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臨時構(gòu)筑物設(shè)施和裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書

2024-07-23 閱讀 5969

1總則

1.1目的

本部分旨在對工程施工中所有臨時性的結(jié)構(gòu)和設(shè)施的設(shè)計、施工和操作過程進行指導(dǎo),以滿足HSE要求。

1.2范圍

適用于本項目在工程施工中所有臨時設(shè)施和裝置。

2臨時構(gòu)筑物

2.1選址(定位)

臨時結(jié)構(gòu)的定位取決于其指定目的,例如:營地、冷彎管預(yù)制廠、倉庫和存貨場地應(yīng)設(shè)在接近進入現(xiàn)場的位置,而醫(yī)療組應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場的主要區(qū)域。

2.2入口

入口應(yīng)有一個明顯的區(qū)域,外側(cè)不停放機動車輛,目的是為了使工人和其他人員在機動車停車場區(qū)域?qū)θ雸鼍€路有良好的視覺。

2.3內(nèi)部布置

(1)所有地面應(yīng)該比較平整。

(2)出口門應(yīng)該向外側(cè)打開。

(3)電器與電路應(yīng)匹配,防止發(fā)生電力過載,引起火災(zāi)或燒傷。

(4)所有電路均應(yīng)接地。

2.4專用結(jié)構(gòu)

(1)倉庫

參見第三章《材料及設(shè)備的裝車搬運和儲存作業(yè)指導(dǎo)》。

(2)設(shè)備維修車間

a.設(shè)備的四周,每邊至少提供1.2m的清潔的地表面。

b.所有電路均應(yīng)接地。

c.工作臺應(yīng)設(shè)計為承重型,以能承受其確定的載荷,其最小工作凈空間(不包括任何柜裝或臺式設(shè)備)應(yīng)為76cm。

3營房

3.1用于睡覺的床板面積至少為2m2。

3.2在多人居住室內(nèi),床體之間的側(cè)間距應(yīng)至少為1m,床頭(端部)的間距應(yīng)至少為0.5m。

3.3宿舍臥室內(nèi)的通道(走廊)至少應(yīng)1.0m寬。

3.4采用燃煤爐取暖時,爐灶位置不得靠近易燃物,須設(shè)排煙管道,室內(nèi)通風(fēng)良好,并設(shè)專人管理,防止煤氣中毒。

3.5使用天然氣、液化石油氣取暖時,應(yīng)向員工進行專門的安全教育,掌握使用常識,做到人走火滅,夜間用火設(shè)有專人值班。

3.6室內(nèi)各種電器設(shè)備應(yīng)為合格產(chǎn)品,且按規(guī)定安裝。電器總功率應(yīng)與電源線容量匹配。

(1)室內(nèi)衛(wèi)生間應(yīng)有通風(fēng)裝置。

(2)所有對外開口均應(yīng)有鐵絲網(wǎng)加以封隔。

(3)大便池或小便池不得安裝在非衛(wèi)生間用途的房間內(nèi)。

(4)無論室內(nèi)或露天設(shè)置的衛(wèi)生間,應(yīng)設(shè)置排污及化糞池,不可隨意傾倒,以免污染水源和環(huán)境,施工結(jié)束統(tǒng)一處理。

3.8廚房

(1)廚房不得直接與臥室相接。

(2)廚房的地板、墻面和盛放食物的表面均應(yīng)堅固,能夠采用許可的清潔劑和其它材料進行消毒清洗。

(3)食品儲藏室,櫥柜和冰箱均應(yīng)符合HSE監(jiān)督員的要求,至少應(yīng)提供清潔、防蟲、防腐的儲存,儲存溫度和濕度條件應(yīng)適合于所儲食品的要求。

