1、編制依據(jù)一、建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件。二、《梁濟(jì)運(yùn)河輸水航道工程施工7標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)》三、《梁濟(jì)運(yùn)河施工7標(biāo)圍堰封堵專項(xiàng)施工方案》四、現(xiàn)場(chǎng)施工條件及周邊環(huán)境專項(xiàng)方案中未述及的內(nèi)容、按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程之規(guī)定執(zhí)行。、工程概況本標(biāo)段長(zhǎng)6.969Km,樁號(hào)18+750~25+719段設(shè)計(jì)河底寬度為66.0m,設(shè)計(jì)河道邊坡為1:3.5,該段河道邊坡采用C25現(xiàn)澆混凝土板護(hù)砌;梁濟(jì)運(yùn)河與趙王河口連接段處理工程;跨河橋梁工程(張山生產(chǎn)橋、長(zhǎng)溝生產(chǎn)橋);安全防護(hù)工程(埋設(shè)警示牌、救生攀手);河道兩岸廢棄構(gòu)筑物拆除工程;現(xiàn)有橋梁兩端大堤缺口修補(bǔ)工程4處(張山浮橋與長(zhǎng)溝浮橋兩端):渠道襯砌觀測(cè)設(shè)計(jì);交通管理道路。2.1、水文情況梁濟(jì)運(yùn)河流域同南四湖區(qū)氣候特點(diǎn)相似,四季分明,夏熱多雨,冬寒少雪,春早多風(fēng),秋旱少雨。多年平均氣溫為14℃,月平均最高氣溫在7月份,一般為27℃~27.4℃;月平均最低氣溫在1月份,一般為-1.4℃~-2.5℃。極端最高氣溫為43.1℃,極端最低氣溫為-22.3℃。歷年平均無霜期在200天左右,初霜凍一般在10月上旬末,終霜凍一般在3月下旬。河流多年平均封凍期為50天,最大岸冰厚度18cm,歷年最大凍土深度為35cm。日平均氣溫大于或等于零度的日數(shù)一般在290天左右。因受季風(fēng)影響,春季多東風(fēng)和東南風(fēng),夏季多南風(fēng)和西南風(fēng),秋季多西風(fēng)和南風(fēng),冬季多北風(fēng)。多年平均風(fēng)速為3m/s,歷年最大風(fēng)速為24m/s。據(jù)流域內(nèi)1951~2000年實(shí)測(cè)降雨資料分析,多年平均降水量為667.3mm。降水量年季之間變化比較大,豐水的1964年降水量為1232.7mm,枯水的1988年降水量只有370.5mm,豐枯比為3.33。降水量年內(nèi)分配也不均勻,主要集中在汛期6~9月份,多年平均汛期降水量為478.0mm,占年均降水量的71.6%。降雨量年際、年內(nèi)的分布不均勻,形成了“春旱夏澇、晚秋又早”的氣候特點(diǎn)。3、圍堰規(guī)劃及施工措施本標(biāo)段圍堰分兩期進(jìn)行,一期圍堰擬在樁號(hào)21+740及樁號(hào)23+862處各填筑一道圍堰,將張山生產(chǎn)橋、張山浮橋、長(zhǎng)溝生產(chǎn)橋、長(zhǎng)溝浮橋包括于兩圍堰內(nèi),并對(duì)該兩處圍堰頂進(jìn)行硬化處理。計(jì)劃將21+740至23+862處運(yùn)河水排至圍堰的上下游段河道,待河水抽排完成后,進(jìn)行航道內(nèi)工程施工;然后進(jìn)行二期圍堰施工,二期圍堰包括趙王河口上游80m處圍堰、梁濟(jì)運(yùn)河K18+725處圍堰、25+460處導(dǎo)流明渠圍堰。一期圍堰每道長(zhǎng)度約為100米;二期圍堰:18+725處的圍堰長(zhǎng)度約為120米,趙王河圍堰長(zhǎng)約為90m,導(dǎo)流明渠圍堰長(zhǎng)約為20m。一期和二期圍堰兩坡比均為1:1.5~1:2,堰頂寬7m,圍堰下部采用均質(zhì)粘土填筑。