1?目的通過壓力鋼管安裝作業(yè)危險源辨識及控制措施,保證施工中人員不受傷害,設(shè)備不受損失,特制訂本指導(dǎo)書。2?使用范圍本指導(dǎo)書適用于壩內(nèi)式鋼管、隧洞斜井式鋼管、隧洞豎井式鋼管、露天式等壓力鋼管的安裝。3?壓力鋼管安裝流程圖

?4?危險源辨識見表1-15?風(fēng)險評價見表1-26?壓力鋼管安裝控制措施6.1?一般控制措施6.1.1?施工人員應(yīng)按勞保規(guī)定著裝,并穿戴好勞保用品;6.1.2?特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人員不得從事特種崗位工作;6.1.3?施工人員應(yīng)嚴格遵守本崗位安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定,并服從安全管理人員的管理;6.1.4?現(xiàn)場安全員應(yīng)定期在現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時制止和處理;6.1.5?施工設(shè)備、工器具等應(yīng)定期檢查和維護、保養(yǎng);6.1.6?施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作,并按要求做好記錄;6.1.7?做好“三工”活動和班前“危險預(yù)知”活動,并做好記錄。6.2?具體控制措施6.2.1施工準(zhǔn)備6.2.1.1檢查驗收前應(yīng)及時與相關(guān)方聯(lián)系,清理殘存的堆放物、污水及雜物等,具備交面條件;6.2.1.2?對作業(yè)場所的監(jiān)控面,孔洞應(yīng)采取設(shè)置欄桿蓋板等防護措施;6.2.1.3?對作業(yè)場所設(shè)置必要的安全通道和爬梯、扶手;6.2.1.4?避免交叉作業(yè)施工,如無法避免時,應(yīng)有可靠有效的隔離措施,必要時應(yīng)安排安全哨或停止施工。6.2.2?測量放點6.2.2.1手持燈具應(yīng)符合安全要求;6.2.2.2高處作業(yè)必須系好安全帶,其固定位置應(yīng)安全可靠;6.2.2.3必須行走排架通道,嚴禁攀爬腳手架或預(yù)埋件;6.2.2.4測量放點應(yīng)禁止交叉作業(yè)。6.2.3支撐軌道(支墩)安裝6.2.3.1支撐軌道(支墩)應(yīng)放在安全可靠的部位,并要墊平放穩(wěn),以免傾倒傷人;6.2.3.2裝配時嚴禁將手伸入連接面,以免發(fā)生意外軋、擠、砸傷事故;6.2.3.3在焊接或切割前,要清理工作面及周圍易燃易爆物品,采取防火措施,嚴防火災(zāi)事故的發(fā)生;6.2.3.4構(gòu)件拼裝擺放必須墊平放穩(wěn),禁止用腳踩撬扛施力,在可能滾動或滑動的物體的前方不得站人,同時需采取防止?jié)L動或滑動的措施。6.2.4鋼管運輸6.2.4.1大型鋼管運輸應(yīng)有專用胎具,以增強裝車的穩(wěn)定性,在每次運輸前應(yīng)檢查胎具連接處的焊縫、螺栓等;6.2.4.2鋼管裝車前應(yīng)對吊耳等受力部位進行檢查,并先試吊確認可靠后方可正式吊裝;6.2.4.3壓力鋼管在裝車時必須用鋼絲繩、導(dǎo)鏈捆綁牢固,防止滑動、傾翻現(xiàn)象發(fā)生;6.2.4.4運輸鋼管應(yīng)符合交通規(guī)則規(guī)定要求,配備指揮車,并事先規(guī)定車輛的聯(lián)絡(luò)信號,且懸掛明顯標(biāo)志,必要時事前于交警和相關(guān)施工單位取得聯(lián)系,疏通沿途通道;6.2.4.5運輸途中轉(zhuǎn)彎時必須緩慢,要有人監(jiān)護,防止傾倒。6.2.5鋼管吊裝6.2.5.1起重設(shè)備,操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進行檢查,確保設(shè)備安全運行可靠;6.2.5.2起重指揮人員信號清楚、暢通,指揮明確;6.2.5.3起重工作業(yè)前應(yīng)對繩索、吊具進行檢查,確保繩索、吊具的可靠性,并正確選擇和使用繩索、吊具以及捆綁方式;6.2.5.4鋼管吊裝時,應(yīng)計算出其重心位置,合理布置吊耳位置,確保吊裝時鋼管的傾角與設(shè)計大體一致;6.2.5.5鋼管吊裝時應(yīng)按照規(guī)定進行三起三落;6.2.5.6翻轉(zhuǎn)鋼管時應(yīng)先放好舊輪胎或木板等墊物,并設(shè)置警戒線,施工人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面,翻轉(zhuǎn)時應(yīng)采取措施防止沖擊;6.2.5.7吊裝過程中如發(fā)現(xiàn)電氣線路、燈具的損失應(yīng)及時報告,并通知相關(guān)人員處理;6.2.5.8鋼管吊裝就位時,施工人員身體的任何部位不得插入接合面。