。3.8拆端蓋時使用加長套管,人員用力要一致,防止脫桿碰傷、砸傷施工人員3.9使用大錘工作時不準帶手套,人員在大錘揮動范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員。3.10使用電動工具要開火票,要帶好防護眼鏡,防止崩傷眼睛。3.10在施工中如軸承、軸套、螺栓無法拆卸需動火焊切割;冷卻水管等需電焊補焊時,應及時與生產溝通開具火票并落實安全措施。同時按照《中石油撫順石化公司工業用火作業安全管理規定》進行動火施工。3.11施工作業嚴格執行檢修規程。4檢修前準備:施工員開具合格的《作業許可證》;(一式三份,檢修現場懸掛一份;操作室懸掛一份;一份生產留存)《動火作業許可證》;《臨時用電票》《高處作業票》交機械班作業。4.1電機班班長接到《作業許可證》后安排施工負責人,和需用工種:電工3人?起重1人(根據情況配備電焊或火焊)4.2檢修施工的時間已確定。?4.3檢修所需的零配件和相應的材料已備齊。4.4檢查檢修專用工具和經檢驗合格的量具及檢修工具已備齊全。4.5對起吊設備進行檢查符合安全規定。4.6通知汽機維修車間吊車配合檢修。5確定高壓電機已經具備安全拆卸的條件:由施工負責人與生產運行人員共同確認:5.1確認給水泵電機電源已經切斷。5.2確定施工作業票規定的內容已經全部落實。方可在《作業許可證》簽名作業。5.3如遇雷雨天或夜間光線不足時需要增設臨時照明時(需要通知電氣人員安裝)5.4人員組織好,進入檢修現場。5.5零部件保管箱準備好運至檢修場地擺放好5.6大件配件放地上要墊的膠皮板運至檢修場地擺放好。5.7檢修作業前檢查作業區域現場有堵塞安全通道和對作業有妨礙的零部件與雜物清理干凈。5.8檢修需要的火電焊工具運至檢修現場。氧氣乙炔瓶按規定擺放。5.9檢修需要的工具與量具,運至檢修現場。5.10檢修需要的起重工具,運至檢修現場6檢修階段6.1電機移位6.1.1拆引線。6.1.2拆對輪。6.1.3拆底腳螺栓。6.1.4電機移到檢修場地。安全注意事項:1拆除引線注意電機已經停電,防止觸電。2電機吊裝時,注意上方,防止高處墜物。6.2電機解體6.2.1電機對輪、端蓋拆除。?6.2.2電機軸承更換。6.2.3電機定轉子檢修。6.2.3電機組裝。6.2.3電機試驗安全注意事項:1、拆端蓋時使用加長杠桿,人員用力要一致,防止脫桿碰傷、砸傷施工人員2、電機對輪加熱時,對輪離開軸后緩慢放下,人員注意防止碰傷、砸傷。3、使用大錘工作時不準帶手套,人員在大錘揮動范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員。4、高壓試驗時,現場布好措施,拉警戒線,防止人員觸電。5、施工過程中用天車時必須用手拉葫蘆配合,不準直接吊端蓋起吊以防止吊壞設備或鋼絲繩拉斷崩傷。使用工具(梅花扳手、插口扳手、活扳手、手錘、小螺絲刀、螺絲刀、對輪拔卸器、軸承加熱器、撬棍、敲擊扳手、大錘)6.3空載試運6.3.1測量電機繞組絕緣與吸收比;6.3.2確認電機電源電纜接線組別正確,壓接良好,電機外殼接地良好,接線盒蓋回裝完成;6.3.3確定電機保護整定植符合要求;6.3.4在斷開電動機電源的條件下,對開關進行手動合跳閘,進行繼電保護、工藝與電氣連鎖試驗;6.3.5封作業票,交檢修記錄,準備電動機進行空載試驗。6.3.6?電動機進行空載試驗,空載運行時間不少于2小時,以軸承溫度穩定半小時為標準;6.3.7?電動機的空載電流三相電流是否平衡,相互差別不大于平均值的10%;6.3.8?檢查空載運行電機的震動是否超標,軸承溫度是否過高,軸承運轉是否有異常聲音等;6.3.9?電機試運行時間以軸承溫度穩定0.5小時為標準,溫升應符合規程規定。6.3.10?試運結束后做好相關記錄。安全注意事項:1、電機試運時,現場專人看護,防止傷害人員。2、電機運行后,認真測量數據,有異常停機,防止設備損壞。清理現場衛生,,交付使用