(4)按規(guī)定配置滅火器材。

4臨時給排水系統(tǒng)設(shè)置

4.1給水系統(tǒng)

a.由儲水罐通過管道合理布置到每一用水點,在其用水點設(shè)置閥門或水嘴。

b.冬季用水采取防凍措施。

c.過路用水管道應(yīng)設(shè)置套管。

4.2排污系統(tǒng)

a.在每一用水點設(shè)置地漏或接水池。

b.自用水點至排污池,應(yīng)用埋地管道連接。

篇2:通風(fēng)構(gòu)筑物施工常規(guī)安全技術(shù)措施

一、概況:

隨著口孜東礦礦建進尺的延伸,2011年口孜東礦井下巷道將有幾次較大的貫通,為確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠需對通風(fēng)系統(tǒng)進行適量調(diào)節(jié),增加部分通風(fēng)構(gòu)筑物(風(fēng)門、擋風(fēng)墻等),為確保通風(fēng)構(gòu)筑物施工質(zhì)量符合技術(shù)要求以及工程的施工安全,特編制本措施。

二、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1、每組風(fēng)門應(yīng)分別設(shè)置兩道,風(fēng)門的門框和門軸要向關(guān)閉的方向傾斜800~850,使風(fēng)門能借助自重而關(guān)閉;立風(fēng)門框時采用4根4米長的2寸水管、采用“八字”型交叉分別固定兩邊風(fēng)門框,并用雙股8#鐵絲將支撐架捆綁在風(fēng)門框的頂端;“八字”型交叉架下端用手鎬在底板上挖一深度不少于200mm的地槽,其下端深入地槽內(nèi)以防止滑動。用木板固定時,必須用4寸鐵釘將門框釘牢固。掛門扇時應(yīng)由不少于5人操作,并有專人觀察安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時采取措施、確保安全后方可施工,施工時人員分別抓牢門扇的邊框,把門扇豎起并掛到門框的鉸聯(lián)上;掛門扇時人員應(yīng)相互配合、注意自身及周圍環(huán)境的安全。

2、風(fēng)門墻及擋風(fēng)墻垛厚度不少于0.6m,瓦石要縱橫壓茬,木質(zhì)門板要錯口接縫,木板厚不少于40毫米,門框厚度不少于150毫米,過門梁嵌入墻體的深度不少于300mm,風(fēng)門墻外面要用1:1-1:2的水泥沙漿抹面,抹面厚度不少于100mm,應(yīng)分兩次抹、并適當(dāng)灑水養(yǎng)護,墻面要平整(1米內(nèi)凹凸不大于10mm,料石溝縫除外),無裂縫、重縫、空縫(雷管腳線不能插入)確保不漏風(fēng),并抹不少于100mm的裙邊。

3、風(fēng)門墻抹面后,并養(yǎng)護在3天以上方可掛門扇,掛風(fēng)門及關(guān)閉投入使用時,必須在技術(shù)人員的指揮下方可進行。

4、風(fēng)門應(yīng)設(shè)置底坎,底坎用水泥沙漿澆灌牢固,風(fēng)門底坎要留有軌道牽引過的槽縫,在門下部設(shè)擋風(fēng)簾,通過電纜及小線的孔口要用半圓鐵管加以保護,防止巷道來壓擠壓電纜。風(fēng)門前后5米內(nèi)的巷道要支護好,無雜物、積水和淤泥,無空幫和空頂,使風(fēng)門漏風(fēng)率不大于2%。

5、風(fēng)門要包邊沿口,有襯墊,四周要接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn),通車門坎除外),門扇與門框不得歪扭。

6、風(fēng)門門扇的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)場實測指定規(guī)格安設(shè),風(fēng)門橫梁嵌入墻體的深度不少于300mm。

