一、一般要求:

1.新工人進入工地前必須認真學習、掌握本工種安全技術操作規(guī)程,并經(jīng)安全知識教育和培訓及考核合格后方準進入施工現(xiàn)場操作;

2.特殊工種人員、機械操作工未經(jīng)專門安全培訓,無有效安全上崗操作證,不盲目操作;

3.施工環(huán)境和作業(yè)對象情況不清,施工前無安全措施或作業(yè)安全交底不清,不盲目操作;

4.新技術、新工藝、新設備、新材料、新崗位無安全措施,未進行安全培訓教育、交底,不盲目操作;

5.安全帽和作業(yè)所必須的個人防護用品不落實,不盲目操作;

6.電焊機、鋼筋機械、木工平刨、圓盤鋸、攪拌機等設施設備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐、搭設安裝后,未經(jīng)驗收合格,不盲目操作;

7.作業(yè)場所安全防護措施不落實,安全隱患不排除,威脅人身和國家財產(chǎn)安全時,不盲目操作;

8.凡上級或管理干部違章指揮,有冒險作業(yè)情況時,不盲目操作;

9.高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)作業(yè)、易燃易爆作業(yè)、爆破性作業(yè)、有中毒或窒息危險的作業(yè)和科研實驗等其他危險作業(yè)的,均應由上級指派,并應安全交底;未經(jīng)指派批準、未經(jīng)安全交底和無安全防護措施,不盲目操作;

10.隱患未排除,有自己傷害自己、自己傷害他人,自己被他人傷害的不安全因素存在時,不盲目操作。

二、防止觸電傷害的十項基本安全操作要求

1.根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求,為防止觸電傷害的操作要求有:

2.非電工嚴禁拆、接電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等;

3.使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好;

4.電氣線路或機具發(fā)生故障時,應找電工處理,非電工不得自行修理或排除故障;

5.使用振搗器等手持電動機械和其他電動機械從事濕作業(yè)時,要由電工接好電源,安裝漏電保護器,操作者必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進行作業(yè);

6.搬遷或移動電氣設備必須先切斷電源;

7.搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時,嚴禁觸碰到電線;

8.禁止在電線上曬物料;

9.禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用電爐和其他電加熱器;

10.在架空輸電線路附近工作時,應停止輸電,不能停電時,應有隔離措施,要保持安全距離,防止觸碰;

11.電線必須架空,不得在地面、施工樓面隨意亂拖,若必須通過地面、樓面時應有過路保護,物料、車、人不準壓、踏、碾磨電線;

三、防止機械傷害的“一禁、二必須、三定、四不準”

1.不懂電器和機械的人員嚴禁使用和擺弄機電設備;

2.機電設備應完好,必須有可靠有效的安全防護裝置;

3.機電設備停電、停工休息時必須拉閘關機,按要求上鎖;

4.機電設備應做到定人操作,定人保養(yǎng)、檢查;

5.機電設備應做到定機管理、定期保養(yǎng);

6.機電設備應做到定崗位和崗位職責;

7.機電設備不準超負荷運轉;

8.機電設備不準在運轉時維修保養(yǎng);

9.機電設備運行時,操作人員不得將頭、手、身伸入運轉的機械行程范圍內(nèi)。

篇2:OHS體系事故事件不符合糾正預防措施

OHS體系事故、事件、不符合、糾正與預防措施

組織應建立并保持程序,用來規(guī)定有關的職責和權限,以便:

(1)處理和調(diào)查:

―事故;

―事件;

―不符合;

(2)采取措施減少由事故、事件或不符合產(chǎn)生的影響;

(3)采取糾正和預防措施并予以完成;

(4)確認所采取的糾正和預防措施的有效性。

這些程序應要求,通過實施前的危險評價過程對所有擬定的糾正和預防措施進行評審。

任何旨在消除實際和潛在不符合原因的糾正措施和預防措施,應與問題的嚴重性和伴隨的危險相適應。

對于糾正和預防措施引起的對文件化程序的更改,組織應遵照實施并予以記錄。

1.理解要點

當體系出現(xiàn)偏差和不符合法律、法規(guī)要求及組織的方針、目標和指標時,此條款要求采取糾正措施,并避免再次發(fā)生。對發(fā)生的事故要嚴格按國家法律、法規(guī)和標準進行調(diào)查、處理,做到“三不放過”。本標準要求:建立文件化程序,對不符合現(xiàn)象進行處理,做到:

1)查清不符合的原因;

2)采取糾正措施;

3)修改原有的程序;