由于一期圍堰施工完畢后,由圍堰過往的場(chǎng)內(nèi)施工人員車輛通行量較大。圍堰填筑高程為36.0,高出水面1.5m。頂部進(jìn)行煤矸石硬化。二期圍堰18+725處不做為交通便道,人員車輛禁止通行,圍堰兩端進(jìn)行封閉。趙王河口圍堰頂部高程36.2~36.4,煤矸石硬化處理并增設(shè)防護(hù)欄桿,作為場(chǎng)內(nèi)交通便道。具體布置見圖《圍堰施工平面布置圖》。3.1、排水安排本標(biāo)段圍堰施工完成后,均采用水泵將水排入本標(biāo)段下游渠道和趙王河中的排水方式。圍堰完工后渠道初期排水主要為原渠道中的積水。(1)?一期圍堰內(nèi)初期排水初期排水主要為圍堰閉氣后的渠道內(nèi)積水,一期圍堰21+740~23+862段航道排水施工時(shí),集水坑設(shè)置在21+735和23+857處,每個(gè)集水坑設(shè)置3臺(tái)8寸和2臺(tái)10寸離心泵集中抽排,排水管路連接預(yù)先埋設(shè)的鋼管,排至上下游。(2)一期圍堰內(nèi)經(jīng)常性排水具體布置為:21+740~23+862航道段施工階段,在進(jìn)行渠道內(nèi)土方開挖的同時(shí),在渠道底部中間位置開挖一條壟溝,排水方向?yàn)橄?1+740和23+862處圍堰,在圍堰附近開挖集水坑,積水由離心泵抽排至圍堰外。(3)二期圍堰內(nèi)排水18+750~21+740和23+862~25+719段航道的施工圍堰填筑與一期圍堰填筑方法相同,排水方向?yàn)?18+750~21+740段排水至下游小樁號(hào),23+862~25+719段排水至25+460圍堰上游和趙王河圍堰上游。4、圍堰安全措施4.1、防護(hù)欄桿為保證行場(chǎng)內(nèi)施工人員和車輛的通行安全,一期圍堰(21+740、23+862)硬化完成后,堰頂兩側(cè)安裝防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿高1.2m,間距3m,埋深0.5m(詳見附圖),并在欄桿上涂刷反光漆,保證夜間的行車安全。在圍堰兩側(cè)連接原道路的交通便道,采取和圍堰硬化的方法相同,鋪筑煤矸石。4.2、安全警示標(biāo)牌在圍堰兩端設(shè)立安全警示標(biāo)牌,安全警示標(biāo)牌采用標(biāo)準(zhǔn)交通安全標(biāo)示,貼反光貼膜,立柱采用75mm不銹鋼管,高3m。(詳見圍堰施工布置圖)5、圍堰防汛預(yù)案1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)全員進(jìn)行防汛意識(shí)教育、組建防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍,指定區(qū)域防汛負(fù)責(zé)人,提出防汛物資、設(shè)備、工具采購(gòu)等計(jì)劃,并督促采購(gòu)、入庫、管理、嚴(yán)禁任何人挪用搶險(xiǎn)物資,負(fù)責(zé)防汛搶險(xiǎn)指揮。2、成立防汛辦公室,防汛辦公室設(shè)汛情通報(bào)組和水情監(jiān)控組,負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)和水情預(yù)報(bào)的接收、上傳和下達(dá),以及對(duì)遇有水情時(shí)對(duì)水位的觀測(cè)和資料整理,及時(shí)通報(bào)氣象信息和汛情,以利推動(dòng)防汛工作。3、成立搶險(xiǎn)隊(duì),搶險(xiǎn)隊(duì)員在汛期來臨之前,進(jìn)行訓(xùn)練、演習(xí),了解防汛重點(diǎn),熟練使用防汛器材和設(shè)備,一旦發(fā)生汛情,搶險(xiǎn)隊(duì)員能迅速奔赴現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)。