6.2.6?排架搭設(shè)6.2.6.1如施工排架由土建方轉(zhuǎn)交,使用前必須經(jīng)技術(shù)部門驗收并加以完善,對有礙施工的必須經(jīng)技術(shù)部門同意后方可進行處理。處理時不得破壞原設(shè)計結(jié)構(gòu)和松動任何管件;6.2.6.2腳手架的搭設(shè)、完善與驗收的控制措施按集團公司《排架施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。6.2.7?調(diào)整壓縫6.2.7.1鋼管吊裝就位摘鉤前應(yīng)根據(jù)實際情況焊接臨時支撐,支腿處應(yīng)墊實牢固后方可摘鉤;6.2.7.2調(diào)整壓縫時的上方禁止存在其它作業(yè),如無法避免時應(yīng)停止施工;6.2.7.3鋼管吊裝對縫時嚴禁將頭、手、腳伸入或扒在管口上,以防擠傷;6.2.7.4工作中使用千斤頂及壓力架等,必須拴牢或采用其它防掉措施;6.2.7.5高處作業(yè)時必須按要求系好安全帶、安全繩;6.2.7.6小型工器具放置在工具袋內(nèi)傳遞;6.2.7.7鋼管外支撐加固時應(yīng)用麻繩綁好,點焊牢固后方可松開;6.2.7.8鋼管壓縫完成后,將兩節(jié)之間的內(nèi)支撐連接,防止內(nèi)支撐坍塌;6.2.7.9氧氣、乙炔必須分別裝在兩個工具房內(nèi),并保持安全距離。6.2.8?驗收6.2.8.1手持燈具應(yīng)符合安全要求;6.2.8.2驗收行走時必須走排架通道,嚴禁攀爬腳手架;6.2.8.3高處作業(yè)必須系好安全帶,其固定位置應(yīng)安全可靠;6.2.8.4傾斜的排架跳板應(yīng)有防滑措施。6.2.9?焊接6.2.9.1焊接作業(yè)前應(yīng)對焊機進行檢查,發(fā)現(xiàn)漏電情況時應(yīng)及時通知相關(guān)人員處理,焊把線連接處不得有接頭外露現(xiàn)象;6.2.9.2高處焊接時必須系好安全帶;6.2.9.3焊縫打磨時必須戴好防護鏡,打磨方向不得對準(zhǔn)其他工作人員,高處打磨必須拴安全帶;6.2.9.4焊接前應(yīng)清理周圍的易燃物,焊接部位必須有消防設(shè)施;6.2.9.5工作行燈電壓不得超過36V;6.2.9.6鋼管焊縫加熱前應(yīng)仔細檢查加熱設(shè)備是否完好正常,加熱過程中應(yīng)懸掛明顯警示牌;6.2.9.7焊接時應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,個人勞保防護用具配帶應(yīng)符合勞保規(guī)定要求。6.2.10焊接質(zhì)量檢驗6.2.10.1驗收行走時必須走排架通道,嚴禁攀爬腳手架或埋件;6.2.10.2?高處作業(yè)必須系好安全帶,其固定位置應(yīng)安全可靠;6.2.10.3射線探傷時,附近的通道必須設(shè)有警示牌,探傷部位有警鈴等設(shè)施。6.2.11防腐6.2.11.1高處作業(yè)必須系好安全帶,其固定位置應(yīng)安全可靠;6.2.11.2行走時必須走排架通道,嚴禁攀爬腳手架;6.2.11.3加強通風(fēng),個人勞保防護用具配戴應(yīng)符合勞保規(guī)定要求;6.2.11.4工作場地禁止有明火現(xiàn)象,且應(yīng)配備消防設(shè)施。6.2.12排架拆除及內(nèi)支撐拆除6.2.12.1控制措施按集團公司《排架施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行;6.2.12.2高處業(yè)必須系好安全帶,其固定位置應(yīng)安全可靠;6.2.12.3氧氣、乙炔的使用按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;6.2.12.4在施工層的上方布置隔離帶,并懸掛安全網(wǎng);6.2.12.5拆除內(nèi)支撐時應(yīng)至上而下按順序拆除,最后中心聯(lián)結(jié)體。

