編寫說明:井下爆炸材料庫已按設計圖紙掘進完畢,根據設計圖紙要求需對雷管、炸藥庫房內的十個壁龕進行澆筑混凝土永久支護。為確保施工安全,特制定以下安全技術措施。一、技術措施1)、壁龕規(guī)格1、雷管壁龕:?雷管壁龕為拱形斷面毛規(guī)格:寬×高×深=1450×2025×900mm,凈規(guī)格:寬×高×深=1050×1825×700mm,壁厚200mm。壁內預埋4個擱栓,擱栓采用C25混凝土自制加工而成。(詳見巷道斷面圖)2、炸藥壁龕毛規(guī)格為:寬×高×深=2850×2900×900mm,凈規(guī)格:寬×高×深=2450×2700×700mm,壁厚200mm。(詳見巷道斷面圖)2)、支護方式?壁龕內采用素混凝土澆筑,砼強度為C25,澆筑厚度為200mm。砼配合比根據實驗室提供的配比單為:水泥∶石子∶砂子=1∶2.01∶2.41,速凝劑摻入量為4%。混凝土采用人工拌料、人工澆筑。3)穩(wěn)立模板1、穩(wěn)立模板前,要仔細檢查模板到巖面的距離是否符合設計要求,如果達不到設計要求,要用風鎬刷夠,確保達到設計支護厚度。2、根據中線和腰線進行穩(wěn)立碹胎和模板工作。3、木模板加工時,兩側和正面都要刨光,使碹體壁面光滑美觀;模板拼接要緊密,沒有空隙,如果出現空隙,要用黃泥堵塞,防止跑漿造成麻面,影響碹體質量。4、碹墻立模板要逐漸加高,不能一次達到全高,以免在施工過程中出現模板位移較大,影響砌碹質量。4)攪拌、澆筑混凝土1、為保證攪拌的混凝土的質量,每次攪拌混凝土量不能超過1.5m3。2、在澆筑混凝土前,要有專人檢查模板是否立穩(wěn),支撐是否牢固,模板拼接是否嚴密,嚴格按照中線和腰線穩(wěn)立模板。3、在澆筑過程中,要經常檢查模板、撐木是否發(fā)生變形,發(fā)現與設計不符時,立刻停止?jié)仓炷?及時找出原因處理。4、混凝土攪拌后,必須立即澆筑,如果存放的時間超過了初凝時間(2小時),嚴禁使用。5、每次澆筑混凝土的高度不應超過300mm,碹拱部分澆筑混凝土,應由碹拱兩側均勻、分層的向碹頂澆筑,以免碹胎受力不均。6、為了保證混凝土的密實性和整體性,應連續(xù)澆筑。如果間隔時間超過2h,則要把上次澆筑的混凝土表面造成麻面的部位鋪設一層稀灰漿,然后再澆筑混凝土。7、澆筑混凝土的過程中,必須使用震動器振搗,震動器插入混凝土中,要分層均勻,使上下兩層混凝土連接緊密。震動到混凝土表面冒出灰漿為止8、澆筑混凝土使用震動棒振搗時,必須設專人振搗,保證混凝土密實,嚴禁出現蜂窩、麻面、狗洞現象發(fā)生。接茬處平整,無接茬縫。5)養(yǎng)護、拆模1、混凝土澆筑完成后,必須進行養(yǎng)護工作。每班灑水一次即可。2、當混凝土達到一定強度后方可進行拆模。拆模時應先把碹胎的支架撐木拆掉,然后再拆除碹墻和碹拱的模板。拆除碹胎和模板時,人應當站在安全地點,防止碹胎或模板脫落砸人。拆除模板和支架和撐木上的釘子,一定要把釘子砸彎,防止扎人。3、拆除的撐木、碹胎和模板,要運到指定的地方,除污修復后保存好,準備以后使用。6)質量標準1.混凝土支護質量標準:①模板到巖面的距離:合格:0—50mm優(yōu)良:0—30mm②混凝土支護壁厚度:合格:0—50mm優(yōu)良:0—30mm混凝土的表面質量:無裂縫、蜂窩、孔洞。表面平整度:允許偏差10mm2.寬度允許偏差:合格:中心左右0-50mm?優(yōu)良:中心左右0-30mm?高度允許偏差:合格:腰線上下0-50mm?優(yōu)良:腰線上下0-30mm3.混凝土強度:任一組混凝土試塊強度的代表值不低于設計C25。二、安全措施?1、施工前成立領導跟班小組加強現場監(jiān)督,跟班頂崗直至澆筑完畢。?2、澆筑砼兩米以上時,要搭設腳手架操作平臺,用50mm厚木板鋪設,木板與腳手架連接要用8號鐵絲捆牢。操作平臺上工作人員必須佩帶保險帶,且生根牢固。人員在高空移動時,要在確保安全的前提下,先將保險帶移動并重新生根,然后再在高空移動、行走。?3、拆模板時人員要站在安全地點用扁口長釬拆除模板。以防模板掉落傷人。拆除模板時必須從上向下,嚴禁先拆骨腿。?4、裝、卸碹板、碹胎等材料時,人員要精力集中,由班組長或跟班隊長統(tǒng)一指揮,協(xié)調統(tǒng)一,嚴防重物落地傷人。?5、穩(wěn)模必須操平、找正,固定牢靠,并檢查模板是否變形,若有變形,應修理整形,確保完好后方可使用。?6、接茬處雜物浮矸應沖洗清除干凈。?7、認真做好施工記錄,質量檢查和隱蔽工程記錄并經常與礦方及監(jiān)理單位聯系,供其審查。?8、施工期間,嚴禁閑雜人員在施工地點逗留。未盡事宜請按《煤礦三大規(guī)程》、《崗位工種操作標準》、《爆炸材料庫作業(yè)規(guī)程》等相關文件一并執(zhí)行。