動作卡準備階段初始狀態M0檢修前準備,辦理施工作業票及停電票。000?檢修前準備001?B-(?)檢修施工的時間安排已經確定。002?B-(?)查閱上次檢修資料和有關圖紙,準備好最新版本的檢修作業規程。003?B-(?)檢修所需的零配件和相應的材料已備齊。004?B-(?)檢查檢修專用工具和經檢驗合格的量具、器具已備齊。005?B-對起吊設施進行檢查,應符合安全規定。006?B(?)-C(?)電動機已停電010?辦理作業票011?B-[?]-C[]辦理第一種工作票。012?B-[?]落實第一種工作票各項內容。013?B-確認第一種工作票規定的內容已經全部落實。簽字()檢修階段狀態M1電動機外觀檢查、附屬設施檢修。100?電動機外觀檢查101?B(?)電動機完整清潔。無脫漆現象。102?B(?)附件齊全完好。設備銘牌、工藝編號清晰。103?B(?)接地線連接良好。104?B(?)檢查接線端子連接牢固無氧化現象。105?B(?)檢查所有機械連接,如外風扇、風罩、防水環等是否牢靠。106?B(?)清掃電機外殼。簽字()狀態M2電動機解體檢修。200?拆除電機軸伸端軸承201?B-(?)聯系熱工儀表專業,202?B-[?]拆除電動機與泵之間的聯軸器;203?B-[?]拆下電機軸伸側小蓋;204?B-(?)-C(?)小蓋直口無損傷。205?B-[?]拆下電機軸伸側大蓋。206?B-[?]檢查軸承外套轉動是否靈活,觀察滾道,軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動,檢查間隙是否符合規定要求。207?B-[?]用適宜的專用拉具對軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項不符合要求進行拆卸。210?拆除電機非軸伸側軸承211?B-[?]拆下電機風扇罩。212?B-[?]檢查風扇葉片完好,拆除風扇葉。213?B(?)-C(?)確認風扇完好。214?B-[?]拆下電動機非軸伸側小蓋。215?B(?)-C(?)確認后小蓋完好216?B-[?]拆下電機非軸伸側端蓋。217?B-[?]檢查軸承外套轉動是否靈活,觀察滾道,軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動,檢查間隙是否符合規定要求。218?B-[?]用適宜的專用拉具對軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項不符合要求進行拆卸。220?電動機轉子抽出221?B-確認轉子確實需要抽出222?B-打開電機接線盒拆除電機動力電源線、接地線、電加熱器線并做好相應標識。223?B-將電機機身吊起旋轉至合適的檢修角度。224?B-抽轉子前將各種工具準備齊全,必須使用尼龍吊索。225?B-[?]將轉子吊起,將青殼紙或0.5mm層壓板插入定轉子的間隙里,要求抽動自如。226?B-[?]抽出轉子時注意不使轉子與定子相碰撞。主電動機前后兩側要有經驗豐富技術水平高的起重工進行監護和指揮抽轉子的全過程。227?B-[?]轉子抽出后安放在專用的支架上。230?電動機轉子、定子檢修231?B-[?]