4、在汛期來臨之前,要儲(chǔ)備足夠的防汛物資及設(shè)備。5、汛后事故處理組:發(fā)生防汛事故后,組織人員搶救傷員、轉(zhuǎn)移現(xiàn)場(chǎng)物資設(shè)備,并在危險(xiǎn)解除后按作業(yè)處的要求進(jìn)行災(zāi)后重建及設(shè)施恢復(fù),事后參與事故責(zé)任的調(diào)查處理;負(fù)責(zé)按照防洪度汛施工方案采購(gòu)防汛物資材料,檢查防汛設(shè)備運(yùn)行情況。防汛事故發(fā)生后,及時(shí)購(gòu)買或租用防汛應(yīng)急設(shè)備、物資,保障應(yīng)急設(shè)備、物資滿足現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)需要。6、如發(fā)現(xiàn)水位持續(xù)上漲,立即通知河道內(nèi)施工人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行撤離,撤離完成后,將圍堰挖開缺口進(jìn)行泄洪,防止?jié)问鹿拾l(fā)生。為了確保防汛工作高效有序進(jìn)行,成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):史效寧副組長(zhǎng):王博、李澤瑾?呂為民?成員:陳強(qiáng)?楊鵬飛?王宏偉?董偉?張朋朋?張宏業(yè)?吳國(guó)威?祁向農(nóng)?李長(zhǎng)龍?冷慶?5、安全保證措施1、在堰頂硬化過程中,我部配有填料指揮人員統(tǒng)一調(diào)度施工機(jī)械使填料有序。2、配置圍堰安全巡察人員,進(jìn)行不間斷安全巡視。3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理安裝驗(yàn)收制度,機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機(jī)定人,保證設(shè)備完好率。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明用電等嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》TGJ46-88規(guī)定執(zhí)行。5、確保必需的安全投入。勞動(dòng)保護(hù)用品、安全設(shè)備及設(shè)施完全滿足安全生產(chǎn)的需要。6、積極做好安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患,及時(shí)整改。6、主要工程量序號(hào)材料名稱施工部位單位用量備注1煤矸石(壓實(shí)方量)一、二期圍堰m315002煤矸石(壓實(shí)方量)一、二期圍堰交通便道m(xù)312003備用土料一、二期圍堰m330004鋼管￠250mm一期圍堰預(yù)埋m120預(yù)埋排水管5欄桿一期圍堰m9006混凝土涵管￠1000mm一期圍堰(23+862)m127警示標(biāo)牌一、二期圍堰套327、資源配置機(jī)械配置表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1反?鏟PC220臺(tái)12裝載機(jī)*G953臺(tái)13壓路機(jī)18T臺(tái)14自卸汽車15噸斯太爾輛45自卸汽車小型輛46推土機(jī)SD13臺(tái)17發(fā)電機(jī)100KW/200KW臺(tái)28變壓器630KVA/400KVA套29離心泵IS250-200-350臺(tái)1010離心泵IS200-150-315臺(tái)211離心泵IS80-65-125臺(tái)1012離心泵IS100-65-200臺(tái)4

