地鐵車站止水帷幕深層攪拌樁施工

由于設計鉆孔樁之間有0.8m的空隙,為提高樁間止水效果,在鉆孔樁外側采用水泥土攪拌樁形成連續墻止水帷幕,相鄰水泥土攪拌樁形成有效的部分重疊搭接,確?；娱_挖過程中不發生滲漏現象。見"水泥攪拌樁施工工藝流程框圖"。

水泥攪拌樁施工工藝流程框圖

1)平整場地及樁位放樣

清除雜物、平整場地,根據主體結構軸線及控制坐標,采用TC1610全站儀測定出樁位,按設計圖紙復核樁間距,準確定出樁位,做好標記并編號。

2)樁機就位

班長統一指揮樁機就位工作,移動結束后,檢查樁機定位是否準確,樁機攪拌的定位偏差不大于5cm。

3)預攪下沉

啟動電機、放松起吊鋼絲繩,使攪拌機沿導管架攪拌下沉,嚴格控制下沉速度,密切觀察工作負荷,確保不大于額定值,如遇較硬地層下沉速度過慢時,通過中心管壓入少量稀漿使土體潤濕,以加快下沉速度。

4)水泥漿液制備

在攪拌機預攪下沉的同時,拌制水灰比為0.5~0.55水泥漿液,水泥用量12~15%,其配合比為水泥:砂=1:1~1:2,減水劑摻入量為水泥用量的0.2~0.25%,壓漿前將漿液倒入集料斗中。

5)攪拌提升,攪拌機下沉到設計深度后,先上提攪拌頭0.2m左右,然后再啟動灰漿泵,待漿液到達噴漿口時,再按10m/min的速度邊噴漿,邊提升深層攪拌樁機,待深層攪拌機噴漿提升至設計樁頂標高以上0.5m時,關閉灰漿泵。

6)重復攪拌

為使軟土和水泥漿液攪拌均勻,再次將深層攪拌機下沉至設計深度后,再將深層攪拌機攪拌提升出地表。

7)樁機移位

深層攪拌機提出地面后,關閉電機,將樁機移至新樁位。

篇2:水泥攪拌樁監理實施細則

依據標準?應符合國家標準GB50202-20**《地基與基礎工程施工質量驗收規范》主控項目和一般項目項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質量設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數指標查看流量計3樁體強度設計要求按規定辦法4地基承載力設計要求按規定辦法一般項目1機頭提升速度m/min≤0.5量機頭上升距離及時間2樁底標高mm+200測機頭深度3樁頂標高mm+100

-50水準儀(最上部500mm不計入)4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%≤1.5經緯儀7搭接mm>200用鋼尺量注:主控項目全面檢查,一般項目可按20%抽查。質量標準依據標準?應符合國家標準GB50202-20**《地基與基礎工程施工質量驗收規范》主控項目和一般項目項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質量設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數指標查看流量計3樁體強度設計要求按規定辦法4地基承載力設計要求按規定辦法一般項目1機頭提升速度m/min≤0.5量機頭上升距離及時間2樁底標高mm+200測機頭深度3樁頂標高mm+100

-50水準儀(最上部500mm不計入)4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%≤1.5經緯儀7搭接mm>200用鋼尺量注:主控項目全面檢查,一般項目可按20%抽查。

控制點

1.防止攪拌不均勻⑴施工前對整套設備進行檢修,檢查攪拌機及各種計量設備使之處于正常工作狀態

⑵保證攪拌時間,增加拌和次數,提高攪拌轉數,調整鉆進速度

⑶保證單位時間注漿相等,不得中斷注漿

⑷拌制固化劑(水泥或水泥砂漿以及減水劑)不得任意加水,保證水灰比及拌合程度2.防止噴漿不正常⑴設備經試運轉,保證正常工作

⑵噴漿口采用逆止閥(單向球閥)防止泥土倒灌

⑶泵與輸漿管應清洗干凈,在集漿池上方細篩過濾防止雜物倒入

⑷保證水灰比合適3.防止抱鉆,冒漿⑴硬土層下沉太慢時適量沖水

⑵提高樁頂處水泥摻量,一般為15%左右。

⑶提高攪拌速度,減小鉆進速度防止冒漿4.樁頂強度低⑴樁頂標高1m內進行復攪加注漿

⑵提高樁頂處水泥摻量,一般為15%左右。

⑶實際樁頂標高預留1/2m鑿除部分。風險分析:

水泥攪拌樁作為無支撐檔土結構,在基坑開工程中使用頻率相當高,施工工藝日趨成熟。攪拌樁施工過程中應注意樁位準確,保證垂直度偏差在允許偏差范圍內,以保證基坑開挖工程順利施工。作為防水擋土設施,水泥攪拌樁之間搭接對工程最終質量影響甚大,施工過程中經常對施工機械進行檢查,保證其正常運行,另外,加強漿液管理,保證前后臺協調一致。由于攪拌樁送漿時需要一定壓力,應對周圍敏感建筑物、管線進行監測,做到信息化施工。施工過程中如發生意外事故,如停漿、冒漿、抱鉆等,應會同有關人員妥善處理,并應對處理措施可行性進行周密研究,確保工程質量。如地下水有流速,施工采用攪拌樁應慎重考慮。