清理電動機腔體、定轉子的油污、塵土?？捎酶稍锊缓偷?.2~0.3MP壓縮空氣進行吹掃。232?B-[?]用抹布和砂紙將電機轉軸上的油污清理干凈。233?B(?)-C(?)電動機內部、定轉子及前后軸已清理干凈,無破損。234?B-[?]檢查線圈表面有無過熱脫漆現象,對脫漆處進行噴漆修復。235?B-[?]檢查線圈端部綁線、墊塊,如有松脫及時修復。236?B-[?]用小錘敲打槽楔通過聲音判斷是否松動,如有松動及時用絕緣墊緊固,緊固是注意不要碰到線圈。237?B-[?]檢查定子鐵芯有無短路過熱,如有過熱,查明原因后用絕緣片隔開并涂絕緣漆。238?B-[?]檢查轉子銅條和端環焊接良好,無脫焊、松動、裂紋。平衡塊應緊固,主電動機風扇無損壞變形現象。239?B(?)-C(?)電動機前后軸、定子、轉子缺陷已經處理完畢并合格,允許進行回裝。簽字()狀態M3電動機回裝。300?轉子回裝301?B-[?]用尼龍吊索和天吊將轉子回裝?；匮b方法與抽出方法相同?；匮b是設專人監護指揮。302?B(?)-C(?)回裝過程中沒有發生轉子與定子鐵芯及線圈的碰撞現象。303?B(?)-C(?)檢查電機前后內油封蓋完好,并清洗回裝。310?非軸伸端軸承的回裝311?B(?)?檢查軸承座處完好且測試軸承座外徑符合標準。312?B-[?]選用新的檢測合格軸承313?B-[?]用軸承加熱器將軸承加熱90℃~100℃314?B-[?]戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持2~5秒。315?B-[?]待軸承溫度降至常溫后進行清洗,并測量軸承間隙符合標準。316?B-[?]必須選用正確的潤滑脂,并填至軸承油腔的1/2。317?B-[?]回裝電機非軸伸端大端蓋,對小油封蓋油腔處加1/3的潤滑脂,并進行回裝。"318?B-[?]回裝風扇葉,回裝風扇罩,風扇側加油和接油器具。"319?B(?)-C(?)檢查裝配質量合格。320?軸伸端軸承的回裝321?B(?)?檢查軸承座處完好且測試軸承座外徑符合標準。322?B-[?]選用新的檢測合格軸承323?B-[?]用軸承加熱器將軸承加熱90℃~100℃324?B-[?]戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持2~5秒。325?B-[?]待軸承溫度降至常溫后進行清洗,并測量軸承間隙符合標準。326?B-[?]必須選用正確的潤滑脂,并填至軸承油腔的1/2。327?B-[?]回裝軸伸側大端蓋。328?B-[?]對小油封蓋油腔處加1/3的潤滑脂,并進行回裝,回裝軸伸端加油和接油器具"329?B(?)-C(?)檢查裝配質量合格。330?電動機接線盒檢查組裝331?B-[?]打開電動機接線盒蓋板。332?B-[?]清掃接線箱內各部灰塵。333?B-(?)檢查并處理定子繞組引出線,電纜終端及母線的連接是否牢固,有無過熱現象。334?B-(?)-C(?)電動機接線盒內各部清潔,電氣連接牢固可靠,電流互感器狀態良好。335?B-(?)聯系儀表專業人員安裝電機在線監測探頭。簽字()狀態M4電動機電氣試驗、調試。400?電動機電氣試驗411?B-[?]用2500V兆歐表測量電動機絕緣電阻和吸收比。絕緣電阻應在6MΩ以上。吸收比大于1.3倍。412?B-[?]測量電動機繞組的直流電阻,各相直流電阻值的差別不應超過最小值的2%。413?B-[?]對電機施加直流試驗電壓1分鐘,并測量泄漏電流,與往年數據比較。414?B-[?]對電機、電纜施加交流試驗電壓1分鐘,不擊穿為合格。