危險源辯識表1—1序號作業(yè)內(nèi)容傷害類別產(chǎn)生的原因1施工準(zhǔn)備高處墜落無通道或通道不暢、照明不足、攀爬腳手架、作業(yè)面有孔洞、臨空面等;觸電場地積水、潮濕;接線方式或燈具使用不當(dāng);物體打擊來自孔口相關(guān)人員或交叉作業(yè)產(chǎn)生的危害;2測量放點觸電手持燈具不符合規(guī)定要求;物體打擊來自孔口相關(guān)人員或交叉作業(yè)產(chǎn)生的危害;高處墜落通道損壞或通道不暢等;3支撐軌道安裝觸電來自焊機、照明燈、線漏電產(chǎn)生的危害;物體打擊來自孔口相關(guān)人員或交叉作業(yè)產(chǎn)生的危害;擠壓傷害來自操作不當(dāng)產(chǎn)生的危害,安全教育不到位等;4鋼管運輸傾倒來自裝車重心偏心,轉(zhuǎn)彎時車速過大;滑落來自裝車捆綁方式不正確,運輸胎具損壞;5吊裝起重傷害操作、指揮人員的失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具缺陷或選擇錯誤,設(shè)備故障;高處墜落通道損壞或通道不暢、照明不足,攀爬腳手架等;觸電吊裝過程中線路、燈具的損壞產(chǎn)生漏電;物體打擊來自孔口相關(guān)人員或交叉作業(yè)及吊裝時碰掛產(chǎn)生的墜落物體;6腳手架的搭設(shè)與完善高處墜落照明不足、穿硬底鞋、未系安全帶、安全教育不到位等;坍塌設(shè)計缺陷、未按設(shè)計要求施工、偷工減料、材料缺陷;物體打擊來自孔口相關(guān)人員或交叉作業(yè)產(chǎn)生的危害;7調(diào)整壓縫加固觸電來自焊機、照明燈、線漏電產(chǎn)生的危害;高處墜落通道損壞或通道不暢、照明不足,攀爬腳手架、排架作業(yè)面未滿鋪、操作人員未系安全帶等;物體打擊來自孔口相關(guān)人員或交叉作業(yè)及吊裝時產(chǎn)生的墜落實物體;火災(zāi)焊接、切割產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng),漏氣、回火等;坍塌來自內(nèi)支撐的松動、滑動;8驗收觸電手持燈具不符合安全要求;高處墜落通道損壞或通道不暢、照明不足,攀爬腳手架、排架作業(yè)面未滿鋪、操作人員未系安全帶等;物體打擊來自孔口相關(guān)人員或交叉作業(yè)產(chǎn)生的危害;9焊接火災(zāi)焊接、切割產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng),漏氣、回火等;觸電來自焊機、照明燈、線漏電產(chǎn)生的危害;高處墜落通道損壞或通道不暢、照明不足,攀爬腳手架、排架作業(yè)面未滿鋪、操作人員未系安全帶等;物體打擊來自孔口相關(guān)人員或交叉作業(yè)及吊裝時產(chǎn)生的墜落實物體;10焊接質(zhì)量檢驗高處墜落通道損壞或通道不暢、照明不足,攀爬腳手架、排架作業(yè)面未滿鋪、操作人員未系安全帶等;輻射來自射線探傷儀的射線;11防腐高處墜落通道損壞或通道不暢、照明不足,攀爬腳手架,排架作業(yè)面未滿鋪,操作人員未系安全帶等;物體打擊來自孔口相關(guān)人員或交叉作業(yè)產(chǎn)生的危害;中?毒通風(fēng)不良、勞保著裝不符合要求;12排架拆除高處墜落照明不足、穿硬底鞋、未系安全帶、安全教育不到位等;坍塌方案缺陷、未按方案要求施工;物體打擊來自孔口相關(guān)人員或交叉作業(yè)產(chǎn)生的危害;13內(nèi)支撐拆除坍塌內(nèi)支撐受外力引起高處墜落攀爬腳手架,排架作業(yè)面未滿鋪,操作人員未系安全帶等;物體打擊來自孔口相關(guān)人員或交叉作業(yè)產(chǎn)生的危害;風(fēng)險評價表(Fj431-2)序號傷害類別原?因傷害誰危險評價LECD評價結(jié)果1高處墜落無通道、通道損壞或通道不暢施工作業(yè)人員36152704級高度危險2照明不足施工作業(yè)人員1615903級顯著危險3攀爬腳手架施工作業(yè)人員36152704級高度危險4作業(yè)面有孔洞施工作業(yè)人員36152704級高度危險5臨空面無防護施工作業(yè)人員36152704級高度危險6排架作業(yè)面未滿鋪施工作業(yè)人員1615903級顯著危險7操作人員未按要求系安全帶施工作業(yè)人員33151353級顯著危險8穿硬底鞋施工作業(yè)人員1315452級一般危險9安全教育不到位、違章操作施工作業(yè)人員1615903級顯著危險10觸電場地積水、潮濕施工作業(yè)人員1615903級顯著危險11接線方式或燈具使用不當(dāng)施工作業(yè)人員1615903級顯著危險12手持燈具不符合規(guī)定要求施工作業(yè)人員1615903級顯著危險13焊機、照明燈、線漏電產(chǎn)生的危害施工作業(yè)人員1615903級顯著危險14吊裝過程中線路、燈具的損壞產(chǎn)生漏電施工作業(yè)人員1615903級顯著危險15物體打擊來自孔口相關(guān)人員施工作業(yè)人員1615903級顯著危險16交叉作業(yè)產(chǎn)生的危害施工作業(yè)人員1615903級顯著危險17吊裝時產(chǎn)生的墜落實物體施工作業(yè)人員、設(shè)備1615903級顯著危險18起重傷害操作、指揮人員的失誤施工作業(yè)人員、設(shè)備1615903級顯著危險19吊具、捆綁方式不符合要求施工作業(yè)人員1615903級顯著危險20繩索、吊具缺陷或選擇錯誤施工作業(yè)人員、設(shè)備33151353級顯著危險21設(shè)備故障;施工作業(yè)人員36152704級高度危險22坍塌方案缺陷施工作業(yè)人員16402404級高度危險23未按方案要求施工施工作業(yè)人員、設(shè)備16402404級高度危險24內(nèi)支撐受外力引起施工作業(yè)人員、設(shè)備16402404級高度危險25車輛傷害裝車重心偏心施工作業(yè)人員、設(shè)備1615903級顯著危險26裝車捆綁方式不正確施工作業(yè)人員、設(shè)備1615903級顯著危險27轉(zhuǎn)彎時車速過大施工作業(yè)人員、設(shè)備1615903級顯著危險28運輸胎具損壞;施工作業(yè)人員、設(shè)備1615903級顯著危險29火災(zāi)焊接、切割產(chǎn)生的火花引燃易燃物施工作業(yè)人員137212級一般危險30氧氣、乙炔擺放不當(dāng),漏氣、回火等;施工作業(yè)人員137212級一般危險31輻射來自射線探傷儀的射線;施工作業(yè)人員137212級一般危險32中毒通風(fēng)不良施工作業(yè)人員137212級一般危險33勞保著裝不符合要求施工作業(yè)人員137212級一般危險注:作業(yè)人員含業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方人員