篇2:壁龕澆注施工安全技術措施

編寫說明:井下爆炸材料庫已按設計圖紙掘進完畢,根據設計圖紙要求需對雷管、炸藥庫房內的十個壁龕進行澆筑混凝土永久支護。為確保施工安全,特制定以下安全技術措施。一、技術措施1)、壁龕規(guī)格1、雷管壁龕:?雷管壁龕為拱形斷面毛規(guī)格:寬×高×深=1450×2025×900mm,凈規(guī)格:寬×高×深=1050×1825×700mm,壁厚200mm。壁內預埋4個擱栓,擱栓采用C25混凝土自制加工而成。(詳見巷道斷面圖)2、炸藥壁龕毛規(guī)格為:寬×高×深=2850×2900×900mm,凈規(guī)格:寬×高×深=2450×2700×700mm,壁厚200mm。(詳見巷道斷面圖)2)、支護方式?壁龕內采用素混凝土澆筑,砼強度為C25,澆筑厚度為200mm。砼配合比根據實驗室提供的配比單為:水泥∶石子∶砂子=1∶2.01∶2.41,速凝劑摻入量為4%。混凝土采用人工拌料、人工澆筑。3)穩(wěn)立模板1、穩(wěn)立模板前,要仔細檢查模板到巖面的距離是否符合設計要求,如果達不到設計要求,要用風鎬刷夠,確保達到設計支護厚度。2、根據中線和腰線進行穩(wěn)立碹胎和模板工作。3、木模板加工時,兩側和正面都要刨光,使碹體壁面光滑美觀;模板拼接要緊密,沒有空隙,如果出現空隙,要用黃泥堵塞,防止跑漿造成麻面,影響碹體質量。4、碹墻立模板要逐漸加高,不能一次達到全高,以免在施工過程中出現模板位移較大,影響砌碹質量。4)攪拌、澆筑混凝土1、為保證攪拌的混凝土的質量,每次攪拌混凝土量不能超過1.5m3。2、在澆筑混凝土前,要有專人檢查模板是否立穩(wěn),支撐是否牢固,模板拼接是否嚴密,嚴格按照中線和腰線穩(wěn)立模板。3、在澆筑過程中,要經常檢查模板、撐木是否發(fā)生變形,發(fā)現與設計不符時,立刻停止?jié)仓炷?及時找出原因處理。4、混凝土攪拌后,必須立即澆筑,如果存放的時間超過了初凝時間(2小時),嚴禁使用。5、每次澆筑混凝土的高度不應超過300mm,碹拱部分澆筑混凝土,應由碹拱兩側均勻、分層的向碹頂澆筑,以免碹胎受力不均。6、為了保證混凝土的密實性和整體性,應連續(xù)澆筑。如果間隔時間超過2h,則要把上次澆筑的混凝土表面造成麻面的部位鋪設一層稀灰漿,然后再澆筑混凝土。7、澆筑混凝土的過程中,必須使用震動器振搗,震動器插入混凝土中,要分層均勻,使上下兩層混凝土連接緊密。震動到混凝土表面冒出灰漿為止8、澆筑混凝土使用震動棒振搗時,必須設專人振搗,保證混凝土密實,嚴禁出現蜂窩、麻面、狗洞現象發(fā)生。接茬處平整,無接茬縫。5)養(yǎng)護、拆模1、混凝土澆筑完成后,必須進行養(yǎng)護工作。每班灑水一次即可。2、當混凝土達到一定強度后方可進行拆模。拆模時應先把碹胎的支架撐木拆掉,然后再拆除碹墻和碹拱的模板。拆除碹胎和模板時,人應當站在安全地點,防止碹胎或模板脫落砸人。拆除模板和支架和撐木上的釘子,一定要把釘子砸彎,防止扎人。3、拆除的撐木、碹胎和模板,要運到指定的地方,除污修復后保存好,準備以后使用。6)質量標準1.混凝土支護質量標準:①模板到巖面的距離:合格:0—50mm優(yōu)良:0—30mm②混凝土支護壁厚度:合格:0—50mm優(yōu)良:0—30mm混凝土的表面質量:無裂縫、蜂窩、孔洞。表面平整度:允許偏差10mm2.寬度允許偏差:合格:中心左右0-50mm?優(yōu)良:中心左右0-30mm?高度允許偏差:合格:腰線上下0-50mm?優(yōu)良:腰線上下0-30mm3.混凝土強度:任一組混凝土試塊強度的代表值不低于設計C25。二、安全措施?1、施工前成立領導跟班小組加強現場監(jiān)督,跟班頂崗直至澆筑完畢。?2、澆筑砼兩米以上時,要搭設腳手架操作平臺,用50mm厚木板鋪設,木板與腳手架連接要用8號鐵絲捆牢。操作平臺上工作人員必須佩帶保險帶,且生根牢固。人員在高空移動時,要在確保安全的前提下,先將保險帶移動并重新生根,然后再在高空移動、行走。?3、拆模板時人員要站在安全地點用扁口長釬拆除模板。以防模板掉落傷人。拆除模板時必須從上向下,嚴禁先拆骨腿。?4、裝、卸碹板、碹胎等材料時,人員要精力集中,由班組長或跟班隊長統(tǒng)一指揮,協(xié)調統(tǒng)一,嚴防重物落地傷人。?5、穩(wěn)模必須操平、找正,固定牢靠,并檢查模板是否變形,若有變形,應修理整形,確保完好后方可使用。?6、接茬處雜物浮矸應沖洗清除干凈。?7、認真做好施工記錄,質量檢查和隱蔽工程記錄并經常與礦方及監(jiān)理單位聯系,供其審查。?8、施工期間,嚴禁閑雜人員在施工地點逗留。未盡事宜請按《煤礦三大規(guī)程》、《崗位工種操作標準》、《爆炸材料庫作業(yè)規(guī)程》等相關文件一并執(zhí)行。