415?B-[?]確認電纜接線緊固、接線盒回裝并把緊。420?電力電纜的檢修421?B-[?]檢查終端頭是否有放電及過熱現象,接觸是否良好422?B-[?]解開電機接線,檢查電纜絕緣情況,應大于6兆歐。423?B-(?)-C(?)檢查接地線有無斷股,接地是否可靠。424?B-(?)-C(?)電力電纜進行絕保試驗,數據合格。430?工藝連鎖試驗431?B-(?)-C(?)聯系相關崗位人員432?B-(?)-C(?)短接接點、模擬運行電機跳閘狀態433?B-(?)-C(?)觀察運行電機開關動作狀態是否正確簽字()狀態M5電動機單機試運。500?清掃現場,封作業票,交檢修記錄,電動機送電,作好空載試車前準備501?B-[?]聯系好運行操作人員,進行送電。510?電動機空載單機試運511?B-[?]電動機盤車。啟動電動機。512?B-[?]記錄電動機起動時間、空載電流、各部溫度變化值、軸向竄動量、各部振動值、溫升運行狀況。513?B[?]-C(?)-J(?)電動機單機試運達到合格標準。簽字()交工階段狀態M6清掃現場、交付使用。600?清理現場衛生,交付使用601?B-[?]現場衛生清理干凈。602?交試運記錄,聯系停電,聯系相應單位帶對輪。簽字()附件檢修更換主要備件:改造情況:檢修后遺留的問題:

篇2:某某電廠發電機封閉母線安裝施工技術措施

1、工程概況:1.1某鋁電2*300MW工程#4機組,其主封母、#4高壓廠用變、備用變低壓側6KV開關柜的共箱母線、勵磁交直流共箱母線由北京某封閉母線廠生產,勵磁變及交直流勵磁柜由南瑞集團電氣控制分公司生產,1.2主封母安裝在汽機島6.3m層33軸和34軸之間,從發電機出口連接至主變壓器低壓側。廠用分支母線從主封母連接至廠高變高壓側。勵磁分支從主封母連接至勵磁變壓器高壓側。直流勵磁封母安裝在汽機島6.3m層,從發電機轉子滑環連接至勵磁柜。1.3主要工作量:?主回路封閉母線?159米?分支回路封閉母線52米?6KV共箱母線?202米?交直流勵磁母線?21.5米??電壓互感器柜(PT柜)?3面中性點接地變壓器及電阻柜1面??勵磁變壓器1臺交流進線柜1面可控硅整流裝置??3面滅磁開關柜1面非線性電阻柜??1面2、編制依據2.1北京良鄉封閉母線廠提供的《離相封閉母線、共箱封閉母線安裝圖冊》。2.2北京良鄉封閉母線廠《直流勵磁母線安裝圖冊》。2.3《發電機小室布置及封閉母線安裝》F1192S—D0301。2.4《高壓廠變、起動/備用變低壓側共箱母線安裝》F1192S—D0303。2.5《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》(DL/T5161.1~5161.17—20**)2.6《電力建設安全工作規程》(DL5009.1—20**)2.7《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GB50169—92)2.8已審批的《電氣專業施工組織設計》。3、作業前的條件及要求3.1施工組織班?長:技術員:班組成員:質量員:安全員:3.2工器具的準備扳手?8?、12?各2把力矩扳手?0~200N.m?2把梅花扳手??1套套筒扳手?1套改錐2把木錘?1把鋼絲刷2把尼龍繩?l=20m2條焊具1套割具?1套千斤頂2T?4臺倒鏈?2T、5T?各2臺鐵水平1把線錐?1個角尺?量程150mm1把鋼板尺量程1m1把卷尺?