篇2:壓力鋼管安裝施工質(zhì)量安全保證措施

本項目部的質(zhì)量方針是:一流的質(zhì)量、顧客的期望、我們的追求,并堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針和“以人為本”的觀點,遵循“管生產(chǎn),必須管安全”的原則,建立切實有效的安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定完善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,建立項目安全生產(chǎn)保證體系,明確責(zé)任及施工安全控制程序并保證這些規(guī)章制度有效實施,并以“科學(xué)生產(chǎn)、文明施工”為文明施工目標(biāo)來指導(dǎo)工程施工建設(shè)。

1?質(zhì)量保證措施

1.1?質(zhì)量控制方法

1.1.1?做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

全體施工技術(shù)人員熟悉圖紙和了解廠家技術(shù)文件和安裝規(guī)程規(guī)范要求,按制定的安裝措施進行測量放點和施工,

1.1.2?嚴把施工過程控制

①加強技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作,施工中的隱蔽工程和每道工序,嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”和“聯(lián)檢制”,堅持施工班組自檢、作業(yè)隊質(zhì)檢員復(fù)檢、項目部專職質(zhì)檢工程師終檢制度,在三檢合格的情況下由項目部質(zhì)檢工程師將檢驗合格證呈交監(jiān)理工程師,并在監(jiān)理工程師指定的時間里,質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師一起,對申請驗收的工程部位進行聯(lián)檢,在聯(lián)檢合格后,監(jiān)理工程師在驗收合格證上簽字后方可進行下道工序的施工作業(yè)。