人員配置

序號(hào)工種單位數(shù)量`序號(hào)工種單位數(shù)量1指揮長(zhǎng)名16裝載機(jī)司機(jī)名12技術(shù)員名27普工名103調(diào)度員名18汽車司機(jī)名84反鏟司機(jī)名29填料指揮人員名15推土機(jī)司機(jī)名110安全員名1合計(jì)288、施工工期每道圍堰土方填筑完成后,進(jìn)行堰頂處理,5日內(nèi)將堰頂硬化、護(hù)欄、警示標(biāo)牌安裝完成。

篇2:樁基礎(chǔ)擋墻基礎(chǔ)深水基礎(chǔ)圍堰工程專項(xiàng)施工安全措施

一.建立健全各項(xiàng)安全制度

根據(jù)工程特點(diǎn),制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度:各類機(jī)械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;孔下安全作業(yè)制度;高空安全作業(yè)制度;施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度;工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施;起重作業(yè)安全制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。

二.安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)

項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng),使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

開工前,對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育,教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識(shí),各工種操作規(guī)程、安全制度,工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。對(duì)于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。

三.安全生產(chǎn)檢查

開工前的安全檢查驗(yàn)收。工程開工前,進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括:施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施,施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任制是否建立,施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。

定期安全生產(chǎn)檢查。

每月組織安全生產(chǎn)檢查,積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查;班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。

經(jīng)常性的安全檢查

安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn):爆破施工、炸藥庫設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。

專業(yè)性的安全檢查

針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查。設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。

孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查;

高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查;

季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查?

夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況;

冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況;

春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況;

節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。

四、危險(xiǎn)性較大工程的安全技術(shù)方案的編制

開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計(jì)劃,編制安全技術(shù)措施,確保施工方案的安全可靠性。

爆破工程、機(jī)械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點(diǎn)防范工程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際情況,單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。

1.爆破安全作業(yè)技術(shù)措施

1.1橋梁基坑光面爆破施工前,應(yīng)制定詳細(xì)的爆破方案,經(jīng)有關(guān)安全管理部門同意后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

1.2爆破人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗,無證人員不得從事爆破作業(yè)。

1.3對(duì)爆破作業(yè)人員定期進(jìn)行考察,發(fā)現(xiàn)不合格者,應(yīng)停止其作業(yè),收回爆破作業(yè)證。

1.4使用爆炸物品時(shí),由使用單位提出申請(qǐng)計(jì)劃,物資部門審核后,開具發(fā)料單,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人或公安人員簽字后,由指定領(lǐng)料員領(lǐng)取,填寫“爆炸物品每日消耗登記表”,并由領(lǐng)取人簽字。

1.5性質(zhì)相抵觸的爆破品不得同時(shí)領(lǐng)取。

1.6爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮,爆破前應(yīng)發(fā)預(yù)警信號(hào),待危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員撤離后再發(fā)爆破信號(hào)。爆破作業(yè)中出現(xiàn)啞炮時(shí),按規(guī)定方案進(jìn)行處置,不準(zhǔn)私自草率處理。爆破作業(yè)結(jié)束并確定安全后,方可解除警戒。

1.7剩余的爆炸物品應(yīng)當(dāng)日用、當(dāng)日清,及時(shí)由爆破工退庫登記造冊(cè)。

1.8對(duì)私存、截留、藏匿、出銷、轉(zhuǎn)讓、私用、倒賣爆炸物品者嚴(yán)肅處理,直至刑事處理。

2.各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)措施

2.1非司機(jī)不得開動(dòng)機(jī)械。機(jī)械開動(dòng)之前,必須檢查潤(rùn)滑是否良好,制動(dòng)是否可靠。各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2機(jī)械運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機(jī)械搬運(yùn)時(shí),必須捆扎牢固,檢查合格后方可啟動(dòng)。

2.3機(jī)械上下坡應(yīng)用低速檔。機(jī)械下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。

2.4輪式裝載機(jī)裝運(yùn)時(shí),斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能過快。輪式裝載機(jī)卸料要注意適當(dāng)高度,不得過高。

2.5嚴(yán)禁在挖掘機(jī)頭、臂運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時(shí),除駕駛室外,任何地方嚴(yán)禁乘坐人員。

2.6砼攪拌站(機(jī))必須由專職司機(jī)操作,攪拌機(jī)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,不準(zhǔn)滿負(fù)荷起動(dòng)攪拌機(jī)。停工后,應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,檢修機(jī)械或工作人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,鎖好開箱。

2.7任何電器,在沒有驗(yàn)明無明電時(shí)以前,不能盲目觸電。拉接臨時(shí)電力線時(shí),應(yīng)從機(jī)具接向電源,斷電時(shí)應(yīng)先解除并及時(shí)拆除。

2.8重要設(shè)備裝設(shè)的電機(jī),應(yīng)采用交流接觸器及磁力起動(dòng)器。7.5千瓦以上電機(jī)應(yīng)采用減壓起動(dòng)方法,并加過載保護(hù)裝置。合閘后如電動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即拉閘,查明原因排除故障后再行起動(dòng)。