量程10米1把塞尺0.05×10mm?1把水平儀1臺搖表2500V1塊氬弧焊機1臺手提電焊機1臺砂輪切割機1臺吸塵器1.5KW?1臺3.3作業條件3.3.1所有與封閉母線安裝有關的土建工程已完工,土建基礎的預埋鐵件、預留孔洞的中心線、標高及尺寸符合安裝圖冊要求。3.3.2發電機、主變壓器、高壓廠用變壓器已就位,且主變及高壓廠用變壓器已安裝完畢。3.3.3發電機中性點接線箱及其出線套管、電流互感器已安裝完畢,且已經過四級驗收并簽證。3.3.4汽機房6.3m層平臺孔洞已封堵,施工場地通暢,平臺欄桿齊全。3.3.5凡是有可能損壞已安裝的封閉母線或母線安裝完后不能再進行的土建裝飾工程應全部結束。?4、作業程序4.1封閉母線作業流程圖4.2作業程序4.2.1施工準備在發電機定子就位后,在安裝封閉母線之前,應通知測量部門測量以下各項尺寸:—?天花板上緣—?天花板下緣—?墻壁孔洞的垂直和水平位置—?水泥柱的位置—?鋼柱的位置—?封閉母線及其連接設備的中心線和標高—?預埋鐵件的中心線和標高并用紅漆或黑墨在相關位置標出明顯的標記。由于封閉母線同各個設備端子連接的準確性要求很高。土建結構的尺寸、標高等如果出現誤差會給封閉母線的安裝造成困難。因此,必須按照封閉母線總布置圖清理所有的預埋鐵件并檢查預留孔洞、預埋鐵件的尺寸、標高及方位是否符合設計圖紙的要求。如發現土建誤差較大時應通知土建工地進行處理。土建條件符合設計要求后,與其辦理中間驗收簽證手續。4.2.2設備運輸及開箱檢查設備運輸一定要按照安裝順序分批進行。設備運到現場后,必須開箱進行檢查,并作好設備開箱檢查記錄。注意應檢查以下內容:4.2.2.1外殼與導體封閉母線段開箱后,檢查外殼及導體應無碰傷、變形;焊縫應無漏焊、裂紋、燒穿及未灌滿焊坑等。母線與設備的搭接面鍍銀層應平滑,無損傷、脫落、起皮等現象。母線外殼的內外表面、導體的外表面涂漆應均勻,無漏涂、爆皮、及漆皮脫落等現象。4.2.2.2支持絕緣子對封閉母線導體與外殼間的支持絕緣子檢查其應無損壞、破裂,表面應清潔,無塵土、油垢及焊渣等。支持絕緣子與其底座的連接螺栓應緊固。4.2.2.3電流互感器對電流互感器檢查鐵芯應無損傷、變形、銹蝕,線圈表面絕緣完好,二次引出線連接應正確,備用線圈應短路并接地。在檢查過程中,如發現異常情況應認真作好記錄及其簽證工作。并通知有關部門進行處理。4.2.3支架安裝按照廠家提供的封閉母線安裝圖冊進行母線支吊架的安裝。支吊架的標高誤差應小于±5mm,中心線誤差應小于±2mm,支吊架間距偏差應小于±5mm。為了便于封閉母線的調整,根據施工現場實際情況部分支架可臨時與預埋鐵件點焊連接,但不要焊牢。等封閉母線調整完后再將所有支架焊接牢固。4.2.4封閉母線的就位按照封閉母線總平面布置圖將所有各段母線放置在適宜位置上。母線吊裝應從發電機側開始,逐段向主變方向安裝,而且母線段的相序、編號、方向和標志必須放置正確。封閉母線的導體和外殼一般由鋁材制成,機械強度較弱,在運輸及就位過程中必須用尼龍繩進行吊裝并且每段最少應有兩個吊點,以防母線在吊裝過程中產生變形。4.2.5封閉母線的調整如果土建工程偏差或者安裝偏差過大,并且不考慮另一端的位置就將母線從一端安裝至另一端,這樣通常在最后接頭處充在積累誤差,這就增加了安裝的難度。因此封閉母線的各段就位后不可馬上緊固和連接,正確的安裝方法如下:按照總布置圖,通過支架結構和懸掛螺釘將各段母線放置在正確的位置上。并按以下步驟進行調整:(1)調整每兩相外殼的中心線,使其相間距離一致,誤差應小于5mm。(2)母線與設備端子之間利用可拆卸銅編織軟連接進行螺栓連接時,允許縱向偏差應小于+5/-10mm。?在外殼和設備端子蓋法蘭之間的連接采用橡膠軟套管時,允許縱向偏差為±10mm。