7、每道風(fēng)門均要安裝反向風(fēng)門,并且要保證風(fēng)門打開時在自重作用力下能夠自動關(guān)閉。

8、風(fēng)門電纜孔洞應(yīng)填堵嚴(yán)密。

9、風(fēng)門墻及擋風(fēng)墻采用手鎬進行掏槽,掏槽寬度為墻厚的1.1倍,墻兩幫和頂?shù)锥家筒?槽中要填實。兩幫掏槽深度不少于300mm、底板掏槽深度不少于300mm或見硬幫硬底,與煤巖接實。頂板掏槽深度不少于200mm或見硬幫硬底,以不破壞頂板完整性為原則,將頂板破碎矸石清理干凈。

10、風(fēng)門墻及擋風(fēng)墻的構(gòu)筑:先在底槽鋪一層水泥砂漿,再向上砌筑,風(fēng)門墻及擋風(fēng)墻要保證無重縫、空縫、裂縫,用水泥砂漿勾縫,水泥砂漿配比為1:2--1:3,為了便于封頂,封頂時利用凹形頂槽施工,并用混凝土等粘結(jié)性材料填滿頂部空間。

11、風(fēng)門設(shè)齊后,風(fēng)門上應(yīng)設(shè)拉手,風(fēng)門之間應(yīng)設(shè)置連鎖繩,確保兩道風(fēng)門不能同時被打開,每道風(fēng)門應(yīng)安裝風(fēng)門開關(guān)傳感器,以便隨時監(jiān)控風(fēng)門的開關(guān)狀態(tài)。

12、風(fēng)門墻及擋風(fēng)墻施工結(jié)束后,對墻體用紅漆刷墻面并用白漆打上格子,對于風(fēng)門門扇及門框進行刷漆處理以防止腐蝕。

13、風(fēng)門及擋風(fēng)墻施工完畢后,封閉隊?wèi)?yīng)及時將剩余的物料打運走,保持現(xiàn)場環(huán)境清潔。

三、施工安全注意事項:

1、施工地點應(yīng)懸掛瓦斯便攜儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,必須停止工作,進行處理,只有瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時,方可施工。

2、風(fēng)門墻及擋風(fēng)墻位置:具體位置由通風(fēng)區(qū)技術(shù)室人員現(xiàn)場標(biāo)定。

3、施工順序:按照由里向外、自上而下的順序進行施工。

4、施工風(fēng)門墻及擋風(fēng)墻前應(yīng)先執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時找盡施工地點處附近的浮矸和碎石,用長柄工具(長度不少于2米)找頂時,必須按由頂至幫,由近至遠(yuǎn)的順序進行,確保在安全的環(huán)境下方可施工。

5、封閉隊班隊長在跟班期間必須隨身攜帶瓦斯檢測便攜儀,負(fù)責(zé)指導(dǎo)現(xiàn)場工作、把好安全關(guān)。

6、風(fēng)門及擋風(fēng)墻施工期間應(yīng)保護好風(fēng)水管線、風(fēng)筒等設(shè)施。

7、如負(fù)壓大風(fēng)門難以打開時,要在風(fēng)門上安裝減壓窗(掏小門),防止人員過風(fēng)門時傷人。

8、風(fēng)門及擋風(fēng)墻施工時,應(yīng)在施工地點前后各10米處,設(shè)置警戒繩并懸掛“有人施工、禁止通行”的牌子并懸掛紅燈警戒,車輛禁止通行,當(dāng)必需行車時應(yīng)停止施工,人員應(yīng)從腳手架上下來,并將腳手架撤除確保巷道暢通,當(dāng)車輛安全通行后方可施工。

9、施工過程中,人員通過時必須經(jīng)現(xiàn)場施工人員同意后方可快速通過。

10、腳手架上施工人員所使用工具器械必須設(shè)有防脫落尾繩,確保工具脫落后不對腳手架下施工人員造成傷害。

11、往腳手架上運瓦石及風(fēng)門施工時腳手架下方不能有人。

12、腳手架的腿子下端應(yīng)用手鎬挖一深度不少于300mm的地槽,以固定腳手架。

13、運瓦石人員一次只準(zhǔn)搬一塊瓦石,不準(zhǔn)亂扔瓦石,搬運門板及門框時,人員應(yīng)相互配合、口號一致、步履一致、輕拿輕放、注意自身及周圍人員的安全。