無支撐水泥攪拌樁分項工程,如在冬期施工,混凝土摻加的防凍劑必須確認合格,劑量要準確,攪拌水、骨料加熱、保溫、養護必須符合冬期施工要求,防止混凝土受凍的質量事故的發生。預檢項目:

1.施工方案?(1)人員、機械配備

(2)施工參數

(3)成樁順序

(4)質量保證措施2.施工場地平整、堅實、清理好地下、地上障礙物3.施工機械檢修完畢,試運轉正常4.原材料(水泥外摻劑)符合質保書試驗項目:——按設計要求

1.成樁試驗確定施工參數2.成樁后七天內質量跟蹤檢驗?用輕便觸探器中勺鉆鉆取樁身土樣觀察和判別樁身強度。3.水泥土試塊制作樁頭取樣做抗壓強度試驗,承重樁應取90d后試件,支護樁取28d后試件4.單樁或復合地基的靜載試驗達到28d齡期時按每個場地不少于三點做靜載試驗旁站檢查:

1.鉆進就位設備平整度,導向架垂直度2.樁底噴漿≥30秒3.故障停漿后繼續鉆進應下沉1/2m搭接斷樁后,再次提升4.搭接時間超過24小時?超過上述時間,最后一根樁應空鉆留出榫頭,以待下一根樁搭接實測檢查:

1.樁位位置按圖要求2.鉆進速度,機頭提升速度,送漿壓力??按設計規范要求3.水泥用量,水灰比?按設計要求;一般水泥摻入量10%~15%(即每立方米土體滲入水泥180~250kg)水泥漿的水灰比選用0.45~0.554.現場記錄及時、規范、準確5.樁長按設計要求6.原材料應符合質保書隱蔽工程驗收:

無

提供資料:施工組織設計水泥質保書,復驗單水泥土試塊報告攪拌樁施工匯總表,原始記錄施工竣工圖技術核定單工程量變更簽證事故處理報告

篇3:攪拌樁工程施工方法技術措施

攪拌樁工程施工方法及技術措施

1、根據設計圖紙放好攪拌樁的中心線,經復測及驗收合格后開始鉆樁。

2、負一層及負二層基坑的攪拌樁同步進行,負一層部位的樁應優先加快施工。樁機共安排6臺,負一層基坑部位安排4臺,負二層基坑部位安排2臺。

3、負一層基坑部位安排兩臺樁機由西北角(即①χ○A軸)開始向兩邊鉆樁;第三臺由西南角(即○20χ○A軸)向東面鉆樁;第四臺由①χ○K1軸向南面鉆樁。負二層兩臺樁機由西北角(即③χ○J軸)開始向兩邊鉆樁。

詳見“攪拌樁機布置及路線走向圖”。

4、負一層基坑的攪拌樁為單排,樁徑550,間距300mm,樁長11m。

5、負二層基坑的攪拌樁為雙排,樁徑550,間距400mm,樁長10m(自-6.60m標高計)。鉆樁時先空鉆上段4.5m高度,然后進行實體樁的施工。

6、負二層電梯井部位的攪拌樁為三排,樁徑550,間距400mm,樁長10m(自-6.60m標高計)。鉆樁時先空鉆上段4.5m高度,然后進行實體樁的施工。

7、負二層基坑部位的攪拌樁若穿過砂層進入不透水層或弱透水層深度小于0.5m,則在攪拌樁位置另增加施工Ф600直徑單管旋噴樁一根。若滿足條件,則不需增加。

8、攪拌樁施工技術要求

⑴、攪拌樁施工前,在基坑內側挖一條溝槽,槽寬約1.5m,深約0.6m,用于排放施工中的返漿。

⑵、攪拌樁的水泥摻入比為12%,對應Ф550直徑樁每延米樁身水泥摻入量約為50~55kg。漿液水灰比要求不超過0.55。

⑶、攪拌樁施工時要求樁身垂直度誤差不超過1%。

⑷、攪拌樁施工時應控制其起桿速度,一般要求不超過1米/2分鐘,以確保泥漿液與土充分拌和。

⑸、本工程攪拌樁采用二攪二噴。

9、施工機具配置

負一層攪拌樁數量約為2060根,樁長度為2060*11=22660米;負二層攪拌樁數量約1200根,樁長度為15*1200=18000米;樁的總長度為40660米。攪拌樁的施工工期考慮為25天,每臺樁機每天(24小時)的工作量為300m,則攪拌樁機數量:n=40660/(25*300)=5.4臺,我司投入6臺。