瀝青混凝土路面具有堅實、耐久、平整、良好的抗滑性,防滲、耐疲勞的性能和抗高溫開裂的溫度穩(wěn)定性,我國絕大部分高等級公路都采用瀝青混凝土路面。但隨著國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,交通物流業(yè)的成長壯大,大型超載車輛與日俱增,瀝青路面過早地出現(xiàn)了開裂、推移、泛油、剝落、車轍等病害,正常維修期大大提前,直接影響了車輛的安全運(yùn)行,影響了道路投資效益的正常發(fā)?揮。

本人從瀝青混凝土路面的設(shè)計、施工、養(yǎng)護(hù)方面,簡述預(yù)防瀝青混凝土路面病害的措施。

1?設(shè)計方面

首先根據(jù)公路建設(shè)的實際情況嚴(yán)格設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)規(guī)劃。從目前的設(shè)計規(guī)范來看,在車輛荷載等級換算方面,可能產(chǎn)生較大偏差,特別是應(yīng)考慮較大車輛荷載對路基路面產(chǎn)生的影響,?其換算關(guān)系不是簡單的倍數(shù)關(guān)系,在這方面要引進(jìn)部分省、市科研機(jī)械的成果和國外科研機(jī)?構(gòu)的一些參數(shù)修定。

其次,盡可能減薄瀝青面層厚度。原因有四:第一,半剛性基層瀝青路面結(jié)構(gòu)承載能力可由半剛性基層來承擔(dān);第二,提高瀝青路面使用性能不是用厚的瀝青面層,而是用優(yōu)質(zhì)瀝青;第三,瀝青面層的裂縫不只是反射裂縫,在正常施工情況下,大部分是瀝青面層本身的溫縮裂縫;第四,厚的瀝青?面層易導(dǎo)致車轍的產(chǎn)生。

2?嚴(yán)格施工質(zhì)量控制

優(yōu)秀的設(shè)計、合理的工期是修筑高質(zhì)量公路的基礎(chǔ),而科學(xué)施工則是修筑高質(zhì)量公路的保證。

2.1材料的選配

選用具有良好的高低溫性能、抗老化性能、含蠟量低、高粘度的優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)或進(jìn)口瀝青,在條件許?可的情況下,可在瀝青中摻入各種類型的改性劑。

骨料應(yīng)選用表面粗糙,石質(zhì)堅硬、耐磨性強(qiáng)、嵌擠作用好,與瀝青粘附性能好的集料。

2.2混合料級配的確定

瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性和抗疲勞性能,低溫抗裂性、路面表面特性和耐久性是相互制約、相互?矛盾的。混合料的配比設(shè)計實際上各種性能之間抗平衡或優(yōu)化高度,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件和交通情?況作具體分析,盡量兼顧。

2.3嚴(yán)格控制施工質(zhì)量

瀝青路面施工必須按全面管理的質(zhì)量要求,建立健全有效的質(zhì)量保證體系?,實際目標(biāo)管理,工序管理,明確責(zé)任,對施工全過程,每道工序的質(zhì)量?進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、評定,以保證其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。具體抓好以下幾個方面:

(1)嚴(yán)格控制瀝青拌合料的拌合質(zhì)量,加大馬歇爾試驗頻率,嚴(yán)格控制混合料的油石比、穩(wěn)定度、?流值指標(biāo)。

(2)合理灑布透層油,粘層油。在進(jìn)行各層攤鋪前,必須保持頂面清潔,對于水泥穩(wěn)定類半剛性?基層,透油層應(yīng)以慢裂型乳化瀝青為宜。用瀝青灑布車噴灑時,應(yīng)保持穩(wěn)定的車速和噴灑量,不能流?淌或形成油膜。

