?1、出矸施工安全措施

(1)抓巖機抓矸出矸時施工人員要躲避到安全區(qū)域,防止抓頭及抓斗內(nèi)矸石掉落傷人。

(2)巖石裝罐出矸時嚴禁巖石露出罐沿外,大塊巖石裝矸前要破碎后裝罐,起鉤前及穩(wěn)罐時要及時清理罐沿及罐底矸石。

(3)出矸時,吊桶上下要目接目送,嚴禁吊桶下站人。

?(4)出矸時,井口溜矸槽下方附近設(shè)置警示牌:“正在出矸,禁止行人”。

2、綁扎鋼筋施工安全措施

(1)下放鋼筋時要用專用鋼筋桶裝填下放鋼筋,井上要確保鋼筋綁扎牢固后方可起吊鋼筋桶,鋼筋桶起離地面1m左右穩(wěn)好后方可打開井蓋門下放鋼筋,下放前要與井下進行電話聯(lián)系。

(2)豎筋安裝時要確保安裝一根上緊一根,防止鋼筋脫落傷人。

(3)底部0~2m范圍內(nèi)的環(huán)筋要綁扎牢固,嚴禁缺扣、松扣現(xiàn)象,以防止上部鋼筋綁扎時站人脫落。

?(4)上部環(huán)筋綁扎時鋼筋工要在保險帶上佩戴掛鉤(Φ10盤圓加工),確保掛鉤掛牢后方可施工。安全帽要系帶防止脫落傷人。

?(5)傳遞鋼筋時遞筋工要三人一組,兩端工人要手握鋼筋端部遞筋,防止傳遞過程中鋼筋頭戳傷人。

?3、模板施工安全措施

(1)模板要及時清理檢查,對出現(xiàn)安全隱患的大模窗口合茬板及大模梯要及時維修,防止大模起降時掉落傷人。

(2)大模撐棍安放時要安放牢固,防止大模梯行人時滑落。

(3)大模起降時要與集控室始終保持電話聯(lián)絡(luò),要緩慢勻速起降。起降時大模下嚴禁站人,確保井下人員集中在井筒中心位置安全后方可聯(lián)系起降大模。

(4)人員在大模梯上進行作業(yè)時,必須掛好安全帶,安全帽帽帶系緊,安全帶要高掛低用,確保安全。

(5)脫模時間不能小于砼澆筑完畢16小時為宜。脫模時間過早影響砼凝固時間和強度。過遲則增加脫模難度。針對具體的砼品質(zhì)、外加劑性能、施工工藝和環(huán)境條件,施工幾個段高后總結(jié)經(jīng)驗,確定具體脫模時間。

?4、砼澆筑安全措施砼澆筑安全措施

(1)溜灰管下放前要檢查溜灰管與灰槽連接處是否有松動現(xiàn)象、灰槽支架是否變形開焊,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(2)打灰完畢后要及時對溜灰管用清水沖洗,清除粘附在灰槽及灰管上的砼,防止下放溜灰管時有砼掉落傷人。

(3)下放溜灰系統(tǒng)時,灰槽支架在下層吊盤喇叭口上要綁扎牢固。

(4)吊盤下放到位后,溜灰管口要與大模窗口用8#鐵絲綁扎牢固,防止下灰時脫落。

(5)溜灰管要均勻布置勤挪動,確保大模各方向下灰均勻。

(6)吊盤上吊桶放灰時,要三人穩(wěn)住灰罐,一人放灰。放灰前要與大模上人員聯(lián)系,放灰要緩慢勻速,防止砼從灰槽溢出傷人。同時與打點工密切配合,確保灰罐下灰口與灰槽保持適當距離。

(7)吊盤及大模上施工人員保險帶生根,高掛低用。

?5、排水系統(tǒng)施工安全措施

(1)井下安裝排水管要每根排水管要在井壁打眼安裝錨桿并用鐵卡與排水管固定牢固。

(2)定期對固定排水管的鐵楔和卡子進行檢查,發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象及時處理。

(3)對風泵、潛水電泵進行檢查維修,確保正常使用。

6、提升運輸管理措施

(1)加強對吊掛系統(tǒng)的嚴格檢查,對提升容器連接裝置、天輪、鋼絲繩及提升各部位要定期檢查;