14、井下行走時應(yīng)看清頂?shù)装寮跋锏乐惺欠裼姓系K物,防止碰手碰腳、切實做好自保及聯(lián)保工作。

四、提升運輸安全注意事項:

1、打運物料前必須檢查行車路線,確定安全暢通后方可打運。

2、運輸系統(tǒng)的打料運輸軌道必須保證正常使用,如果不能保證運輸,由礦調(diào)度平衡隊伍進行維修。

3、封閉隊必須在砌筑前備足足夠的瓦石、黃沙、水泥、門扇、門框及鉸鏈等材料及使用工具。

4、施工風(fēng)門墻及擋風(fēng)墻時,應(yīng)用三角支架及大板等工具搭設(shè)牢固的工作腳手架,高度不得超過1.5米,必須牢固可靠,大板厚度不小于50mm,工作臺寬度不小于0.5m,并用雙股8#鐵絲分別綁扎牢固,同時在腳手架上的施工人員不得超過2人,高度超過1.5米,施工人員應(yīng)佩戴保險帶等安全防護用具、保險帶生根要牢固。

5、絞車司機必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作,嚴(yán)禁無證開車,嚴(yán)禁無電松車及放飛車。

6、斜巷打運物料應(yīng)嚴(yán)格按照小絞車管理牌板上規(guī)定的參數(shù)執(zhí)行。

7、礦車掉道時必須有班隊長現(xiàn)場指揮拿道,嚴(yán)禁動力復(fù)軌。

8、斜巷提升物料不允許超寬、超高、超重,并捆扎牢固;打運門框及門扇時要用棕繩(直徑不小于20mm)或8#鐵絲捆綁牢固,以防打運中竄料。

9、斜巷運輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,嚴(yán)禁蹬勾頭。

10、行車前必須檢查絞車鋼絲繩、繩頭及絞車狀況,提升時必須使用正規(guī)連接裝置和保險繩,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、“一坡三擋”設(shè)置齊全,靈敏可靠,并正常使用。

12、斜巷運輸聲光信號齊全,靈敏可靠。

13、斜巷停車卸料時,礦車兩側(cè)車輪必須用錨鏈將礦車鎖固在軌道上,防止滑動跑車,裝卸材料時,要注意自身及周圍人員的安全。

14、機電設(shè)備要有專人維護,并掛責(zé)任牌,保持完好,安全保護齊全,杜絕失爆。

15、斜巷打運物料時應(yīng)在斜巷上下口分別設(shè)置把鉤工和信號工,嚴(yán)禁擅自離開崗位。

16、人力推車的車距(同向推車時),在坡度小于5‰時,不得小于10m。大于5‰時,不得小于30m。大于7‰時,嚴(yán)禁人力推車。人力推車時,一次只許推一輛車。嚴(yán)禁在車輛兩側(cè)推車。推車時必須注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。

五、加強監(jiān)督及驗收工作,通風(fēng)構(gòu)筑物施工完畢后,由相關(guān)職能科室對通風(fēng)構(gòu)筑物施工質(zhì)量進行驗收,確保工程質(zhì)量。

六、其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:煤礦井下安全構(gòu)筑物施工安全技術(shù)措施

一、工程概況:

在井下施工規(guī)程中,為了保障工程的順利、高效完成及施工過程中的安全,特制定本施工作業(yè)規(guī)程。

二、編寫依據(jù):

(一)、中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司門克慶礦井及選煤廠井下通風(fēng)構(gòu)筑物及安全設(shè)施布置平、斷面圖(圖紙編號為S1434--171-1)。