3.施工用電安全措施

3.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變配電所

高壓露天變壓器間面積不小于3×3m,圍墻不低于3.5m,地坪滿鋪砼,四周做80cm砼散水坡;變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道,配電板下沿離地面為1m;配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。

3.2現(xiàn)場(chǎng)電箱

電箱應(yīng)有雙戶開啟門,并有門鎖、插銷,漆上指令性要求和統(tǒng)一編號(hào);電源線進(jìn)箱口有滴水彎,進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開關(guān),箱內(nèi)要配齊接地零線,金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護(hù);電箱內(nèi)分路凡采用開關(guān)、漏電開關(guān),其上方都要有單獨(dú)熔斷保護(hù);凡手提分路流動(dòng)電箱,外殼要有可靠的保護(hù)接地。

3.3用電線路

現(xiàn)場(chǎng)電氣線路,必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅(jiān)韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線;手持移動(dòng)電具的橡皮電纜,引線長(zhǎng)度不超過5m,不得有松動(dòng);現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電具和照明燈具,一律用軟質(zhì)橡皮線;現(xiàn)場(chǎng)電線架設(shè),凡使用橡皮或塑料絕緣線,必須瓷明線搭設(shè)、開關(guān)設(shè)置管理。

3.4接地裝置

接地可用角鋼、鋼管,不小于2根,入土深度不小于2m,2根接地體間距不小于2.5m,接地電阻不大于4歐姆;接地線可用絕緣銅線或鉛芯線,嚴(yán)禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線,接地線處采用焊接、壓按等可靠連接;橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。

3.5高壓線防護(hù)

在架空輸電線路附近施工,須搭設(shè)毛竹防護(hù)架;在高壓線附近搭設(shè)的井架;腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。

3.6室外電機(jī)要有防塵防雨罩,基礎(chǔ)高于地面,電源線要架空,不準(zhǔn)在地面拖拉。

3.7手持或移動(dòng)電動(dòng)工具電源線須有漏電保護(hù)裝置。

3.8電焊機(jī)

電焊機(jī)必須一機(jī)一閘,并裝有隨機(jī)開關(guān);一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置。

4.腳手架工程安全技術(shù)措施

4.1腳手架在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收。

4.2對(duì)腳手架進(jìn)行檢查,是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。

4.3各種腳手板必須鋪平、嚴(yán)禁有探頭板。

4.4腳手架上不得懸掛任何垂直運(yùn)輸設(shè)備。

4.5現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備及動(dòng)力線路不得直接接觸腳手架。

4.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌,嚴(yán)禁超載使用。

4.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除,嚴(yán)禁推倒或拉倒。

4.8拆下的腳手架材料嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除腳手架時(shí),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5.模板工程安全技術(shù)措施

5.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。

5.2同一模板工程的支撐體系,不得用鋼、木材等材料混合使用。

5.3模板未固定前不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。

5.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。

5.5安裝或拆除模板,高度大于2米時(shí),應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。

5.6使用吊車安裝大片模板或整體模板,必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。

吊裝模板前,首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放,距地面1m時(shí),施工人員方可靠近操作

吊裝模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮,一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時(shí)支撐,且上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)聯(lián)結(jié)固定。

5.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下,不得向下直接拋擲。

拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時(shí),應(yīng)用吊車?yán)o,緩慢送下。

拆除模板時(shí),應(yīng)按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。

6.高空作業(yè)安全技術(shù)措施

6.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。

6.2高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。

6.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中,不得嬉鬧。

6.4酒后禁止高空作業(yè)。

6.5嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。

6.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,禁止拋擲。

6.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語、手勢(shì)、哨等與地面聯(lián)系。

6.8高空作業(yè)時(shí)應(yīng)與輸電線路保持安全距離,遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。