②為了達到過程的有效控制,必須做到質(zhì)量、成本、工期三位一體,工程過程中,明確各職能人員的控制任務(wù),進行密切協(xié)作,做好技術(shù)交底工作,建立關(guān)鍵工序的管理點和控制點。

③在壓力鋼管施工過程中,在做好各個質(zhì)量控制點的質(zhì)量管理的同時,還要做好各個質(zhì)量控制點的工序施工記錄和質(zhì)量檢驗報告,把施工過程真實情況記錄下來。文件和資料是工程項目進行交接驗收的主要依據(jù),須按招標(biāo)文件和業(yè)主的規(guī)定要求做細做好。

④施工過程中,將實施三級檢查制。一級驗收由施工人員進行自檢,填寫驗評記錄;二級驗收由技術(shù)員進行檢查,填寫驗評記錄;三級驗收由專職質(zhì)量檢查員進行復(fù)檢驗收。

⑤對于隱蔽工程和工程的隱蔽部位,經(jīng)自檢確認具備覆蓋條件后,及時報監(jiān)理工程師檢查驗收,在監(jiān)理人員確認質(zhì)量符合設(shè)計要求,并在驗收記錄上簽字后方可進行隱蔽或繼續(xù)施工。

⑥在檢驗和試驗過程中,如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的項目,須及時分析原因,提出控制辦法,避免質(zhì)量不合格的情況在多個項目上重復(fù)出現(xiàn);同時,研究處理辦法,盡力一次處理合格。

1.1.3?質(zhì)量控制的監(jiān)督和監(jiān)理

①尊重監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查及信息反饋。對到工廠和施工現(xiàn)場實施監(jiān)理工作的工程師,在工作中指定專職質(zhì)量安全保證人員為他們提供便利條件,對監(jiān)理工程師提出的問題及時認真解決。

②凡招標(biāo)文件中規(guī)定報監(jiān)理工程師和業(yè)主審批的圖紙、技術(shù)資料、施工組織措施、報告等將按時上報,待報告批準(zhǔn)后才實施相應(yīng)的下一部工作。

③及時提交產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄,供監(jiān)理工程師審驗。

④現(xiàn)場施工接受監(jiān)理工程師的常規(guī)檢查與隨機抽樣檢查,分部工程在接受監(jiān)理工程師檢查驗收合格后,方轉(zhuǎn)下一階段的工程。

⑤認真對待工程師在施工過程中發(fā)出的指令,及時貫徹到施工和管理中去。

1.2?施工人員資質(zhì)控制

1.2.1?焊工資格管理

①從事一、二類焊縫焊接的焊工必須持有勞動人事部門發(fā)給的鍋爐、壓力容器焊工考試合格證書或者通過電力部、水利部頒發(fā)的適用于水利水電工程壓力鋼管制造的焊工考試規(guī)則規(guī)定的焊工合格證書,并在有效期內(nèi)。

②焊工在施工中焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均與焊工本人考試合格的項目相符。

③我局經(jīng)省技術(shù)監(jiān)督局審核批準(zhǔn)成立的焊工考試委員會,負責(zé)全局焊工培訓(xùn)、考試、取證,并對焊工資格進行全面管理。

④焊工參加焊接工作中斷6個月以上者,應(yīng)重新進行考試。

⑤對焊工的考核按“ISO9001:2000質(zhì)量管理體系”標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。

1.2.2?無損檢測人員資格管理

①無損檢測人員應(yīng)經(jīng)部有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的無損檢測人員技術(shù)資格鑒定考試委員會考試合格,并持有工業(yè)部門技術(shù)資格證書。

②評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級或Ⅱ級以上的檢測人員擔(dān)任。

質(zhì)量是企業(yè)的信譽,是企業(yè)的生命,切實保證工程質(zhì)量是我們的根本宗旨,因此在本合同工程項目中,嚴格按照招投標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求,在工程制造和安裝中全面推行《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系》標(biāo)準(zhǔn),進行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制,消除質(zhì)量隱患,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

施工中實行內(nèi)部“質(zhì)量三檢制”制度。對使用的材料和所有部位尺寸及其加工制造工藝過程的焊接質(zhì)量進行全面質(zhì)量檢查和隨機抽樣檢驗。各單元工程自檢合格后,檢測結(jié)果由施工技術(shù)員整編、匯總后提交給監(jiān)理人,并提交施工報告。