(2)絞車房要做好標高位置標識,避免蹲罐及過卷事故;

(3)倒矸臺把鉤工要經(jīng)常檢查翻矸裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必須做到井蓋門關(guān)閉后再卡矸。罐入井后及時關(guān)閉井蓋門;

(4)天輪平臺、翻矸臺、井口及井筒內(nèi)燒焊時,必須編制燒焊措施;(5)松吊盤時,迎頭不得有人同時應(yīng)安排專人看管各管線口,起松吊盤后,要下罐對提升孔;

(6)井口及井內(nèi)上、下各盤孔要封閉嚴密,雜物清理干凈以免墜物傷人。吊桶裝矸不得超出罐沿、裝滿系數(shù)為0.9;

(7)禁止在罐底吊掛物件上下,嚴禁人物混裝;吊桶升降時,井下信號工要目接目送;

(8)利用吊桶上、下放長物料時應(yīng)綁扎牢固,并通知信號工及絞車司機、吊桶慢速運行。運送鋼筋采用特制鋼筋桶配合提升鉤頭下放,鋼筋桶用10mm厚的鐵板焊接成直徑500mm帶底的圓桶,在鐵桶口兩側(cè)對稱焊接兩個用直徑20mm鋼筋制作的吊耳以穿繩套用,提升用的繩套和卸扣的安全系數(shù)不小于7.5,且繩套和提升鉤頭連接處必須用扎絲綁扎;

(9)井下作業(yè)應(yīng)按工作面到吊盤、吊盤到地面分段設(shè)置安全梯以便提升設(shè)備發(fā)生故障、工作面發(fā)生災(zāi)害時,能安全撤離工作面。

?7、機電管理措施?

(1)井上下配置的配電箱必須有防水、漏電保護,并安裝牢固可靠,使用的各種(類)帶電機具及設(shè)備,必須責任到人并掛責任牌,定期檢查、維護,確保安全用電和機械設(shè)備的正常運行,并做好各項記錄;

(2)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗,檢驗無電后,方可進行導體對地放電。開關(guān)的把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌。只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電;

?(3)非專職人員或非值班人員不得擅自操作電氣設(shè)備;

(4)聲光信號性能要可靠,信號要清晰,井下用電要有完善的漏電保護系統(tǒng);

(5)對各部絞車、穩(wěn)車以及各種輔助提升系統(tǒng)做好檢修,以確保提升安全;

(6)井下配電網(wǎng)路(變壓器、饋出線路、電動機等)均應(yīng)裝設(shè)過流短路保護裝置;

(7)井下低壓饋電線上,必須裝設(shè)檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路;每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行1次跳閘試驗;

(8)電纜接頭不準有“明接頭”“雞爪子”和“羊尾巴”、;

(9)提升絞車的各項保護必須齊全(過速、過卷);

(10)提升鋼絲繩、懸吊鋼絲繩、吊桶連接裝置及提升鉤頭等,必須由把鉤工每班檢查,機電技術(shù)員和專職人員每日檢查一次并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

?8、一通三防管理措施

(1)井筒吊掛垂直,不得漏風,逢環(huán)必掛,逢破必補,風筒口必須穿過吊盤,距迎頭距離超過10m;

(2)嚴禁無計劃停風,因檢修等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源;

(3)局扇必須實行三專兩閉鎖;

(4)瓦斯探頭應(yīng)掛在距迎頭5m范圍內(nèi);

(5)采用濕式打眼、沖刷巖幫、水泡泥放炮、噴砼噴霧、裝巖灑水、凈化風流等綜合防塵措施;

(6)加強個人防護,工作面作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。

?9、井下照明、信號、通信管理措施

(1)井下照明和信號裝置,應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號集合保護裝置配電;

(2)信號采用同時發(fā)聲發(fā)光的電氣信號。

井口信號室內(nèi)懸掛信號模擬牌。信號規(guī)定:一響停;二響起;三響松;