(3)提高面層攤鋪質(zhì)量。在攤鋪混合料時,運(yùn)距不能過遠(yuǎn),攤鋪厚度均勻,壓實設(shè)備數(shù)量應(yīng)配?套,碾壓遍數(shù)不能太少,以免混合料空隙太大,一般不能進(jìn)行補(bǔ)料,尤其是下面層;基層雨后潮?濕未干,不能攤鋪。縱橫向接縫應(yīng)緊密、平順、各幅間重疊的混合料應(yīng)用人工鏟走。

(4)嚴(yán)格控制碾壓質(zhì)量,提高碾壓效果。瀝青混凝土攤鋪整平之后,應(yīng)趁熱及時碾壓。碾壓過程分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。初壓用60—80KN雙輪壓路機(jī)以1.5-2.0km/h的速度先碾壓2?遍,使混合料得以初步穩(wěn)定。隨即用100-120KN三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)復(fù)壓4-6遍。碾壓速度:三輪壓路機(jī)為3km/h;輪胎壓路機(jī)為5km/h。復(fù)壓階段碾壓至穩(wěn)定無顯著輪跡為止。終壓是在復(fù)壓之后用60-80KN雙輪壓路機(jī)以3km/h的碾壓速度碾壓2-4遍,以消除碾壓過程中產(chǎn)生的輪跡,并?確保路面表面的平整。碾壓時壓路機(jī)開行的方向應(yīng)平行于路中心線。

(5)嚴(yán)格控制接縫施工質(zhì)量。瀝青混凝土路面的各種施工縫處,往往由于壓實不足,容易產(chǎn)生臺?階、裂縫、松散等病害,影響路面的平整度和耐久性,施工時必須十分注意。

1)縱縫施工。對當(dāng)日先后修筑的兩個車道,攤鋪寬度應(yīng)與已鋪車道重疊3-5cm,所攤鋪的混合料應(yīng)高出相鄰已壓實的路面,以便壓實到相同的厚度。對不在同一天鋪筑的相鄰車道,或與舊瀝青路面連接的縱縫,在攤鋪新料之前,應(yīng)對原路面邊緣加以修理,要求邊緣鑿齊,塌落松動部分應(yīng)刨除,露出堅硬的邊緣。縫邊應(yīng)保持垂直,并需在涂刷一薄層粘層瀝青之后方可攤鋪新料。

縱縫應(yīng)在攤鋪之后立即碾壓,壓路機(jī)應(yīng)大部分在已鋪好的路面上,僅有10-15cm的寬度壓在新鋪?的車道上,然后逐漸移動跨過縱縫。

2)橫縫施工。橫縫應(yīng)與路中線垂直。接縫時先沿已刨齊的縫邊用熱瀝青混合料覆蓋,以資預(yù)熱,?覆蓋厚度約15cm,待接縫處瀝青混合料清除,換用新的熱混合料攤鋪,隨即用熱夯沿接縫邊沿夯?搗,并將接縫的熱料鏟平,然后趁熱用壓路機(jī)沿接縫邊緣碾壓密實。

3?加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理

經(jīng)驗表明,科學(xué)有效的養(yǎng)護(hù)不但保證瀝青路面的服務(wù)性能,也是防止早期病害進(jìn)一步發(fā)展,節(jié)省?養(yǎng)護(hù)資金的有效手段。

4?結(jié)束語

瀝青路面的好、壞,不只是施工部門單一的質(zhì)量控制,各相關(guān)部門都應(yīng)引起重視,并根據(jù)其成因,從路面設(shè)計、原材料進(jìn)場到具體施工有針對性地采取一系列預(yù)防和改善措施,同時建立健全質(zhì)量保證體系;從管理部門、設(shè)計部門到施工部門層層重視,層層控制、層層落實,只有這樣,才能使我們的公?路建設(shè)全面提高,更上一個新臺階。

篇2:某熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術(shù)交底

熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術(shù)交底

1.混合料攤鋪施工安全要求

(1)各種作業(yè)機(jī)械、車輛應(yīng)按規(guī)定路線行駛,有序作業(yè);瀝青混合料攤鋪過程中,應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機(jī)械、車輛之間的相互配合關(guān)系。