6.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。

6.10夜間不宜進(jìn)行高空作業(yè),必要時(shí)必須訂有夜間施工安全措施。

7.挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施

7.1挖孔

7.1.1橋梁、抗滑樁樁基開挖必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

7.1.2土層開挖應(yīng)隨時(shí)護(hù)壁、支撐,渣土指定地點(diǎn)堆放,并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。

7.1.3巖石層小型松動(dòng)爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時(shí),不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子,用電鉆處理被夾住的釬子。

7.1.4不得在殘眼中鉆眼。

7.1.5裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。

嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔,嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。

7.2爆破

7.2.1爆破人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

7.2.2按爆破物品管理規(guī)定辦理領(lǐng)取、運(yùn)輸、使用手續(xù),

在裝運(yùn)過程中嚴(yán)禁起爆器材與炸藥混裝,必須有專人清點(diǎn)押運(yùn),未使用完的爆破物品,必須及時(shí)辦理退庫手續(xù),嚴(yán)禁私自存放,不能丟失。

7.2.3進(jìn)入裝炮位置,首先檢查孔壁情況,松動(dòng)石塊應(yīng)清除干凈或支護(hù),作業(yè)區(qū)應(yīng)照明良好,專用器具齊備完好。

7.2.4裝炮使用的上下腳手架,需搭設(shè)牢固,板面寬度及承重能力符合作業(yè)要求。

7.2.5使用毫秒電雷管。

7.2.6孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí),爆破工應(yīng)隨身攜帶手電以防照明突然熄滅。裝藥時(shí)嚴(yán)禁火種,鉆眼、挖孔與裝藥不得平行作業(yè)。

7.2.7爆破20分鐘后,檢查處理人員方可進(jìn)入爆破場(chǎng)面,檢查處理人員必須認(rèn)真檢查有無瞎炮及殘余炸藥或雷管,有無巖石層變化,護(hù)壁有無損壞變形。瞎炮處理應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定。

7.2.8孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí),必須由專職安全員和現(xiàn)場(chǎng)值班員參與落實(shí)安全警戒,否則不能進(jìn)行爆破作業(yè)。

7.3裝碴與運(yùn)輸

7.3.1裝碴前及裝碴過程中,應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或塌方征兆時(shí),應(yīng)先處理后裝碴。

7.3.2卷揚(yáng)機(jī)在操作中,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

7.3.3裝碴時(shí)若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管,應(yīng)立即處理。

7.4護(hù)壁

7.4.1根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁方法,并按規(guī)定盡早防護(hù)以利安全。

7.4.2施工期間,應(yīng)對(duì)護(hù)壁的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專人檢查,對(duì)已成型的護(hù)壁結(jié)構(gòu)定期檢查,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變異或損壞時(shí)立即修整加固。

7.4.3構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱土層地段,其底面應(yīng)加墊板或墊梁。

7.4.4暫停施工時(shí),應(yīng)將支撐護(hù)壁直抵開挖面。

五.孔下砼澆筑施工安全保障措施

1.干處澆筑孔下砼施工時(shí)應(yīng)做好安全防范措施,檢查電線是否漏電,檢查串筒的連接是否牢固,孔口砼灌注處檢查有無松動(dòng)并嚴(yán)防砼散落,以免危險(xiǎn)孔下作業(yè)人員。

2.孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險(xiǎn)繩、作業(yè)服;在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。

3.混凝土澆筑

3.1混凝土泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前,應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

3.2泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié),并應(yīng)符合下列要求:

?管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動(dòng)、移動(dòng);

?管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,遇有變形、破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)更換、防止崩裂。

3.3混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。

3.4混凝土輸送泵車操作人員,應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。

?3.5拆卸管路接頭前,應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

3.6在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),泵車不得使用布料桿作業(yè)。

3.7作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí),操作人員不得靠近管道端部。

六.鋼筋施工安全保障措施

1.鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2.鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3.鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。

4.電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

5.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。

6.在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電設(shè)備時(shí),必須先切斷電源。

7.把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。

8.更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),清除焊渣。

9.在高空焊接時(shí),必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。

10.焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)門診部并配備專職醫(yī)生,工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實(shí)際情況而定,能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救包扎和治療常見病。定期為施工人員進(jìn)行體檢。