(3)井內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送,嚴禁不經(jīng)過井口信號工從井內(nèi)直接向絞車房發(fā)送信號,所有井下作業(yè)人員都必須熟悉發(fā)送信號。井口、井底信號工,在吊桶提起適當高度后,先發(fā)停點進行穩(wěn)罐,待吊桶穩(wěn)定,再清理罐底附著物后,才能發(fā)出下降或提升信號;信號工必須目接目送,吊桶安全通過責任段。吊桶運行時嚴禁打亂點;(4)信號工工作時不得與他人交談;信號把鉤工要在提升鋼絲繩適當位置做上標記,以16便迎罐時心中有數(shù);

(5)信號工打點要及時準確,罐運行時做到手不離點把,發(fā)現(xiàn)問題及時打定點;

(6)施工時保證通訊信號暢通。

10、防墜措施

?(1)天輪平臺、翻矸臺、封口盤、吊盤、大模必須經(jīng)常清掃保持清潔,不得有雜物,以免墜物傷人;

(2)安全帽要系帶,衣袋不準裝有硬幣和其他硬質(zhì)物品,使用的工具和物件要拴好以防墜落;

(3)延接管路、電纜時必須在封口盤上進行,并將井蓋門關(guān)閉,工作點的孔口密封,工作時不準戴手套,使用的工具系繩拴在手腕或拴在固定點上;

(4)升降物料、設(shè)備時,捆綁和起吊繩索要符合安全規(guī)定,物料、設(shè)備吊起距地面500mm時,停鉤檢查牢固情況,清除粘著物,確認無誤后再行走鉤;

(5)倒矸臺、封口盤的提升孔必須設(shè)圍欄,其圍欄底部要有圍板;

(6)各盤的孔口不工作時要密封,井蓋門打開后,不準撤掉圍欄或在附近傳送物品;

(7)翻矸臺卡矸時必須等兩井蓋門都關(guān)閉再進行卡矸;

(8)井蓋門除提升外,平時處于關(guān)閉狀態(tài),井口必須封閉嚴密,吊桶入井后及時關(guān)閉井蓋門;

(9)看盤人員必須佩帶保險帶,且生根在牢固的構(gòu)件上;

(10)吊桶中途運行期間不準上下人或擲物料工具;

(11)保持兩個提升系統(tǒng)交叉進行,不得同時打開井蓋門,上下人時,必須做到兩個井蓋門都關(guān)閉后方能上下,正常提升必須做到一個關(guān)閉,另一個井蓋門才能敞開。

?11、挖掘機施工安全措施

(1)挖掘機司機要持證上崗,選用有經(jīng)驗的司機上崗。

(2)挖掘機施工時,挖機前后及挖斗附近嚴禁站人。

(3)挖機移動前,司機要前后觀望并鳴笛警告,確認安全后方可移動挖機。

12、抓巖機安全管理措施

(1)抓巖機操作工在操作時應(yīng)精力集中;

(2)司機在工作前應(yīng)詳細檢查機器各部件,發(fā)現(xiàn)問題立即處理;

篇2:不中斷交通等專項施工安全保障措施制度

項目部牽頭由項目技術(shù)負責人組織編制專項施工措施。

專項施工措施編制后,項目部經(jīng)公司技術(shù)負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審查后,才能實施。

防臺、防汛、防暑、防凍和夜間、不中斷交通等專業(yè)性強、危險性大的施工項目,項目部編制專項施工安全保障措施,報集團公司論證審查,報監(jiān)理公司審批后實施。

專項施工措施方案的編制必須結(jié)合實際,從施工技術(shù)上采取措施保證安全,從防護技術(shù)上采取措施保證安全,對使用的機械設(shè)備,從安全保險的有效設(shè)置方面采取措施保證安全。

專項施工措施方案應(yīng)根據(jù)需要進行必要的設(shè)計計算,對所引用的計算方法和數(shù)據(jù),必須注明其來源和依據(jù);所選用的力學模型,必須與實際構(gòu)造或?qū)嶋H情況相符合,并應(yīng)有必要的圖示說明。

項目技術(shù)負責人員必須參與措施實施的驗收和檢查。

現(xiàn)場安全維護人員對其所管轄的路段要不斷的巡查,對撞壞的標志、標牌要及時上報專業(yè)單位更換,對撞離的要及時歸位,并經(jīng)常進行清洗,保證線形美觀、色彩醒目,以便達到警示、誘導的最佳效果。