(3)焊接連接時的允許縱向偏差母線采用半卡環焊接時允許偏差為±15mm。(4)調整母線與外殼的同心度調整每段母線每端與支持件間的同心度,使其偏差小于±5mm。母線放置在架構上后,應按以上要求仔細的測量各段母線的尺寸。當出現誤差時應分析原因,不要把誤差集中在一個連接處,而應按比例均勻地分配在各個連接處。一般來說,這樣即可避免安裝時出現嚴重困難。若誤差仍大于規定的要求時,要仔細檢查支持構件和連接設備的位置和尺寸,檢查母線尺寸和設計要求之間是否有不一致的地方。不可隨意加工修改封閉母線段。封閉母線段在經過長途運輸后,母線導體可能發生移位。這樣,在現場組裝時必須檢查調整封母外殼與導體的同心度。調整時可用鋼板尺測量母線導體與外殼周圍間的間隙尺寸應符合上述要求。若達不到要求時,必須在兩段母線導體對接焊接后,鑿去木塊支撐或鋁支撐,用倒鏈懸吊調節外殼的位置以達到同心度的要求。同心度超標,也有可能由于母線外殼不圓而引起。這種情況可在焊接封母外殼前,把母線外殼加熱到一定溫度,用木捶敲打使其恢復圓弧狀,以便達到同心度的要求。調整時,注意母線導體與其支撐絕緣子,調整過程中應先松開支撐絕緣子的固定螺栓,以防調整時絕緣子應受外力而損壞。調整結束后將外殼底座和每段母線的橫梁固定在支持構件上。4.2.6封母的連接離相封閉母線采用焊接連接,具體方法參見封閉母線焊接作業指導書。封閉母線與發電機、變壓器、PT柜、勵磁柜等設備端子間使用伸縮節(銅編織軟連接件)連接。這一工序應在封閉母線及與其連接的設備安裝完,且封母進行絕緣電阻測量和交流耐壓試驗合格后進行。在封閉母線中,所有螺栓連接的導電表面均有一層鍍銀層。因此,安裝伸縮節前應先把橡膠波紋管的一端套在封閉母線外殼上,然后用干凈的布子沾上酒精或丙酮清洗導電表面并在導電表面涂上一層薄薄的電力復合脂。安裝時必須按照廠家圖紙編號進行安裝。注意應使伸縮節的兩端與設備的導電表面均勻接觸并使螺栓孔對齊,然后穿入螺栓(這里需注意:螺栓、墊片及螺母等全部應涂上凡士林)。按照表1使用力矩扳手以十字形方式緊固螺栓。?表1?螺栓連接時的緊固力矩規格鋼制螺栓鋁合金螺栓M1245±830±6M1690±1560±10螺栓緊固后,用0.05mm塞尺檢查,塞入深度小于4mm為合格。發電機的圓形導電桿和雙半圓配件的連接可以看成是一種特殊的螺栓連接。其導電表面可按照螺栓連接表面的處理方法處理,然后進行安裝。注意:雙半圓配件與導電桿間應留有5~10mm的間隙。且其導電表面呈圓弧形,進行連接時必須戴上清潔的手套。以保證此表面不受泥、油等的污染。在安裝和調整期間應保持外殼內部的清潔,以便減輕安裝后的清理工作。4.2.7密封試驗封母安裝結束后,為檢查封閉母線的總體密封情況必須對母線進行密封試驗。檢查微壓充氣裝置并連接好充氣管路。向外殼內充入壓縮空氣,壓力達到2942Pa時關閉氣源。5分鐘后表讀壓力值不得小于1961Pa。同時用肥皂液檢查發電機和變壓器一端的密封套管,無泄漏方為合格。(注意:小心套管和其它部件被皂液污染,試驗后須清洗皂液并擦凈)如果試驗不合格,須用肥皂液確定泄漏位置。若是焊縫泄漏,則應清除泄漏處重新焊接。若是由于未裝密封件或裝配不好等引起泄漏,則應重新裝配或更換密封件。然后重新進行密封試驗直至合格為止。4.2.8附件安裝⑴短路板和接地線的安裝在封母和發電機、PT(電壓互感器)柜、勵磁變壓器、主變壓器、廠用變壓器及避雷器柜之間的連接端處的封母外殼上均有一短路板。按照圖紙所示位置將短路板與封母外殼用氬弧焊焊在一起。為了保證封閉母線安全可靠的運行,其外殼必須可靠接地。