4)對不符合和糾正措施進行記錄。

2.審核要點

1)組織是否建立并保持了事故、事件調(diào)查分析的文件化程序。

2)組織是否建立并保持了糾正和預防措施的文件化程序。

3)在程序中是否明確了負責糾正措施的管理部門,責任是否劃分清楚。

4)對潛在的重大危險因素發(fā)展趨勢是否作過分析,用以指導預防措施的實施。

5)是否有針對相關方投訴所采取糾正措施的程序,如何監(jiān)督糾正措施實施。

6)是否有糾正措施實施的記錄。

7)是否將預防措施提交管理評審。

8)是否有對由于采取糾正措施而導致程序變更和文件修改的管理程序。

篇3:電焊作業(yè)觸電事故預防措施

電焊作業(yè)觸電事故的預防措施

電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),對作業(yè)人員的作業(yè)資格有嚴格的培訓及考核取證制度。雖然在取證換證時經(jīng)培訓掌握了一定的技能,但仍有不少焊工在電焊作業(yè)中安全意識淡薄,常有違反《安全操作規(guī)程》的不安全行為。由于多數(shù)焊工電氣專業(yè)技術知識及安全用電常識有限,造成電焊作業(yè)現(xiàn)場事故隱患較多,如電焊機外殼不接地或接地不可靠、接線柱裸露不按規(guī)定做絕緣處理、焊把引線接頭導體裸露不按規(guī)定做絕緣處理、焊把引線浸泡在水里等。

由此可見,消除電焊作業(yè)現(xiàn)場的事故隱患是每個焊工應掌握的工作技能。作業(yè)期間不僅要保證自身的人身安全,還要保證他人的人身安全,焊工在電焊作業(yè)時必須做好以下防范措施。

一、使用合格的電焊工具

作業(yè)前應對電焊工具進行認真檢查,檢查項目如下:

1.電焊機絕緣性能是否良好;

2.電源線及電焊機引出線絕緣層有無破損老化、導線裸露的情況;

3.電焊機一、二次側接線柱有無松動、嚴重燒傷的情況;

4.電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能,不合格者禁止使用。

二、接線的程序

1.選一根絕緣良好的引出線與焊把線(電焊鉗引線)可靠連接,接頭要擰緊,使其接觸良好,防止過熱,并用絕緣膠布將接頭裸露導體包扎數(shù)層使其絕緣良好。

2.將引出線敷設至電焊機處并接于焊機二次側接線柱上,應壓緊螺絲使其牢固接觸良好,禁止使用纏繞法連接。敷設引出線時避免焊把特別是接頭從有水的地方經(jīng)過,必要時應架空。焊把線經(jīng)過金屬欄桿或扶梯時,應用絕緣性能良好的細繩將其懸掛。

3.將電焊機金屬外殼可靠接地。即:用一根導線一端接至接地網(wǎng),另一端連接在焊機外殼標有接地標記的螺絲上并擰緊,使其可靠接地,防止外殼帶電造成觸電事故,如下圖所示:

防觸電原理分析如下:

外殼不接地的情況:在電焊機絕緣損壞時焊機外殼將帶有電壓,如果這時有人觸及焊機外殼,人體與大地及電源中性點工作接地線(三相四線制系統(tǒng)中性點一般都接地)構成回路,如上圖中帶箭頭虛線所示,電流將通過人體造成觸電事故。

外殼接地的情況:電焊機絕緣損壞焊機外殼帶電時,焊機外殼經(jīng)外殼接地線直接與大地接通構成短路回路(如上圖中不帶箭頭的虛線),這個短路電流將使電源的保護裝置(自動開關、熔斷器或熔絲)動作,使電焊機的電源斷開。電源未切斷之前,即使有人接觸焊機外殼,由于外殼接地線的電阻幾乎為零,幾乎沒有電流通過人體,也可起到保護人身安全的作用。

4.將電源線接至電焊機一次側接線柱,壓緊螺絲使其牢固接觸良好,禁止使用纏繞法連接。

5.將電源線、焊把線的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包扎,導線絕緣嚴重老化者禁止使用,裸露的接線柱應加護罩,防止誤碰發(fā)生觸電事故。

6.檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開位置,將電源線接至電源開關熔絲或熔斷器下側,嚴禁帶電接線。

7.再次對所接電源線、引出線、外殼接地線進行仔細檢查,確認無誤后合上電源開關,合開關時應戴絕緣手套且另一只手不得觸摸焊機。

三、進入金屬容器、井下、地溝等處作業(yè)時,嚴禁將電焊機和照明用的行燈變壓器帶入,防止一次電壓引發(fā)觸電事故。

四、作業(yè)期間特別是更換焊條時必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。

五、在潮濕環(huán)境作業(yè)應穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥,才能保證絕緣性能不會降低。

六、拆除電源線、消除電焊機故障、移動電焊機及焊工離開現(xiàn)場時切記將電源開關斷開。

七、焊接作業(yè)現(xiàn)場照明不足時應使用行燈,禁止使用220V照明燈,在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用的行燈電壓不得超過12V。

八、雨雪天必須在室外露天進行電焊作業(yè)時,一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等),防止雨水淋濕焊機、導線及焊把,造成漏電傷人事故。