工作區(qū)設(shè)有工程車輛專門的進口和出口。承擔材料運輸?shù)鸟{駛員必須具備良好的素質(zhì)和駕駛技術(shù),運輸車輛應(yīng)覆蓋嚴密,不得拋撒滴漏。

增加反光服,確保在交通組織施工區(qū)域作業(yè)人員人人穿反光服。增加交通指揮維護人員,指揮過往車輛順利有序地通過雙向交通路段。

施工中嚴格按上報的交通維護方案設(shè)置安全標志,始終要保持各種標志的齊全、規(guī)范,不得缺漏、遺失,損壞的要及時補上。

安全人員要聽從經(jīng)理部、交警及路政大隊等的指揮。必要時,項目經(jīng)理部請交警、路政大隊的同志為安全維護小組成員,為各部門負責人、作業(yè)班組負責人、關(guān)鍵崗位骨干開設(shè)安全講座.增強安全維護人員在緊急狀態(tài)下的應(yīng)對能力。

施工過程中應(yīng)加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系,及時掌握氣象、風暴和汛情等預報,做好防范工作。

篇3:礦山施工安全技術(shù)措施審批制度

為進一步加強礦井技術(shù)管理,夯實礦井安全生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ),使各項規(guī)程、安全技術(shù)措施既有現(xiàn)場施工、作業(yè)征對性,又具有科學實用、可操作及規(guī)范延續(xù)性,使其更好地指導作業(yè)現(xiàn)場,更好地服務(wù)于礦井安全生產(chǎn),特制定以下管理制度,望各相關(guān)單位嚴格遵照執(zhí)行:

一、規(guī)程、安全技術(shù)措施編制時間及貫徹學習

采掘作業(yè)規(guī)程的編寫必須于工程開工前由施工單位15天編寫完成,提前10天由總(副總)工程師組織有關(guān)部門會審,提前7天組織本隊全體職工進行學習、簽名并考試。只有全體參與施工人員考試合格,并由本隊做好各項學習、貫徹、考核等記錄后,方可按相關(guān)設(shè)計要求開工,否則,一律視為違章開工。

各采掘工作面安裝、回撤、加減架、貫通等單項(單位)工程開

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工前,必須編制相應(yīng)專項安全技術(shù)措施,并經(jīng)審批后嚴格貫徹執(zhí)行。對沒有專項施工安全技術(shù)措施或安全技術(shù)措施未經(jīng)批準貫徹學習,工程不得開工,擅自開工的對本單位行政正職處以500元以上罰款,對主管技術(shù)的副隊長(技術(shù)員)各處以400元以上罰款,造成事故的,按相關(guān)規(guī)定處罰,直至追究刑事責任。

二、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施貫徹實施組織管理

1、各單位由技術(shù)副隊長(技術(shù)員)負責,必須建立建全作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施貫徹學習、考核等專用制度及臺帳,并負責實施。

2、施工時,必須嚴格按規(guī)程及安全措施規(guī)定施工,當工作面地質(zhì)、施工條件等發(fā)生變化時,必須及時修改或補充作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,并進行審批和貫徹學習執(zhí)行。

3、施工過程中認真做好各種施工記錄,確保施工安全及質(zhì)量,堅持開展工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患的班評估工作。

4、各單位每月要對正在施工的規(guī)程及安全技術(shù)措施至少再進行一次貫徹學習。

5、對于變換工種及新上崗人員,必須重新學習規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施,并簽訂導師帶徒協(xié)議,特殊工種必須經(jīng)培訓合格并取得上崗操作證后方可上崗作業(yè)。

6、規(guī)程、安全技術(shù)措施貫徹、學習及施工記錄等趕寫必須真實有效,保持原始性,不得弄虛作假,否則每發(fā)現(xiàn)一次對相關(guān)責任人處以200~500元罰款。