(2)粘在車槽上的混合料應(yīng)在車下使用長柄工具清除,不得在車槽頂升時,上車清除。

(3)指揮人員應(yīng)隨時檢查車輛周圍情況,確認(rèn)安全后,方可向車輛操作工發(fā)出行駛、卸料指令;瀝青混合料運(yùn)輸車輛在現(xiàn)場路段上行駛、卸車時,必須由專人指揮。

(4)特殊情況下,由于條件限制,現(xiàn)場需使用加熱工具的火箱應(yīng)符合下列要求:

1)用火前必須申報,經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收,確認(rèn)消防措施落實并簽發(fā)用火證后,方可用火。

2)火箱應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆物品10m以上;與施工用柴油桶距離不得小于5m。

3)嚴(yán)禁火箱設(shè)置在架空線路下方;火箱應(yīng)設(shè)專人管理,作業(yè)結(jié)束必須及時熄火。

(5)機(jī)械攤鋪應(yīng)符合下列要求:

l)攤鋪路段的上方有架空線路時,其凈空應(yīng)滿足攤鋪機(jī)和運(yùn)輸車卸料的要求,機(jī)械應(yīng)與架空線路保持安全距離。

2)瀝青混凝土攤鋪機(jī)作業(yè),應(yīng)由專人指揮;機(jī)械行駛前,指揮人員應(yīng)檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)前后方無人和障礙后,方可向機(jī)械操作工發(fā)出行駛信號;機(jī)械行駛前應(yīng)鳴笛示警。

3)瀝青混合料運(yùn)輸車向攤鋪機(jī)倒車靠近過程中,車輛和機(jī)械之間嚴(yán)禁有人。

4)瀝青混凝土攤鋪機(jī)運(yùn)行中,現(xiàn)場人員不得攀登機(jī)械,嚴(yán)禁觸摸機(jī)械的傳動機(jī)構(gòu)。

5)清洗攤鋪機(jī)的料斗螺旋輸送器必須使用工具;清洗時必須停機(jī),嚴(yán)禁煙火。

6)攤鋪機(jī)運(yùn)行中,禁止對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)工作。

(6)人工攤鋪應(yīng)符合下列要求:

1)鐵鍬鏟運(yùn)混合料時,作業(yè)人員應(yīng)按順序行走,鐵鍬必須避開他人,并不得揚(yáng)鍬攤鋪。

2)手推車、機(jī)動翻斗車運(yùn)料時,不得遠(yuǎn)扔裝車。

3)攤鋪作業(yè)在酷熱時段應(yīng)采取防暑措施。

2.混合料碾壓施工安全要求

(1)瀝青混合料碾壓過程中,應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機(jī)械、車輛之間的相互配合關(guān)系,保持安全作業(yè)。

(2)壓路機(jī)運(yùn)行時,現(xiàn)場人員不得攀登機(jī)械,嚴(yán)禁觸摸機(jī)械的傳動機(jī)構(gòu);兩臺以上壓路機(jī)作業(yè)時,前后間距不得小于3m,左右間距不得小于1m。

(3)作業(yè)中必須設(shè)專人指揮壓路機(jī),指揮人員應(yīng)與壓路機(jī)操作工密切配合,根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況及時向機(jī)械操作工發(fā)出正確信號,并及時疏導(dǎo)周圍人員。

(4)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)的行駛速度,確定機(jī)械運(yùn)行前方的危險區(qū)域,在危險區(qū)域內(nèi)不得有人。

(5)使用壓路機(jī)應(yīng)符合相關(guān)的道路機(jī)械安全技術(shù)交底的具體要求。

篇3:熱拌瀝青混合料路面透層油粘層油施工安全技術(shù)交底

熱拌瀝青混合料路面透層油與粘層油施工安全技術(shù)交底

1.特殊情況下,由于條件限制,現(xiàn)場需明火熬制瀝青時,應(yīng)編制專項安全技術(shù)措施,并應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并形成文件;用火前應(yīng)進(jìn)行用火申報,經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收,確認(rèn)消防措施落實并簽發(fā)用火證后,方可熬制瀝青。