(二)、《煤礦安全規(guī)程》(2016年版)。

(三)、《門克慶礦井11-3101工作面地質(zhì)說明書》《門克慶礦井11-3102工作面地質(zhì)說明書》。

(四)、《門克慶礦井技術(shù)管理制度》。

(五)、《門克慶礦井安全管理制度》。

(六)、《礦山安全法》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》(2005年版)。

(七)、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50213-2010)

(八)、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》(GB50511-2010)。

(九)、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分要求》(試行)。

(十)、門克慶礦井二、三期礦建工程施工組織設(shè)計。

三、施工領(lǐng)導(dǎo)小組:

為了保障施工質(zhì)量及安全,項目部成立領(lǐng)導(dǎo)小組:

組?長:張艷濤

副組長:張衛(wèi)堂、馬曉東劉俊沛李志江趙?凱

成?員:張延成牛魯晉等?

組長負(fù)責(zé)施工的全面工作;技術(shù)副經(jīng)理是現(xiàn)場的總指揮;生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工;安監(jiān)站長負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項安全事項;通風(fēng)隊長、技術(shù)員和其他成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工。

四、風(fēng)門、密閉墻和防火門墻施工方法:

(一)、風(fēng)門及墻體砌筑

1、參加施工的所有人員施工前,必須首先檢查施工地點附近巷道頂板情況,做到安全施工。

2、將施工地點周圍清理干凈,所有材料就近碼放整齊。

3、所有施工材料使用膠輪車運送至施工地點,項目部負(fù)責(zé)將人員、材料、工器具備齊。

4、使用風(fēng)鎬、洋鎬進行拉底、掏槽,掏槽按先下后上的順序進行,矸石等物要及時運出,巷道應(yīng)清理干凈。

5、先組裝好門框,然后將門框豎起穩(wěn)好,并用腳手架桿將其固定,保證其不會傾倒。

6、使用磚、沙和水泥砌筑風(fēng)門、密閉墻,砂漿混凝土強度等級不得小于M10。

7、兩邊墻垛施工要同時進行,逐漸把門框牢固固定在墻體之內(nèi);墻垛砌筑到一半時,重新調(diào)整門框,然后將墻體砌筑完畢。

8、在砌筑墻體時要按照設(shè)計要求預(yù)留管孔口位置,管孔口設(shè)好后要用木板填堵嚴(yán)密,不漏風(fēng);過墻風(fēng)筒在使用完畢后使用紅磚、水泥、沙將其填堵嚴(yán)密,不漏風(fēng)。

9、墻體高度超過1.5m時,需要搭腳手架,必須保證安全牢靠

10、墻體封頂要與頂幫接實;當(dāng)頂板破碎時,托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨墻體進度而逐漸拆下,且應(yīng)清除浮煤、矸見實頂后,再構(gòu)筑墻體。

11、墻體砌實后要抹面,墻體四周用M10的水泥砂漿抹寬度不小于10cm的裙邊。

12、水泥砂漿凝固24小時后,方可掛門扇,無壓風(fēng)門門扇較重,可利用手拉葫蘆吊起,配合撬棍安裝。安裝門軸時,將做好的帶螺絲的一端打進門框上鉆取的孔內(nèi)安裝牢靠。安裝門扇時,將門帶上的圓孔套入門框的軸上,使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密,要求風(fēng)門不墜、不彎、開關(guān)自如。兩道風(fēng)門必須安裝閉鎖裝置,保證兩道風(fēng)門不能同時打開,避免造成風(fēng)流短路。

13、掛上風(fēng)門后,要懸掛通風(fēng)設(shè)施管理牌板,并按照規(guī)程規(guī)定的時間定期檢查風(fēng)門。

(二)、技術(shù)要求:

1、掏槽深度必須符合規(guī)定要求(一般為500mm深),或見實幫實底并與煤、巖接實。

2、門框與門坎要互成直角,上、下坎應(yīng)相互平行,風(fēng)門要與底板垂直。

3、墻體要求豎縫要錯開,橫縫要水平,排列必須整齊;砂漿要飽滿,灰縫要均勻一致。

4、抹面要求墻面平整,無裂縫、重縫和空縫;裙邊要求抹平,抹齊,打光壓實;墻體表面凹凸度不得大于10mm。

(三)、危險源辯識:

?1、未貫徹施工安全措施,使施工人員不清楚施工的具體規(guī)格,尺寸。

2、施工現(xiàn)場環(huán)境不好,巷道周邊片幫、掉頂,導(dǎo)致施工現(xiàn)場頂板掉落、支架倒塌傷人。

3、未掛線或掛線不正確,砌筑墻體不符合要求,造成墻體歪斜倒塌傷人

4、未檢查操作平臺或平臺不穩(wěn),會造成墜人、墜物傷人。

5、門框安設(shè)不合適,造成風(fēng)門倒塌傷人。

6、起吊重物時,安裝地點和安裝所需用具材料等不能保證安全。

7、墻體為與頂接實,造成墻體倒塌傷人。

8、未安裝調(diào)節(jié)風(fēng)窗,造成無法進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

9、墻體未抹面和模裙邊,造成墻體漏風(fēng)。

10、未安裝閉鎖裝置,造成風(fēng)流短路。

(四)、安全技術(shù)措施:?

1、參加構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的人員必須學(xué)習(xí)本施工《中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶礦井井下安全構(gòu)筑物施工安全技術(shù)措施》并做貫徹簽名,施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計給出的圖紙施工。

2、嚴(yán)禁將手腳放在吊起的門扇下面,嚴(yán)防磕手碰腳事故。門扇未安裝好前,要安排人員扶穩(wěn),或者用木料在兩側(cè)支住,防止歪倒傷人;有專人負(fù)責(zé)看護來往行人;腳手架搭接必須要牢固,在腳手架作業(yè)人員必須佩帶保險帶,保險帶要生根。

3、由一名班組長負(fù)責(zé)施工安全,并由跟班隊長現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào)。

4、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刃工具要裝入護套內(nèi),材料應(yīng)捆扎牢固。

5、料車入井前必須提前與調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系,運送時應(yīng)嚴(yán)格遵照運輸部門的有關(guān)規(guī)定。

6、運送物料時必須注意前方,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物以及推車接近道岔、彎道、巷道口時,施工人員必須及時發(fā)出警告。卸材料時要互相照應(yīng),靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風(fēng)、行人。

7、每個風(fēng)門前后5m內(nèi)的支護要保證完好,并應(yīng)清理剩余材料,保持清潔、通暢,在作業(yè)現(xiàn)場兩端各5m處擺放警示牌。

8、在有電纜、管路處施工時,要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。需移動高壓電纜時,要事先與機電部門取得聯(lián)系。

9、掏槽及砌墻時,必須設(shè)專人監(jiān)護,看好頂幫,確保施工安全。

10、砌筑墻體時,施工人員要在安全范圍內(nèi)作業(yè),嚴(yán)防操作器械或矸石傷人。有人通過時必須停止施工,待人員通過后方可繼續(xù)施工。

11、裝卸風(fēng)門時,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免傷及他人或損壞風(fēng)門,風(fēng)門必須捆綁結(jié)實。

12、在構(gòu)筑風(fēng)門時,跟班班組長負(fù)責(zé)本班人員安全。堅持安全第一,不安全不施工。

13、風(fēng)門施工完,尚未投入使用前,必須安排專人看管,嚴(yán)禁重型機械通過,造成風(fēng)門損壞。

14、施工完畢后,必須做到工完料凈,文明施工。

五、隔爆水棚施工方法

(一)、施工方法

1、需在巷道頂部用電錘打眼,眼孔間距1.5m-3m,眼內(nèi)埋設(shè)φ21.8×1m的錨桿。

2、用鐵管作邊管吊掛在錨桿上,每根管不小于2個吊掛點,用鐵絲捆綁牢。

3、安裝時,要配合好,1人觀察頂板,2人吊掛,1人扶梯子。

(二)、技術(shù)要求

1、水棚的水量:水棚組的用水量按巷道斷面計算,主要水棚不低400L/㎡,輔助水棚不低于200L/㎡

2、水棚的排間距為1.2~3.0m,棚區(qū)的長度不小于30m。棚區(qū)的首列棚與工作面的距離不得小于60米,不得大于200米。

?3、水棚距頂板、兩幫的間隙不小于100mm。水棚距巷道軌面向上不小于1.8m。水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度。