7、每月由礦總(副總)工程師組織相關(guān)技術(shù)人員對規(guī)程貫徹學習及執(zhí)行情況進行一次復審復查并簽字,并針對現(xiàn)場施工條件變化,會審人員應(yīng)提出改進意見,并按改進意見對規(guī)程做以必要的修改和補充,且認真貫徹落實。

8、對在規(guī)程、安全技術(shù)措施施工過程中查出未執(zhí)行或執(zhí)行不力的措施,各單位必須及時糾正,嚴格貫徹執(zhí)行,對未執(zhí)行或執(zhí)行不力因此而造成事故的,視情節(jié)輕重,給予相關(guān)責任人500~1000元的罰款,違法的追究相關(guān)法律責任。

三、規(guī)程編寫格式

1、分章節(jié)編寫,并有總則,在總則中寫明編制依據(jù)、貫徹執(zhí)行管理制度、檢查標準、在規(guī)程貫徹執(zhí)行中需做好哪些記錄內(nèi)容等;

2、規(guī)程目錄內(nèi)容齊全,目錄標定章節(jié)頁碼與正文位置相符,封面名稱統(tǒng)一編號;

3、規(guī)程頁面整潔,打印文本不得隨意手寫更改;

4、規(guī)程排板美觀,封面設(shè)計舒適,裝訂正規(guī)。

四、規(guī)程編制內(nèi)容電股份公司**煤礦學習實踐科學發(fā)展觀活動制度匯編一)采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容

(一)編制依據(jù)

1、有已批準的設(shè)計文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準的地質(zhì)說明書及施工現(xiàn)場地質(zhì)條件變化的勘查資料;

3、有同一煤層或臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風部門提供的通風資料;

5、有機電部門提供的供電系統(tǒng)圖和機電設(shè)備資料;

6、有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度;

7、編制時以《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》為標準編寫。

(二)編制內(nèi)容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內(nèi)容齊全:有工作面位置及井上下關(guān)系、煤層特征、煤層頂?shù)装濉⒌刭|(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、影響回采的其它因素和儲量及服務(wù)年限等內(nèi)容;

2)采煤方法中,有巷道布置情況說明和由準備到破、支、裝、運、回、處等的回采工藝描述;有回采工藝流程圖;有采煤機進刀方式及進刀長度、深度;有采煤機割煤方式、牽引方式、牽引速度;有工作面采煤、支護、運輸?shù)仍O(shè)備的名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)及數(shù)量;

采用爆破落煤的,要有炮眼布置設(shè)計;有炮眼三視圖;有裝藥結(jié)構(gòu)示意圖;有封孔及聯(lián)線等內(nèi)容的爆破說明書;

3)頂板管理中有頂板支護設(shè)計依據(jù)、支護設(shè)計采用的方法、支護強度、支護密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內(nèi)容;

4)生產(chǎn)系統(tǒng)中有運輸、通風、行人、通訊照明、安全監(jiān)控、供電、冷卻噴霧供水、壓風、排水、注氮、注漿、注凝膠、瓦斯抽放等系統(tǒng)說明及系統(tǒng)圖;

5)勞動組織、勞動組織方式及主要技術(shù)經(jīng)濟指標;

6)煤質(zhì)管理;

7)安全技術(shù)措施應(yīng)包括一般規(guī)定、一通三防、安全監(jiān)控、頂板管理、爆破、防治水、運輸、機電和其它措施等;

8)有災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線。

2、圖表部分

1)工作面及巷道布置平面圖;

2)工作面支架布置圖;

3)工作面設(shè)備布置示意圖,工作面運輸巷、回風巷及端頭支護份公司**煤礦學習實踐科學發(fā)展觀活動制度匯編

示意圖(平剖面);

4)采煤機進刀方式示意圖;

5)工作面地質(zhì)綜合柱狀圖;

6)回采工藝流程圖;

7)通風系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)示意圖;

8)供電系統(tǒng)示意圖;

9)排水系統(tǒng)示意圖;

10)工作面防塵、注漿、注氮系統(tǒng)圖;

11)通風監(jiān)測儀器儀表布置圖;

12)運煤、供料路線圖;

13)(采用爆破落煤時)裝藥結(jié)構(gòu)示意圖;

14)放炮設(shè)崗示意圖;

15)避災(zāi)路線圖;