1.2.3?施工質(zhì)量管理機構(gòu)

1.2.3.1?安裝工程項目設(shè)置安全、質(zhì)量副隊長,下設(shè)質(zhì)安部、技術(shù)部、無損檢測,建立質(zhì)量保證體系。根據(jù)本工程特點,確定本項目部的質(zhì)量目標(biāo):

①工程質(zhì)量總評價優(yōu)良;

②各類檢測、試驗資料齊全,鋼材、焊材、連接件、涂料、設(shè)備的合格率達到100%;

③單元工程一次驗收合格率100%,綜合優(yōu)良率達到95%以上;無質(zhì)量事故,鋼管水壓試驗一次成功,向顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

④全部項目符合招標(biāo)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求,達到國家和部頒標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程;

⑤杜絕施工中重大質(zhì)量事故。

⑥對壓力鋼管和岔管的中間部件進行到貨檢驗,嚴格控制質(zhì)量,使安裝質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙的技術(shù)要求。

⑦由專人負責(zé)技術(shù)檔案管理工作,工程完工后會同質(zhì)安科、技術(shù)科參與編制竣工資料,工程驗收及辦理工程移交等工作。

1.2.3.2?組織機構(gòu)中各成員的主要職責(zé)

①安裝隊長,負責(zé)批準(zhǔn)本工程的質(zhì)量計劃,質(zhì)量保證技術(shù)措施,關(guān)注關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制,保證本工程的有關(guān)質(zhì)量的指令能貫徹執(zhí)行,支持質(zhì)檢機構(gòu)中獨立行使職能的權(quán)限。

②質(zhì)量副隊長,負責(zé)工程的施工質(zhì)量,對工程的質(zhì)量負直接責(zé)任。

③質(zhì)安人員,負責(zé)編制本工程的質(zhì)量計劃,檢驗計劃,質(zhì)量管理保證措施,獎懲條例,監(jiān)督施工中心的質(zhì)量控制。按招標(biāo)文件及工藝規(guī)范的有關(guān)要求,負責(zé)整理驗收資料。

④技術(shù)負責(zé)人,主要負責(zé)本工程的技術(shù)管理,組織編制各施工措施,施工前的技術(shù)交底,對施工隊技術(shù)人員進行安裝指導(dǎo)等工作。

⑤無損檢測人員,負責(zé)所有焊縫檢查,并應(yīng)符合規(guī)范要求。

1.2.3.3?壓力鋼管及埋件制作安裝和機電設(shè)備安裝工程制作安裝后,及時向監(jiān)理人提交驗收申請報告,并同時提交以下各項驗收資料:

①工程量清單;

②鋼材、焊接材料、連接件和涂裝材料的質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗報告;

③焊接程序和工藝報告;

④焊接質(zhì)量檢驗結(jié)果;

⑤缺陷修整和焊縫缺陷處理記錄;

⑥尺寸檢查記錄;

⑦涂裝質(zhì)量檢查記錄;

1.3?質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

我部壓力鋼管安裝嚴格按照DL5017-93規(guī)范要求進行,精確調(diào)節(jié)每節(jié)管節(jié),力爭優(yōu)質(zhì)工程,各管節(jié)控制要求見下表。

壓力鋼管安裝控制標(biāo)準(zhǔn)

鋼管內(nèi)徑D(m)?鋼管始裝管節(jié)?彎管起點里程偏差(mm)?與蝸殼、伸縮節(jié)、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點的管口中心極限偏差(mm)?其它部位管節(jié)的管口中心極限偏差(mm)?管口圓度偏差(mm)?

?管口中心極限偏差(mm)?里程偏差(mm)?兩端管口垂直度偏差(mm)?

D≤2?5?±5?±3?±10?6?16?5D/1000?

2

2?安全保證措施

2.1?施工安全管理組織機構(gòu)

安裝隊安全組織機構(gòu)的各級職責(zé)人必須認真履行職責(zé),對本隊人員在施工過程中的安全和健康負責(zé)。

(1)以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”為方針,認真貫徹落實上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)和要求。

(2)認真做好施工人員的安全教育工作,提高全員安全施工意識,特別是抓好臨時工的上崗安全教育工作,做到先安全教育,后上崗。

(3)對高空作業(yè)、施工用電、起重吊裝等易發(fā)生安全事故的作業(yè),不允許有違章作業(yè)現(xiàn)象。

(4)專職安全員隨時監(jiān)督檢查各施工場所的安全設(shè)施的安全施工,發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)制止不安全的施工作業(yè),通知其整改,并及時上報項目部。