?4、水袋采用易脫鉤的布置方式,掛鉤位置對正,每對掛鉤的方向吊掛,吊掛水棚的掛鉤,采用專用掛鉤,角度為60±5度。

5、水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi),與巷道的交岔口轉(zhuǎn)彎處之間的距離不得小于50m。

?6、水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋,不得混用。施工前,通防工在安設(shè)地點標(biāo)注位置,提前打好深度不低于300mm吊掛眼。

?7、安裝時,備齊所需錨桿、鋼管、水袋、鉤子、膠管、彎頭及工具等。檢查所安設(shè)水袋地點的頂幫是否完好。附近5米內(nèi)有無安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。頂板、支護發(fā)生變化時,應(yīng)停止操作。

?8、操作應(yīng)遵照下列順序進行:檢查頂板(周邊)--備料--吊掛--注水--檢查質(zhì)量--清理現(xiàn)場。

9、吊掛要按照具體規(guī)定,依次安設(shè)掛桿、吊鉤、水袋,吊掛要整齊。向水袋中注入清水,水量充足。

10、查驗安裝的水袋的質(zhì)量,保證不漏水、不歪斜。否則要及時進行調(diào)整。清理好施工現(xiàn)場。及時通知有關(guān)人員,將新安設(shè)的隔爆水棚標(biāo)注在圖紙上,并建立檔案。

11、水棚實行掛牌管理,牌板要標(biāo)明:地點、水袋個數(shù)、棚區(qū)長度、水量、斷面、棚距等參數(shù)和責(zé)任人姓名。水棚要每旬檢查一次,要經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。

(三)、危險源辯識:

1、操作時,有車輛通過、不能及時避讓,冒險作業(yè)。

2、附近的頂板、幫部情況不好,有冒頂、片幫危險的地段施工。

?3、巷道超高1.5m時,使用梯子,擺放不穩(wěn)。

4、有皮帶的巷道安裝時,在皮帶側(cè)操作時沒有通知皮帶工,皮帶運行傷人。

(四)、安全技術(shù)措施:

1、在有支護的巷道中進行吊掛水棚的操作時,不得破壞原有支護。

2、施工前須用光學(xué)瓦檢儀對工作現(xiàn)場的瓦斯?jié)舛冗M行測量,濃度小于0.5%時才能允許工作。施工過程中,如瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,應(yīng)停止作業(yè)。

3、如果巷道超高,應(yīng)用梯子或搭設(shè)平臺,固定牢固后,人員站在上面工作,要注意安全。塔設(shè)操作平臺的材料必須牢固可靠,設(shè)專人負(fù)責(zé),蹬梯子或上架施工人員必須佩戴保險帶。