篇3:施工現場機械設備驗收管理辦法

施工現場機械設備驗收管理辦法

　　為使進入施工現場的機械、設備安全技術指標達到規(guī)定要求，確保施工使用過程中設備運行安全，特制定本制度。

　　1、進入施工現場的所有機械設備、設施必須由機材管理員按照設備、設施的安全技術指標進行驗收，認真檢查特種機械的性能是否完好，有檢查記錄，產品合格證或法定檢驗檢測合格證，合格后方可投入使用。

　　2、機材部門組織人員對設備、設施的外觀和性能進行檢查、驗收。

　　3、各種機械設備的使用必須符合上級部門、公司和項目部有關規(guī)章制度的要求。未經過驗收或未完成驗收程序的設備不得投入使用。

　　4、需要分拆的機械按施工現場的平面布置定位，并由持證上崗的安裝人員按規(guī)定進行安裝，安裝調試完畢，須組織材料員、安全員、監(jiān)理對其進行驗收。使用承租設備的，由承租、出租和安裝單位共同驗收，報監(jiān)理核準，合格后方能使用。

　　5、特種機械須由持證上崗人員專職操作，實行“定人、定機、定崗”制，無證人員不得擅自啟動、操作。

　　6、機材部對所有進場施工機械進行評審和驗證工作，定期對施工機械進行技術檢驗和性能試驗。

　　7、與外租設備簽訂租賃合同，簽訂租賃合同必須有安全責任條款。

　　8、機材部們采購的勞保用品、防護器具須向經銷商索要經銷許可證、產品合格證和安檢部門的安檢報告或安檢證，并將其與發(fā)票復印件一同交給安全生產領導組保管，做到采購安全勞保用品、防護器具樣樣有記錄。

　　9、設備、設施驗收合格后，參加驗收的人員必須填寫驗收記錄，并簽字確認，同時將一份驗收資料交安保部門進行存檔備案。

　　驗收程序：驗收小組驗收設備相關資料是否齊全

　　↓

　　外觀檢查、數量驗收

　　↓

　　各項安全性能是否符合標準要求

　　↓

　　填寫驗收記錄、簽字

　　↓

　　投入使用