1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。

2.凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員,不得進行機上作業。

3.施工現場應全面規劃,并有施工現場平面布置圖;其現場道路應平坦、堅實、暢通,交叉點及危險地區,應設明顯標志。

4.各種機電設備的操作人員,都必須經過專業培訓、考試合格具有上崗證書,懂得本機械的構造、性能、操作規程、能維護保養和排除一般故障。

5.駕駛人員及操作者,須領取經有關部門批準的駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。

6.電氣設備的電源,應按有關規定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4Ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

7.所有操作人員,在施工操作時,應集中思想服從指揮,不得隨意離開崗位,并經常注意機械運轉是否正常,發現異常應及時糾正。

8.起重機臂下,嚴禁站人。

9.攪拌機轉動,應設專人看管,嚴禁傷人。

10.每天下班后,應有專人負責關閉、切斷電源。

篇2:地鐵車站止水帷幕深層攪拌樁施工措施

地鐵車站止水帷幕深層攪拌樁施工

由于設計鉆孔樁之間有0.8m的空隙,為提高樁間止水效果,在鉆孔樁外側采用水泥土攪拌樁形成連續墻止水帷幕,相鄰水泥土攪拌樁形成有效的部分重疊搭接,確保基坑開挖過程中不發生滲漏現象。見"水泥攪拌樁施工工藝流程框圖"。

水泥攪拌樁施工工藝流程框圖

1)平整場地及樁位放樣

清除雜物、平整場地,根據主體結構軸線及控制坐標,采用TC1610全站儀測定出樁位,按設計圖紙復核樁間距,準確定出樁位,做好標記并編號。

2)樁機就位

班長統一指揮樁機就位工作,移動結束后,檢查樁機定位是否準確,樁機攪拌的定位偏差不大于5cm。

3)預攪下沉

啟動電機、放松起吊鋼絲繩,使攪拌機沿導管架攪拌下沉,嚴格控制下沉速度,密切觀察工作負荷,確保不大于額定值,如遇較硬地層下沉速度過慢時,通過中心管壓入少量稀漿使土體潤濕,以加快下沉速度。

4)水泥漿液制備

在攪拌機預攪下沉的同時,拌制水灰比為0.5~0.55水泥漿液,水泥用量12~15%,其配合比為水泥:砂=1:1~1:2,減水劑摻入量為水泥用量的0.2~0.25%,壓漿前將漿液倒入集料斗中。

5)攪拌提升,攪拌機下沉到設計深度后,先上提攪拌頭0.2m左右,然后再啟動灰漿泵,待漿液到達噴漿口時,再按10m/min的速度邊噴漿,邊提升深層攪拌樁機,待深層攪拌機噴漿提升至設計樁頂標高以上0.5m時,關閉灰漿泵。

6)重復攪拌

為使軟土和水泥漿液攪拌均勻,再次將深層攪拌機下沉至設計深度后,再將深層攪拌機攪拌提升出地表。

7)樁機移位

深層攪拌機提出地面后,關閉電機,將樁機移至新樁位。

篇3:公園建筑工程深層攪拌樁施工方法（二）

公園建筑工程深層攪拌樁施工方法

本工程場地地質情況較差,以新近吹填砂為主,少數為雜填土,多呈松散狀態;海陸交互沉積層及沖洪基層。整個場地大面積進行攪拌樁加固。

一、試樁

1.深層攪拌水泥樁適用于處理淤泥、淤泥質土、泥炭土和粉土。當用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時,應通過試驗確定其適用性。冬季施工時應注意低溫對處理效果的影響。

2.深層攪拌樁施工是藉攪拌頭將水泥漿和軟土強制拌和,攪拌次數越多,拌和越均勻,水泥土的強度也超高。但是攪拌次數越多,施工時間也越長,工效也越低。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數、確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及復攪深度等參數,以指導下一步水泥攪拌樁的大規模施工。

3.每個標段的試樁不少于5根,且必須待試樁成功后方可進行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗可采取7天后直接開挖取出,或至少14天后取芯,以檢驗水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強度。

二、施工準備

1.深層攪拌樁施工場地應事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應回填粘土,不得回填雜土。

2.水泥攪拌樁應采用合格的325級普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前,承包人應將水泥的樣品送中心試驗室或監理工程師指定的試驗室檢驗。

3.水泥攪拌樁施工機械應配備電腦記錄儀及打印設備,以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監理工程師每天收集電腦記錄一次。

4.水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩定的性能,所有鉆機開鉆之前應由監理工程師和項目經理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。

三、施工工藝流程

樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調整鉆機→正循環鉆進至設計深度→打開高壓注漿泵→反循環提鉆并噴水泥漿→至工作基準面以下0