外殼接地點的位置設置在封母與設備連接端部的短路板上,且每塊短路板至少有一點通過接地伸縮節與封母連接設備的出線端外殼進行螺栓連接。裸銅接地線(95mm)通過螺栓壓接在短路板的接地端子上。⑵穿墻板的安裝封母安裝前,應先將A列墻外的穿墻框架按照圖示位置點焊固定在A列墻上的預埋鐵件上。封母就位且調整完后將框架與預埋鐵件焊接牢固,然后用螺栓將穿墻密封墊與穿墻板固定到框架上。穿墻板與封母外殼用橡膠密封圈密封。4.2.9安裝后的清理及檢查為了減少安裝后的清理工作,在封母就位和調整過程中應保持外殼內部的清潔,并應用塑料布蓋好封母以防止水、塵土及其它雜物的侵入。每一項安裝工序結束后應檢查外殼內不要留下工具、雜物等。封母安裝結束后。使用真空吸塵器來徹底清理外殼和附件裝置內部。最后將橡膠波紋管的兩端分別固定在母線外殼和設備端子外殼上。5、質量控制5.1質量控制點:封閉母線的密封試驗(HP)可檢查安裝質量以及封閉母線段接頭處的氣密性,如氣密性不好,會使封母內導體和絕緣子受到外部塵埃及水分的影響從而降低母線的絕緣水平。因此密封試驗應經質檢科及監理公司檢查驗收后方可進行下一道工序。6、檢查驗收6.1依據《封閉母線安裝圖冊》、《直流勵磁母線安裝圖冊》、《交流勵磁母線安裝圖冊》設計院施工圖及電氣驗收規范和火電施工質量檢驗及評定標準進行檢查驗收。6.2檢查方法:目測、尺量、電動扳手封閉母線密封試驗進行檢查。6.3封閉母線安裝屬四級驗收。施工結束后,施工人員應先進行自檢,并通知工地質量員。由質量員通知項目部質量科及監理公司有關人員進行驗收。6.4封閉母線安裝必須做好原始記錄和最終的技術記錄,并由質量員匯總整理辦理驗收簽證手續。7、安全措施7.1施工前施工人員必須經過有關的安全及專業技術培訓,并經考試合格后方可上崗。7.2施工前,檢查6m層平臺施工區域的孔洞應覆蓋好,平臺周圍應已裝設好防護欄桿。7.3在A列外安裝架構及封閉母線時,應搭設腳手架。7.4腳手架搭設后應經有關部門驗收合格后方可使用,使用過程中應定期進行穩定性和牢固程度的檢查。7.5進行切割、磨削及焊接工作時,應防止金屬熔渣飛濺而引起火災。7.6使用電動機具前要檢查保護接地連接是否正確、牢固,絕緣導線是否無破損。電動機具的開關應置于操作人員伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停電時須切斷電源。7.7進行切割及焊接的施工人員必須佩戴防護眼鏡。7.8在3米以上高度作業時要系好安全帶,并掛在上方的牢固可靠處。7.9高空作業時應配帶工具袋,所用工具材料及邊角余料應放入工具袋。嚴禁隨手亂扔。較大的工具應系保險繩。7.10不得隨手帶著電焊導線或氧氣、乙炔氣管登高,必須在切斷電源后用繩索提吊。7.11在A列墻外進行封閉母線安裝時,要防止物體墜落以免損壞變壓器及其附件。必要時在變壓器和封閉母線之間設置隔離層。7.12進行焊接的場所應有良好的通風。7.13堅持安全文明施工,做到工完料盡場地清。8、作業環境、環節8.1封閉母線就位后,必須用塑料布蓋好(尤其是A列外的封閉母線段)以防母線由于雨水、潮氣和腐蝕而受損。8.2安裝過程中,每一道施工工序完成后都必須檢查是否符合設計要求。如有差錯,必須在下一道工序開工前進行處理。施工過程中的危險點及控制措施:工序危險源危險點控制措施負責人高空作業工器具及邊角料墜落傷人使用工具袋不掛安全帶或掛設不正確高空墜落安全帶必須掛在施工人員上方的腳手架護欄上,嚴禁掛在管頭上。支架安裝支架就位就位時擠傷手腳或傾倒傷人支架就位時人力應足夠,統一指揮。就位后須固定牢固