2.灑布機(jī)作業(yè)必須由專人指揮;作業(yè)前,指揮人員應(yīng)檢查現(xiàn)場作業(yè)路段,確認(rèn)檢查井蓋蓋牢、人員和其他施工機(jī)械撤出作業(yè)路段后,方可向灑布機(jī)操作工發(fā)出作業(yè)指令。

3.現(xiàn)場使用瀝青宜由有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)配制的合格產(chǎn)品;需現(xiàn)場熬制時,應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的專項安全技術(shù)措施的要求進(jìn)行操作。

4.施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件,確定瀝青混合料運(yùn)輸和場內(nèi)調(diào)運(yùn)路線;運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅實、平整,寬度不宜小于5m。

5.凡患有結(jié)膜炎、皮膚病和對瀝青過敏反應(yīng)者不宜從事瀝青作業(yè)。

6.施工區(qū)域應(yīng)設(shè)專人值守,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi);施工人員應(yīng)按規(guī)定佩戴工作服、手套、鞋等勞動保護(hù)用品。

7.瀝青噴灑前,必須對檢查井、閘井、雨水口采取覆蓋等安全防護(hù)措施;瀝青灑布前應(yīng)進(jìn)行試噴,確認(rèn)合格;試噴時,油嘴前方3m內(nèi)不得有人。

8.人工裝卸桶裝瀝青運(yùn)輸車應(yīng)符合下列要求:

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在平坡地段制動,并設(shè)方木擋掩牢固。

(2)瀝青桶在跳板上滾動時,應(yīng)由專人指揮;瀝青桶兩端應(yīng)系控制繩,收放兩端控制繩時,應(yīng)緩慢、同步進(jìn)行;跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,坡度不得過陡。

(3)發(fā)現(xiàn)瀝青桶泄漏,必須堵嚴(yán)后,方可搬運(yùn)。

9.在道路上灑布透層油、粘層油應(yīng)使用專用灑布機(jī)作業(yè)。

10.采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送液態(tài)瀝青時應(yīng)符合下列要求:

(1)向儲油罐注入瀝青,當(dāng)浮標(biāo)指示達(dá)到允許最大容量時,應(yīng)及時停止注入;用泵抽熱瀝青進(jìn)出油罐時,作業(yè)人員應(yīng)避開。

(2)滿載運(yùn)行時,遇有彎道、下坡應(yīng)提前減速,不得緊急制動;油罐裝載不滿時,應(yīng)始終保持中速行駛。

11.施工前,應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆飞戏郊芸站€路,確認(rèn)路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運(yùn)輸安全要求。

12.塊狀瀝青搬運(yùn)宜在夜間和陰天,并應(yīng)避開炎熱時段;搬運(yùn)時宜采用小型機(jī)械裝卸,不宜直接用手裝運(yùn)。

13.遠(yuǎn)紅外加熱瀝青應(yīng)符合下列安全要求:

(1)加熱設(shè)備應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)正常。

(2)輸油完畢后應(yīng)將電機(jī)反轉(zhuǎn),使管道中余油流回鍋內(nèi),并立即用柴油清洗瀝青泵和管道;清洗前,必須關(guān)閉相應(yīng)閥門,嚴(yán)防柴油流入瀝青鍋。

14.人工運(yùn)送液態(tài)瀝青時,裝油量不得超過容器容積的2/3。

15.瀝青灑布時,施工人員應(yīng)位于瀝青灑布機(jī)的上風(fēng)向,并宜距噴灑邊緣2m以外。

16.吊裝桶裝瀝青時應(yīng)符合下列要求:

(1)吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,瀝青桶的吊裝應(yīng)綁扎牢固。

(2)吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上方越過、不得碰撞車體。

(3)瀝青桶落地放穩(wěn)后,作業(yè)人員方可靠近摘卸吊繩。

17.明火熬制瀝青應(yīng)符合下列要求:

(1)熬制瀝青鍋內(nèi)不得有水和雜物,瀝青投入量不得超過瀝青鍋容積的2/3,塊狀瀝青應(yīng)改小并裝在鐵絲瓢內(nèi)入鍋,不得直接向鍋內(nèi)拋擲,嚴(yán)禁烈火加熱空鍋時加入瀝青。

(2)預(yù)熱后的瀝青宜用溜槽泄入瀝青鍋;用瀝青桶直接倒入鍋內(nèi)時,桶口應(yīng)盡量放低,不得使熱瀝青濺出傷人。

(3)瀝青一旦著火,必須立即用鍋蓋將瀝青鍋蓋上,并封爐熄火;外溢的瀝青著火,必須立即用干砂、濕麻袋等滅火;嚴(yán)禁在著火的瀝青中澆水;現(xiàn)場應(yīng)按消防規(guī)定配備消防器材。

(4)熬制現(xiàn)場臨時堆放的瀝青和燃料不宜過多,堆放位置應(yīng)距離瀝青鍋5m以外。

(5)熬制中應(yīng)隨時掌握瀝青溫度變化狀況,發(fā)現(xiàn)白煙轉(zhuǎn)為紅、黃色時,應(yīng)立即熄滅爐火。

(6)瀝青脫水應(yīng)緩慢加熱,經(jīng)常攪動,嚴(yán)禁猛火;瀝青不得溢鍋,發(fā)現(xiàn)漫油時應(yīng)立即熄滅爐火。

(7)熬制過程中發(fā)現(xiàn)瀝青鍋漏油,必須立即熄滅爐火;舀取瀝青應(yīng)用長柄勺,并應(yīng)經(jīng)常檢查,確認(rèn)連接牢固。

(8)作業(yè)結(jié)束時,必須熄火、關(guān)閉爐門、蓋牢鍋蓋。

18.六級(含)以上風(fēng)力時,不得進(jìn)行瀝青灑布作業(yè);透層油噴灑后應(yīng)及時撒布石屑。

19.熬制瀝青鍋灶的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:

(1)鍋灶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆物20m以上,與建筑物的距離不得小于15m;架空線路垂直下方不得設(shè)置鍋灶。

(2)瀝青鍋的前沿(有人操作的一面)應(yīng)高出后沿l0cm以上,并高出地面80cm~100cm。

(3)瀝青鍋與煙囪的凈距應(yīng)大于80cm,鍋與鍋的凈距應(yīng)大于2m,火口頂部與鍋邊應(yīng)設(shè)置高度70cm的隔離設(shè)施。

(4)鍋蓋應(yīng)采用鋼質(zhì)材料,嚴(yán)禁使用敞口鍋;鍋灶上方應(yīng)設(shè)防雨棚,棚應(yīng)采用阻燃材料。

(5)舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。

20.明火預(yù)熱桶裝瀝青應(yīng)符合下列要求:

(1)預(yù)熱前必須打開瀝青桶的大小孔蓋,遇僅一個孔蓋時,必須在其相對方向另開一孔;桶內(nèi)有積水,必須排除。

(2)加熱時必須用微火,嚴(yán)禁猛火。

(3)發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出,應(yīng)在桶外側(cè)面以濕泥堵封,不得直接用手堵封。

(4)加熱中發(fā)現(xiàn)瀝青桶孔口堵塞時,操作人員必須站在側(cè)面用熱鋼釬疏通。

(5)瀝青匯集槽應(yīng)支搭牢固;流向瀝青鍋的通道應(yīng)暢通。

(6)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門規(guī)定配備消防器材。

(7)作業(yè)結(jié)束后,必須熄火。