(5)積極開展安全活動,各施工隊每周進行一次安全活動,項目部每月進行一次安全大檢查,由項目部經(jīng)理主持,對檢查出的事故隱患要及時整改,限期達到整改目標(biāo)。每次檢查情況須作出記錄。

(6)做好文明施工,要做到設(shè)備整潔、材料放置有序,施工場地布置合理。

(7)制訂安全、文明施工獎懲制度,要納入工程獎勵考核項目內(nèi),表彰安全、文明施工的先進集體和個人。

2.2?專項安全生產(chǎn)技術(shù)措施

壓力鋼管開工前,必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)本工程有關(guān)的安全規(guī)程和安全措施,各項工程中始終貫徹實行。在壓力鋼管施工過程中,我們將始終堅持“四全”動態(tài)管理,及時消除事故隱患。特別對壓力鋼管施工中容易發(fā)生安全事故的場合,將給以重點關(guān)注:

2.2.1?壓力鋼管運輸、吊裝的安全措施。

壓力鋼管占用空間大、重量大,它的運輸、吊裝安全措施由安全部門負責(zé)。只有在壓力鋼管運輸、吊裝前的安全檢查合格后才準(zhǔn)許吊裝、運輸。施工過程中由安全部設(shè)立安全監(jiān)督崗,對施工全過程實施安全監(jiān)督,確保施工過程安全;

2.2.2?供電與電氣設(shè)備安全措施

①施工現(xiàn)場用電設(shè)備應(yīng)定期進行檢查,防雷保護、接地保護、變壓器等每季度測定一次絕緣強度。移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境下使用的電氣設(shè)備,使用前應(yīng)檢查絕緣電阻,對不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換,嚴禁帶故障運行;

②檢修、搬遷電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警告牌;

③操作高壓電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴并站在絕緣板上;

④手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣,使用前應(yīng)進行絕緣檢查;

⑤低壓電氣設(shè)備宜加裝漏電保護裝置;

⑥電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分(如皮帶和齒輪等),必須加裝遮欄或防護罩;

⑦36v以上的電氣設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構(gòu)架等,必須有保護接地;

⑧電氣設(shè)備的保護接地,每班均有當(dāng)班人員進行一次外表檢查;

⑨電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作,必須由專職的電氣維修工進行。

2.3?壓力鋼管安裝安全措施

①凡參加高空作業(yè)的工作人員,工作前必須進行身體健康狀況檢查,凡患有精神病、癲病、高血壓、心臟病和其他不宜從事高空作業(yè)人員,均不允許從事登高作業(yè)。

②進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好合格的安全帽,從事高空作業(yè)的人員必須使用檢驗合格的安全帶;

③所使用的照明線,電焊機上的一、二次線,卷揚機上的電源線,應(yīng)采用絕緣良好的電纜;移動的照明電源應(yīng)低于36V;

④臨時施工平臺車上設(shè)置安全隔板,固定好的工具箱,設(shè)置牢靠的施工平臺固定裝置;

⑤管內(nèi)、外施工腳手架,梯子等的捆綁、固定應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求。工作臺、踏板、腳手架的承重量,不得超過設(shè)計要求,并應(yīng)在現(xiàn)場掛牌標(biāo)明。腳手架與工作臺的木板應(yīng)鋪設(shè)嚴密,木板的端頭必須搭在支點上。

⑥壓力鋼管運輸、吊運所使用的各種起重設(shè)備及鋼絲繩,事前必須進行嚴格的安全技術(shù)檢查,通過計算后結(jié)合相關(guān)規(guī)定確定;

○7鋼管裝車時,鋼管與拖板面之間要加墊橡膠塊。加固用葫蘆和鋼絲繩要定期進行檢查和加油。先道車人員,應(yīng)在重要行駛路段,進行短時的交通阻斷和疏導(dǎo)。

○8在切割、焊接等有明火的工位附近嚴禁放置易燃易爆物品;使用氧氣、乙炔必須嚴格遵守安全規(guī)程,不能粗心大意;在進行焊接切割操作時,要注意避免大塊熔渣跌落在人身上或涂層上,以免燙傷作業(yè)人員或引起涂層燃燒;

○9焊工焊接時必須采取有效的防護措施,保證焊接生產(chǎn)的人身安全和焊接質(zhì)量;壓力鋼管內(nèi)施焊時,必須通風(fēng)良好;