16)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖;

17)勞動組織、正規(guī)循環(huán)圖表和主要技術(shù)經(jīng)濟指標表;

18)設(shè)備配備表;

19)礦壓觀測參數(shù)表;

20)作業(yè)規(guī)程學習考試記錄表、補充學習考試記錄表和復查記錄表;

21)其它需要補充說明的圖表。

二)掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容

(一)編制依據(jù)

1、有已批準的設(shè)計文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準的地質(zhì)說明書;

3、有臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風部門提供的通風資料;

5、有機電部門提供的供電系統(tǒng)圖和機電設(shè)備資料;

6、有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度;

7、編制時以《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》為標準編寫。

(二)編制內(nèi)容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內(nèi)容齊全:有巷道名稱、位置及與相鄰巷道關(guān)系、巷道用途及設(shè)計參數(shù),施工中的特殊技術(shù)要求、需要重點說明的問題等內(nèi)容;

2)地面相對位置及支護說明中,有與地面相對位置及鄰近采區(qū)

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開采情況,煤(巖)賦存特征,地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)情況;

3)頂板管理中有頂板支護設(shè)計依據(jù)、支護設(shè)計采用的方法、支護強度、支護密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內(nèi)容;

4)施工工藝中有施工方法(包括開口施工方法和特殊條件下施工方法),鑿巖方式,爆破作業(yè)中有爆破條件、爆破說明、炮眼布置圖、裝藥結(jié)構(gòu)示意圖;采用機掘巷道中應(yīng)明確一次截割深度、有截割示意圖;有裝截與運輸方式、管線及軌道敷設(shè)、設(shè)備及工具配備等內(nèi)容;應(yīng)有詳細的支護工藝和工序;

5)生產(chǎn)系統(tǒng)中有運輸、通風、行人、通訊照明、安全監(jiān)控、供電、冷卻噴霧供水、壓風、排水等內(nèi)容及詳細的支護工藝和工序;

6)勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標中有作業(yè)方式、勞動組織方式;

7)安全技術(shù)措施應(yīng)包括一般規(guī)定、一通三防、安全監(jiān)控、頂板管理、爆破、防治水、運輸、機電、工程質(zhì)量保證措施和其它措施等;

8)有災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線。

2、圖表部分

1)巷道布置平面圖;

2)巷道支護平、斷面圖;

3)工作面超前支護平、剖面;

4)掘進機截割方式或炮眼布置圖、設(shè)備布置圖;

5)按比例匯制地質(zhì)綜合柱狀圖;

6)工藝流程圖;

7)通風系統(tǒng)示意圖;

8)供電系統(tǒng)示意圖;

9)排水系統(tǒng)示意圖;

10)風水管路布置圖;

11)通風監(jiān)測儀器儀表布置圖;

12)運輸系統(tǒng)示意圖;

13)炮眼布置三視圖、裝藥結(jié)構(gòu)圖;

14)放炮設(shè)崗示意圖;

15)避災(zāi)路線圖;

16)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖;

17)勞動組織、正規(guī)循環(huán)圖表和主要技術(shù)經(jīng)濟指標表;

18)設(shè)備及工具配備表;

19)礦壓觀測表;

20)作業(yè)規(guī)程學習考試記錄表、補充學習考試記錄表和復查記錄表;

21)其它需要補充說明的圖表。公司**煤礦學習實踐科學發(fā)展觀活五、資料提供

1、生產(chǎn)科:提供工作面或巷道設(shè)計圖、工作面或巷道支護設(shè)計、工作面設(shè)備布置圖、水文地質(zhì)資料等;

2、機電科:提供工作面配備設(shè)備、通訊、照明等資料;

3、調(diào)度室:提供工作面監(jiān)測系統(tǒng)資料;

4、通滅科:提供工作面一通三防、瓦斯抽放等資料;

5、礦壓辦:提供相應(yīng)煤層或工作面礦壓觀測資料;

6、安全監(jiān)察部:提供相關(guān)安全管理制度;

7、企管科:提供工作面相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟控制指標等。

六、說明

1、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行;

2、廢止原《采掘工作面作業(yè)規(guī)程及安全措施管理制度》。