與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r(shí)檢查傳染病疫情狀況,及時(shí)采取措施,將疫情消滅在萌芽之中,杜絕傳播。無工地醫(yī)務(wù)室的工點(diǎn),醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。

根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況,設(shè)置廁所及沐浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專人定時(shí)清理,確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備,每天有人值班清掃。

現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)嚴(yán)禁飲用生水。做好防暑降溫工作,在高溫下作業(yè),除確保工地現(xiàn)場(chǎng)開水供應(yīng)外,還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。

合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時(shí)間和作業(yè)項(xiàng)目,采取降溫或保暖措施;按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品,保護(hù)員工健康。

八.職業(yè)病防治措施

1.作業(yè)人員防護(hù)措施

1.1對(duì)在有危害健康的氣體或者粉塵的場(chǎng)所操作的工人,應(yīng)提供適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等;

1.2對(duì)在有噪聲、強(qiáng)光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場(chǎng)所操作的工人,應(yīng)分別提供護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等;

1.3對(duì)經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人,應(yīng)提供防水靴或防水鞋等;

1.4對(duì)參加雙液注漿等接觸危險(xiǎn)化學(xué)物品的作業(yè)人員配備護(hù)目鏡、專用工作服、專用防護(hù)手套等防護(hù)用品;

1.5對(duì)電氣操作工人,應(yīng)提供絕緣靴、絕緣手套等;

1.6對(duì)經(jīng)常在露天工作的工人,應(yīng)提供防曬、防雨的用具;

1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場(chǎng)所,應(yīng)備有防毒救護(hù)用具。

2.工作場(chǎng)所防護(hù)措施

2.1針對(duì)有害氣體和粉塵濃度,配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器,采取合理通風(fēng)方案,控制有害氣體和粉塵濃度不超過國(guó)家規(guī)定的最高容許濃度;

2.2加強(qiáng)孔下通風(fēng)措施,降低孔內(nèi)二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量;

2.3噪聲不得超過最高分貝數(shù);

2.4加工車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備;

2.5易燃易爆和有毒有害等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施、報(bào)警裝置、通訊裝置、安全標(biāo)志以及在緊急情況下進(jìn)行搶救和安全疏散的設(shè)備;易燃易爆物質(zhì)倉庫必須符合防爆要求;

2.6有害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,禁止違規(guī)作業(yè);實(shí)行有害作業(yè)場(chǎng)所定期監(jiān)督監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問題,提出改進(jìn)意見,并督促盡快落實(shí),以改善勞動(dòng)條件,防止職業(yè)病的發(fā)生。