○10各種施工設(shè)備必須設(shè)置各種明顯的標(biāo)識,并按制訂的操作規(guī)程進行操作;

○11壓力鋼管現(xiàn)場內(nèi)外表面涂層施工必須通風(fēng)良好,嚴禁有明火。

○12卷揚機工作時專人指揮,卷揚機的電氣部分不得有漏電現(xiàn)象,卷揚機露在外面的皮帶和齒輪等均須安裝防護罩,并不得任意拆下;檢查鋼絲繩反接頭是否牢固;離合器、制動器、保險輪和滑輪等是否靈活可靠。

○13禁止任何人跨越正在工作的卷揚鋼絲繩;司機不得擅自離開卷揚機。聽從指揮人員的信號進行操作,工作停止后應(yīng)切斷電源,鎖上開關(guān)箱;

○14斜直段鋼管坡度較大為60°,鋼管直徑較大,重心較高,用運輸臺車運輸時,應(yīng)先把滑輪組固定在鋼管吊耳上,再把平板小車用鏈子葫蘆與鋼管連成一整體,連接應(yīng)牢固、可靠。

○15用運輸臺車運輸斜井段鋼管時,在上平洞和下平洞的指揮人員,必須用對講機和哨子進行聯(lián)絡(luò),確保運輸?shù)陌踩?/p>

○16為保證斜井段鋼管的安全運輸,特設(shè)兩臺8噸卷揚機并配合牽引滑輪組進行鋼管的溜放,其中一臺作為主機,另外一臺作為輔機以備安全。在鋼管溜放過程中,派專人跟隨并監(jiān)視運輸臺車的運行。

?

篇3:壓力鋼管安裝運輸安全技術(shù)交底

工程名稱:重慶市奉節(jié)縣梅溪河渡口壩工程項目部記錄代號:SWAJ-09-01施工單位:中國水電五局有限公司使用號:DKB-2010-10-01分部工程名稱壓力管道交底名稱壓力鋼管安裝時間`2010.10.24地點現(xiàn)場交底人(職務(wù))郭興泉被交底人(職務(wù))交底內(nèi)容:1、在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空,過道須用鋼管保護,不準(zhǔn)亂拖亂拉,電線被車碾物壓。2、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),必須標(biāo)準(zhǔn)一機一閘一漏。3、所有移動電器,都應(yīng)在漏電開關(guān)保護之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。4、各類電動機械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時遇中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。5、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。6、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固性。用管子鉗裝接管時,要一手按住鉗頭,一手撐住鉗柄,緩緩板撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力板撳,防止齒口打滑失控墜落。7、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑滿1公尺時,均應(yīng)采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,事先與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。8、焊口位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)且便于施焊及熱處理。9、管道組裝前應(yīng)將焊口表面及四周母材內(nèi)外壁的油.漆.垢.銹等清理干凈。10、對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直,其偏差不得超過規(guī)定。11、焊件對口時應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,其錯口值應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。12、焊接施工現(xiàn)場應(yīng)采取防風(fēng).防雨.防寒.防雪等措施其他人員簽字:安全技術(shù)交底工程名稱:重慶市奉節(jié)縣梅溪河渡口壩工程項目部記錄代號:SWAJ-09-01施工單位:中國水電五局有限公司使用號:DKB-2010-10-02分部工程名稱壓力管道交底名稱壓力鋼管運輸時間`2010.10.24地點現(xiàn)場交底人(職務(wù))郭興泉被交底人(職務(wù))交底內(nèi)容:1、在汽車運輸鋼管管節(jié)從鋼管制作廠至鋼管安裝現(xiàn)場,車輛將途經(jīng)紅石村至喇叭口的鄉(xiāng)村公路,由于該路段比較狹窄,車輛來往較頻繁,鋼管運輸屬于超寬件運輸,在鋼管運輸時無法與對面車輛進行會車,易造成交通堵塞,存在一定的安全隱患,為了渡口壩鋼管安裝工程順利進行,必須對該路段進行交通管制2、鋼管在運輸過程中,運輸司機需持證駕駛,各種駕駛證要齊全,才能進行鋼管運輸作業(yè),避免無證駕駛現(xiàn)場,帶來安全隱患。3、在運輸過程中,要設(shè)專人指揮,要對道路進行修整,使其平整堅實,排除安全隱患。4、運輸過程中,一定要控制好車速。特別遇轉(zhuǎn)彎或者路況較差地方,要保證安全車速前進。其他人員簽字: