1目的:保障瀝青路面施工安全和施工機(jī)械安全;同時優(yōu)化施工環(huán)境、維護(hù)周邊環(huán)境,確保低耗節(jié)能,并保障職工健康安全。

2適用范圍:適用于瀝青路面施工安全操作及環(huán)境保護(hù)。

3引用資料:《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》及相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)。

4具體要求:

4.1瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢,凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。

4.2從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。

4.3瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。

4.4瀝青的加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段、產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備,有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。

4.5塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進(jìn)行,尤應(yīng)避免炎熱季節(jié)。搬運時宜采用小型機(jī)械裝卸,不宜用手直接裝運。

4.6液態(tài)瀝青運輸、桶裝瀝青運輸必須按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程操作。

4.7蒸汽加溫瀝青時,其蒸汽管道應(yīng)連接牢固,嚴(yán)加保護(hù)。在人員易觸及的部位,必須用保溫材料包扎。鍋爐的安全要求應(yīng)按8.7節(jié)中各條規(guī)定辦理。

4.8太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施,嚴(yán)禁非作業(yè)人員攀登。

4.9遠(yuǎn)紅外加熱瀝青,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備和短路過載保安裝置是否良好,電氣設(shè)備有無接地,確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè);

(2)瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時,方可啟動油泵送油。輸油完畢后將電機(jī)反轉(zhuǎn),使管道中余油流回鍋內(nèi)。并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關(guān)閉有關(guān)閥門,嚴(yán)防柴油流入油鍋。

4.10瀝青灑布機(jī)作業(yè)

4.10.1工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定,檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固,油嘴和節(jié)門是否暢通,機(jī)件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后,再將噴油管預(yù)熱,安裝噴頭,經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后,方可正式噴灑。

4.10.2裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅固不得漏油,其裝油量要低于桶口10cm。向灑布機(jī)油箱注油時,油桶要*穩(wěn),在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒.

4.10.3噴灑瀝青時,手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時,噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得站人,不得逆風(fēng)操作。

4.10.4壓油時,速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時,應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi),固定好噴管,不得滑動。

4.10.5移動灑布機(jī),油箱中的瀝青不得過滿。

4.10.6噴灑瀝青時,如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,等修理完好后再行作業(yè)。

4.11瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求或規(guī)定。

4.12瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電(包括使用微電腦控制進(jìn)料的)設(shè)備,在運轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。

4.13機(jī)組投人正常運轉(zhuǎn)后,各部門,各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。

4.14運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報告機(jī)長,并及時排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料,等各部位(拌鼓、烘干筒等)卸完料后,才可提前停機(jī)。再次啟動時,不得帶負(fù)荷啟動。

4.15運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員*近各種運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

4.16攪拌機(jī)運行中,不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時,鼓外要有人監(jiān)護(hù)。

4.17料斗升起時,嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。

4.18拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時儲料倉應(yīng)加防護(hù)。

4.19瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定;

(1)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。

(2)運料車向攤鋪機(jī)卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步行進(jìn),防止互撞;

(3)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;

(4)熨平極預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;

(5)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞;

(6)用柴油清洗攤鋪機(jī)時,不得接近明火。

4.20熬料、運輸瀝青砼時,要防止遺灑、火災(zāi)。

4.21瀝青拌和場應(yīng)建立在離當(dāng)?shù)鼐用?00m以上的場地。防止瀝青、煙塵排放污染空氣,影響當(dāng)?shù)鼐用窠】怠?/p>

4.22瀝青拌和場碎石、砂、礦粉等材料堆放整齊,拌和場地保持整潔干凈。

4.23拌和設(shè)備在正式使用前應(yīng)進(jìn)行開機(jī)調(diào)試,確保安全完好,確保其噪聲、尾氣排放、能源消耗等均能達(dá)到國標(biāo)要求。

4.24檢查壓路機(jī)是否運轉(zhuǎn)完好,燃油消耗、噪聲、尾氣排放等是否在國標(biāo)范圍內(nèi)。

篇2:某熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術(shù)交底

熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪碾壓施工安全技術(shù)交底

1.混合料攤鋪施工安全要求

(1)各種作業(yè)機(jī)械、車輛應(yīng)按規(guī)定路線行駛,有序作業(yè);瀝青混合料攤鋪過程中,應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機(jī)械、車輛之間的相互配合關(guān)系。

(2)粘在車槽上的混合料應(yīng)在車下使用長柄工具清除,不得在車槽頂升時,上車清除。

(3)指揮人員應(yīng)隨時檢查車輛周圍情況,確認(rèn)安全后,方可向車輛操作工發(fā)出行駛、卸料指令;瀝青混合料運輸車輛在現(xiàn)場路段上行駛、卸車時,必須由專人指揮。

(4)特殊情況下,由于條件限制,現(xiàn)場需使用加熱工具的火箱應(yīng)符合下列要求:

1)用火前必須申報,經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收,確認(rèn)消防措施落實并簽發(fā)用火證后,方可用火。

2)火箱應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆物品10m以上;與施工用柴油桶距離不得小于5m。

3)嚴(yán)禁火箱設(shè)置在架空線路下方;火箱應(yīng)設(shè)專人管理,作業(yè)結(jié)束必須及時熄火。

(5)機(jī)械攤鋪應(yīng)符合下列要求:

l)攤鋪路段的上方有架空線路時,其凈空應(yīng)滿足攤鋪機(jī)和運輸車卸料的要求,機(jī)械應(yīng)與架空線路保持安全距離。

2)瀝青混凝土攤鋪機(jī)作業(yè),應(yīng)由專人指揮;機(jī)械行駛前,指揮人員應(yīng)檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)前后方無人和障礙后,方可向機(jī)械操作工發(fā)出行駛信號;機(jī)械行駛前應(yīng)鳴笛示警。

3)瀝青混合料運輸車向攤鋪機(jī)倒車靠近過程中,車輛和機(jī)械之間嚴(yán)禁有人。

4)瀝青混凝土攤鋪機(jī)運行中,現(xiàn)場人員不得攀登機(jī)械,嚴(yán)禁觸摸機(jī)械的傳動機(jī)構(gòu)。

5)清洗攤鋪機(jī)的料斗螺旋輸送器必須使用工具;清洗時必須停機(jī),嚴(yán)禁煙火。

6)攤鋪機(jī)運行中,禁止對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)工作。

(6)人工攤鋪應(yīng)符合下列要求:

1)鐵鍬鏟運混合料時,作業(yè)人員應(yīng)按順序行走,鐵鍬必須避開他人,并不得揚鍬攤鋪。

2)手推車、機(jī)動翻斗車運料時,不得遠(yuǎn)扔裝車。

3)攤鋪作業(yè)在酷熱時段應(yīng)采取防暑措施。

2.混合料碾壓施工安全要求

(1)瀝青混合料碾壓過程中,應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機(jī)械、車輛之間的相互配合關(guān)系,保持安全作業(yè)。

(2)壓路機(jī)運行時,現(xiàn)場人員不得攀登機(jī)械,嚴(yán)禁觸摸機(jī)械的傳動機(jī)構(gòu);兩臺以上壓路機(jī)作業(yè)時,前后間距不得小于3m,左右間距不得小于1m。

(3)作業(yè)中必須設(shè)專人指揮壓路機(jī),指揮人員應(yīng)與壓路機(jī)操作工密切配合,根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況及時向機(jī)械操作工發(fā)出正確信號,并及時疏導(dǎo)周圍人員。

(4)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)的行駛速度,確定機(jī)械運行前方的危險區(qū)域,在危險區(qū)域內(nèi)不得有人。

(5)使用壓路機(jī)應(yīng)符合相關(guān)的道路機(jī)械安全技術(shù)交底的具體要求。

篇3:熱拌瀝青混合料路面透層油粘層油施工安全技術(shù)交底

熱拌瀝青混合料路面透層油與粘層油施工安全技術(shù)交底

1.特殊情況下,由于條件限制,現(xiàn)場需明火熬制瀝青時,應(yīng)編制專項安全技術(shù)措施,并應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并形成文件;用火前應(yīng)進(jìn)行用火申報,經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收,確認(rèn)消防措施落實并簽發(fā)用火證后,方可熬制瀝青。

2.灑布機(jī)作業(yè)必須由專人指揮;作業(yè)前,指揮人員應(yīng)檢查現(xiàn)場作業(yè)路段,確認(rèn)檢查井蓋蓋牢、人員和其他施工機(jī)械撤出作業(yè)路段后,方可向灑布機(jī)操作工發(fā)出作業(yè)指令。

3.現(xiàn)場使用瀝青宜由有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)配制的合格產(chǎn)品;需現(xiàn)場熬制時,應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的專項安全技術(shù)措施的要求進(jìn)行操作。

4.施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件,確定瀝青混合料運輸和場內(nèi)調(diào)運路線;運輸?shù)缆窇?yīng)堅實、平整,寬度不宜小于5m。

5.凡患有結(jié)膜炎、皮膚病和對瀝青過敏反應(yīng)者不宜從事瀝青作業(yè)。

6.施工區(qū)域應(yīng)設(shè)專人值守,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi);施工人員應(yīng)按規(guī)定佩戴工作服、手套、鞋等勞動保護(hù)用品。

7.瀝青噴灑前,必須對檢查井、閘井、雨水口采取覆蓋等安全防護(hù)措施;瀝青灑布前應(yīng)進(jìn)行試噴,確認(rèn)合格;試噴時,油嘴前方3m內(nèi)不得有人。

8.人工裝卸桶裝瀝青運輸車應(yīng)符合下列要求:

(1)運輸車輛應(yīng)停放在平坡地段制動,并設(shè)方木擋掩牢固。

(2)瀝青桶在跳板上滾動時,應(yīng)由專人指揮;瀝青桶兩端應(yīng)系控制繩,收放兩端控制繩時,應(yīng)緩慢、同步進(jìn)行;跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,坡度不得過陡。

(3)發(fā)現(xiàn)瀝青桶泄漏,必須堵嚴(yán)后,方可搬運。

9.在道路上灑布透層油、粘層油應(yīng)使用專用灑布機(jī)作業(yè)。

10.采用液態(tài)瀝青車運送液態(tài)瀝青時應(yīng)符合下列要求:

(1)向儲油罐注入瀝青,當(dāng)浮標(biāo)指示達(dá)到允許最大容量時,應(yīng)及時停止注入;用泵抽熱瀝青進(jìn)出油罐時,作業(yè)人員應(yīng)避開。

(2)滿載運行時,遇有彎道、下坡應(yīng)提前減速,不得緊急制動;油罐裝載不滿時,應(yīng)始終保持中速行駛。

11.施工前,應(yīng)檢查運輸?shù)缆飞戏郊芸站€路,確認(rèn)路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運輸安全要求。

12.塊狀瀝青搬運宜在夜間和陰天,并應(yīng)避開炎熱時段;搬運時宜采用小型機(jī)械裝卸,不宜直接用手裝運。

13.遠(yuǎn)紅外加熱瀝青應(yīng)符合下列安全要求:

(1)加熱設(shè)備應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)正常。

(2)輸油完畢后應(yīng)將電機(jī)反轉(zhuǎn),使管道中余油流回鍋內(nèi),并立即用柴油清洗瀝青泵和管道;清洗前,必須關(guān)閉相應(yīng)閥門,嚴(yán)防柴油流入瀝青鍋。

14.人工運送液態(tài)瀝青時,裝油量不得超過容器容積的2/3。

15.瀝青灑布時,施工人員應(yīng)位于瀝青灑布機(jī)的上風(fēng)向,并宜距噴灑邊緣2m以外。

16.吊裝桶裝瀝青時應(yīng)符合下列要求:

(1)吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,瀝青桶的吊裝應(yīng)綁扎牢固。

(2)吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上方越過、不得碰撞車體。

(3)瀝青桶落地放穩(wěn)后,作業(yè)人員方可靠近摘卸吊繩。

17.明火熬制瀝青應(yīng)符合下列要求:

(1)熬制瀝青鍋內(nèi)不得有水和雜物,瀝青投入量不得超過瀝青鍋容積的2/3,塊狀瀝青應(yīng)改小并裝在鐵絲瓢內(nèi)入鍋,不得直接向鍋內(nèi)拋擲,嚴(yán)禁烈火加熱空鍋時加入瀝青。

(2)預(yù)熱后的瀝青宜用溜槽泄入瀝青鍋;用瀝青桶直接倒入鍋內(nèi)時,桶口應(yīng)盡量放低,不得使熱瀝青濺出傷人。

(3)瀝青一旦著火,必須立即用鍋蓋將瀝青鍋蓋上,并封爐熄火;外溢的瀝青著火,必須立即用干砂、濕麻袋等滅火;嚴(yán)禁在著火的瀝青中澆水;現(xiàn)場應(yīng)按消防規(guī)定配備消防器材。

(4)熬制現(xiàn)場臨時堆放的瀝青和燃料不宜過多,堆放位置應(yīng)距離瀝青鍋5m以外。

(5)熬制中應(yīng)隨時掌握瀝青溫度變化狀況,發(fā)現(xiàn)白煙轉(zhuǎn)為紅、黃色時,應(yīng)立即熄滅爐火。

(6)瀝青脫水應(yīng)緩慢加熱,經(jīng)常攪動,嚴(yán)禁猛火;瀝青不得溢鍋,發(fā)現(xiàn)漫油時應(yīng)立即熄滅爐火。

(7)熬制過程中發(fā)現(xiàn)瀝青鍋漏油,必須立即熄滅爐火;舀取瀝青應(yīng)用長柄勺,并應(yīng)經(jīng)常檢查,確認(rèn)連接牢固。

(8)作業(yè)結(jié)束時,必須熄火、關(guān)閉爐門、蓋牢鍋蓋。

18.六級(含)以上風(fēng)力時,不得進(jìn)行瀝青灑布作業(yè);透層油噴灑后應(yīng)及時撒布石屑。

19.熬制瀝青鍋灶的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:

(1)鍋灶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆物20m以上,與建筑物的距離不得小于15m;架空線路垂直下方不得設(shè)置鍋灶。

(2)瀝青鍋的前沿(有人操作的一面)應(yīng)高出后沿l0cm以上,并高出地面80cm~100cm。

(3)瀝青鍋與煙囪的凈距應(yīng)大于80cm,鍋與鍋的凈距應(yīng)大于2m,火口頂部與鍋邊應(yīng)設(shè)置高度70cm的隔離設(shè)施。

(4)鍋蓋應(yīng)采用鋼質(zhì)材料,嚴(yán)禁使用敞口鍋;鍋灶上方應(yīng)設(shè)防雨棚,棚應(yīng)采用阻燃材料。

(5)舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。

20.明火預(yù)熱桶裝瀝青應(yīng)符合下列要求:

(1)預(yù)熱前必須打開瀝青桶的大小孔蓋,遇僅一個孔蓋時,必須在其相對方向另開一孔;桶內(nèi)有積水,必須排除。

(2)加熱時必須用微火,嚴(yán)禁猛火。

(3)發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出,應(yīng)在桶外側(cè)面以濕泥堵封,不得直接用手堵封。

(4)加熱中發(fā)現(xiàn)瀝青桶孔口堵塞時,操作人員必須站在側(cè)面用熱鋼釬疏通。

(5)瀝青匯集槽應(yīng)支搭牢固;流向瀝青鍋的通道應(yīng)暢通。

(6)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門規(guī)定配備消防器材。

(7)作業(yè)結(jié)束后,必須熄火。