篇3:鋼板樁圍堰施工安全保證措施

鋼板樁圍堰施工安全方面重點(diǎn)包括圍堰安全、水上施工和設(shè)備安全三個(gè)方面,施工中做好以下保證措施:1、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育,提高操作人員安全意識(shí),實(shí)行培訓(xùn)持證上崗制度,不經(jīng)培訓(xùn)或無證者,不得進(jìn)行上崗操作。2、建立好鋼板樁安全管理制度,完善好安全管理體制,編制好鋼板樁安全施工應(yīng)急方案。3、施工前對(duì)圍堰結(jié)構(gòu)進(jìn)行外委檢算,包括過程中各工況下的結(jié)構(gòu)剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性檢算,以及抗隆起檢算;同時(shí),進(jìn)行專家論證和優(yōu)化工作,確保結(jié)構(gòu)安全。4、施工時(shí)加強(qiáng)鋼板樁變形監(jiān)測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤離人員和設(shè)備。5、嚴(yán)格按照圍堰工況要求進(jìn)行施工,及時(shí)設(shè)置內(nèi)支撐,工況如有變更要重新進(jìn)行檢算。控制施工焊縫質(zhì)量,確保支撐截面尺寸和數(shù)量要求。6、根據(jù)海事部門要求,在圍堰外設(shè)置防撞設(shè)施,設(shè)置警示燈、警示標(biāo)志,加強(qiáng)水上施工防護(hù),確保通航和施工安全。7、鋼板樁和鋼護(hù)筒上用水沖洗干凈,以保證封底砼和樁身及鋼板樁粘著力,加強(qiáng)封底砼的抗折抗浮作用。8、承臺(tái)施工完成后,在承臺(tái)與鋼板樁之間注砂、土混合物并注水使其密實(shí)。然后拆除承臺(tái)上第一道支撐,也可以采取在鋼板樁與承臺(tái)四周頂面以下預(yù)留50cm高度的空間,采用混凝土填充的方法以增加對(duì)鋼板樁的支撐力。9、針對(duì)參加水上作業(yè)的所有人員都必須佩帶安全物件如安全帽、救生衣、防滑鞋、安全帶(根據(jù)需要)等。否則嚴(yán)禁進(jìn)入圍堰工作面。10、施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)操作規(guī)程、安全標(biāo)志必須醒目,有關(guān)負(fù)責(zé)人、具體操作人要明確,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。起吊設(shè)備和水上設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,滑輪和鋼絲繩經(jīng)常檢查和更換,使其有良好工作狀態(tài),保證起吊安全。在鋼板樁插打過程中,要設(shè)專人指揮。11、六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、暴雪天氣條件下應(yīng)停止一切起吊作業(yè)。同時(shí)夜間施工時(shí)必須有良好的照明。12、對(duì)于施工作業(yè)面上的電纜、配電箱等應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。電纜無破損且布置合理;配電箱有電工負(fù)責(zé)開關(guān),不得隨意打開。13、易發(fā)事故及應(yīng)對(duì)措施具體見下表。鋼板樁圍堰施工易發(fā)事故及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)易發(fā)事故應(yīng)對(duì)措施1鋼板樁圍堰尺寸不能滿足承臺(tái)施工嚴(yán)格按照鋼板樁設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工,測(cè)量隊(duì)做好鋼板樁施工放樣工作,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)過程監(jiān)控,保證鋼板樁施工平面位置、尺寸及豎直度符合要求。2鋼板樁發(fā)生大的變形根據(jù)施工水位、開挖深度計(jì)算出鋼板樁最大的側(cè)壓力,合理制定出鋼板樁支撐方案;在開挖過程中及時(shí)將內(nèi)支撐分層安裝到位;安排專人進(jìn)行鋼板樁變形觀測(cè),并做好人員逃生通道,發(fā)現(xiàn)鋼板樁變形嚴(yán)重時(shí)及時(shí)進(jìn)行加固并組織人員撤離。3鋼板樁滲水鋼板樁內(nèi)開挖完成,抽水后發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象,可在漏水鎖口處的圍堰外側(cè)利用導(dǎo)管投撒鋸末、細(xì)煤碴,煤碴沉至漏水高度處即可堵塞漏水。或用麻袋盛裝細(xì)煤碴沉入水中,用活扣反倒在漏水部位,亦可堵漏。4現(xiàn)場(chǎng)凌亂造成環(huán)境污染對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理布置、規(guī)劃整齊;及時(shí)裝運(yùn)挖基土,減少現(xiàn)場(chǎng)污染;合理設(shè)置排水設(shè)施,減少現(xiàn)場(chǎng)泥污。5電力障礙現(xiàn)場(chǎng)備用發(fā)電機(jī),保證電力供應(yīng)。6施工人員墜落坑內(nèi)基坑周圍設(shè)置欄桿、醒目的警示繩或標(biāo)志牌,防止人員掉入坑內(nèi)。7施工水位暴漲和上游丹江口水文站保持聯(lián)系,做好水位預(yù)報(bào)工作;安排專人24小時(shí)觀測(cè)水位變化,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即匯報(bào)。8通航船只碰撞鋼板樁在主航道中設(shè)置指示航標(biāo),為過往船只指明通行安全航道;在鋼板樁周圍設(shè)置防撞鋼管樁,防止船只失控碰撞鋼板樁。