4、吊掛時要按具體規(guī)定,依次安設(shè)鋼管、吊鉤、水袋,吊掛要整齊。

?5、向水袋中注入清水,水量要充足,保證不漏水、不歪斜。

?6、所有施工人員在施工前必須貫徹學(xué)習(xí)本措施。并進行簽字。

?7、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

六、測風(fēng)站施工方法

(一)、施工方法

1、首先由測風(fēng)員負(fù)責(zé)在建造測風(fēng)站位置標(biāo)注測風(fēng)站位置。

2、技術(shù)員負(fù)責(zé)繪制測風(fēng)站施工設(shè)計圖紙并進行現(xiàn)場指導(dǎo)。

3、施工隊班長熟悉現(xiàn)場,準(zhǔn)備好工具、材料,安排好施工作業(yè)人員。

4、項目部負(fù)責(zé)提供施工用的工具,材料。

5、先找平。用水泥沙灰將測風(fēng)站墻體粉刷兩遍,第一遍粉刷厚度為30mm;第二遍粉刷厚度為20mm。

6、再壓光。用水泥灰膏對墻面進行壓光。

7、最后進行測風(fēng)站質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化亮化。第一步:墻體刷藍(lán)漆;第二步:貼反光條,墻體噴字;第三步:懸掛牌版。

(二)、技術(shù)要求

1、測風(fēng)站長度為10米,高度為巷道全斷面。

2、施工人員先掛線在巷道墻體畫出整個測風(fēng)站尺寸。

3、測風(fēng)站墻體用水泥沙灰抹面,抹面厚度為50mm,斷面平整無凸凹(1平米范圍內(nèi)不大于1mm),斷面不得小于原巷道斷面的95%。

4、測風(fēng)站兩端用水泥抹成斜面裙邊與巷道壁接觸實,寬度為150mm。

5、測風(fēng)站墻體施工完成后,凝固兩天,兩幫及頂部刷白色油漆,然后兩幫1500mm以下刷藍(lán)色油漆。

6、測風(fēng)站裙邊處貼反光條;從底板向上1500mm處橫向貼反光條。

7、測風(fēng)站北側(cè)墻面在測風(fēng)站中間部位距底板1900mm處懸掛一塊《測風(fēng)站說明牌板》一塊《測風(fēng)管理牌板》。

(三)、危險源辨識

1、未貫徹施工安全措施,使施工人員不清楚施工的具體規(guī)格,尺寸。

2、施工現(xiàn)場環(huán)境不好,巷道周邊片幫、掉頂,導(dǎo)致施工現(xiàn)場頂板掉落、支架倒塌傷人。

3、未檢查操作平臺或平臺不穩(wěn),會造成墜人、墜物傷人,高處作業(yè)未系保險帶。

4、起吊重物時,安裝地點和安裝所需用具材料等不能保證安全。

(四)、安全技術(shù)措施

1、參加建造測風(fēng)站的人員必須學(xué)習(xí)本施工《中天合創(chuàng)煤炭分公司門克慶煤礦2-2中煤回風(fēng)大巷永久測風(fēng)站施工設(shè)計》,并做好貫徹簽名。

2、有專人負(fù)責(zé)看護來往車輛,腳手架搭接必須要牢固,在腳手架作業(yè)人員必須佩帶保險帶,保險帶要生根。

3、由一名班組長負(fù)責(zé)施工安全,并由跟班隊長現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào)。

4、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刃工具要裝入護套內(nèi),材料應(yīng)捆扎牢固。

5、料車入井前必須提前與調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系,運送時應(yīng)嚴(yán)格遵照運輸部門的有關(guān)規(guī)定。

6、運送物料時必須注意前方,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物以及推車接近巷道口時,施工人員必須及時發(fā)出警告。卸材料時要互相照應(yīng),靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風(fēng)、行人。

7、測風(fēng)站前后5m內(nèi)的支護要保證完好,并應(yīng)清理剩余材料,保持清潔、通暢,在作業(yè)現(xiàn)場兩端各5m處擺放警示牌。

8、在有電纜、管路處施工時,要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。需移動高壓電纜時,要事先與機電部門取得聯(lián)系。?

9、在建造測風(fēng)站時,跟班班組長負(fù)責(zé)本班人員安全。堅持安全第一,不安全不施工。

10、施工完畢后,必須做到工完料凈,文明施工。

另附:井下通風(fēng)構(gòu)筑物及安全設(shè)施布置平、斷面圖

另附:門克慶煤礦安全設(shè)施一覽表(10處)